PRV管工作经验小结_活动小结工作经验

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压力管（PRV）施工工作经验小结

我在苏夫二期工作两年多了，一直在管线从事施工员的工作。我做的是城镇污水管道改造工程其中的重力管和压力管的施工安装。迄今为止，我们小组做了十八公里的压力管（PRV）。其中做过试验的十五公里全部合格并通过了验收。以下是我做压力管（PRV）的一些工作经历和经验，希望和大家一起交流和分享。

PRV管线施工措施

一: 沟槽的开挖 二: PRV管道安装及回填

三: PRV管道的现场压力试验及验收 四:附属构筑物的施工 五：施工场地平整及路面恢复

下面我按施工的步骤结合我们现场的施工分别介绍。一:沟槽的施工方法 1）。基本方法及程序

＞成槽的基本原则:具备明挖成槽条件的管段采取明挖成槽,否则采取钢板箱支护城槽.＞用全站仪测量PRV管各个转点,阀门井,放空井及镇墩中心位置,相邻两点连线布置沟槽开挖中心线.＞管槽用挖机沿测量线路反铲倒退开挖,辅以人工配合休整.沟槽开挖到距离设计高程20厘米的地方,余下的由人工完成.＞开挖的土方齐整地堆放在沟槽两侧,离槽外边缘10-30公分.以防止土方落入沟槽和方便取土回填PRV管.＞当管道穿越沥青路时,要按设计槽宽放出沟槽开挖边线,并用白灰洒线标示.用切割机按边线准确切割,切割深度以切穿沥青路面面层为宜.用挖掘机沿切割线把沟槽位置面的沥青刨起,用装载机倒运走.确保沥青路面不被破坏和路面的洁净.再沿地表开挖到设计深度.2)开挖沟槽注意事项

＞对于场地宽阔的地段和野外可根据土层的地质情况放坡的梯形槽开挖,坡度视土层而定。以沟槽稳定,方便下管为原则.＞对场地狭小以及开挖地表有民房,电线杆,路灯,花木,土质松软的地方:由于受周边地形,地面物件等环境条件的限制,开挖采取放小坡或直槽开挖,必要时下钢板箱支护,取到稳定安全的效果.3)开挖技术要求

＞管沟开挖应确保沟底土层不被扰动,下管之前需人工平整沟底.＞超挖15厘米以内时,应用开挖料回填夯实,压实度不小于95%.以防止管道安装完后管下沉.＞如果开挖作业与现有管线(电线,水管,电缆)或地下障碍物发生冲突,要提前作好勘查工作,采取必要的保护措施,且需与业主达成共识.＞在施工点附近有住宅,植被,建筑体,管道或者电缆的情况下,要小心开挖,必要时采取人工作业方式.避免造成破坏.＞机械开挖中,应确保沟槽两侧的稳定性，防止坍塌。开挖时,沟槽平直,中心线及纵坡符合施工图要求.3)开挖质量要求

＞根据沟槽开挖深度,地质,地下水,地下障碍等情况,采取相应的档挡护措施,档护方案要合理并得到业主的认同许可.＞开挖槽底高程允许偏差,开挖土方时要控制在±20厘米以内.＞管槽的开挖深度,纵坡,宽度及平面位置要符合施工图要求.4)开挖安全要求

＞施工前,应在开挖区域设置封闭格栏,安全警戒线,路障等明显标志.对管沟附近的电杆,房屋,围墙等进行必要的稳定和加固措施.＞在深沟内开挖时,要注意沟壁的稳定情况,所有作业人员不得在沟槽内坐卧,休息.在沟上要有人监视,采取必要措施,防止塌方伤人.＞沟槽开挖的土堆不要造成交通阻塞.＞尽量将开挖料堆放在沟槽两侧,高空有电线时,堆土高度不能超出电线的安全距离.二:管道的安装

1)＞我们做的是直径为600毫米的PRV管.当管槽开挖好之后,要在距管底部高程垫10厘米左右的土石料(不含大块有尖角的石块)人工整平并夯实.以防止管道沉降.＞底层土料平整压实后,就可以下管了.我们在管的两头各拴一根6米的吊带.挖机吊住带子的重心点,小心的放入沟槽.取掉带子吊带.进入下一个步骤:接管.＞我们采取承插连接方式,连接时应逆水流方向连接(即带橡皮圈的大头作承口,小头作插口),连接前在沙垫层上对应承口的位置挖一格凹槽,承插安装后,用沙回填密实.＞我们先用龙门架把管吊起来,调到设计的高程.然后在距离玻璃钢管承口和插口大约2米的位置,各拴2根3米的吊带,把吊带移到管身的两侧.在管承口面均匀地涂抹上一层大约10厘米的润滑剂,用紧线器挂好吊带.人工均匀用力对拉.这样两根管就紧密地接和在一起了.接好之后叫一个工人爬进管里检查接头是否到位完好,若不到位的话再重新拉紧线器,直到两根管紧密接好为止.＞管接好之后,用细沙人工回填到管中心位置，用大锤夯实管两侧再用夯板夯紧管两侧的沙,保证压实度达到95%.再人工用细砂回填距管顶上方30CM ,用夯板夯紧即可.＞管道两侧拱腋下要用细沙均匀回填，两侧管道同时进行分层夯实，以对管道形成完全支撑。＞管道上方30厘米保护层填好夯实后，用机械回填管道上，距离管顶最小覆盖土深度为1.2米.＞管道上方回填好后用装载机整平路面.2)管道安装注意事项

＞PRV管安装时，平面偏差控制在±2度以内；高程控制在±6毫米以内。

＞管线中的特殊部位（如镇墩，闸阀井等）需进行定位放样后方可施工，直线段30米须进行校核一次。确保管线走向符合设计要求

＞在施工过程中断时，为防止异物进入管道，应临时封闭管道顶端；用一块模板封住管口，继续施工时取掉模板即可。所有进入管道的异物必须清除干净。三：管道的压力试验

＞当一条管线施工完毕后,要对其进行打压试验,以检验管道是否合格.＞管道的强度试验采用水压或气压的方式进行试验.＞加压前,将管道进水口,出水口用带有阀门的法兰盘封堵,并用方木顶死法兰盘.在较低一侧连接试压泵和外接水源.＞对管口两侧用限位块固定,防止加压时管道产生移位.＞加压前,试验段的放空阀,排气阀均已关闭,闸阀不应堵塞管道.＞管道的回填土达到要求,管道的镇墩以达到设计强度.＞管道加压时,先排尽管道内的空气在进行加压.＞管道试验压力应为最大工作压力的1.5倍.＞当压力加到试验压力后,检查接口,管身无破损及漏水(漏气)现象时.保持1.5倍工作压力恒压30分钟,所加压力下降值不得超过0.2 bars，确定管道强度试验合格。经监理，业主当场签字验收。管道施工合格，试验完毕。四：附属构筑物的施工 １．阀门井的施工

＞阀门井,放空警,排气井的井身采用现场浇筑的施工方式,井冒采用预制场预制.１)砼施工方法

＞砼拌制:采用场内拌和系统集中拌制.＞砼分层:按照阀门井的体型进行分层:第一层至底板以上20-30厘米,以后按照浇筑层高度不大于1.5米控制,最后浇筑顶板.＞模板:模板采用木模或定型钢模板.＞砼入仓:采用人工或砼泵入仓.＞施工缝:面层混泥土具有一定强度后,人工凿毛,去除表面浮浆,漏出石子,并清理干净施工缝面.＞混泥土的保养:混泥土拆完模板后,人工不间断洒水养护15天以上.２)回填时,不得损坏PRV管和混泥土。填筑应分层进行，每层厚度在10至20厘米之间。回填采用开挖料回填，其夯实度（OPN）要达到95％。

＞在阀井砼浇筑完成,砼强度达到设计值得70%以上方可进行回填作业.２．镇墩的施工 １）砼施工方法

＞砼拌制:采用场内拌和系统集中拌制。

＞砼分层:按照镇墩的体型进行分层：第一层至镇墩外侧平面（压力管道１／２的高度），第二层至镇墩顶面。

＞模板:模板采用现场预制木模。根据镇墩体型在木工厂按设计图统一加工制作。＞砼入仓:采用人工或砼泵入仓.＞施工缝:面层混泥土具有一定强度后,人工凿毛,去除表面浮浆,漏出石子,并清理干净施工缝面.＞混泥土的保养:混泥土拆完模板后,人工不间断洒水养护15天以上.２)回填

＞回填时,不得损坏PRV管和混泥土。填筑应分层进行，每层厚度在10至20厘米之间。回填采用开挖料回填，其夯实度（OPN）要达到95％。

＞在镇墩浇筑完成后,砼强度达到设计值得70%以上方可进行回填作业.五：施工场地和路面恢复

＞当管线施工完毕，压力试验合格验收后，要对原施工场地及施工路线的道路进行路面场地平整和路面的恢复。

＞是沥青路面的，用沥青恢复到原样。

＞是地骨料的，重新铺一层３０厘米厚的地骨料，整平并洒水压实。

＞对于野外的管道，在管线上方铺一层便道。并沿管道路线在其上方每隔２００米左右埋好标志桩。标志桩上标清管道的高程和桩号，以便以后找认查找。六：做完以上几点，一条管线就算完工了。

以上是我的做ＰＲＶ管的几个步骤和经验，写出来供于大家分享和交流。有不足和遗漏请大家提醒和指证。谢谢！

苏夫Ⅱ期施工员：赵小华 2009年5月20日