工作总结_工作总结综述
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2011年工作总结
2011年生区车间的工作始终以结果思维为导向，保证食品安全和安全生产的前提下，围绕着调理部“管理升级”活动计划，以及管理升级关键点配当表开展工作，现总结如下：
一、总体的生产经营情况
11年内销出口产品发货量多，生产比较紧张，生区在克服人员的不足及出口原料供应不上的情况下，积极协调各部门，并在出口原料供应接上后增开一条夜班生产线，顺利的完成生产的任务。
2012年保障出口产量10000吨，内销产量4000吨
二、生产安全管理
好的做法：
1、每天利用班后会、班前会分别对班组长、员工培训，强调安全问题，并要求员工能够随时发现问题并及时上报。
2、注重对关键岗位人员、关键时间段、关键设备的管理，关键时间主任班长必须靠上。
3、配合安全办组织好每次消防演练，培训员工在紧急情况下的应变能力。
4、做好员工上下班时间的安全的培训，对下雨、下雪天尽可能的安排早点下班，并在下班前强调途中的安全。
存在的问题：
实例：五月份新操作工用手拿胶枪开配电箱内变频器，导致短路打火；六月份初加工夜班工人位法涛在拉压力车时绊倒，导致大腿骨折；九月份油炸机提起加热未关。
1、通过这几次安全事故的发生，反映出了车间在安全生产方面存在着问题。主要是思想上的重视程度不够，认识不到位。
2、对工人的实际培训力度不够，交接班工作交接的不完全，班长、操作工对设备的使用状况缺少了解，并且在设备巡检过程不重视。
2012年的工作重点：
1、针对同行业及车间以往发生的安全事故，引用实例，现场培训全体员工，不断的提高他们的安全防范意识，把安全事故降低到最低点。
2、切实的做好班中的巡查，对设备的运转、地面的防滑、油烟筒的清理等，做到能够及时的发现异常情况并拿出措施。
3、严格执行交接班制度，要求班长、操作工、小组长必须面对面将生产、安全情况进行交接，做到不清楚不交班、不接班，防止交班不清危及生产安全。
三、食品安全管理
好的做法：
1、严格控制原、辅料及饲养场编号的区分及批次的传递，对生产内销、出口产品转换时严格控制各个环节，每星期检查一次外租库，保证产品有效的追溯。
2、加强原料及半成品品温的监控。上料间、摆盘处、入柜、低温间等必须每批原料做好品温记录，保障了原料的品质及加热的充分。
3、油炸间制定了二炸、电烤后信息记录，不仅保障加热的充分，还能对产品的质量信息得到及时的掌控。
4、坚持每天查看保鲜库、暂存库原辅料的来料日期、解冻日期、品温、数量等。
5、定期对加热设备的操作工及相关人员进行食品安全培训，保证产品加热充分。存在的问题：
1、记录填写有时不及时不认真，或者批次号传递错误。
2、外协回来的原料有时品温高，很容易导致原料发红。
3、姜汁和鸡汤的熬制多次发生不安要求操作的情况
4、油炸电烤的产品出现过多次加热不充分的情况，主要原因是原料太厚。
2012年的工作重点：
1、加强原辅料及半成品的监控，确保内销与出口原料的区分，坚决执行生产完内销在生产出口前，车间主任和品管必须亲自检查、确认的制度。
2、重点培养油炸机操作工，学徒操作工较多，操作时班长、师傅必须在现场指导。
3、班长、主任坚持每天不少于四次的抽查，主要是抽查记录、原料的品温、品质，班长则必须全程监控姜汁、鸡汤的熬制。
4.、培训检品、上料处的员工对厚、大的原料及时踢出单独处理。
5、油炸电烤线的前后协调须进一步加强。
四、员工管理：
好的做法：
1、“人情化“管理落实到实处，做好员工生日墙的管理，切实的为工人着想，特别是外地工人，对他们提出的问题都及时给予答复，提前做好2012年招工的基础。
2、班组长的管理，让他们明确自己的职责，杜绝管理上的随意性，走到哪里检查到哪里做好每天的工作日记
3、建立并完善员工管理档案，通过与员工沟通、谈话，了解每个员工的思想动态。对工人出现的问题，以多教育、少处罚为主，以最好的办法解决问题。考勤做到公平、公正。
4、编外人员的管理则是强化他们的质量意识，由最初的定量到计件发展，细化并明确他们的奖罚措施。遇到天气不好时，车间主任则亲自通知招工人员或司机，强调开车安全。
5、发动全体共工人招工，对待新员工严格执行新员工的管理办法，要求班组长则必须亲自教他们，先做给他们看，让他们自己做做看。
6、过节前放假前做好员工的思想教育，并要求管理人员必须靠上去，中秋节过节前一天，把厂部提供的免费餐票，亲自发到每一个外地工人手中，提前表示对他们慰问。存在的问题：
1、人员的不足及员工的素质参差不齐是制约产能、效率和质量的主要因素之一。
2、5-6月份员工流失了率较高，特别是新工人思想教育不到位。
3、每天请假工人较多，有时占8—10%.4、关键岗位人员及多面手的培训一直比较缺乏，后备人员不足。
5、最严重的问题是部分管理人员对待工人的态度不好，考勤做的不及时不公平。2012年的工作重点：
1、稳定一线员工队伍，随时做好两班倒人员的配备，同时围绕管理升级，抓紧关键岗位人员培训及后备的人员的培养，合理的调整部分管理人员及关键岗位人员，做到优胜劣汰，来带动员工的积极性和提高车间的管理水平。
2、车间工人调动很频繁，生区坚持做好非本车间人员及车间外调人员的思想教育工作，并对整个车间人员合理的搭配。
3、控制好请假人员，严格执行公司制定的请假制度，整理以前现场管理方面好的做法，并培训全体员工，持之以恒的得坚持下来。
4、围绕“管理升级“以及”爱在春雪“活动，制定出可行的活动方案，丰富员工的业余生活、精神生活。
5、随着2012年总体计划的安排，提前做好招工计划，对各班组缺的人员进行分摊任务。
6、通过每周的思想教育，培训管理人员经常反省自己的责任，对待工人的态度，对考勤的公开、公平、公正的严肃性，一经发现 就地免职。
五、现场管理： 好的做法：
1、在11年的工作中，生区车间以食品安全、安全生产为目标因素进行生产现场管理，认真对待对品管科和研发室提出的问题，积极配合品管科和研发室的工作。对车间品管员提出的关于车间现场生产的的一些建议和意见，及时采纳并予以解决。
2、通过对2010年全年的客户投诉分析，主要集中在异物方面。所以我们从2011年起始就加大对异物方面的控制。严格按执行所有工序生产过程中必须都带有检品的性质的规定。针对客户的投诉，认真对待，每一次都拿出整改措施，并执行落实。
3、围绕要求班长以上的管理人员必须做好工作日记，内容有每天不少于四次抽查的问题，每天发现的问题及解决的办法，品管检查纪实的内容。
4、开会注重开会效率，开会纪律。
5、在安排外派人员时，若没有班组长，则安排责任心强的人作为临时责任人。
6、通过设备点检的学习，结合车间的现状，对油炸间设备实行实名制，逐步改变操作工对设备的思路和态度
7、针对加工厂、外协提供的原料质量太差，车间增加了班组长以上的管理人员抽查频率，每道工序必须抽查在四次以上，做到现场发现问题处理问题，同时也对工人起到了一定的的震慑力，无形中强化工人人的质量意识。
8、围绕管理升级关键点配当表，在生产质量模式的项目上，根据各班组的生产流程，划分处理小组，制定了操作标准，并对不同的工序小组制定了不同的奖罚标准。
存在的问题：
1、假期，休班回来后，工人及管理人员思想麻痹，很容易忽视了产品控制过程的重要性而造成的质量隐患。休班回来后车间都会发现苍蝇，甚至在休班回来2-3天后仍然有。
2、加工厂及外协加工的料质量太差，加工厂主要是沙粒、鸡食等异物太多，外协主要是加工的原料规格外大的、小的太多，对于此类问题车间多次打报告给相关部门，仍未得到解决。
3、11年客户投诉较多，特别是8.9月份，主要是异物的投诉及面团的投诉。
4、低温间、原料入口卫生一直不好，且品管每天的卫生检查基本上都是这几个班组是差的。
5、设备的老化，部分设备随着年限的增长，故障也越来越频繁。例如：
2、4号油炸机特氟龙网带磨损产生铁屑，1、3号油炸机网带轨道有铁屑等，成型机、滚揉机的故障越来越频繁。
6、在节约用水方面做的不够好，部分工人意识不够。
7、配料室出现过多次配料错误，发现及时未造成埙失。
2012年工作的重点：
1、车间卫生临近假期时或休班前，做好员工的思想工作，车间的管理人员要靠上，加强培训各工序关键岗位人员的责任心。每次休班回来后，培训员工，加强他们的责任心。
2、对操作工培训，生产过程中与操作工一起巡查，让他们了解各自操作设备的特性，并制定出规章制度，让他们能够发现问题并及时处理回报的习惯，多向维修学习设备维护方面的知识，加强对设备的维护，对设备的故障隐患能够做出判断，减少故障的停机率。
3、强化员工的质量意识，做到走到哪里检查到哪里的习惯来的，认真对待品管发现的问题，做到相互交流，4、围绕着管理升级，把管理上一些好的做法未能持之以恒的坚持下来，对车间一些好的做法要求各班长列出来，并加以改进，继续使用，主人每天抽查。
5、倡导员工多提合理化建议并给予奖励。对节约用水的措施，根据各个班组制定并形成制度，要求各班组必须严格执行。
6、根据每种设备的特性，结合产品的工艺对设备设施进行改进，使之更适合于此类产品，并与维修一起探讨，对各种各设备故障及早提出预防措施，确保设备的完好率及生产的正常。
7、加强关键岗位的管理与培训，小组长必须认真负责，保证配料确认的准确性，保证生产线的分工合理性，保障计件数量的准确性；对不能胜任本职岗位的及时更换。
8、强化各工序人员的质量意识，严格落实标准，加强每道工序都带有检品的性质，管理人员加强检查的频率和力度，保证产品一次加工合格率提高。
五、成本控制、创新突破、节能降耗方面
好的做法：
1、油炸间员工姜浩飞提出的对电烤机增加可控的报警阀门，通过改进，更进一步加强了对电烤产品加热充分的保证。
2、油炸线的拐角网带变形严重，网带经常在生产过程中挂在一起，耽误生产。现在改为用两根指直忘带，避免了网带挂在一起的情况，减少了生产的不正常中断。
3、成型鸡块类产品一炸后修剪以前一直用剪刀修剪，现在改为直接用手处理，省时省力，减少了员工的劳动强度。
4、刮胸皮的下脚料二脂因品管部加工的标准不合理，以及原料入口把关不到位，导致二脂价格比加工厂低500-700元。找品管一起重新制定了标准，特别是益加量，测出准确的数据，确保了二脂的质量。
5、色拉油的吨耗每月控制在合理的范围内。
6、对4号油炸机入口改装了小网带，解决了4号油炸机产品易压在一起导致加热不充分的情况。存在问题：
1、上半年创新突破不多，主要是没有积极的发动好员工。
2、产品的出成率低，特别是上浆类的产品。
3、部分物料超出核定的数量
2012年的重点：
1、积极发动员工，特别是最基层员工，让他们利用自己多年的实践经验，集思广益，不断的创新突破，多找一些防错误手法，更好的规范标准化生产。
2、搞好半成品原料的利用率，达到物尽其用，降低原料的消耗，特别是外协加工原料的质量，是管理控制的的重点。
3、加强产品次品率、返修率的控制及溢加量的控制，对制度的标准严格考核。
4、加强设备的维护，减少设备的故障率，杜绝因操作不当造成设备停机停产的情况。
5、落实好色拉油、炭、汽、水电、汽的吨耗，并根据指定的措施严格执行。
6、根据车间制定的各班组物料考核制度，严格控制物料使用量，对班组长进行考核。
7、通过网络查询或其他途径吸取同行业的先进经验，对车间的设备设施、工器具进行改进，优化工艺流程，降低生产成本。
8、对各个班组物料的使用重新核定出合理标准并考核。
六、对外管理：
生区车间对外联系多，特别是原辅入口面对加工厂、外协、二车间、三车间、外部公司送料人员等。每天的联系业务很大，对外影响也大，我们的服务承诺直接额影响到公司的声誉。对此车间和重视，进一步详细的制定了《生区车间服务制度》，详细的规定了对外联系工作中注意的问题、服务的标准。并加强了员工的培训，是他们明白在对外联系中树立良好形象的重要性。对严重违反泵做标准者，严肃处理，个别调离工作岗位，确保制度的有效执行。
七、2012年的工作思路：
1、工作思路是，以客户的标准为标准，以客户的需求为生产目标。以结果思维为导向加强管理升级，推行标准化生产，为生产出合格的、客户满意的产品打下良好的基础。确保完成出口10000吨，内销完成4000吨的任务。
2、在工作中我将以身作则，带领生区人员改变观念，以公司的发展为大局，对工作百分百投入，不找借口理由，以积极地思维方式接受每一项生产任务，确保各项指标的完成。
盖文波
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