#2机组小修工作总结_工作总结

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2010年#2机组电气专业小修工作总结

3月10日至3月29日，热电队电气班按照公司统一部署，进行了#2机组电气设备小修。此次小修是第一次自主性小修，电气班克服了工作量大，人员少的困难，圆满完成各项小修计划项目，在整个小修过程中没有发生安全问题，没有发生检修质量问题，现场文明生产水平也有了很大的进步。现对电气班#2机组小修工作总结如下：

一、完成的计划项目工作

1、#2发变组检修及试验工作。

1)清扫检查发电机风室，风室堵漏； 2)滑环及碳刷清扫检查、更换部分碳刷；

3)主变、高厂变检查，试验，硅胶更换，气体继电器校验、更换； 4)变压器冷却器冲洗； 5)变压器水喷雾试验；

6)发变组二次端子箱及接线检查，端子箱及保护装置二次电缆绝缘检查； 7)发电机端盖打开检查； 8)发变组母线接头处理；

9)发电机空气补偿过滤器清扫更换； 10)发电机出线小室设备清扫检查； 11)发电机封闭母线堵漏； 12)变压器油化验和绝缘耐压试验 13)发变组预防性试验。

2、#2发电机励磁系统检修

1)励磁柜清扫除灰； 2)励磁柜一、二次接线检查； 3)励磁母线绝缘检查； 4)励磁变检修试验； 5)励磁变端子箱接线检查。

3、4702开关检查，4702开关电流互感器脱气处理及绝缘油化验、绝缘试验4、6KV变压器小修试验

1)#2机组工作变、除尘变以及保安变、输煤变、化水变检修；2)6KV变压器预防性试验。

5、6KV电动机小修试验

1)2A给水泵、凝泵、一次风机、二次风机、引风机、点火风机以及2A2B循泵小修试验；

2)2A给水泵端部检查；

3)2A引风机、二次风机轴承更换。

6、低压电动机小修试验

1)2A2B低加疏水泵、2A真空泵、2A2B辅助油泵、2A2B排烟风机、2A2B链斗机、2A2B冷渣机、#4渣仓电动机、油净化装置油泵电动机小修试验； 2)2A2B辅助油泵、#4渣仓电动机、2A低加疏水泵、油净化装置油泵电动机更换轴承。

3)各电动机控制设备检查试验。

7、#2炉电除尘电气设备小修试验，瓷轴清扫检查

8、完成#2发电机封闭母线微正压装置安装技改项目。

二、发现的主要问题1、4702开关三相电流互感器绝缘油氢气严重超标，经脱气处理，氢气含量降至合格范围；

2、#2发电机风室与出线小室之间存在缝隙，影响风室密封性能，用木条填塞；

3、发电机封母密封差，进行堵漏处理；

4、发电机出线软连接母排接触面部分有电腐蚀和过热现象，处理打磨接触面，贴试温片进行监视；

5、励磁小室PT柜有下沉趋势，需要进一步处理，应引起高度重视。

6、2A轴封风机电动机因风机侧漏水致使电动机严重进水，进行不完全解体烘烤后机缘恢复正常。因进水后导致电动机轴承和铁芯生锈将影响电动机的安全运行。

三、技术监督项目完成情况

1、绝缘监督

1)#2发电机、主变、高厂变年度预防性试验； 2)主变、高厂变、4702电流互感器绝缘油耐压试验；

3)6KV变压器：#2机组工作变、除尘变、#2输煤变、保安变、化水变年度预防性试验；

4)6KV 高压电动机及电缆年度预防性试验； 5)低压电动机及电缆年度预防性试验。

2、励磁监督

1)励磁调节器定值检查； 2)励磁柜端子检查清扫；3)励磁电缆绝缘检查。

3、电测监督

1)6KV开关电度表检验更换6只； 2)发变组CT、PT二次回路检查； 3)就地电气柜指示表计检验。

4、继电保护监督

1)主变、高厂变气体继电器校验更换； 2)发变组保护定值检查；

3)发变组保护二次电缆绝缘检查。

四、小修中的安全文明生产情况

1、小修过程严格执行公司安生部制定的现场安全、文明生产制度，认真遵守小修考核制度；

2、严格执行工作票制度，规范办理工作票，严格工作票执行程序，认真履行签字手续，监督工作票签发、执行、终结全过程，没有发生不合格工作票；

3、严格执行公司外包工程管理制度，临时进厂人员按要求填写人员登记表，进行入厂考试。对外包工程服务人员还要进行外委工程安全技术交底并签订安全合同，认真履行三级安全教育考试等入厂手续；

4、重视检修现场的文明卫生管理，采取悬挂“检修信息牌”，围栏隔离、地面铺胶皮等措施，保持检修现场的文明卫生，做到工完料净场地清；

5、搞好现场检修电源的监督管理，小修前将检修班组的检修电源盘、电动工器具进行定期检验和修复，确保现场电源使用安全；

6、检查试验现场检修电源箱漏电保护器工作情况，更换不合格的漏电保护器；

7、为外委单位现场使用电源进行接线和检查，确保外委单位电源使用安全。

五、规范性检修情况

1、检修前组织检修人员进行检修规程考试，考试合格者才能参加检修工作；

2、组织学习公司《#2机组小修试验、试转控制程序》，《#2机组小修异常、不符合项处理程序》规范现场工作程序；

3、对重要检修项目实现文件包管理，对检修工作进行过程控制，严格按照文件包管理规定执行见证点验证办法和完工验收管理，确保检修质量，没有出现因检修工作发生的质量问题；

4、加强检修台帐及检修记录规范化管理，要求各工作负责人详细记录检修情况，规范试验报告的管理。

六、存在的问题

此次检修过程中也暴露出一些问题，主要表现在：

1、工作负责人不熟悉文件包的执行程序，有时工作结束后，文件包相应栏目还需要后补；

2、文件包签字验证不能提前通知相关人员，不能及时进行现场验证和验收；

3、整个小修过程缺少具体的技术措施和安全措施，对各项具体管理工作缺少系统性的指导性文件；

4、现场验收人员经验不足，不能起到很好地监督作用；

5、工作人员不足，部分大型作业没有足够的监督和作业人员，不能很好地履行现场检修和试验工作的监督职责。

6、专业间配合依然需要耗费大量的时间和精力去进行协调，在工作人员不足的情况下，影响了正常检修作业。

7、外包队伍的电源使用存在漏洞，外包队伍自己使用的用电安全保护装置及电器没有经过电气专业人员的检查和认可，用电安全得不到保障。

8、凝汽器检漏试验因阀门泄露和没有相关的试转单，使电气专业没有及时做好电动机的防护措施，造成电动机进水。

七、结语

本次#2机组小修是第一次组织的自主性检修，整个检修过程保持持续可控，按工期要求完成各项计划内项目，没有发生返工、设备损坏等质量问题，现场安全监督到位，各工作负责人和工作班成员明确自己的责任，逐渐熟悉检修各项规定和程序，锻炼了队伍，提高了大家对自主检修规范化管理的认识，巩固了大家的安全意识。对于存在的一些问题，一些是管理上的，一些是作业程序上的，需要在下一步工作中进行整改和优化，使以后的检修工作做到更好。

电 气 班

2010年3月31日