工程施工总结_工程施工处总结

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******工程施工总结 一：工程概况： 1：基本情况：

工程名称：*******************建安工程 建设单位：****************** ********************** **********************

勘

设监察计理

单单单

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：：：*************************** **************************

施工单位：工程地址：************************* 开工日期：***年 ***月**日 合同工期：***天 总投资：****亿元 工程规模： 2： **********

二、施工进度管理

1、按照项目法施工要求进行施工和管理。配备年富力强、高素质的领导班子和精干的施工队伍，以高度责任感，高速度、高质量、按期完成该合同施工任务。

2、快速进场，保证工程顺利施工。项目经理全权负责现场施工，抓好施工人员和机械设备进场和组织工程，保证按期完工。

3、加强与业主、监理、设计等各方面的密切配合。充分领会业主、监理、设计单位的要求和意图，根据施工实际情况，及时向业主、监理、设计单位反映施工中存在的问题并提出合理化建议，加快施工进度。

4、配备性能先进、质量可靠、数量足够的配套施工机械设备。快速组织施工队伍进场，快速投入施工，以缩短前期准备时间，为后续工程施工赢得更多的有效施工时间。

5、抓好现场指挥调度和管理工作。组建强有力的施工生产指挥调度系统，根据施工组织设计制订的工程网络进度图，狠抓关键线路施工，同时统筹安排其他项目施工。对每项工程都要明确主管人，一抓到底，协调安排各工序、工种之间的配合工作，避免或减小施工干扰。精心组织好劳动力、施工机械设备、建筑材料、施工机械配件等施工资源和配件的供应，满足“连续、均衡、快速”施工的需要，避免生产施工资源不足而影响施工进度的现象发生。

6、每周定期召开生产进度会和施工调度会，及时解决生产中的困难。抓好主要施工机械设备管理、维修、保养和使用工作，充分发挥施工机械设备的作用，提高施工机械的完好率，出勤率和利用率。积极配合，密切合作，协助业主做好地方工作，排除外部干扰。建立良好的内外部环境，促进工程顺利施工，确

保提前完工。

三、施工质量管理 我公司建立了由项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员、测量员、资料员等具有丰富经验的市政工程管理人员和技术人员组成的项目经理部，项目经理对工程进度、质量、安全、文明施工等全面负责管理。在施工中采用“专人负责、目标管理”的工作原则，精心、严密组织，严格按照按设计图纸、技术规范、工程验收标准等进行施工，为了保证工程质量，我们认真完成了测量复核、原材料检验、施工工序检验、抽样检查和验收等工作，工程质量达到合格标准要求。

1、原材料检验及试验 我项目部在开工前预先做好材料订购、使用计划，使工程材料能够及时进场，并在工地设有一定数量的材料储备；优选材料供应商，在原材料或半成品构件订货前，对生产厂家提供的产品出厂合格证及试验报告等质量证明文件进行审查，以决定是否采购。原材料或半成品构件进场后，严格执行原材料检验检测制度，按规定的检测频率进行抽样试验，在施工过程中始终坚持对所用原材料进行相关见证取样送检，在原材料送检结果出具、报验合格后才将其投入使用于工程，以确保不合格品不进入施工现场，严禁使用不合格的材料或半成品。例如在桩基成桩后，我们对桩经行试验，有搅拌桩抽芯626根，搅拌桩静载试验4组，旋喷桩抽芯3根，静载3根，灌注桩静载58根，灌注桩桩身完整性试验900多根，抗拔24根。除外还有混凝土抗压试块检验大于5000组，砂浆抗压试块检验大于100组，压实度试验2400多点，2个前池经行满水试验，供水管道和给水管道经行管道压力试验，排水管做闭水试验等，各项检测试验结果均达到设计及检验标准要求。

2、工序质量控制 我公司项目部为了保证本工程圆满顺利完成，在开工前做了大量细致、周到的准备工作，如: 组织施工人员熟悉设计施工图，参加业主组织的设计交底和施工图会审；派专职测量人员做好桩位标高、轴线位置等放样、复核工作，将施工偏差控制在规范允许偏差范围内；摸清施工范围内的所有管道、线路，以便保障工程顺利施工。工程开工后在具体施工过程中，我们严格按照施工组织设计（施工方案）进行施工，遵守现行的强制性标准和规范规定要求，确保钢筋绑扎、混凝土浇筑、管道安装、设备安装、电缆敷设等施工工作的质量。重点对管道焊缝、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序施工质量进行跟踪，对各道工序都按规范要求进行质量检验评定，同步做好隐蔽工程报验工作。凡是被下道工序掩盖后不宜或不能再行检查的隐蔽工程，其工序未经业主、监理验收签认合格，不进入下道工序施工，以确保工程质量符合设计及规范要求。具体采取施工措施如下：（1）建立健全质量保证体系与质量管理责任制，为工程质量达标提供有力保证。（2）加强自检力度，严格按程序办事，按规范施工，做到“四不准”，即： 1）人力、材料、机械准备不足，不准开工。

2）未经验收认可的材料，不准进场。3）施工工艺未经批准，不准采用。4）前道工序未经监理验收合格，下道工序不准进行。（3）认真审核图纸，及时做好安全技术交底，仔细复核测量放样与试验检测数据，确保工程质量。（4）坚持预防为主，积极开展质量检查制度，组织现场施工人员进行自检、互检、交接检，发现问题及时纠正，提高全体员工的质量意识。

四、新技术，新工艺，新材料，新设备： 1：新技术：①泵站站址地质相当复杂，施工前采用地质钻机进行了全面的地质普查勘探，针对性的找出了地下溶洞，然后采用水泥浆加石粉按照2:1的比例制作浆液再灌浆的方法进行了全面封堵，有效地保证了砼桩基础施工的顺利进行；②本站基坑支护采用水泥土搅拌桩支护墙支护，经过精心施工，园满地达到了设计标准，开挖后截水效果相当成功，给基坑土方开挖，以及基坑下的结构施工创造了良好的条件；③本站采用独立的110KV变电站为泵站供电，这一措施为泵站正常运行提供了可靠保证； 2：新工艺：泵站3000多吨输水钢管安装采用了逆变式半自动二氧化碳气体保护焊接方法焊接，管底实行瓷片贴缝包裹焊接，有效地保证了管道的焊接质量，焊缝合格率达到100℅，符合设计要求； 3：新材料：本工程使用的新材料有：①商品砼，②商品砂浆，⑶③DN3000---DN3600超大口径的输水管道； 4：新设备：水泵和电机选用了外国的进口水泵，管道的阀门选用了大量的DN2600~DN3600大口径的阀门。

五、施工过程中遇到的困难及处理方法：

（一）：工期紧，任务大： 本工程为亚运自来水供水项目，规模大，投资大，工期紧，任务大，合同工程550天，实际工期为487天（2009年5月23日至2010年9月30日），本项目总投资约为3.7亿元，（其中土建项目投资约为1.7亿元，机电项目投资约2亿元）487天要在4万多平方米的施工场地内完成约3.7亿元的工程投资任务，平均每天必须完成约76万元的工程投资施工，高峰期应完成日投资施工工程量将达200百多万元；在如此施工任务压头的情况下我们没有畏难退缩，而是迎难而上，根据工程要求一步一烙印地不断完善施工组织，不断调整施工方案，以合同节点工期为准绳，以2010年9月30日全面竣工为目标，全赴以力地投入施工。具体作法如下：第一：从施工组织方面讲：以混凝土桩工程为例，本工程设计混凝土搅拌桩89万多延长米，混凝土灌注桩2900条，高压旋喷桩

米，还有超前钻和监测孔等项目的施工，此任务合同要求在3个月时间内全面完成，这确实是一个天文数据，面临着有限的施工场地和繁重的施工任务，我们没有退缩，而是积极向上，组织了120多台桩机，按200平方米1台桩机的密度将工地全面覆盖，同时组织了800多专业技术人员坚持24小时不

间歇施工，经过

3个月的艰苦奋斗，终于在2009年7月31日基本完成了桩施工任务，为2009年8月份的土方开挖施工提供了有利条件。又以东，西泵房屋面封顶和前池吸水槽施工项目为例，东，西泵房合同节点工期是2010年1月30日，正好临近春节，前池吸水槽开挖深度10米，是全工地的难点，重点施工项目，如果春节前不把基础搞出来，春节后地下水上扬，天上水下灌，将给施工带来极大麻烦，严重影响后段的泵房和前池施工，特别严重的是影响室外管道安装和机电安装，将会影响整个工期严重滞后。根据此情况我们于2009年12月上旬对泵房和前池的施工组织进行了全面的重新编制，决定在12月中，下旬和2010年1月份此时段采取增加设备，增加施工人员及施工钱，财，物的办法，前池挖由3台增加到6台，东，西泵房和前池同施工保山由500多增加到了800多人，钢筋班组由4班组增加到6班组，木工班组由6班组增加到8班组，混凝土泵车由2台增加到3台，大大加强了施工力量，同时还增加了施工人员的福利，增加工资％20，增加夜宵补助，上半夜夜班每班补助现金10元，通夜班每班补助现金20元，并且现场发放。按照此方案落实后，大大提高了施工人员的积极性，掀起了一个新的施工高潮，经过2009年12月份和2010年1月份的艰苦奋斗，终于于2010年2月6日全面完成东，西泵房的屋面封顶施工；2010年2月8日完成了前池底板钢筋混凝土浇灌施工，并园满浇至–2.6米的高程，切实控制住了东，西泵房屋面封顶于2010年1月30日完成的合同节点工期目标，为春节后的拆架，室内，外装修和机电安装施工赢得了时间，同时也将前池的施工推向了一个新的阶段，为春汛的到来减轻了压力，为后期的管道施工和前池试水，试压创造了良好的条件。第二：从施工方案方面讲：以土方开挖施工为例，本项目土方开挖工程量为14万多立米，因施工场地狭窄，无法在场内屯土，开挖的土方必须外运储存，回填时再反运进场，鉴于此条件原计划按小块多次开挖方案施工，每开挖一处，作好一处，回填一处，这样的话，施工工期相当长，且整体工程无法全面开工，难以保证合同节点工期的实现；2009年7月我司针对该施工方案进行了周密的研究，开了多次专题会议，最后决定以东，西泵房与前池中间道路为界线分2期开挖，第一期开挖东，西泵房和32个闸阀井位置土方，第二期开挖前池及管道和管道井部位土方，通过施工证实，最后调整的土方开挖方案有效地创建全面施工的环境，使工程顺利进入了全面施工的状态，为各工序平顺衔接创造了条件，为实现各分部工程合同节点工期目标提供了可靠的保征，为后须工程的顺利进行打好了基础。又以管道安装工程施工为例：管道安装工程通过对进水管，穿越管，出水管等项目的4次施工方案调整，全面地优化了施工组合，合理地协调了施工配置，理顺了施工矛盾，提高了工作效率，加快了施工进度，为确保管道工程按合同节点工期完成创造了条件。

（二）场地狭窄，施工困难： 本工程泵房，前池均设计为半地下式结构，出水管，进水管，穿越管和53个设备井均设计为暗敷结构，埋藏于-1米至-10米的地层中，且建筑物与建筑物之间，构筑物与构筑物之间，建筑物与构筑物之间的间隔距离均不足10米，施工开挖后基本上就没有了空隙场地，有些部位施工设备都很难正堂摆放，施工材料堆放就谈不上了，此客观的施工场地情况给本工程施工带来了极大的困难，为了解决此难题，我们进行了全面的研究和多层次的施工调

整，基本上保证了施工的正常进行。具体作法如下：（1）土方开挖后全面外运屯储，腾空场地确保施工正常进行；（2）钢材，模板等主要工程材料采用集中堆放，集中加工，使用塔吊，汽车吊，装载机等设备转运至施工现场办法解决；（3）工程数量大的混凝土，砌筑沙浆等材料采取外购商品砼和商品沙浆方法解决；（4）机电设备和大型管道进场堆放问题，采用寄存工厂的办法解决，通过详细周密的采购计划和施工计划相配合与生产厂家订好供货合同，定期，定量购货进场，这样大大缓解了设备和管道进场存放的困难。

（三）土方开挖任务大，施工期长，环境保护难： 本工程土方开挖工程量为14万多立米，全部要外运屯储，回填时要外购土方约8万多立米进场回填，施工期自2009年8月份一直要延续至本年10月份，每天几十辆运土车辆进，出施工场地时间要达60天之久，泥土污染公路的问题十分严重，另外打桩期间泥巴浆外运也出现同样的部题；为解决环境污染问题，我们在施工场内分别于东面，北面，东北面3处位置适宜的地方修建了3个正规的洗车槽，组织了20多人的洗车队伍，按每天24小时3班轮流值班洗车，这个措施实施之后，因施工造成的环境污染就迎刃而解了。

（四）工序复杂，交叉作业面多，干扰施工，影响施工进度： 本工程是一本完整的工程教科书，自地勘到供电送水工程界的全部专业基本上全面体现出来了，再加上设计密度大的原因，因之导致了施工工序层层覆盖，错综交叉，给施工带来了很大的困难，为解决施工交叉问题，我们作了以下工作：（1）以施工网络进度计划为准则，隋时跟踪，频繁调整，优化配置，合理调度，尽量避开施工交叉；（2）个别难以避开的工种，采取增加施工设备和施工人员的办法加以解决，让这些工种尽快完工让路，在施工中这种办法收到了很好的效果；（3）加强施工强度，增加作业时间，对部分交叉特别严重的工程项目，采取每天24小时工作制轮班施工，这样大大缩短了交叉工程项目的施工工期，为其他工序腾出了施工机会，理顺了全工程的施工顺序，有效地促进了施工的正常进行。

（五）重件多，吊装安装难度大： 本工程机电设备，金结构件和管道的吊装安装任务近8000吨，其中机电设备约2000多吨，金结构件近1000吨，管道约4000多吨，单件重量5—100吨，其中20—50吨的单件列为多数，为了解决这个问题我们采取了增加设备的办法来解决，调动20吨—350吨汽车吊车10多台，高峰期达到了20多台，这样大大加快了安装工程的施工速度，同时也相应地提高了安装工程的施工安全标准，确保了工程的正常进行，解决了吊装安装难度大的问世题。

（六）工程要求高，施工难度大： 本工程质量等级目标为广东省省优质工程，标准高，要求严，为了实现这一施工目标，施工过程中我们自始至终坚持安全第一，质量第一的施工理念，在赶工期的同时全力兼顾安全和质量，使安全，质量和进度三指标齐头并进，始终坚持以安全促质量，以质量保安全，以质量促进度，以进度带质量的施工原则，因此我们在处理安全，质量，进度三要素的过程中自始至终把工程的重点，难点与此三指标挂勾研究来制订施工方案和施工组织，通过487天的慎密施工基本上把这个任务拿下来了，工程质量基本符合优质工程的要求。具体作法如下：（1）从建设单位传递的地勘资料可知，本工程地质

相当复杂，地坑，溶洞分布频繁，桩工程施工存在很大的风险，为了使工程施工顺利进行，我们在建设单位地勘资料的基础上对4万多平方米的工程场地进行了一次全面的超前钻普查，基本摸清了桩基础施工的基础资料，为桩基础工程施工把住了大方向，使桩基础施工一直没出大问题，在合同节点工期内顺利完成了任务。（2）基坑土方开挖前为了确保土方开挖施工万无一失，我们针对已施工的水泥搅拌桩进了626根抽芯试验，在试验结果证明质量合格的前提下，我们才进行大规模的开挖，这样做到了心中有数，施工有底，土方开挖后水泥搅拌桩支护墙各项指标均符合设计要求，保证土方工程施工在1个月内顺利地完成了，施工进度处于人为的控制之中，使施工一直沿着计划实施。（3）前池底板施工问题，本工程前池规模基本上相于一个小二型水库，底板的抗拔，抗拉要求均很高，为了使工程质量完全符合设计要求，我们在桩基础完成后，对底板桩基础进行了（用腾一下数量）根桩的抗拔，抗拉试验，结果全部符合设计要求才开始进行钢筋混凝土底板浇筑，这样使前池施工没有出现反复施工的现象，使工程施工始终沿着网络计划进行，为2010年9月30日全面竣工创造了条件。（4）基坑监测：为了保证地下构筑物正常施工，我们在3万多平方米的基坑边沿设置了大量监测点，严格撑握基坑支护的受力动向和防渗能力，自2009年8月一直监测至2010年7月，为工程施工提供了可靠的保证，为完成目标工期作出了贡献。（5）管道焊缝在严密的X射线和超声波试验的监控下进行，使管道施工没有出任何差错，一直沿着网络计划进行，为完成2010年9月30日工程全面竣工的目标奠定了基础。

六、文明施工与安全生产 在确保工程工期、质量的前提下，保护环境、安全文明施工更是重中之 重，这是树立良好社会信誉的重要保证，也反映一个企业的管理水平与员工素养。为此，我公司项目部主要采取了如下措施：

1、开工前，对全体员工进行安全生产教育与培训；

2、施工现场的火源、电源、施工机具由专人负责、严格管理；

3、施工现场整洁有序，材料堆放整齐，做到工完料净场地清；

4、建立健全安全生产责任制，建立以项目经理为首的安全生产领导小组，实施责任与目标管理，明确并落实各级人员安全责任；

5、积极开展安全生产管理活动，定期对安全生产状况进行检查。在参建各方的共同努力下，在上级主管部门、业主、监理的大力支持与配合下，我公司项目部保质保量地顺利完成了全部施工任务，工程施工中未发生过任何安全生产事故。

七、遗留问题：无 附：各分部单元质量汇总