综合车间工作总结_工厂车间工作总结

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综合车间2009年度工作总结

2009年，世界金融市场进入低迷状态，内外经济混乱发展不稳定。面对如此严峻形式，集团领导利用超乎寻常的智慧、英明神武的战略;指挥者集团数万名职工从困境中一步步走出。作为集团分公司领导下的综合车间响应集团号召,加强管理工作,掌握好利用好专业知识及安全知识，把不断增强技能知识学习提高操作水平，作为重点来抓,特别是把节能降耗增效益作为工作中的重中之重。就09年工作做如下总结：

一、强化安全意识、狠抓细节管理

安全一个众人醒目的问题，时时讲、天天抓。抓安全管理工作应首先让大家知道其目的和重要性；作为企业安全管理严谨是企业发展的主题，是企业发展壮大的基础，是人身设备正常运行的保障，只有保证了安全才能实现安全生产的长久性和稳定性，因此抓安全管理是工作中一个必不可少重要环节。

根据车间转动设备较多的实际情况，引发我们注重现场实地操作特别是电解车间行车是高空频繁运转而且与地面电解人员又同时工作，安全隐患无处不在，所以我们长期的利用班前、班后会进行分析和总结各类情况。特别是在遇到特殊工作时，有车间来组织进行分析说明，讲清施工中应注意部位和事项，并在现场安置临时监护人。设备巡检时我们注重巡检方式方法，对重要设备进行用眼先观察、用耳去细听、然后用手去触摸最后辨别设备是否运转正常。为强化安全管理工作，对人身和设备少出事不出事的原则，车间加大了专业书籍的学习及考试。并对重要设备的开启停止多次进行现场演练，通过演练中发现的问题得以及时纠正。从而做到防患于未燃。

二、人员管理与培训

如今我们集团公司正处于飞速发展阶段，人员管理与培训是公司的一项

重要工作。

车间结合公司现状对管理制度制订了一些新的管理模式，俗话说：没有规

矩不成方圆，只有在不断落实企业管理规章制度，才能够提高车间整体素质。车间根据年初制订的培训计划结合车间工作实际情况，认真组织开展了专业知识培训，实践证明只有在不停的去学习知识，利用好知识才能提高整体素质。才能够适合集团的发展，才不会被淘汰出局，根据时间布置运行、检修人员每月一考制度如期进行。车间班组长以上人员从不间断参加企管部、安监部组织的安全知识、以及企业管理文化建设等方面的学习班。至此通过全体员工共同培训，既提高了车间员工的综合素质，又实现了每一位员工都能达到实践与理论相结合，做到人人都能熟练操作，同样为安全生产要效益创下了坚实的基础。

三、精打计算、节能降耗、激发员工积极性

根据集团公司节能降耗的九字方针，车间积极响应号召。树立安全的“节

能减排、降低消耗”的意识，严格控制各类费用的支出和消耗。把节约工作落实到每个人身上，做到增收节支、节能降耗人人有责、人人负责。

动员车间全体员工积极主动的提出合理化建议，凡是有利于减少人力物力的技改方案。经车间推理或试验可行的给予不同奖励。材料领用和提取材料方面做到严格要求能修的不领，能自己制作的自己制作，真正做到精打细算。车间运行设备较多，而且工艺复杂，设备故障时有发生，针对这一现象，车间人员齐动脑筋齐动手，利用任何技改措施，进行新的技术革新。09年上半年在不影响正常流程的情况下，我们去掉粉仓的“0”米风机、“22”米风机共计7.5KW

风机六台，利用两台55KW加料风机在加料期间同步操作的方法，进行改造后的设备不仅去掉繁琐的操作工艺，每年还节约电量大约13.5万度，每度电按0.4元计算每年为公司节约资金约5.4万元左右，下半年供料工序的改造更是节约效果显著，通过改造废除了原有复杂的打料设备和工艺，把打料口直接改在离净化粉仓较近的浓相输送管道路上，这样即操作简单又省时省力省电还节约维修费。通过计算每年节约动力电约48万度每度按0.4元计算共节约192万元左右，节约了每年维修费用约5.4万元左右，并且把原有的厂房上交公司所用。天车维修人员针对株洲多功能行车水平轮易损情况，开动脑筋通过观察思考，沈阳多功能行车水平轮后大胆设计，自行加工利用2个月时间将所有株洲行车水平轮全部改造完毕，这一改进降低安全隐患的同时也降低了购买新水平轮的不少费用。

总之09年我们综合车间全体人员紧密配合，精诚合作，确保了电解车间用料、行车正常运转及净化设备、供料系统的安全高效平稳运行，出色地完成了生产任务及各项临时任务。新的2010年到来后我们将弥补以往不足之处。争取在新的一年里，团结起来，积极进取，取得更加优异的成绩。

2010年的工作目标：无人为人身设备安全事故；创建和谐团队，优秀单位，工作计划如下：

1、继续贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针；

2、加强学习提高自身素质以适应集团发展的需要；

3、重视目标绩效管理，加强车间成员之间及对外人员的沟通与协调，提高团队竞争力，加强团队建设，创建优秀单位；

4、继续抓好节能降耗，从根本上降低生产成本，提高企业效益；