热处理保产检修工作总结_热处理技术工作总结
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热处理保产检修工作总结
检修工作:
制作班:
1、16CS下制作乙炔房一个;
2、帮安全科制作泊车位固定底座2个;
3、制作正火炉电机护板;
4、制作16CS门口栏杆;
5、制作正火炉进料辊道电机护板;
6、冷床区出料辊道电机护板制作;
7、正火炉雾化装置下氧化铁皮做过滤水箱支架;
8、制作淬火机下部氧化铁皮水箱;
9、制作4#冷床电机防护罩;
10、1#冷床制作电机护罩;
11、制作淬火机氧化铁皮箱。
钳工班:
1、2#冷床提升主减速机齿轮油泵更换;
2、2#冷床横移主减速机换排污阀;
3、2#冷床小车螺栓检查及紧固;
4、矫直机出口清除氧化铁皮;
5、修复炉门夹紧缸气管;
6、拆装清洗喷雾水嘴;
7、检查地坑抽水;
8、正火炉出口吹扫装置改电磁阀;
9、2#冷床传动链条更换接头一个;
10、翻板台架格栅板改钢板三处;
11、正火炉出口吹扫风管调整;
12、正火炉更换煤气过滤网;
13、矫直机进料辊道水管修复;
14、淬火炉废气风机外壳加固;
15、正火炉出口吹扫管整改;
15、淬火机提升螺旋减速机加220#齿轮油;
16、1#、4#冷床下料小车轮加油;
17、冷床下部光栅水管漏水处理;
18、翻板机台架格栅板改钢板2处;
19、淬火炉开人孔准备进炉检查;20、淬火炉进出料炉门提升链条加油;
21、正火炉出料雾化装置吹扫整改;
22、1#、4#冷床上料小车轮加油;
23、处理冷床干油分配器3处;
24、1#、4#冷床定修,送钢小车手动加干油;
25、正火炉出料辊道雾化吹扫管路制作安装;
26、正火炉11-
3、15-5更换煤气用金属软管;
27、冷床区氧气用点阀箱加焊安全挡板;
28、正火炉5-3烧嘴处理点火电极更换弹簧等;
29、清洗正火炉煤气过滤网;30、17CS配电箱移位,电缆桥架移位;
31、冷床区氧气点阀箱制作挡板隔热层;
32、处理冷床区干油堵点;
33、4#冷床平移小车调整;
34、淬火炉炉底辊除瘤;
35、淬火炉封人孔,拆轴流风机;
36、冷床区干油阴塞处理,横移小车手动加干油;
37、淬火炉进料辊道护板下机电一体减速机油位检查及加油;
38、正火炉烧嘴煤气管路吹扫疏通,更换金属软管9根;
39、热处理炉区干油漏点检查处理;40、2#冷床提升机构边杆断裂处理修复;
41、正火炉疏通嘴前煤气管路,更换煤气用金属软管10根;
42、检查处理热处理炉区干油漏点3处;
43、抛丸机出料辊道干油分配箱防撞安全罩加焊挡板;
44、2#冷床更换干油管;
45、正火炉进料辊道电机辊焊安全罩;
46、淬火炉高温计冷却水管改造增加排污阀;
47、5#翻板机螺栓检查紧固,缺失补全;
48、淬火炉9-16换辐射管1根,更换陶瓷内管一节;
49、热处理炉区干油站故障,压力6Mpa处理;50、2#冷床链轮打滑,已作焊接处理;
51、正火炉疏通煤气管,换煤气用金属软管4根;
52、冷床区干油管路整改;
53、正火炉对中提升电液缸3#加油 ;
54、正火炉进料炉门调整;
55、正火炉出口吹扫电磁阀检查;
56、正火炉进料辊道57#电机减速机检修;
57、正火炉更换煤气金属软管7根
58、矫直机稀油箱加320#齿轮油5桶;
59、4#冷床电机护板安装;60、正火炉疏通煤气管,换煤气用金属软管8根;61、抛丸机仓内检查,手动加干油,更换大辊刷;62、矫直机上部阀台更换滤芯两个;63、淬火机煤气水封阀排水球阀更换;64、淬火炉8-4烧嘴更换煤气金属软管一根;65、抛丸机干油主管,作焊接处理;66、淬火机液压站加46#抗磨液压油3桶半67、翻板机电机刹车盘螺丝紧固;68、抛丸机出口吹扫风管重做并安装;69、抛丸机加丸料1吨;70、安装淬火机氧化铁皮箱;71、煤气11区煤气管道、阀门堵塞处理;72、淬火炉进料地坑栏杆修复;73抛丸机吹扫风管整改。
点巡检班:24小时专人监护,及时发现问题,精确判断,并向项目部反应,组织人员抢修,保障维保区域设备运行状况良好,保证生产有序进行。
安全工作:
本月安全工作良好,无安全事故发生,通过安全确认制的学习,使职工深刻认识到:执行安全确认制的必要性、重要性、紧迫性;调动职工“变要我做向我要做,变要我学向我要学”的主观能动性,达到熟知理解安全确认制主要内容之目的。
技术工作:
主要针对冷床、矫直机各种设备的排查整改工作,结合实际情况做出准确的判断,并制定相应的处理措施,确保设备在生产工程中无事故!
基础工作:
把深化安全现场确认制与现场管理相结合,在推行现场安全确认提示标识的基础上,分层次、分区域对现场安全设施、检修作业等进行现场确认,明确区域或项目的安全确认责任人,建立安全警示标志管理台帐,每月定期检查。对现场检查确认不符合安全生产条件的,及时进行整改,确保现场安全作业条件。
武钢宏信鄂钢宽厚板厂
热处理保产项目部
2011年6月31日