线材测试机问题小结及解决办法_线材测试机操作

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线材测试机问题小结及解决办法

据调查报告显示，线材测试机在工作中经常遇到一些小问题难以解决；为此，特总结了一些比较常见的问题以及解决办法：

问题一：线材测试机在测试比较长的线束时候会出现误判

解决办法：在设置中把短断路判定值调大，跳到您可以判别短断路的规格位置，具体数值需自己调试。问题二：测试单边时候经常会遇到测试不够精准，或者测试中分边不准确

解决办法：单边测试准度最高的测试机为RCS-350、RCS-360系列，但是其他系列也是可以测试准确的。就是尽可能的把转接治具中间的线缩短，转接线最佳为15CM以下。同样的开路分边判断也是一样的。把两端的转接线接短，那样准确度会高很多。

问题三：在调试完全正常的时候，发现线材不能够自动测试

解决办法：检测治具，最常见的问题就是转接治具短路，可以把测试线束拔出，测试机自检，就可以检测出来转接治具是否有问题。

问题四：线束中加有较大电阻的测试方法以及在测试过程中会遇到的问题

解决办法：如果线束中加有电阻，超出的导通电阻的范围。我们可以在测试项目里面的元器件测试打开，并且进去元器件编辑。编辑电阻。用探笔找到电阻2端的点位，编辑进去。自动学习。即可测试。值得警惕的是：在测试电阻的过程中最容易出现误差的就是手接触到了电阻。