1#纸机传动控制系统调试总结报告1_翻译学1
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1#纸机传动控制系统调试工作总结报告
时间:2010-12月6日至23日
人员:黄四新、梁业诗、李葛、黄鹏
内容:1#线纸机传动控制系统调试
12月6日 星期一
1、由黄四新副所长组织,召开1#纸机传动控制系统调试工作会议,制定调试方案。
2、调试前准备工作
(1)检查系统电气设备硬件是否齐全,因2#纸机调试过程中从1#纸机拆了部分硬件到2#线用。
(2)检查传动系统各电机及变频器绝缘值是否达到要求,防止出现短路烧毁设备的现象。
(3)整理设备调试所需的图纸及其他相关资料。
3、PLC模块安装
(1)1#线IP04操作台其中一块PLC的6ES7-SM332输出模块损坏并已经拆除,现更换上新模块,上电后模块运行正常。
(2)由于2#线复卷机烧坏三块S7-400 PLC的IM151通讯模块,后来从1#线复卷机拆了三块相同的模块到1#线复卷机用,现安装上三块通讯模块。
12月7日—12月8日 星期二、三
内容:真空伏辊及上成形器导出辊变频器调试。
(1)上成形器导出辊变频器缺少HIM手操器及变频器网卡,从暂时未开始调试的施胶机软辊变频器
上拆HIM手操器及变频器网卡安装到上成形器导出辊变频器上用。
(2)调试步骤:断电作绝缘检查,变频器IGBT检查,脱开电机联轴节,确认接线正确,上电。
(3)变频器自整定:步骤:组态电机控制方法;键入电机的铭牌数据、停止方法、加减速的斜坡时
间;优化转矩并验证方向;设置最小/最大速度及方向控制;组态速度参考源、数值和范围;设置控制方法,数字输入/输出机模拟输出;组态设定的应用程序,完成退出。
(4)自整定结束,设置变频器网卡参数,更改变频器速度源,接上网线,接上联轴节,变频器与上
位机相连进行系统调试,上位机监控正常,调试结束。
12月9~10日 星期
四、星期五
内容:压榨部分合辊动作调试。
(1)在上位机上解除连锁,设置压榨部单动。
(2)压榨部操作台PLC电源检查。
(3)机械检查。
(4)PLC外部电源及内部电源上电。
(5)工艺及机械人员配合操作调试 动作正常。
调试中出现吸移辊移动电机跳闸故障,经检查是上限位开关安装位置太远,到达上限位时候感应不到,造成移动电机不停工作,最终过载跳闸。重新调整后恢复正常。
12月11日 星期六
内容:湿部1#机传动控制上位机监控系统安装。
(1)领取主机及显示器,安装XP操作系统,从已有的上位机上复制其系统备份安装到该上位机上。
(2)安装上位机软件授权,建立与PLC的通讯。
(3)因为从操作台的交换机接到湿部的网线过长,有数据包丢失,通讯不正常,在中间增加一个交
换机,之后通讯正常,上位机监控正常。
12月12日 ~14日
内容:调试烘干部风机部分变频器
(1)维修后的电源板接线按相同型号的变频器接线,有两根接线不明确,上电后,屏幕只显示A-B
标志字样,未能进入系统
(2)按华章公司的建议,更换完好的变频器主板到此变频器上测试,上电瞬间看到火花,依然未能
进入系统
(3)拆开前盖,看到不明确接线的那根接线烧断(电源板上的AJ6插头)
(4)更换后未能启动原因,更换上的新主板与原型号不同
(5)已经联系华章公司尽快给我公司换上正确的电源板及主板。
12月15日 星期三
内容:流送系统传动调试
(1)D53稀释水泵、D54提浆泵显示分部故障,DCS无法启动。经检查DCS信号送达变频器正常。
(2)D53、D54变频器显示屏上显示NOT ENABLED(未使能),变频器STS灯为黄闪。
(3)分析原因是变频器某个数字通道被错误使能,而实际未用到该通道。核对变频器#361~#366参
数,#365被设置为Enable(使能),实际上该通道并未使用,导致变频器不能启动,将#365设置为 NO used。
(4)故障解除,在DCS上启动正常。
12月16日 星期四
内容:网部联动调试
1、上位机上设置网部为联动状态,压榨部操作台打开车铃声授权,压榨部无法启动,操作台显示屏上
报警“ABK流浆箱操作台急停按钮拍下”,将ABK流浆箱急停复位,故障依然未消除。检查华章控制柜MCS02内的PLC输入模块指示灯1:17和1:18均为灭的状态,其中1:17为ABK送华章传动控制系统的网部爬行、运行授权信号,1:18为急停信号。分析原因为ABK给华章系统信号不通。经讨论,在保证安全的前提下,为不影响调试进度,暂时通过短接的方式直接给网部运行授权及急停信号。
2、网部运行授权及急停信号给定后,重新启动网部,1P04操作台上数据显示乱码,而其他操作台显示
正常,疑为通讯丢失,打开操作台检查发现网线接触不良,重新接上网线,操作台显示正常。
3、启动网部,各辊运行正常,但是操作台声光报警器报警,显示为风机故障,检查华章控制柜1KO1
柜内,D4风机电机过流继电器跳闸,测量电流达到15A,而保护电流为10A左右。检查三相平衡,绝缘值均达到要求,疑为风机电机过载。通知电工测试风机是否过载。后来的检查中发现是电机质量不良所致,更换新的电机后工作正常。
4、网部联动调试成功
12月17、18、19日
内容:压榨部联动及烘干部联动调试
1、D7真空伏辊无法启动,经过检查发现D7变频器柜一根信号线脱落(导线的标号为:+1K01-95/EM/1)。
2、故障排除后联动调试成功。
3、施胶部的华东稀油站无法启动,经检查是ABK启动信号无法达到华东稀油站,修复后启动成功
4、施胶前弧形辊D22,施胶后弧形辊D23无法启动,上位机显示为开机授权信号没有,检查发现为1P04操作台的开机铃声无法发出,经分析这个信号为受控于一条【ONS】指令,这是一次性接通指令,接通一次后必须断开复位,所以打铃旋钮拨到启动位置后打铃一次后,必须回拨到停止位置,否则压光机和施胶机无法打铃而取得开机授权。(这个情况不是故障而是开机操作员的熟练程度问题,在网部和压榨部也有类似的情况,网部启动后没有把打铃旋钮回拨到停止位置,造成压榨部无法取得运行授权)
5、压榨部联动及烘干部联动调试成功
12月20、21日
内容:网部、压榨部上浆出纸联合调试
过程:网部上浆加载后负荷分配不平衡,上成型器电机D4过载跳闸,按照华章程小文经理的提供的办
法也无法解决,后来参考2#线的方法,把D4闭环传动控制改为开环传动控制后负荷分配趋于合理(修改了D4变频器PF700S的参数项222#里的设定值)。
网部、压榨部上浆联合调试基本完成,并且已经成功出纸到施胶机前,完成了预定任务。
12月22、23日
内容:处理烘干部排风机调试中出现的故障
1、VAC缸排风机不能调速并且运行时出现了电机接地故障,检查变频器参数设置,发现速度源选择项为模拟量0~10V电压,实际上DCS提供的信号为4~20mA电流。再检查电机,打开电机端盖发现绕组的一根引出线绝缘层破损。上述故障排除后需要继续测试VAC缸排风机工作是否正常。
2、前烘2#排风机启动时变频器出现过载跳闸故障,电工检查电动机绝缘值为80MΩ没有问题,检查电路也没有发现问题,已经通知机械技术人员进行检查,发现主轴已经生锈卡死,轴承也有生锈现象,目前的处理还在进行当中,机械故障排除后需要继续调试风机。
3、稳纸器风机变频器在使用中出现散热器过热跳闸故障,怀疑底部散热风扇不转,开盖检查没有发现问题,风扇是正常运转的,在控制面板启动测试风机15分钟没有出现跳闸故障运行也比较平稳电流值在58A左右,下次需要改在DCS启动风机进行测试,查看运行时间有多长就会出现过热跳闸故障,并且再次测量负载电流值,以便得出最终结论。
最新进展:12月23日下午3:00再次进行测试确认稳纸器风机变频器在开机4分钟之后出现同样问题“散热器过热”跳闸故障。另外两台风机故障已经排除,能够正常使用。