品质常识总结及思考_基本品质常识及意识

2020-02-28 其他工作总结 下载本文

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课程要点总结:



1.品质(质量):一组固有特性满足需求的程度(例:布衣柜); 2.品质特性:实用性、方便性、可靠性、安全性、经济性; 3.品质误区:越严越好(×)、能卖就好(×)、合适最好(√); 4.品质符号:QC(品管、品质控制)、QM(品质管理)、IQC(进料检验)、QA(品质稽查)、PQC(制 程检验)、FQC(成品检验)、OQC(出货检验)、AQL(合格质量水平)、CR(致命缺陷)、MA(重 缺陷)、MI(轻缺陷)



产量中总不良数 不良样本数 不良批数 5.不良品率 P= / ×100%或 / ×100%或 / ×100% 

总产量 样本数 总批数 

6.P图绘制:①作用:观察品质是否处于稳定状态;

 ②画法:横轴代表时间顺序,纵轴表示不良率。

7.抽样方法:MIL-STD-105D(E)与GB2828-87/随机抽样/平和心态/风险抽样/ 抽样结果代表质量状况/ 维护结果; 

8.品检与品管的区别:

品检是:挑选和区分好坏;

品管是:预防控制、把关、分析、改善;



9.品质异常处理程序:

异常界定---QC发出纠防通知单/品质异常反馈单/联络单,描述现象及简单原 因分析---生产(技术、采购、仓库)回复,描述改善措施---QC追踪查核记录; 

10.检验标准:建立标准---熟悉标准---执行标准---改善

 品管基本权力:品管具有质量否权决 

11.让步接收:条件:总体品质尚合标准/缺陷轻微,返工造成更大损失/经过简单处理即可/不会退货、能合理解释客诉/客户同意

 程序:采购(生产)申请---权限领导核准----品管标识追踪----知会相关部门 

12.排列图:①帕拉图8020原则(ABC管理法);

 ②作用:寻找主要问题,确定关键因素,区分次要问题、一般问题;  ③绘制:问题分类列表/左纵轴为频数,右纵轴为频率(累计百分比),横轴按问题多少排列/描点连线/80%内主要问题(A类)、80∽90%次要问题(B类)、90%以上为C类问题(C类) 注意,需署上 :名称、时间、作成者。

13.品质观念:品质是制造出来而不是检验出来/下道工序就是我们的客户,自觉执行自检和互检/一次性做好最省成本。

 思考:成品退货中存在的主要问题/进料品质存在的主要问题/影响进度的主要问题。

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