准备区 上班年工作总结 下半年按排_生产准备阶段工作总结
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生产准备区2011年度上半年工作汇报
2011年上半年是我区自成立以来最为艰苦的时期，任务重、时间紧，任务复杂多变，174405地区巷道掘进、172207综放工作面安装、172204轻放工作面结束、174102里综采工作面安装及回采、沿空留巷工艺在174102里工作面的首次应用，在全区干部职工的共同努力下，按计划较好的完成了各项工作任务，现将我区2011年度上半年工作汇报如下：
一、上半年工作任务完成情况及成本情况1、1月份-3月份174405地区掘进进尺，溜子道65.1m，尾巷186.7m，运料巷236.6m。
2、3月份172207综放工作面安装调试。
3、4月份142204轻放工作面安全顺利结束。
4、5-6月份174102里综采工作面安装调试及切眼沿空留巷柔膜注浆。
5、172204轻放工作面、172207综放工作面及174102综采工作面产量上半年合计7396吨。
6、1-5月份成本计划615272元，实际发生734397.3元，亏119125.3元。
二、狠抓现场管理，确保安全生产
我区上半年工作中，狠抓现场管理，积极排查事故隐患，确保了安全生产，如上半年工作面安装、结束占有很大比重，安全顺利安装、回撤支架是保证是工作面安装结束工作的重中之重，是安全管理中事故的多发环节，是生产工序中的关键环节，为了保证工作面安装、回撤支架期间的安全生产，我区干部职工齐抓共管，狠抓现场管理，制定管理措施。
一、班前安全确认，入井前值班跟班排查不放心人，关键岗位必须使用有经验、责任心强且精神饱满集中的职工，把“人”这一环节抓好。
二、每班指定专人负责运输安全工作，定制度，定责任，明确分工，每班必须进行现场交接班，排查事故隐患，无隐患后方可进行运输作业。
三、落实岗位责任制，每开一勾，必须进行全方位检查，包括：钢丝绳完好情况、绞车完好情况、地锚、车房、安全设施、满罐绳、绳头，检查安全无隐患后，再经安全负责人确认，方可进行作业。
四、如支架上、下车盘等关键环节，班工长以上管理人员必须紧盯现场，抓施工工序，抓措施落实。通过以上措施，杜绝了违章，确保了工作面安装、结束的安全。
三、科技创新，安全效益双丰收1、172207综放工作面首次采用综放液压支架（zf4000-16/28），相比较以前的轻放支架，综放支架具有大采高、性能稳定、支护强度高等特点，在172207综放工作面安装运输支架、设备时，但是质量比轻放支架重了将近一倍（支架车盘总重18t），如采用以前小绞车接力运输的方法，中间环节多，工人劳动强度大，不仅工作效率低，而且大大增加了运输过程中的不安全因素，结合现场实际情况，经研究决定采用WPY90S-600普轨无极绳运输系统（卡轨车）运输综放支架、设备，并取得了成功。相对于普通小绞车接力运输，卡轨车运输系统有以下优点：
（1）安装方便、操作简单，实用它实现了连续运输，大大减少了作业人员的劳动强度，提高了安全性及经济效益。
（2）减少了工时，提高了劳动效率。172207运料巷运料时，采用小绞车接力运输时，至少采用3部绞车，每部绞车陪1名司机和1名把勾工，共需6人；卡轨车运输系统安装好后，每班只需2-3人（司机一人，跟车工1-2人）就能进行运输作业，每天节省至少3个工，按一年300天计算，共计节省用工900个。
（3）采用卡轨车运输系统运料时，运行时间：低速V=0.66m/s，单程1000m所需时间t1=1000/0.66=25分钟；来回50分钟；卸车10分钟，共计60分钟，实现了快速运输，节省了工时。
（4）安全性好，在变坡及弯道处增加了弯护轨及导向轮，使整个运输过程中极少发生掉道现象；运料的连续运输减少了摘挂钩人员，减少了事故隐患；泄露通讯装置使跟车人员和绞车司机随时联系，遇到紧急情况可随时停车。
2、2011年4月我单位负责172204轻放工作面的结束工作，距停采线10m开始上网上绳，距停采线2m开始扩帮做出支架通道，采用工字钢配合液压点柱进行支护，出支架顺序是由下向上（运料巷为上）依次从运料巷撤出。
轻放工作面结束，按以前的方法，在回撤支架及工字钢梁后，每间隔5m摆设一个木垛，木垛规格：长×宽×高=1.8×1.8×2.4m，木垛采用ф24×1.8m一面平板梁呈“井”形摆设，并且每隔1.5m靠煤帮摆设一根旧轨道或旧4寸管路，作为假风道使用，保证在出支架、放顶期间工作面正常通风，防止发生瓦斯超限事故。
172204轻放工作面结束时，采用废旧瓦斯抽放管路（聚乙烯管），管路直径50mm，待支架回撤后，靠工作面煤帮顺巷道倾向摆放2-3趟抽放管路，抽放管路的连接方法采用铁丝配合旧风筒布将管路连接好，保证连接紧密、无措口，每隔2m靠煤帮斜着摆设一根旧轨道或4寸管，防止顶板将抽放管路压坏，这样抽放管路与溜子道联通，形成假风道。
采用这种方法，不仅施工简单，防止了瓦斯事故的发生，大大改善了前头的工作条件，而且节省了坑木的消耗，节约了成本。采用这种方法，减少了施工工序和坑木的消耗，该工作面长106.5m，按原方法至少摆设20个木垛，共计木头76m³，每立方木头1300元，共节约资金约98800元。
3、174102综采工作面在我矿首次采用柔膜注浆沿空留巷工艺，利用混凝土泵将混凝土膏体填充到巷旁的柔膜模板内，形成一道混凝土墙体，将原有的巷道保留下来，我矿将运料巷、溜子道与切眼进行沿空留巷工艺，切眼、运料巷留巷作为下一个面的回风巷，溜子道作为下一个面的运料巷，并且实现Y型通风。沿空留巷工艺的优势及在我矿实施的必要性：
（1）有利于合理开发煤炭资源，提高煤炭回采率。由于无煤柱开采可以不留或少留煤柱，故大大提高了煤炭回采率。
（2）有利于改善巷道维护。回采巷道由于受采动影响，巷道受压变形严重，维护困难，使劳动条件恶化，生产也不安全，大量现场经验表明，使用无煤柱开采以后，矿井的巷道维护状况都有不同程度的改善。
（3）有利于降低巷道掘进率。应用无煤柱开采时，根据所采用的无煤柱护巷类型的不同，可在不同程度上降低巷道掘进量，因而可以降低巷道掘进率，可以根本上改善我矿采掘接替紧张的局面。
（4）有利于矿井安全生产。由于无煤柱开采大量降低了煤炭损失，故在很大程度上消除了自然发火的根源和机率，并且对瓦斯的涌出也有明显的降低作用。
（5）有利于改善矿井技术经济指标。由于无煤柱开采具有上述的一些优点，即多回收煤炭资源，节约支护材料，降低巷道维护费，减少掘进费用等，因此可以明显提高矿井的经济效益。
四、积极开展争先创优活动，提升区队软实力
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