NHLS22标AC25I沥青砼下面层监理试铺总结_沥青下面层试铺总结

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NHLS22标AC25I沥青砼下面层监理试铺总结由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“沥青下面层试铺总结”。

LM078

宁杭高速公路NH-LS22标AC-25I 改进型沥青砼下面层试铺段

试

铺

总

结

南京公路工程监理公司宁杭高速公路监理组

2002年10月16日

试铺总结

省、市高指：

2002年10月11日，NH-LS22标在K60+560～K60+760左幅进行了沥青下面层首次试铺，当天天气晴好，风力4级左右；试铺检测结果表明各项指标均符合要求。在试铺过程中监理组对各主要控制环节进行了全过程旁站，对试铺各项工作进行了详细的检查与记录，现将试铺工作总结汇报如下：

一、施工准备工作检查

（一）、下承层检查与准备

1、按照三步工作法对下承层的各项准备工作进行了检查，主要工作包括下封层局部土污染、油污染的排查与处理，以及摊铺前表面杂物清扫；

2、对清扫完毕的试铺路段进行交通管制，减少新污染。

（二）、主要施工机械检查

1、混合料生产：博纳地175型意大利进口拌和楼一套，备有160吨成品仓；

2、沥青混合料运输车：东风红旋风10辆；

3、摊铺：本次试铺段施工采用二台ABG-423型摊铺机进行梯队摊铺；

4、碾压：初压：二台DD110双钢轮振动压路机；

复压：二台YL-25吨胶轮压路机和一台YL-16吨胶轮压路机；

终压：一台VSH150双钢轮压路机；

二、施工过程控制

（一）、施工后场控制

1、沥青混合料的生产拌制：监理组安排专人对拌和楼控制室进行旁站监督。

1投料比例检查：试铺按照10月5日试拌的生产配合比，即：1#仓：2#仓：○3#仓：4#仓：矿粉=25：23：18：29：5，油石比为4.2%；

2拌和温度检查：沥青加热温度为1650C，矿料温度为1800C，混合料出厂○温度安排专人检测，结果为1580C～1720C，生产温度控制正常；

3拌和时间检查：采取干拌5S、湿拌33～35，每盘总拌时间为38～40； ○4混合料外观检查：混合料从外观上目测颜色均匀，无花白料、离析现象； 5其它检查：包括拌和楼产量、控制室的打印、仓位及上料工作等；生产中施工单位能做到逐盘打印，热料仓无明显溢料等料现象，装载机上料能满足供料要求，整个拌和楼生产稳定。施工中拌和楼每盘产量2T左右，先将产量设定为150T/h，后放大到180T/h，预计正常生产每小时产量可达200T。

2、后场车辆运输及管理：

监理组安排专人对运输车辆清理，车辆装料，混合料覆盖情况以及出料温度进行检查；通过检查，施工单位后场组织较为有序，能够做好车辆清洗与余料清理工作，装料时能前后移动多次分堆装料，并对混合料进行有效覆盖。

（二）、施工前场控制

试铺过程中监理组重点检查了施工单位前场人员及施工组织情况，并对施工中卸料→摊铺→碾压→检测等几道工序进行了全过程旁站与监督。

1、监理组对施工前场人员及施工现场进行了检查：内容包括各工序责任人，操作手及辅助工数量；各工序责任人挂牌，现场标志、标牌，机械操作规程及施工机械停放等；摊铺前各施工机械停放在沥青下封层上底部都垫有麻袋，现场各施工单位标志、标牌齐全；

2、现场监理摊铺对下承层新污染再次进行检查，督促施工单位清扫与处理；施工单位提前20分钟对两台摊铺机熨平进行预热，每块熨平板温度均超过900C；摊铺开始，现场监理对摊铺机起步、摊铺机速度、摊铺机熨平板振动、夯锤力大小进行检查；施工过程中现场监理还检查了运输车辆调头、倒车、挂空档、卸料及铺面效果（有无划横、离析、有无波浪及表面是否平整）等；施工中各运输车辆排列有序，倒车时有专人指挥，摊铺机漏料及铺面局部离析有专人及时处理，铺面平整；摊铺于10：00开始至13：30结束，摊铺速度为1.0m/min，整个施工过程中摊铺机没有停顿，保证了连续稳定的摊铺；

3、碾压控制：监理级派专人检查碾压组合、碾压遍数、碾压区间长度、碾压速度与碾压温度，并检查了压路机碾压的规范性，包括起步、停顿、侧向转弯及碾压轮宽度等基本规范，其具体碾压模式如下：

1第一区间：初压2遍（2台钢轮往静返振各一遍）○、复初6遍（1台16T和2台胶轮25T各2遍）、终压2遍（1台钢轮2遍）；

2第二区间：初压2遍（2台钢轮往静返振各一遍）○、复初4遍（2台胶轮25T各2遍）、终压2遍；

检查正常碾压区间为30米左右，碾压速度分别为初压2km/h、复压4km/h，终压3.5km/h。

4、温度与厚度控制：监理组设专人对施工各环节温度及摊铺厚度进行了重点控制。施工中对沥青混合料的到场温度、到场时间逐车进行了检查，对摊铺温度、碾压温度按20米一个段面进行检测，检查结果每车混合料到场温度及各环节施工温度都全部符合要求；施工中监理组派专人对松铺厚度进行了测量、对松铺系数进行了复核测量，经检测各阶段温度参数如下：到场温度约

1500C（1500C～1600C）熨平板预热

1000C 摊铺温度约

1520C（1460C～1580C）初压温度约

1400C（1290C～1450C）复压温度

1200C（1180C～1260C）终压温度

800C～900C 碾压终了温度＞700C

三、试验检测数据汇总：

监理组试验段相关试验与检测结果如下：

1、抽提与筛分试验：油石比为4.2%，矿料级配满足生产配合比范围要求；

2、马歇尔试验：空隙率为3.8%，粒料间隙率为13.2%，饱和度为71.2%，稳定度为10.68KN，流值为30.6（0.01㎜），残留稳定度为96.8%；

3、现场检测：压实度共检测了6个点，其中最大一点马氏压实度为100%，最小一点马氏压实度为99.1%，其余都满足规范要求，现场空隙率平均值为4.17%，平整度为1.24㎜，具体数据见附页，松铺系数为1.20。

四、试铺中存在的问题、注意事项及建议：