1号机检修总结_1号机组检修总结
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2010年电气车间1号机检修工作总结
2010年6月28日1号发电机运行时出现B相接地故障，办理了检查故障点的一种工作票。经检查，判断故障点在汽端12点方向（下层），针对此故障安排北重进行现场修复。2010年7月7日北重现场施工人员进入1号机组现场对1号发电机定子故障线圈进行修复工作，7月9日对已经拆除26只线圈发现，所有线圈存在磨损，绝缘老化较严重，有4只线圈有明显击穿痕迹，主绝缘破坏，对其余22只线圈做2Uo耐压试验，有5只未通过试验，所以修理方案做了针对性调整，现场在线圈破损部位进行修复处理，对槽内剩余线棒槽楔，二次入膛，重新对其进行紧固工作，经过现场修复，耐压试验合格后，回装到位。7月27日进行空载及短路特性试验后，1号发电机投入运行。期间，进行了1号机组的小修工作。
一、检修项目完成概况：
2010年7月1日至7月27日，我车间完成了1号机的检修工作。1号机小修计划12大项62小项，全部完成。
二、主要检修工作开展情况：
1、热电厂1号发电机6月28日运行时出现B相接地故障，经过停机后检查，初步判断故障点在汽端12点方向（下层），针对此故障请北重进行检修。
2010年7月7日北重现场施工人员进入1号机组现场对1号发电机定子故障线圈进行确认后进行如下工作：
7月8日进行故障线圈的拆除。
7月9日对拆出的上层线圈进行清理。
7月11日对拆出的上层线圈进行耐压试验。
7月10、11、12、13、14日对膛外线棒破损部位进行修复处理，刷防电晕漆；
7月11日对膛内槽楔进行空响试验
7月10.11.12.13日退出槽内剩余线棒槽楔，二次入膛，重新对其进行紧固
7月13日对定子进行全面清理并对未拆出的膛内线圈进行耐压试验。7月15日对已出膛线棒的下层线棒进行槽满度处理（塞槽侧）7月16日对定子铁芯灼伤部分进行处理。
7月17日对嵌入槽内的备品线圈进行耐压试验。7月18日打槽楔并对上层线圈进行耐压试验。7月18日线圈焊接。
7月19日测直流电阻，包端部绝缘，并进行胶化处理。7月19、20日加热，烘干。
7月23日进行定子整机耐压试验，喷绝缘覆盖漆； 7月25日转子装备，整机耐压。
7月27日进行空载及短路特性试验。2、1号主变75kV电缆头运行中污闪严重，本次检修进行更换处理。
三、检修工作中的收获和体会：
1、1号机修复工作中，与北重、检修车间密切配合，克服高温酷暑和修理方案的调整等不利因素，安全、优质、按时完成修复任务。认真进行现场监护，确保在修复工作中的人身、设备安全。
2、在本次检修中车间加强对安全检修和设备检修质量考核的力度，在检修准备会上一再强调和宣传“安全第一”“质量第二”“进度第三”的要求，保安全、保设备运行周期是最远的目标。在每天检修开工前进行安全喊话，在检修中安全员在现场进行检查监督。确保了在检修中未发生一起人身伤害事故。
3、对保护班的检维修工作，严格要求工作票制度、工作票监护制度的执行，在检修工作中推行、完善检修受控。
电气车间 2010-8-7
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