9月系统停车检修工作总结(电气)_车间电气检修工作总结
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电仪车间
2014年9月系统停车检修工作总结（电气）
2014年9月20日至10月1日系统停车检修，根据公司开停车安排，对全厂工艺系统及公用工程等系统的电气设备，按照计划，进行系统停车消缺检修。在公司检修指挥部的统一安排部署下，电仪车间严格按照2014年系统消缺工艺开、停车方案要求，充分准备，精心组织、合理安排、全力推进，基本完成了计划的大修项目。
各班组按照车间的统一要求，充分利用此次停车检修机会，消除电气系统存在的缺陷，以确保电气系统安全、稳定运行。在消缺检修过程中，重点抓好电气设备“连接、润滑、清洁”工作，本着“三个确保”：确保安全第一、确保质量第二、确保进度第三的原则，各班组精心组织、合理安排每天的检修工作，较好的完成了本次停车消缺检修各项工作任务。现将本次系统停车消缺检修工作总结如下：
一、主要检修任务完成情况
本次系统停车检修，电仪车间电气专业以现场电气设备消缺、整改及电机检修为主。
（一）电机检修类
本次系统停车电机检修：（1）电机中修共计16台，其中55kW以上电机6台，55kW以下电机10台；（2）电机小修共计70台，其中55KW以上电机49台，55KW以下电机21台。
1、电机中修：
1.1、P5101A/B循环气压缩机油泵电机 1.2、P7103A/B合成气冷凝水泵电机
1.3、P2503A合成氨冷凝水泵电机 1.4、P-208除盐水泵电机 1.5、P-101原水泵电机 1.6、P-116凝结水泵电机 1.7、P-103过滤器反洗泵电机
1.8、1#锅炉捞渣机电机 1.9、P3002B CO2解析塔给料泵电机 1.10、X1106A/B煤浆槽搅拌器电机 1.11、P1317A水环式真空泵电机 1.12、S1102B二级滚筒筛电机
1.13、P1202F锁斗循环泵电机
2、电机小修：
2.1、P4202A/B/C循环水泵高压电机 2.2、P4201A/B/C/D/E循环水泵高压电机 2.3、B4201A/B/C凉水塔风机电机 2.4、P4308D循环污水泵电机 2.5、106-1A/1B 1#锅炉密封风机电机 2.6、105-1A/1B/1C 1#锅炉磨煤机 2.7、107-1A/1B/1C 1#锅炉一次风机电机 2.8、107-2A/2B/2C 2#锅炉一次风机电机 2.9、247A/B/C、248锅炉给水泵电机 2.10、247A/B/C锅炉给水泵润滑油泵电机 2.11、1#/2#/3#/4#空压机电机
2.12、106-2A/2B 2#锅炉密封风机电机 2.13、P1101E/F低压煤浆泵电机 2.14、P1313E/F 高温热水泵电机 2.15、7102.66A/B/C.CM1液氧泵电机 2.16、7302.67.CM1 液氮充车泵电机 2.17、7504.67.CM1液氩充车泵电机 2.18、7301.67.CM1 液氧充车泵电机 2.19、3024.69A/B.CM1液氮泵电机 2.20、4120.66A/B.CM1液氩泵电机 2.21、3422.81.CG1 膨胀机制动发电机 2.22、2401.66A/B.CM1冷却水泵电机 2.23、2401.67A/B.CM1冷冻水泵电机 2.24、1103.13A/B.CM1 主/辅油泵电机 2.25、1103.22A.CM1 主控制油泵电机 2.26、1103.32.CM1 汽轮机事故油泵电机 2.27、1103.11A/B.CM1 汽轮机油雾风机电机 2.28、1110.12A/B.CM1 汽轮机冷凝液泵电机
2.29、1110.05A/B/C/D/E/F/G/H/I/J/K/L.CM1轴流风机电机 2.30、C8102A/B工艺空气压缩机电机 2.31、P1201B/C烧嘴冷却水泵电机 2.32、P1303A/B/C低压灰水泵电机
2.33、P1316A/B锁斗冲洗水泵电机
（二）现场电控柜（箱）停电清扫消缺类
1、热电界区
1.1 1#、2#、3#锅炉1#、2#、3#磨机液压站配电柜停电清扫、检查、紧固、消缺。
1.2 1#、2#、3#锅炉火检冷却风机现场控制柜停电清扫、检查、紧固、消缺。
1.3热电1#、2#、3#锅炉及1#、2#汽机现场动力配电柜、控制箱停电清扫、检查、紧固、消缺。
1.4 1#、2#、3#锅炉蒸汽吹灰现场控制柜停电清扫、检查、紧固、消缺。1.5 108-1A/1B/1C/2A/2B/2C/3A/3B/3C热电称重给煤机变频器柜停电清扫、检查、紧固、消缺。
2、原料界区
2.1原料界区叶轮给煤机、环形给煤机控制柜（箱）停电清扫、检查、紧固、消缺。
2.2 对原料所有皮带系统拉绳开关进行检查，排查故障。
3、气化界区
3.1 11变高、低压煤浆泵变频器柜清扫、消缺。
3.2气化M1101A/B/C磨煤机PLC柜停电清扫、检查、紧固、消缺。3.4 W1101A/B/C称重给煤机变频器柜停电清扫、检查、紧固、消缺。3.5 M1201A/B/C捞渣机现场控制柜停电清扫、检查、紧固、消缺。3.6 P1317A/B真空泵及压滤机现场控制柜、变频器柜停电清扫、检查、紧固、消缺。
4、空分界区
4.1空分液氧泵、液氮泵、液氩泵、液氮后备泵共8台变频器柜停电清扫、检查、紧固、消缺。
4.2空分空冷岛轴流风机12台变频器停电清扫、检查。4.3 空分直流支撑系统UPS清扫、检查。
5、尿素、甲醇、循环水界区
5.1 E5002A-F甲醇合成空冷器变频器柜停电清扫、检查、紧固、消缺。5.2 尿素PLC室机柜及UPS停电清扫、检查、紧固、消缺。5.3 15#循环水变电所凉水塔风机变频器室变频器清扫、消缺。5.4 尿素造粒机现场控制柜停电清扫、检查、紧固、消缺。5.5 尿素刮料机现场控制柜停电清扫、检查、紧固、消缺。5.6 尿素包装缝包机组现场控制柜停电清扫、检查、紧固、消缺。5.7 尿素包装堆包机组现场控制柜停电清扫、检查、紧固、消缺。
（三）主控室、开关站（变电所）变配电装臵停电清扫、消缺类1、301总变
1.1 301总变110kV 1#、2#主变停电清扫、检查、紧固。1.2 301总变110kV 3#、4#主变清扫、检查、紧固。
1.3 301总变10kV I、II段高压电容器柜停电清扫、检查、紧固，更换两台损坏的电容器。
1.4 301总变主控室直流电源装臵整流模块、集控装臵停电清扫、检查、紧 固。
2、302开关站
2.1 302开关站控制室直流电源装臵整流模块停电清扫。
2.2 302开关站10kV I、Ⅱ段高压电容器柜停电清扫、检查、紧固。
3、303开关站
3.1 303开关站控制室直流电源装臵模块停电清扫。
3.2 10kV I、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ段高压电容器柜停电清扫、检查、紧固。3.3 B2101A/B可逆细碎机、A2106A/B大倾角皮带机高压柜真空开关停电清扫、检查、紧固。
4、304开关站
4.1 304开关站主控室直流电源装臵整流模块停电清扫。
5、水源地变电所
5.1 10KV I段母线PT三相电压不平衡故障处理。
（四）电气试验类1、110kV兖化变3#、4#主变电气预防性试验；
2、110kV 1#/2#/3#/4#主变、110k 1583/1584进线、110kV I/Ⅱ段PT等 GIS间隔微水试验。
110KV 进线PT及110kV I、Ⅱ段PT等 GIS间隔气室微水试验时，发现以上气室SF6气体的湿度为376μL/L，偏高（规程规定≤500μL/L）。处理措施：车间提报SF6气体采购计划，待2015年系统短停检修时，更换SF6气体。
3、301总变3#、4#主变110kV侧电流互感器校验。
（五）倒闸操作类 本次系统检修期间，共计进行倒闸操作134次。其中运行一班进行倒负荷2次，共计进行22次倒闸操作；运行二班共计进行倒闸操作112次。合格倒闸操作票数为130份，合格率为97％份。
主要存在以下问题：
1、操作人在写操作票时存在设备名称及编号涂改现象。
2、部分安全措施不够完善，工作区与非工作区设臵不明显。
（六）配合未完工程扫尾类1、301总变1#、2#汽轮发电机组电能质量监测柜安装、二次回路接线。
2、301总变1#、2#汽轮发电机组稳控、失步解列保护装臵安装、二次回路接线。
二、检修组织、各项规章制度执行情况
1、车间思想上高度重视，车间提前超前准备，收集检修项目，明确检修项目工作负责人、技术负责人，提报备品备件，车间成立了2014年度9月系统停车消缺检修组织机构；打印下发了电仪车间2014年度09月系统检修安全管理规定及奖惩办法、劳动纪律管理规定、重点项目及车间责任人及电气设备质量验收单。
2、车间编制下发了电仪车间2014年9月系统停车消缺检修方案汇编，共编制检修方案约17份。
3、本次系统停车消缺检修，虽然检修项目多、任务重，但是车间仍然严格执行“一项目、一方案、一措施、一票证、验收”制度。
4、在检修工作中，严格执行检修方案，严格遵守检修规程和检修标准，严格执行电气设备质量验收制度，严格执行设备检修质量负责制。设备检修结束 后，由工作负责人向车间提出验收申请，填写电气设备质量验收单，检查确认合格后由验收签字，凡是在验收中检修质量不符合规定标准的，一律严格考核，不合格的一律返工，直至合格为止，绝不降低标准。
三、各种票证执行情况
按照公司的要求，在检修期间，严格执行各种票证制度。
（一）在检修期间，办理票证情况如下：
1、共办理电气工作票（高、低压工作票）约306份。其中变电所第一种工作票10份，合格票数8份，合格率为80%；低压检修工作票296份，合格票数为292份，合格率为98％。
2、共办理登高安全作业证约2份。
3、共办理动火安全作业证约10份。
（二）执行票证过程中，存在的问题：
1、部分人员急于开展工作，不等方案到现场即自行组织工作。
2、方案的可实施性有限，需要进一步加强方案编写的力度。
3、部分工作票中存在漏项，如每日开工时间就有漏签现象。
4、检修负责人办理工作票时，部分工作负责人字迹潦草，且有涂改现象。在办理工作票前，运行值班人员应该告知检修负责人，否则不予许可。
5、在检修工作结束后销票时，部分检修工作副票票面脏乱。
6、变电所第一种工作票合格率较低，班组需要加强对“两票”管理规定的学习。
四、检修工作亮点
1、大修开始前，提前梳理、排定检修计划，编制检修方案并认真组织学习，提前办理各类票证，是这次消缺检修取得阶段性胜利的前提。
2、各班组根据检修计划和检修任务，精心组织,合理安排,统筹规划,积极协调,连续作战,为本次检修取得胜利奠定了基础。
3、合理安排调配班组人员，充分发挥团结协作精神，有效整合资源，为检修创造了有利的环境条件。
4、检修时，工作负责人全程负责质量、安全、进度，责任到人，有效监督，使安全、质量落到了实处，确保了检修质量。
5、能抓住重点检修项目进行检修，分清层次，保证开车进度。
6、通过本次检修，使得大多数员工实际动手能力及技术水平得到了大幅度的提高，锻炼了队伍。
7、本次检修，重点抓电气设备的防尘工作，对现场电控柜（箱）清扫后，加装“防尘密封条”，为电气设备创造良好的工作条件。
五、存在的缺点和不足
1、部分员工安全意识不强，存在违章现象，在今后的工作有待提高。
2、电气设备质量验收制度执行不好，检修后，不能及时向车间提出申请验收，电气设备质量验收单不能及时填写，存在后补现象。
3、检修方案编制不及时，不能及时下发至班组，导致班组人员对检修方案学习不够细致。
4、车间部分班组长等管理人员检修组织协调能力较差，工作积极性、主动性欠缺，需在今后的工作中改正。
5、开车阶段，部分班组长放弃休息，加班、加点，配合系统突发问题处理，而技术管理人员却没有到现场帮助、指导班组工作，奉献精神欠缺，需在今后 的工作中改变思想。
6、在大修期间，与班组员工相比，车间管理人员休假的较多，只顾“小家”,不顾“大家”，无大局意识，因此车间在9月份月度绩效考核时，没有参加9月份系统停车检修的人员进行了考核。
电仪车间电气专业 2014年10月10日
