潮州市陶瓷产业集群年度工作总结 (自动保存的)_陶瓷业务年度工作总结
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2011年度潮州市陶瓷产业集群
升级示范区工作总结
一、2011年陶瓷产业集群发展概况
2011年，我市继续围绕打造中国陶瓷业制造中心、研发中心和集散中心这一发展目标，加快转型升级和产业结构调整步伐，继续落实公共服务平台建设，积极开拓国内外市场，陶瓷产业集群得到了稳步发展。2011年，全市陶瓷产业实现工业总产值380亿元，比上年增长14%，产量近10亿件，占国内同类产品产量的比重为45%；出口交货值18亿美元。一年来，我市陶瓷产业在原有集群规模化发展的基础上，实施转型升级和集约化发展，企业自主创新能力进一步增强，产品质量不断提升，产业链条不断完善，为我市经济发展做出了重要贡献。
二、2011年及近年的主要工作情况
围绕建设省级陶瓷产业集群升级示范区，我们主要做了以下几方面工作：
（一）按发展规划要求，着力打造中国陶瓷的制造中心、研发中心和集散中心。根据潮州陶瓷产业的特点和发展要求，落实发展规划，在产业的布局上，把枫溪定位为全市陶瓷产业“三个中心”的核心层，发挥枫溪现有优势，把研发、制造、集散功能相对集中在枫溪。把潮安定位为以卫生陶瓷为主的制造基地，培养出一批规模化的卫生陶瓷生产企业。把饶平定位为以日用玻璃陶瓷为主的制造基地，加大力度扶持引导，使三
类陶瓷并举发展。
一是抓好省市共建潮州先进陶瓷制造业基地的建设。08年11月，省经贸委与我市正式签订省市合作的框架协议，把潮州市陶瓷产业列入省市共建先进制造业基地行列，实施省市共建。着重围绕“制备技术工程化、工业流程绿色化、能耗环保减量化、产品质量高档化、公共服务现代化”等“五化”目标实施技术改造和技术创新。据统计，去年来共建项目中新增完成投资10亿元，新增设备2000台（套），新建改建厂房面积300000平方米。通过省市共建，提升了我市陶瓷产业的整体素质，增强了我市陶瓷产业的核心竞争力，巩固了潮州在我国陶瓷产业竞争中的龙头地位。
二是落实“中国瓷都”陶瓷文化创意产业园的建设。2011年以来，产业园建设已在原有基础上进行扩展，已对创意大楼的用地进行平整和基础处理。各项工作均能按规划要求进行落实。“中国瓷都”陶瓷文化创意产业园依托陶瓷产业基地，联结企业、研究机构、设计工作室等群体，将企业家、创意人员、教育培训、科学技术、文化、孵化器融为 一体的多功能园区，同时将商务公寓、会展、娱乐与办公功能合为一体，使之成为一个促进交流，营造创意的无烟工业区；成为一个集成的服务平台，为创意者服务，为创意企业服务，为创意活动服务。通过搭建信息交流平台，公共技术服务平台，宣传展示平台，商务活动服务平台，以此催生创意，变现创意，保护创意，最终实现创意产业化，产业创意化。建设规划 “中国瓷都”陶瓷
文化创意产业园位于潮州陶瓷产区核心区域枫溪区中心地带。创意园主园区以枫溪陶瓷城为主要载体，占地面积150亩，建筑面积16万平方米。已建成枫溪陶瓷展览馆1．4万平方米、大师研究创作室12单元、创意产 品展示大厅1．6万平方米、多功能培训中心1800平方米以及陶瓷检测检验中心，计划新建12万平方米的创意大楼，改造2万平方米的旧厂房，总投资4亿元。创意园计划分期进行开发，园区建成后，将吸纳400家企业和机构入驻，包括：陶瓷研发机构和总部，工业及广告设计，软件产业，金融及中介服务，商务公寓 等，年创产值将达到30亿元，年税收达2．2亿元。
三是继续发挥中国瓷都品牌效应，不断提高潮州陶瓷产品的知名度。2011年。市经信和外经贸部门，包括潮州市陶瓷行业协会，积极组织大批企业，在北京、上海、杭州、深圳、广州等大城市举行产品展会。以长城集团为首的规模化企业，将潮州特色产品带向深圳、北京、上海等大城市。通过展销和拍卖会形式，大力推介潮州陶瓷文化创意产品。这些活动对于贯彻落实国家扩大内需、转变发展方式和省委、省政府“三促进一保持”、“广货北上”的战略决策，提升潮州陶瓷在国内的影响力和知名度，促进潮州企业拓展国内市场都有着十分重要的意义。
（二）实施名牌战略，加强品牌建设。
加强品牌建设是建设陶瓷产业升级示范区的一项重要内容。我市继续通过实施名牌带动战略，同时出台了一系列扶持、奖励和保护名牌生产企业的政策和措施。制定了《关于名牌战略的实施意见》，加强指导企业开展创名牌工作，对获得省以上名牌名标的企业给予奖励。去年以来，由于各级政府和广大企业高度重视，不断加大工作力度，积极实施质量振兴工程，加强产品质量和标准化管理，创名牌名标工作扎实推进。陶瓷产业在创名牌的过程中，发挥着重要的作用，并取得丰硕成果。到目前为止，共获得省级以上名牌名标90项。其中中国名牌9项（日用陶瓷有广东长城集团有限公司、广东四通集团有限公司、广东伟业陶瓷实业有限公司、广东顺祥陶瓷有限公司、潮州市松发陶瓷有限公司共5项，工艺陶瓷有广东雄英集团有限公司、长城、四通、顺祥4项，中国驰名商标4件（四通、松发、长城、伟业），占全市获得省级以上名牌名标数量的36%。被中国轻工业联合会、中国陶瓷工业协会、中国建筑卫生陶瓷协会授予的区域性品牌有：“中国瓷都〃潮州”、“国家日用陶瓷特色产业基地”、“中国陶瓷出口基地”、2011年被认定为“外贸转型升级示范基地”、饶平县的“中国日用陶瓷出口之乡”、古巷镇的“中国卫生陶瓷第一镇”、凤塘镇的“中国陶瓷重镇”。有3家（长城、四通、潮流）陶瓷企业被商务部认定为重点培育和发展的出口名牌，13家陶瓷企业被省外经贸厅认定为重点培育和发展的出口名牌。广东四通集团获得国家质监总局认定的“卫生陶瓷出口免检”资格，成为广东省第一家获此资格的卫生陶瓷出口企业。通过实施名牌带动战略，有效地提高了潮州的知名度和陶瓷产业产品的竞争力。
（三）进一步强化公共服务，营造良好市场环境
1、制定政策措施，扶持产业发展
市政府出台了《潮州市工业（行业）10强企业认定办法》、《关于加快我市工业龙头企业发展的意见》、《潮州市加强人才资源开发若干规定》、《关于实施名牌战略的意见》、《潮州市纳税大户及名牌名标考核奖励办法（试行）》、《关于大力推行股份制和股份合作制》和《关于鼓励和促进企业上市的意见》、《关于进一步加强我市节能工作的意见》、《潮州市节能减排综合性工作方案》等政策措施，把扶优扶强作为产业集群发展的重点，积极培育发展大企业，扶持其做强做大。目前陶瓷特色产业规模以上企业达600家。这些企业形成了带动陶瓷产业集群发展的核心和龙头，从而促进整个产业集群的发展壮大。
2、强化公共服务。
建设公共服务平台。2011年，潮州陶瓷产区中新建陶瓷外贸转型升级示范平台11个，包括产品设计、技术研发、营销贸易等多个领域，在产业集群中起到示范作用。经过多年建设，目前潮州陶瓷产区拥有二个国家级陶瓷检验中心，够承担出口产品和内销产品的质量检测，同时拥有多个区域性产品公共检测中心和为集群服务的实验室，能够按相关标准要求进行原料分析和产品检测。为增强企业技术研发、企业管理和市场竞争能力，着手成立了一批企业技术研发中心和企业技术中心，加快企业信息化步伐，有效地促进了陶瓷集群产业的加快发展和技术的升级换代，努力保持在国内同行业中的领先地位。目前，我市陶瓷业有顺祥、四通、三元、长城、伟业、兴业、松发等7家省企业技术中心。并建立了“广东电子陶瓷工程技术研究开发中心”等省级工程技术研发中心5家、“潮州市日用陶瓷工程技术研究开发中心”等市级工程技术研发中心16家，国内首家卫生陶瓷模具生产基地及研发中心落户潮州。2011年，全市陶瓷产业累计完成技改投资超过10亿元，完成技术改造项目90多项。完成技术创新项目58个，产、学、研项目20多个，被列入省级以上新产品65个，陶瓷企业自主创新能力跃居全省上游水平，有力地推动了产业的升级换代。
完善行业协会建设。强化协会的服务功能，包括技术创新、标准化建设，专利申报等方面的服务。2011年，协会已组成“应对国外对华陶瓷反倾销”联盟，并且已在应对反倾销方面发挥了作用。协会主办“中国瓷都报”，承担编制广东省《日用陶瓷产品单位能耗限额》和《陈设艺术陶瓷产品单位能耗限额》地方标准，标准已颁布并在广东省内全面贯彻实施。逐步完善潮州陶瓷行业自律机制，规范行业管理秩序，增加行业凝聚力和向心力。与国内陶瓷产区建立互访和友好协作关系，包括相互参观学习，举办讲座，进行多方面合作。潮州市陶瓷协会荣获“中国陶瓷行业优秀协会”称号，2011年在省民政部门广东省商会等级评估中被评为5A级协会。
加大金融支持力度。召开银企对接座谈会，推动多家陶瓷企业分别与市工行、建行、中行、农行、广发行、农信社等金融机构洽谈有关贷款事项，积极推荐政银企贷款贴息和企业贷
款贴息专项资金项目。成立了国平、信源、森亿、兆业等4家担保公司，为企业融通资金提供了有效服务。认真贯彻市政府《关于鼓励和促进企业上市的意见》的文件精神，选择、推动符合条件、成长性好的企业上市融资。我市陶瓷龙头企业之一的长城集团已于2010年在深交所挂牌上市，2011年的运营情况良好，为其它企业的上市起到示范作用。
3、2011年，加强基础建设，优化产业发展硬件环境。加大基础设施投入，不断完善道路交通、通讯网络、水电等基础设施建设，优化产业发展外部环境。如大唐潮州三百门电厂已并网发电，为产区用电提供保障，厦深铁路潮州段、潮揭高速公路、亚太通用码头等一批重大项目加紧建设。2011年，潮汕机场已投入使用，优化了交通环境。主动承接珠三角产业转移，建设深圳（潮州）产业转移工业园。
4、实施人材战略，创新用人机制
继续将高等院校和科研院所作为重要的支柱与人才依托基地，争取合作院所选派高级科技人员、重点骨干到陶瓷企业兼任技术顾问，接纳选派陶瓷开发人员到院所进行研修培训深造，或开展合作攻关活动，培养高级人才。韩山师范学院陶瓷学校已开始培养陶瓷集群对口人才,省陶校和市技工学校已批量培养对口技能人才。聘请专家教授举办专题讲座10场次，培训近3000人，提高陶瓷企业职工队伍的综合素质和创新水平。市、县、区都出台吸纳外地人才优惠措施，连年来景德镇、唐山等陶瓷产区和院校的科技人才落户潮州超过3000人，对
有突出贡献的科技和管理人才，在收入、住房、子女上学、就业、产权持股等方面给予政策优惠，为潮州陶瓷产业的发展提供强有力的技术保障。同时，政府多次对优秀外来工给予表彰，增强产业对外来工的吸引力。
（四）完善集群产业链和配套
潮州陶瓷产业集群产业链中拥有企业6000多个，其中包括原料制备、模具设计开发、产品器型和花面设计开发、产品生产、包装品设计配套等企业，也有设备（如窑炉、成型生产线）设计和配套。2011年，陶瓷成型机械的设计和制造方面，已有较快的发展。潮州陶瓷产业集群在日用陶瓷、陈设艺术陶瓷、卫生陶瓷产品生产方面，已形成国内外最完善和最典型的产业链。在原料开采、泥料和釉料加工、花纸印刷、模具制作、产品成型、产品彩绘、产品烧成、产品烤彩、产品包装、包装品及配件生产、设备配套、物流运输、营销拓展等方面已全面配套，产业链中各环节配合紧密。已形成规模和专业化的配套：如专业的泥、釉生产、专业的模具开发和生产、专业的烤彩加工、专业的设备制作等。2011年，部分研究机构和企业引进了机控的刻模机，大大提升了模具制作速度和精度。国内外先进的陶瓷原料及设备、配件等生产和供应商大量落户潮州，为当地产区的产业发展创造了有利条件。
（五）促进集群环境保护
陶瓷制造业既是我市产业龙头，也是能耗大户，节能降耗空间很大。2011年，我市在陶瓷产业集群的建设过程中，把环
境保护列入重要议事日程，积极推动陶瓷企业开展节能减排工作，取得了明显成效。在建的工业园区，瓷土开采、瓷泥、陶瓷生产和扩大生产规模、建设新厂房、引进新设备等项目的同时，都把周边对环境的影响及保护进行综合考虑，坚决淘汰、限制对环境造成污染的生产制作工艺及设备，推广清洁生产工艺，严格按照有关建设项目环境保护法律法规的规定执行。2011年，我市窑炉改造不断推进，窑炉向宽体和大型化发展，节约能源达到15％以上。清洁生产得到普及，能源消耗逐步降低。投资7500万元建设的 “陶瓷废渣回收利用”项目，年回收利用废瓷2.8万吨，并且带动一批企业再入废瓷利用的行列，逐步实现工业垃圾减量化、资源化、无害化。2011年，潮州的陶瓷企业能耗又全面下降4%，有90%的企业产品能耗达到国家标准的能耗降幅要求。
（六）信息化建设
2011年，产业加快企业信息化步伐。潮州市陶瓷行业协会的“中国瓷都”网站已在设备上再投入10万元，并进行升级。鼓励陶瓷企业广泛应用信息技术，提高计算机和网络普及应用程度，加强信息资源的开发利用。市、县、区继续加强建设陶瓷产业公共信息服务平台，包括“陶瓷信息中心”、“陶瓷网站”、“中国瓷都报”、“枫溪陶瓷报”、“陶瓷生产力促进中心”、“信息网络中心”等，建立网上技术市场展厅和技术数据库，上中国陶瓷网、中国陶瓷文献信息中心、华南技术交易网和省高新技术成果网，对产业改造、产品开发、工艺设计和生产过程的
信息化、自动化，推动企业资源计划（ERP、CAD、CAM、MIS等）的更广泛应用。2011年，继续为企业提供专利，科技创新和技术改造项目的申报、产品认证、新技术推广演示、市场信息、创名牌名标以及人才交流等政务服务，提高办事效率，实现信息共享。
三、2012年工作设想
2011年，我们将在省委、省政府的正确领导和省经信委的指导下，进一步加快陶瓷产业集群升级示范区建设。在产业的布局上，继续把枫溪定位为全市陶瓷产业“三个中心”的核心层，发挥枫溪现有优势，把研发、制造、集散功能相对集中在枫溪。把潮安定位为以卫生陶瓷为主的制造基地，做强做大洁具瓷龙头企业；把饶平定位为以日用玻璃陶瓷为主的制造基地，加大力度扶持引导。陶瓷产品的转型升级中，注重质的提升，发展陶瓷文化创意产品，将文化艺术作为生产要素，提升产品的档次和价值。
1、以机制创新带动技术创新，管理创新和经营创新。把技术创新放在重要位置，致力引进新设备，采用新工艺，研制新产品，不断增强产品的市场竞争力。致力推进管理创新，引入ISO9001质量管理模式，鼓励企业采用当前国内外最先进的陶瓷生产技术和管理方法。致力推进经营创新，包括引导扶持规模化企业实施股份合作制改造。
2、提高机械化和自动化程度，不断地提高陶瓷制造的技术装备水平，研发和推广高效、先进、节能、降耗、环保的新
技术、新装备，增加装备投入。2012年，陶瓷设备的技术创新和整机制造将要有大突破，产区要自产智能和多岗位成型机。自动化施釉生产线等专用设备。
3、继续积极推动企业“创名牌”战略。积极培育企业品牌，支持企业做好商标注册、专利申请、质量体系认证、产品认证，力争“十二五”期间全市拥有的名牌名标数量有新的突破，继续保持品牌数量在国内陶瓷产区的领先地位。另外，产区将以市陶协为主体，申报潮州陶瓷集体商标。日前商标已进入设计阶段。
4、抓紧建设“中国瓷都”陶瓷文化创意产业园。目前，园区建设规划已由市建筑设计院提设计方案报市政府审批。陶瓷产品检验检测中心和产品设计硬件已配套，将进入实质性运作；培训教育中心已与清华大学联合举办了一期陶瓷艺术设计高级研修班，其他项目将积极落实各项前期工作和资金筹措。
5、继续实施龙头拉动，发展规模经营。选择一批有一定规模，有发展前景，创新能力强的企业作为扶持的重点，从资金、土地、出国展销、交易会摊位等各方面给予优惠和便利，为这些企业的发展创造良好的条件和环境，力促其做强做大。
6、继续推进省市共建潮州陶瓷先进制造业基地建设。围绕“制备技术工程化、工业流程绿色化、能耗环保减量化、产品质量高档化、公共服务现代化”等“五化”目标，建设先进陶瓷业制造基地。
7、以转型升级作为集群发展的动力，全面推动机制创新，技术创新、管理创新和经营创新，使集群企业实现质的提升，向效益型企业方向发展。
8、做好应对欧盟反倾销工作，企业参与行业层面的无损害抗辩的同时，进行各自的应对，力争潮州陶瓷产区的企业群体取得相对较低的税率，确保欧盟市场的保留和可持续发展。
二〇一二年三月二十日
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