MPM_印刷机使用总结_mpm印刷机制作程序

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MPM印刷機使用總結

一，MPM的導軌平行度的調整，當導軌寬度出現前寬後窄，或者前窄後寬時，需要進行平行度的調整。具體的過程我已經寫入工作筆記《MPM parallelism adjustment》，大家可以參考，在此我只簡單的說一下關鍵事項：1.調整平行度一般取用一塊相對長的PCB做為調校板﹔2.把寬度調成調校板寬度﹔3..為安全起見，關機斷電﹔4.用內六角松開rear導軌後方的Lead Screw Nut﹔5.然后按調校板調整寬度（Lead Screw Nut順時針調寬，逆時針調窄）﹔6.調好之後，開機試過板，OK！NG的話重復4，5，6項。

二，MPM的真空感應器SP1間歇性失性造成機器常提示air fault，檢測氣源，氣路沒問題，調節進氣氣壓已經達到90psi也無效，調節SP1感應器的靈敏無效，氣壓正常時它感應不正常，但當氣壓真的很低時它確感應正常（當我們空壓停機，其他機器都報氣壓低），從而判斷為SP1真空感應器非正常間歇性失效。拆下來清洗無效，申請購買之前為了不影響正常生，從它的原理上來看，直接短接1，4兩條線即可。此感應器價格為1k/pcs，相關過程即圖片請參考我的個人博客。

三，MPM刮刀可以自己在外面定做，無需要找廠家，外面定做價錢便宜，拿一個樣板做即可，1.5k/pcs。

四，MPM印刷機定的鋼網框架為29 x 29 inch的，一般對應電腦主板，大PCB而言，對於大部份工廠用的是小尺寸的PCB，開29 x 29 inch 顯然有點浪費。從成本和自己產品來看，可以定做一個鋼網適配器（Stencil Adapter Frame）,MPM手冊上也有提到做鋼網適配器，開提供了一個圖片，可以參考，我來工廠後，在外面定做了兩個，2k/pcs，節約了大量開鋼網的錢。

手册上的标准图样

五，MPM停板感應器失效（此感應器為超聲波感應器，價錢在5k/pcs），當機器執行印板工作時，PCB直接通過而不印刷，有幾個原因，1，不是在user , supervisor 模式下﹔2，停板感應器沒有找到PCB板的Y邊﹔3，停板感應器失效﹔前面兩種好解決，對於第3種情況，可以進入到I/O里測試，board stop sensor，感應有板和無板輸出信號不一樣，有板為黃色，無板為藍色，也可以拆開那個camera 蓋子，把camera移動到導軌上方，放一PCB在導軌上，看感應器的批示燈，有板感應燈亮紅色，無板亮綠色，若不正常，可以調節那個電位調節其靈敏度，放一PCB在導軌上，感應器下方，調節其亮紅燈即可，若調完整個選種都NG的話，那就判斷此感應器需要更換。

六，MPM各軸若不能動作，判斷是戲驅板問題還是馬達問題方法：進入用戶高階mode: calibrate / test(paword: qmpm),進入calibrate菜單，選定一個軸，點selection,滾動滾輪，如果軸的數據在變，說明戲動板沒問題，應該是馬達問題，如果數值沒變，馬達在動，說明馬達沒問題，是驅動板的問題。MPM印刷機工控機後的4塊信號控制板可以互換，從而判斷其中一塊是否有問題，驅動互換要注意其switch開關。

七，MPM印刷機內有大量fuse保險管，更換時一定要注意電壓值和電流值。

八，MPM印刷機，當PCB厚度只有1.0以下時，會存在以下問題，1，提示Z Axis Over Limit﹔2，因PCB太輕，印刷後PCB粘在鋼網底部不掉下來。對於1項最快的解決方法就是直接把頂針墊高，比如粘黑回力膠紙，然后重做程序的中的第4項的tactile。第於第二項則可以提高擦網的頻度和脫模的速度（setup menu 1#）以及錫膏的黏度來解決。

九，MPM做程序時要注意的是PCB的長度數據也要寫正確，很多人做程序認為此數據不重要，有的做貼片程序時，PCB的X值根本不寫，YAMAHA貼片程序不寫X值好像不受影響，可以正常生產。但如果MPM印刷機X數值不對，印刷時會有影響，PCB的停板位置可能會偏移，易造成X axis over Limit提示。

十，MPM印刷機做mark時，可以選擇圓，三角形，矩形。特別是做新產品時，如果已經開了網網，後面又改版本，工藝板或者說mark點移動了，如果再按原有的程序就會出錯，為了避免重新開鋼網浪費錢和時間，最有效且最快的方法就是采用焊盤與鋼網的開孔做mark，這個位置選擇相當重要，周邊要晝避免同類型的mark，所以應該選擇相對孤立的mark，這樣就可以節省重開鋼網的費用和時間。我們工廠曾出現過一次，工藝邊原來在上下方面，而後面改成了左右方向，定位mark點做在工藝邊上，後面我采用了焊盤網孔做mark的方法。