机电车间工作总结_机电车间年度工作总结
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机电车间2009年工作总结
2009年以来，机电车间在公司的正确领导下、在机关职能部门、生产车间的大力支持下，以安全为中心，以焦王化1#文件为指导，以服务好生产车间为动力，以抓好设备维修为重点。理清工作思路，坚持零事故理念，多方采取措施。经过车间全体员工的辛苦努力，实现了零事故、零工伤的安全目标，安全、稳定、圆满的完成了公司下达的各项任务指标和临时交办的任务。现将一年来所做的工作情况向各级领导汇报如下：
一、工作情况：
1、检修QC80系列开关10余台，DW80系列开关5台，低压配电柜12 台。中修电动机120余台，小修电动机 90余台，大修电动机6台。电气夏防试验2次，校验漏电保护器12次117个，检验手持式电动工具12次14台，整改不合理线路200余米，校验低压配电开关1次22台。检修变压器2次6台，检修35KV线路30余米，配合供电工区检修高压配电开关8台，检修变压器电动机构2台，电缆线架防腐油漆500余米。安装变频柜2台，安装高压避雷器2组。调整液氯车间供电线路1条，满足了生产需求。调整了低压室114、123开关的负荷，平衡了无功补偿量，使供电质量更稳定。调整烧碱车间电动机2台，电解车间电动机2台，安装1台，解决了设备超负荷运行，使设备运行更合理，优化运行方式，节约了电力能源。更新液氯1#配电室、二厂1#配电室、离子膜配电室老旧开关4台，减少了安全隐患。隔膜整流柜阻容保护外移，保证了整流柜的安全运行。更换高压充电蓄电池组19组，保证了高压供电安全。
2、检修潜水泵2台，压风机4台6次，纯水机组2台4次，水泵3台
6次。维修蒸汽管道10余公里，更换蒸汽管道波纹补偿器2个，保证了供气安全。维修厂区供暖设施、供暖管道2次。更换一次水总管管道130余米，彻底解决了管道锈蚀严重漏水问题。改造蒸发泵房起吊装置，减轻了工人的劳动强度。对车间的设备、管道进行定位编号，使管理精细化、规范化。
二、做好思想工作，提高员工队伍素质：
我车间始终把建设高素质员工队伍作为提高管理水平，加快企业发
展的根本之路。为了给企业的发展、创新、奠定丰厚的人力基础，我们坚持以人为本的原则，最大程度的发挥个人才能，鼓励员工要不断地学习，要积极参加各类考试，为他们创造有利条件。现在在焦作矿院就读员工2名，去洛阳学习自动化控制3人，去郑州学习危化品应急救援1人，特种作业人员外出培训16人，岗、网员培训14人。全年组织、参加预案演习6次。不断地提高员工业务技术水平和素质需求，不断地提高作业过程中突发性事故的应变处理能力，控制事故的事态发展。努力培养出一支高素质、严要求的员工队伍。在集团公司年度技术比武中，我车间许根来、韩空军、乔文豪、刘志强同志分别获得电焊工第一名、电机维修第二名第三名、维修电工第三名的好成绩，为公司赢得荣誉和称号。在公司举办的安全知识竞赛活动中，我车间精心组织，两个队分别获得一等奖和二等奖的好成绩。
三、狠抓安全，排除隐患：
安全生产是我们永恒的主题，更是经济效益的保证。车间始终把“安 全工作放在重之又重的位置，树立零事故、零工伤理念，从员工的安全教育入手，培训员工的操作技能，落实安全责任，加大考核力度，稳定了安
全生产局面。2009年我车间全年未出现过安全事故，供电、供水、供气、供风稳定可靠，电气设备、机械设备完好率得到公司要求。我们的具体做法是：
1、专业基础、技术学习每月不少于4次。
2、安全学习、工伤事故案例学习每月不少于4次。
3、开展“班组无三违”竞赛活动。
4、深入开展隐患商品化学习，调动员工积极性，开展人人查隐患，人
人处理隐患活动。从元月份至十一月份，车间共查出隐患720余条，而且在最短的时间内进行解决。整改公司、总公司、局检查、行业检查出的隐患或问题82条，把隐患解决在萌芽状态，避免了事故的发生。
5、每年的5月份、9月份是电气事故的多发季节，在来临之前，我们
提前采取控制措施，加强排查、摸底、建档及跟踪管理，加大了治理力度，避免了电缆接头发热熔断事故的发生。
6、对工具、设备进行检测保养，不符合要求的及时更新，完善了保养
制度。
四、车间内部挖潜，搞好节能降耗：
自年初以来，我们车间就在考虑，哪个车间的电气设备进行改造、或 者更换新型设备，在运行过程中能节能，能带来效益，能使生产工艺更合理，生产更稳定。经多方考虑，与相关领导汇报沟通，达成共识，做了以
下几项工作：
1、3#、4#压风机改变频运行，提高了用风稳定性，节电效果明显。（一开一备，按24小时计算，按平均节约7A电流计算）ΔW日＝△P×H＝7×380×√3×0.95×24＝105△W年＝105×365＝38325（kwh）
每度电0．351元全年可节约电费38325×0.351＝13452（元）
2、离子膜配电室更换老旧开关一台，日节约1×24=24（kwh）
年（按360天计算）节约电能：年=24×360＝8640（kwh）
年节约电费为：0.351元/kwh×8640kwh=3032．64（元）
3、合理的控制开停压风机，在满足生产的情况下，尽量缩短运行时间，从而得到节能的目的。合理的控制厂区及车间岗位照明灯开关时间，得到节电的目的。
4、修旧利废是我们车间必须要做的一项工作，始终把修旧利废贯穿到
整个车间管理、维修工作中去.能维修的机械零件、电气元件决不更换新的，能拆解二次利用的，要进行拼装，试验合格后，再次投入使用。据统计09年参加修旧利废的维修人员158人次，维修机械零件、电气元件286件，维修价值在19781元。
五、存在的问题：
安全生产基础仍然比较薄弱，车间总体素质有待于进一步提高，特
别是缺乏具有专业水平的管理人员，造成管理上的漏洞。服务生产车间有不周到的现象，服务意识有时淡薄，认识不够到位，使生产车间有意见。
1、规章制度的落实不够坚决，有随意性和照顾面子的现象，未能做到
奖勤罚懒，仍然存在干好干坏一个样的现象，管理机制有待于进一步完善。
2、部分员工安全意识不够重视，三违现象仍然存在，一月份至十月份
违章、违纪8人11次。
3、维修、保养不到位，质量关口未把握好，出现了设备损坏现象，一
月份至十一月份烧坏电动机5台。
六、明年的主要工作：
1、工作目标： 零事故、零工伤，电动机损坏在09年基础上下降 10％，三违现象在09年基础上下降10％.2、加大管理力度，按照公司要求，继续完善各项规章制度，操作规程，逐步建立起制度管人机制。深入开展内部市场化、隐患商品化，加大设备检修制度、设备完好标准的执行力度。
3、加大培训力度，深入推广“两述法”到每个员工工作中去。到岗位、到现场交流、探讨，注重实际，严格按章操作。同时要进行岗位练兵，每季度进行考试，以竞赛活动树立岗位能手，巩固业务技能，提高设备的检修、保养质量。
4、认真做好“四个重点、三个防范”的安全防范工作，充分发挥党、团员先锋带头作用，做到党员无“违章”，党员身边无“三违”；充分发挥岗、网员安全监督职责，及时反映并解决职工提出的安全建议和问题。扎实开展安全质量标准化工作，提高设备维修标准，提高维修质量，使设备符合完好要求。
5、认真做好节能降耗工作，加大技改力度，充分发挥全体员工的聪明 才智，为公司的效益提高献计献策。
6、在新的一年里，我们车间班子一定围绕公司的安排，在自己的工作岗位尽心尽责，脚踏实地的工作。用心做事，追求卓越，带领车间全体员工共同努力完成2010年的安全生产工作和既定目标。
机电车间
2009年12月
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