转模工作总结_转工作总结

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重庆川东船舶重工质保部转模工作总结

转模工作总结

为缩短造船周期，降低造船成本，大力提高生产效率、造船效益和国际市场的竟争力。不断深化生产设计，大力推进精度造船，有效缩短船台、码头的建造和舾装周期；以中间产品为导向，数据管理为基础，推行中间产品成品化，实行壳、舾、涂一体化。

根据公司转模任务书的要求，我们初步建立了质量精度控制体系，对提高公司的产品质量起到了一定的促进作用，中间产品成品化逐步得到实施。为了更深入、扎实推进公司的“转模”工作，促进公司又快又好的发展。我们对2010年的“转模”工作总结如下：

1.成立了以质保部主要领导为组长的“转模”工作领导小组，召开了质保部全体员工大会，对“转模”的相关工作进行了安排，初步建立了质量精度控制体系。

2.为推进精度造船，有效缩短船台、码头的建造和舾装周期；以中间产品为导向，数据管理为基础，推行中间产品成品化，实行壳、舾、涂一体化。我们编制了《中间产品成品化检验规程》，即，对中间产品化，比较具体、明确地规范了内场下料、拼板和部件的制造、平面（及立体）分段制造及检验的方法、内容及偏差等要求。

3.为推行中间产品化，以数据管理为基础，我们编制了内场下料及拼板、单元件制作，以及分段制作所需的系列用表。

4.推行中间产品化逐步得到实施，不合格产品转入下道工序的情况得到了一定的抑制。

5.施工（操作）人员加强自检，合格后方能提交专检的意识有了一定的提升，基本能做好相关的检验数据记录。

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重庆川东船舶重工质保部转模工作总结

6.专检人员巡检，确保检验数据的完整性及准确性，做好相关检验数据记录。对检验合格的产品作好合格标识，并应确保具有可追朔性的意识得到了一定的提升。

7.2010年“转模”工作中的不足，就是员工对“转模”工作的认识有待进一步提高；检验人员工作质量有待进一步加强。

为更深入、扎实推进公司的“转模”工作，促进公司又快又好的发展。2011年我们应加强，并做好以下工作：

1.质保部员工对“转模”工作的认识及工作质量的进一步提高。

2.加强推行中间产品化的覆盖率和检验的准确率，以数据管理为基础，进一步完善检测记录。

3.进一步完善现有的规章、制度，必要时进行修订。

4.加强对现有规章、制度落实的督促、检查，并加强考核。

重庆川东船舶重工质保部

2010/12/15

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