workbench的装配体问题总结_workbench装配体分析

workbench的装配体问题总结由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“workbench装配体分析”。

在结构强度分析时，不可避免地遇到许多问题，如分析方法的选取、计算结果的分析，尤其是应力奇异/集中问题的判别与分析，常常使我们很头疼。

现对这些问题总结如下：（其中的一些方法我已经计算验证过，可是里面仍然是问题多多，希望能看出问题、多提问题、共同解决这些问题；其中的一些未完成工作，希望有感兴趣的可以试试；我选取的实例是工程上常见的梁壁上焊接起竖耳轴，具体计算实例因原因没能附上）

一、问题的提出

研究对象：组件装配体（装配件ASSEMBLE）和几何铸件（部件PART）

简化模型：忽略细节特征（如过渡圆角，或螺栓等）

解决方法：1.几何XGLUE粘结，粘结可靠，几何不利分网；局部计算结果光滑

2.节点NUMMRG融合，粘结有间隙，几何分网方便；局部计算结果不光滑 注：二者粘结可靠，分网方便条件（规格网格、尺寸相等）下，计算结果会相同 引出问题：应力奇异，结构奇异——直角边、直角尖点;需要修改结构

数值奇异——网格敏感

二、铸件构件

铸件类型：圆角过渡

解决方法：1.路径/外插值法：类经验公式，应力集中系数的经验/实验测定，如何用workbench实现路径数据显示？

2.细节/圆角模拟：整体模型：局部细分和子模型：局部分析

3.理论计算：力学分析、经验公式；计算结构简单、工况单一

引出问题：应力集中，结构集中，物理现实，不可改变

数值集中：网格敏感；需要计算收敛

解决方法：1.加权平均法（二维算法的应用和三维算法的编写）

2.人为判别：局部可以屈服、整体（内部含有微裂纹）完好

安全判断标准是材料的屈服盈利

可以考虑采用疲劳分析使用工况

三、装配组件

装配类型：固结/刚性连接——焊接（点焊、线/角焊、面焊）

铆接（铆钉）

螺接（螺栓/螺母）

铰接/柔性连接——连接铰

解决方法：整体把握，细节分析

刚性连接：1.整体方法——1）绑定接触MPC方法

2）组件装配CEINTF命令

注：二者方法相同，都是基于MPC多点约束方法，计算结果也相同

3）经验公式：焊接界面特性和焊接工艺性能

2.细节分析——1）焊接：焊缝模拟，实体、梁、壳（变截面）

2）铆接：SpotWeld方法

3）螺接：见专题讨论

柔性连接：Joint模拟，MPC184单元

引出问题：

刚性连接：应力集中/奇异——人为集中，模型装配/连接；需要计算收敛

连接/接触位置载荷传递，力/力矩和剪力/弯矩

接触应力分布

柔性连接：方法掌握、灵活应用

材料特性的定义、测定

大模型装配，大模型计算问题

解决方法：1.整体校核，固结：焊接/铆接/螺接强度及其评判

屈服判别：焊接（内部宏观裂纹扩展），不可局部屈服

铆接，局部部分屈服；

螺接，局部屈服，螺栓强度、螺栓螺母咬合力

安全判别标准是焊锡焊接强度；铆接强度；螺接强度

判别数值，焊接/铆接/螺接局部最大应力值

2.细节分析，固结：焊接/铆接，局部应力分析；

螺接，接触分析

具体遗留了几个问题：

1）路径操作时，如何用图表显示路径数据

2）其它使用workbench遇到的问题，希望有人能在试做的过程中给予解决、指导

总结：Workbench中插入APDL语言，是点缀性的、辅助性的，是对界面操作的一种修改；而且有时候，需要一次计算完成后，对照Solution information来修改，感觉有点麻烦；不像ANSYS中可以自己很主动、直接的编写APDL语言，自己控制求解的过程；另外，workbench中的一些界面操作无法通过随后APDL语言来修改，比如：在ansys中可以，通过编写rbe3命令来定义主、从节点在某个自由度方向约束，而如果我希望在workbench中对remote force做修改，则找不到可修改的地方，其默认应该是在三个自由度上建立约束方程了。