矿井通风与安全总结版_安全生产工作总结简版

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矿井通安全大总结

1.煤矿井下发生事故是在场人员的行动原则？

发生事故后，现场人员应尽量了解和判断事故的性质、地点和灾害程度，迅速向矿调度室报告。同时应根据灾情和现有条件，在保证安全的前提下，及时进行现场抢救，制止灾害进一步扩大。在制止无效时，应由在场的负责人或有经验的老工人带领，选择安全路线迅速撤离危险区域。

当井下掘进工作面发生爆炸事故时，在场人员要立即打开并按规定佩戴好随身携带的自救器，同时帮助受伤的同志戴好自救器，迅速撤至新鲜风流中。如因井巷破坏严重，退路被阻时，应千方百计疏通巷道。如巷道难以疏道，应坐在支架良好的下面，等待救护队抢救。采煤工作面发生爆炸事故时，在场人员应立即佩戴好自救器，在进风侧的人员要逆风撤出，在回风侧的人员要设法经最短路线，撤退到新鲜风流中。如果由于冒顶严重撤不出来时，应集中在安全地点待救。

井下发生火灾时，在初起阶段要竭力扑救。当扑救无效时，应选择相对安全的避灾路线撤离灾区。烟雾中行走时迅速戴好自救器。最好利用平行巷道，迎着新鲜风流背离火区行走。如果巷道已充满烟雾，也绝对不要惊慌、乱跑，要冷静而迅速辨认出发生火灾的地区和风流方向，然后有秩序地外撤。如无法撤出时，要尽快在附近找一个硐室等地点暂时躲避，并把硐室出入口的门关闭以隔断风流，防止有害气体侵入。

当井下发生透水事故时，应避开水头冲击(手扶支架或多人手挽手)，然后撤退到上部水平。不要进入透水地点附近的平巷或下山独头巷道中。当独头上山下部唯一出口被淹没无法撤退时，可在独头上山迎头暂避待救。独头上山水位上升到一定位置后，上山上部能因空气压缩增压而保持一定的空间。若是采空区或老窑涌水，要防止有害气体中毒或窒息。

井下发生冒顶事故时，应查明事故地点顶、帮情况及人员埋压位置、人数和埋压状况。采取措施，加固支护，防止再次冒落，同时小心地搬运开遇险人员身上的煤、岩块，把人救出。搬挖的时候，不可用镐刨、锤砸的方法扒人或破岩(煤)，如岩(煤)块较大，可多人搬或用撬棍、千斤顶等工具抬起，救出被埋压人员。对救出来的伤员，要立即抬到安全地点，根据伤情妥善救护。

2.火区缩封的条件？封闭火区内火灾熄灭的标志有哪些？试述分段逐步打开火区的步骤。答：

1、缩封条件：（1）火区内空气中的氧气浓度降到5.0％以下。（2）火区内空气中不含有乙烯、乙炔，一氧化碳浓度在封闭期间内逐渐下降，并稳定在15ppm以下。（3）上述3项指标持续稳定的时间不少于15天。

2、判别火区火熄灭的条件：(1)火区内温度下降到30℃ 以下，或与火灾发生前该区的空气日常温度相同；(2）火区内的氧气浓度降到5％以下；(3)火区内空气中不含有C2H2、C2H4 , CO 在封闭期间内逐渐下降，并稳定在0.001%以下；(4)火区的出水温度低于25 ℃，或与火灾发生前该区的日常出水温度相同；(5）以上四项指标持续稳定的时间在1个月以上。

3、火区启封：火区启封可以采取锁风启封和通风启封的方法。锁风启封火区具体做法是：先在火区进风密闭墙外5～6m 的地方构筑一道带风门的临时密闭，形成一个过渡空间，习惯上称为“风闸”，并在这两道密闭之间储备足够的水泥、砂石和木板等材料，然后，救护队员佩带呼吸器进入风闸内，将风门关好，形成一个不通风的封闭空间。这时，救护队员可将原来的密闭打开，进入火区探查。确认在一定距离的范围内无火源后，再选择适当的地点（一般可距原密闭100～150m，条件允许时也可到300m）构筑新的带风门的密闭。新密闭建成后，就可将原来的密闭打开，恢复通风、处理和恢复巷道。如此重复，一段一段地打开火区，逐步向火源逼近。3.如何判定一个瓦斯矿井采用瓦斯抽放的必要性？简述矿井瓦斯抽放方法有哪些？

答：衡量一个矿井是否有必要抽放，可以根据以下几点：对于生产矿井，由于矿井的通风能力已经确定，所以矿井瓦斯用处量超过通风所能稀释瓦斯量时，即应考虑抽放瓦斯；对于新建矿井，当采煤工作面瓦斯涌出量>5m3/min，掘进工作面瓦斯涌出量>3m3/min，采用通风方法解决瓦斯问题不合理时，应该抽放瓦斯。对于全矿井，一般认为，绝对瓦斯涌出量>30m3/min，相对瓦斯涌出量>15~25m3/t时应抽放瓦斯；开采保护层应考虑抽放瓦斯。开采层瓦斯抽放方法：（1）岩巷揭煤、煤巷掘进预抽：由岩巷向煤巷打穿层钻孔，煤巷工作面打超前钻孔。（2）采空区大面积预抽：由开采层机巷、风巷或煤门打上向、下向顺层钻孔；由石门、岩巷或临近层煤巷向开采层打穿层钻孔；地面钻孔；密闭开采巷道。（3）边掘边抽：由煤巷两侧或岩巷向煤层周围打防护钻孔。（4）边材边抽：由开采层机巷、风巷等向工作面前方卸压区打钻；由岩巷、煤门等向开采分层的上部或下部未开采分层打穿层或顺层钻孔。邻近层瓦斯抽放方法：（1）开采工作面推过后抽放上下邻近煤层：由开采层机巷、风巷、中巷或岩巷向邻近层打钻；由开采层机巷、风巷、中巷或岩巷向采空区方向打斜交钻孔；由煤门打沿邻近层钻孔；地面钻孔；在邻近层掘汇集瓦斯巷道； 采空区瓦斯抽放：密封采空区插管、打钻和预埋管抽放。围岩瓦斯抽放：由岩巷两侧或正前向裂隙带打钻、密闭岩巷进行抽放等措施。

4.火风压的定义？发生风流逆转和逆退的原因是什么？如何防止风流逆转和逆退？

答：火风压：火灾时高温烟流刘过巷道所在地回路中的自然风压发生变化，这种因火灾而产生的自然风压变化量在灾变通风中称为火风压。1)上行风路产生火风压。发生风流逆转的原因主要是：①因火风压的作用使高温烟流流经巷道各点的压能增大：②因巷道冒顶等原因造成火源下风副风阻增大，导致主干风路火源上风侧风量减小．沿程各节点压能降低。为了防止旁侧风路风流逆转，主要措施有：①降低火风压；②保持主要通风机正常运转；⑧采用打开风门、增加排烟通路等措施减小排烟路线上的风阻。

2)下行风路产生火风压。在下行风路中产生火风压，其作用方向与主要通风机作用风压方向相反。当火风压等于主要通风机分配到该分支压力时，该分支的风流就会停滞；当火风压大于该分支的压力时，该分支的风流就会反向。主干风路风阻及其产生的火风压一定时，风量越小，越容易反向。防止下行风风路风流逆转的途径有：减小火势，降低火风压；增大主要通风机分配到该分支上的压力。

3）发生风流逆退的原因是：烟气增量过大，主通风机风压作用于主干风路的风压小。防止逆退措施是：减小主干风路排烟区段的风阻；在火源的下风侧使烟流短路排至总回风；在火源的上风侧、巷道的下半部构筑挡风墙，迫使风流向上流，并增加风流的速度。挡风墙距火源5m左右；也可在巷道中安带调节风窗的风障，以增加风速。

5.灾变时期风流控制：1维持正常通风稳定风流2停风3反风4风流短路

6.煤层自燃的指标气体？常用的指标气体(1)一氧化碳（ＣＯ）(2)ＩCO(3)乙烯。(4)其它指标气体。国外有的煤矿采用烯炔比（乙烯和乙炔（C2H2）之比）和链烷比（C2H6/CH4)来预测煤的自热与自然。

7.煤与瓦斯突出的危害？预防煤与瓦斯突出的技术措施? 突出的危害：突出可直接摧毁巷道设施设备破坏通风系统、造成人员伤亡（压力波冲击、煤岩掩埋、瓦斯窒息），突出涌出的大量瓦斯可引起瓦斯的燃烧爆炸。区域性防突措施：实施以后可使较大范围煤层消除突出危险性的措施，称为区域性防突措施；开采保护层和预抽煤层瓦斯，其中开采保护层最有效。局部防突措施：实施以后可使局部区域(如掘进工作面)消除突出危险性的措施称为局部防突措施；松动爆破；钻孔排放瓦斯；水力冲孔；金属骨架；超前钻孔；超前支架；卸压槽；震动放炮。8.预防瓦斯爆炸的措施：

1、防止瓦斯积聚，瓦斯积聚指浓度超过2%，体积超过0.5m3，a搞好通风，b及时处理局部积存的瓦斯，c抽放瓦斯，d经常检查瓦斯浓度和通风状态。

2、防止瓦斯引燃：明火、防爆电器、供电闭锁、安全炸药和瞬发雷管，防止机械摩擦、抗静电复合材料。

3、防止瓦斯灾害事故扩大的措施1编制周密的预防和处理瓦斯爆炸事故计划，并对有关人员贯彻这一计划。2实行分区通风3通风系统力求简单4装有主要通风机的出风井口，应安装防爆门或防爆井盖，防止爆炸波冲毁通风机，影响救灾与恢复通风5防止煤尘事故的隔爆措施，同样也适用于防止瓦斯爆炸。9.瓦斯突出的一般规律？

（1）突出多发生在一定的采深以后；（2）突出多发生在地质构造带、应力集中区；（3）突出的强度和次数，与煤层厚度、倾角、硬度、透气性等有关；（4）突出与瓦斯关系，瓦斯压力小含量低，可能发生突出。（5）突出大多发生在落煤、放炮工序（6）突出前有预兆 10.影响瓦斯涌出的因素：

1、自然因素：1煤层和围岩瓦斯含量2地面大气压变化

2、开采技术因素 ：1开采规模 2开采顺序和回采方法 3生产工艺 4风量变化 5采区通风系统 6采空区密闭质量

11.瓦斯爆炸的条件：

1、一定浓度的瓦斯（5％～16％）；

2、高温火源的存在（引火温度为650℃～750℃）时间大于瓦斯的引火感应器；

3、充足的氧气（O2浓度>12%）

12.矿井瓦斯等级：矿井瓦斯等级，根据矿井相对瓦斯涌出量、绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为：低瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/t；高瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t且矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/t；矿井采掘过程中，只要发生一次煤岩与瓦斯突出，该矿井极为突出矿井，发生突出的煤层即为突出煤层。

13.影响煤层瓦斯含量的因素？1)、煤的吸附特性

2)、.煤层露头3)、煤层的埋藏深度---深，瓦斯大4)、围岩透气性、泥岩、完整石灰岩低透气性5)、煤层倾角----大，瓦斯小，小，瓦斯大6)、地质构造----封闭地质，瓦斯大，开放的，瓦斯小7)、水文地质条件----水流，带走瓦斯

14.煤炭自燃条件：1）有自燃倾向性的煤被开采后呈破碎状态，堆积厚度一般要大于0.4m 2）有较好的蓄热条件。3）有适量的通风供氧4）上述三个条件共存的时间大于煤的自燃发火期。上述四个条件缺一不可前三个是煤炭自燃的必要条件，最后一个条件是充分条件。15.试述煤炭自然的影响因素？答：1煤的自燃性能：煤的分子结构；煤化程度；煤岩成分；煤中瓦斯含量；水分；煤中硫和其他矿物质。2开采技术：矿井开拓方式和采取巷道布置、回采方法和回采工艺3影响采空区自燃因素：分为散热带、自燃带、窒息带4漏风两方面作用供氧和降低煤温5地质因素：倾角、煤层厚度、地质构造、开采深度。

16.煤自燃过程：煤炭自燃过程大体分为3个阶段：潜伏期、自热期、燃烧期。特点潜伏期：自燃层被开采、接触空气起至煤温开始升高止的时间区间称之为潜伏期，在潜伏期，煤与氧的作用是以物理吸附为主，放热很小，无宏观效应；经过潜伏期后煤的燃点降低，表面的颜色变暗。自热阶段：温度开始升高起至其温度达到燃点的过程叫自热阶段。特点1)氧化放热较大，煤温及其环境温度升高2)产生CO、CO2和碳氢类气体产物并散发出煤油味和其他芳香气味3）有水蒸气产生，火源附近出现雾气，遇冷会在巷道壁面上结成水珠，即所谓的挂汗现象4）微观结构发生变化；

燃烧阶段：发生燃烧、出现明火，产生大量的高温烟雾，其中含有CO、CO2以及碳氢类化合物，若达到自燃点供风不足，只有烟雾无明火，即干馏或阴燃。

17.简述国内主要防灭火技术及各自的优缺点。（1）注浆 优点：经济便宜材料来源广泛

缺点：容易形成拉沟现象，不能向高处堆积（2）充氮气 优点：①可使防治区域缺氧惰化，迅速灭火②可造成防治区域正压，能防止或杜绝新鲜空气流入③具有降温作用④扩散半径大，惰化覆盖面广。⑤无腐蚀或不损坏综采设备

缺点：①氮气在防治区滞留的时间不是太长，氮气易遗失②氮能迅速遏制火灾，但灭火降温困难，使火区完全熄灭时间相当长。③具有窒息性，对人体有害。

（3）凝胶 优点：吸水性大，对可见火源灭火速度快 缺点：流量小，价格贵，有效覆盖范围小

（4）三相泡沫 优点：①可向采空区高处堆积②水浆成为泡沫，可避免浆体的流失③粉煤灰或黄泥固体颗粒的分布更为均匀，提高了防灭火的有效性④氮气被封装在泡沫之中，能较长时间滞留在采空区中⑤泡沫堆积没有安全隐患，即不会发生溃浆；（5）阻燃剂优点：保水吸湿能力强，价格便宜，缺点：腐蚀设备，危害人体健康

18.煤的自燃倾向性和自燃发火期定义是什么？二者的区别于联系？

答：煤炭自燃倾向性：是煤的一种自然属性，它取决于煤在常温下的氧化能力和发热能力，是煤发生自燃能力总的量度。煤的自然发火期：对一定的煤，在具有供氧和蓄热环境的条件下，产生自然发火需要的时间，一般用月表示。

二者联系：煤的自燃发火期包括煤的自燃倾向性。区别：煤炭自燃倾向性是煤的一种自然属性；煤的自燃发火期是一个统计数据，还反映了煤炭开采的外因条件（漏风，管理，开采条件）。

19.瓦斯喷出和煤与瓦斯突出的区别？

所谓瓦斯喷出就是大量瓦斯在压力状态下，从煤岩裂缝中喷出，包括短时间的喷出和长时间的喷出。煤与瓦斯突出是指在压力作用下，破碎的煤与瓦斯由煤体内突然向采掘空间大量喷出，是另一种类型的瓦斯特殊涌出的现象。20.矿井突水有哪些预兆? 答案:矿井突出水预兆主要有：挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等。21.煤与瓦斯突出预兆有哪些？

答：地压显现方面的预兆：煤炮声，支架声响，岩煤开裂，掉碴，底鼓，煤岩自行剥落，煤壁颤动，钻孔变形，垮孔顶钻，夹钻杆，钻机过负荷等

瓦斯涌出方面的预兆：瓦斯涌出异常，瓦斯浓度忽大忽小，煤尘增大，气温、气味异常，打钻喷瓦斯、喷煤、哨声、风声、蜂鸣声等

煤层结构与构造方面的预兆：层理紊乱，煤强度松软或不均匀，煤暗淡无光泽，煤厚增大，倾角变陡，挤压褶曲，波状隆起，煤体干燥，顶底板阶梯凸起，断层等 22.煤矿井下巷道冒顶的主要预兆有哪些? 答案:预兆有：①顶板发出响声；②掉渣、漏顶；③顶板有裂缝；④顶板出现离层；⑤淋水量增加。

23.矿山救护队的任务和原则？

矿山救护队的任务：(任务简答:救人、处理灾害、灭火、安全技术、审查、培训、教育)(1)救护井下遇险遇难人员；(2)处理井下火、瓦斯、煤尘、水和顶板等灾害事故；(3)参加危及井下人员安全的地面灭火工作；(4)参加排放瓦斯、震动性放炮、启封火区、反风演习和其它需要佩用氧气呼吸器的安全技术工作；(5)参加审查矿井灾害预防和处理计划，协助矿井搞好安全和消除事故隐患的工作；(6)负责辅助救护队的培训和业务领导工作；(7)协助矿山搞好职工救护知识的教育。原则：加强战备、严格训练、主动预防、积极抢救。24.矿井防治水可归纳为“查、探、放、排、堵、截”六个字 “有疑必探、先探后掘、” 是采掘工作的原则。

25.造成矿井水害的水源？基本条件？防治水措施？

矿井水害的水源主要有大气降水、地表水、含水层水、岩溶陷落柱水、断层水、以及旧巷或老空区积水等

1、地面防治水：1．慎重选择井筒位置2．河流改道3．铺整河底4．填堵通道5．挖沟排（截）洪6．排除积水7．加强雨季前的防讯工作

2、井下防治水：

1、做好矿井水文观测与水文地质工作(查)（1）做好水文观测工作（2）做好矿井水文地质工作；

2、井下探水（1）、探水起点的确定（2）、探水钻孔布置；

3、放水（疏干）（1）．疏放老空水（2）．疏放含水层水；

4、截水；

5、矿井注浆堵水

26.矿井综合防尘措施有哪些？（1）通风除尘（2）湿式作业：

1、湿式凿岩、钻眼；

2、洒水及喷雾洒水；

3、掘进机喷雾洒水；

4、采煤机喷雾洒水；

5、综放工作面喷雾洒水；

6、水炮泥和水封爆破（3）净化风流：

1、水幕净化风流；

2、湿式除尘装置（4）个体防护 27.均匀防灭火：均压防灭火是采用风窗、风机、连通管、调压气室等调压手段，改变通风系统内的压力分布，降低漏风通道两端的压差，减少漏风，从而达到抑制和熄灭火区的目的。

28.矿井瓦斯涌出来源的分析与分源治理？

瓦斯来源：煤壁瓦斯涌出、采空区瓦斯涌出、采落煤瓦斯放散 一般是将全矿的瓦斯来源分为回采区、掘进区和已采取三部分。其测定方法是同时测定全矿井、各回采区和各掘进区的绝对瓦斯涌出量。然后分别计算出个回采区、掘进区的已采区三者各占的比例。测定回采区掘进区的瓦斯涌出量时，要分别在各区进、回风流中测瓦斯浓度和通过的风量，回风和进风绝对瓦斯涌出量的差值，即为该区的绝对瓦斯涌出量。

29.尘肺病的分类和患病的地点？尘肺病的分类：(1)硅肺病(矽肺病)：患者多为长期从事岩巷掘进的矿工；(2)煤硅肺病(煤矽肺)：患者多为岩巷掘进和采煤的混合工种矿工；(3)：煤肺病

患者多为长期单一的在煤层中从事采掘工作的矿工。发病原理的四个过程：>10um、5-10um、2-5um、小于2um（1%-2%）。影响尘肺病的发病因素：（1）矿尘成分（2）矿尘粒度及分散度（3）矿尘浓度（4）个体方面的因素 30.改善煤矿安全生产状况的基本对策

答：落实煤矿安全生产责任；强化煤矿安全生产监管监察；依靠科学技术，加大安全投入，促进安全状况好转；深化煤矿安全专项整治；强化安全教育培训；建立规范的工商保险体系；加快安全管理信息网络化建设；加快煤炭行业的改革和发展；促进本质安全型矿井建设。第一部分 矿井瓦斯 1.煤与瓦斯突出：在采掘过程中，突然从煤（岩）壁内部向采掘空间喷出煤岩和瓦斯的现象，称为煤与瓦斯突出，简称突出。

2.四位一体综合防突措施的内容是什么?答：“四位一体”的综合性防突措施：突出危险性预测；防治突出措施；防突措施的效果检验；安全防护措施。3.上隅角瓦斯处理：（1）冲淡、设置风障或隔离（2）负压引排、改变漏风(3)排放铁管、风障

4.简述地质构造对煤层瓦斯含量的影响？地质构造是影响煤层瓦斯含量的最重要因素之一。在围岩属低透气性的条件下，封闭型地质构造有利于瓦斯的储存，而开放型地质构造有利于排放瓦斯。同一矿区不同地点瓦斯含量的差别，往往是地质构造因素造成的结果。5.矿井瓦斯的生成：煤层瓦斯是腐植型有机物（植物）在成煤过程中生成的。成气过程分两个阶段：第一阶段为生物化学成气时期，第二阶段为煤化变质作用时期。

6.瓦斯涌出不均匀系数：kg=Qmax/Qa在正常生产过程中，矿井绝对瓦斯涌出量受各种因素的影响，其数值在一段时间内围绕平均值上下波动，我们把其峰值与平均值的比值称为瓦斯涌出不均系数。7.预测瓦斯涌出量的方法有两类，一类是矿山统计法，二是瓦斯含量法，前者多用于生产矿井，后者多用于新矿井，而每一类又有多种方法。

8.瓦斯喷出的原因及防治？内因：煤层或岩层构造的裂缝中储存有大量高压瓦斯，外因：在采掘过程中，爆破穿透，机械振动或地压活动，使煤层造成泄压缝隙，构成瓦斯喷出的通道是其外在因素。防治：探明地质构造和沼气情况，排放或抽放沼气，把沼气引至总回风流或工作面后20米以外的地方。将裂缝裂隙堵住不让沼气喷出。

9.预防和治理瓦斯喷出的主要技术措施有哪些？答：主要分两种情况：1）当瓦斯喷出量和压力都不大时，用黄泥或水泥沙浆等充填材料堵塞喷出口。井筒和巷道底板的小型喷出，多采用这种防治措施。2）当瓦斯压力和喷出量较大时，就在可能的喷出地点附近打前探钻孔，查明瓦斯的积存范围和瓦斯压力。如果瓦斯压力不大，积存量不多，可以通过钻孔，让瓦斯自然排放到回风流中。如果自然排放量较大，有可能造成风流中瓦斯超限时，应将钻孔或巷道封闭，通过瓦斯管把瓦斯引排到适宜地点或接入抽放瓦斯管路，将瓦斯抽到地面。10.影响瓦斯抽放的重要参数有哪些？答：钻孔方向；孔间距；抽放负压；钻孔直径 11.瓦斯抽放：高瓦斯矿井、开采保护层、突出煤层，超过通风能力应考虑瓦斯抽放。抽放瓦斯的方法：按瓦斯的来源分为① 本煤层瓦斯抽放 ② 邻近层瓦斯抽放 ③ 采空区瓦斯抽放；按机理分为：① 采前抽放 ②采中抽放 ③ 采后抽放；按抽放工艺分类：① 巷道抽放法 ② 钻孔抽放法 ③ 巷道、钻孔混合抽放法三类。

12.为什么邻近层抽放总能抽到瓦斯？抽放效果决定于哪些因素？为什么临近层离开采煤层越近，抽放效率越低？答：一般认为，煤层开采后，在其顶板形成三个受采动影响的地带：冒落带、裂隙带、变形带，在其地板则形成卸压带。在距开采煤层很近、冒落带内的煤层，将随顶板的冒落而冒落，瓦斯完全释放到采空区内，这类煤层很难进行临近层抽放。裂隙带内的煤层发生弯曲、变形，形成采动裂隙，并由于卸压，煤层透气系数显著增加，瓦斯在压差作用下大量流向开采煤层的采空区内所以临近层距开采煤层愈近，流向采空区的瓦斯愈大。凑放效果决定的因素：临近层的极限距离；钻场位置；钻场或钻孔的间距；钻孔角度；钻孔进入的层位；孔径和抽放负压。因为在这些煤层内开凿抽瓦斯的巷道，或者打抽瓦斯的钻孔。瓦斯就向两个方向流动：一是沿煤层流向钻孔或巷道；一是沿层间裂隙流向开采每层的采空区。因为抽放系统的压差总是大于临近层与采空区的所以瓦斯将主要沿临近层流向抽放钻孔或巷道。但是瓦斯流向开采煤层采空区的阻力，随层间距的减小而降低，所以抽出的瓦斯量也将随之减少。第二部分 火灾防治

1.火灾预报：利用人体生理感觉预报自然发火（嗅觉视觉触觉）；气体成分分析法（指标气体及其临界指标，具备灵敏性；规律性；可测性)2.灌浆与阻化剂防灭火、均压防灭火、惰气防灭火

3.内因火灾：自燃物在一定的外部（适量的通风供氧）条件下，自身发生物理化学变化，产生并积聚热量，使其温度升高，达到自燃点而形成的火灾称之为内因火灾。第三部分 矿尘防治

1.煤尘爆炸机理：可燃的煤尘比表面积大，氧化容易-（遇火）-干馏—（气体）—活化中心-链反应-爆炸

2.煤尘爆炸3个必要条件：本身爆炸性、悬浮达一定浓度、高温热源 3.爆炸特征：（1）易产生连续爆炸：爆炸压力一次比一次增高，呈跳跃式发展。（2）产生粘块与皮渣：煤尘爆炸时，对于结焦性煤尘(气煤、肥煤及焦煤的煤尘)会产生焦炭皮渣与粘块（3）产生大量有毒有害气体：煤尘爆炸时，要产生比沼气爆炸生成量多的有毒有害气，其生成量与煤质和爆炸的强度等有关。（4）挥发分含量减少 4.影响煤尘爆炸因素：（1）煤的挥发分、煤化作用程度低具强爆炸性（2）灰分和水分（3）粒度30-75um最强（4）空气中的瓦斯浓度（5）空气中氧的含量，低于17%时，煤尘不再爆炸（6）引爆热源

5.矿井防尘8字措施？风、水、密、护、革、管、教、查 6.矿尘的危害和预防煤尘爆炸的技术措施？

矿尘的危害：(1)污染工作场所，危害人体健康，引起职业病。(2)某些矿尘(如煤尘、硫化尘)在一定条件下可以爆炸。(3)加速机械磨损，缩短精密仪器使用寿命。(4)降低工作场所能见度，增加工伤事故的发生。

预防煤尘爆炸的技术措施：(1)、减、降尘措施(2)、防止煤尘引燃的措施(3)、限制煤尘爆炸范围扩大的措施

隔绝煤尘爆炸的具体措施：清除落尘；撒布岩粉；设置水棚；设置岩粉棚 7.呼吸性粉尘：呼吸性粉尘是指能在人体肺泡内沉积的，粒径在5－7 µm以下的粉尘，特别是2 µm以下的粉尘。