焦化厂特种设备管理总结_特种设备管理工作总结

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XX焦化厂

2010上半年特种设备管理情况汇报材料

我公司自2006年投产以来，截至2010年6月共有压力容器349台、起重设备89台、锅炉4台、压力管道2201条、厂内机动车17辆；特种设备及安全附件定检率达到100%，隐患整改完成率100%，目前特种设备全部运行正常。

特种设备的管理，一直是公司安全管理、设备管理工作的重要组成部分，公司领导始终高度重视特种设备的安全管理工作，从管理体系，领导体制，思想教育等多方面形成管理网络。主管领导多次在各种会议上，强调要加强对特种设备的安全管理工作，同时部署了定期开展特种设备安全专项检查整治工作；为特种设备安全管理工作提供良好的环境氛围。

近年来公司生产经营综合管理部、安全环保部及各分厂，严格按照国家《特种设备安全监察条例》，XXX公司《设备管理制度》、《安全生产管理制度汇编》及其他相关法律法规、标准的要求，逐步规范了特种设备安全管理工作，对特种设备数量、分布、检验及安全运行状况全面掌握，使特种设备安全管理工作进一步走上正规化，法制化轨道；建厂以来，我公司未发生过重大特种设备安全事故，确保了特种设备的安全运行。

我公司共有专兼职特种设备管理人员11人，其中生产经营综合部特种设备管理人员1人，涉及特种设备管理的各分厂均配备兼职特种设备管理人员，安全员协助管理；生产经营综合部是公司特种设备安全的监督管理归口部门，同时安全环保部也负责特种设备的安全监督。

为确保实现2010年安全生产目标，预防和遏制了特重设备事故的发生，1

结合2010上半年特种设备安全监察工作情况，找出存在的问题、不足，突出下半年的工作重点，进一步夯实基础管理工作，实现全年管理目标。现作出以下工作总结：

一、特种设备取证、定期检验情况

1、锅炉

现有锅炉4台，已全部办理《使用登记证》。1＃锅炉于2010年5月18

日进行了内检检验；1＃、2＃、3＃锅炉于2010年6月22日进行外部检验，炭黑尾气锅炉于2010年5月完成检验，并取得《使用登记证》,外检率为100％。针对检验存在的问题，1#锅炉利用公司停车大检修的机会，水冷壁管进行了防磨喷镀，保证了该锅炉的安全运行。

2、压力容器

共有压力容器349台，到目前为止已有282台拿到《使用登记证》，其余67台新安装压力容器（主要属初苯精制装置）已经全部注册；安全状况等级为1级的31台，安全状况等级为2级的114台，安全状况等级为3级的204台。

针对公司目前压力容器的使用周期，结合公司5月份停车检修的机会，由云南省石油化工锅炉压力容器中心站和曲靖市质量技术监督综合技术检测中心对在用压力容器进行全面检验，共完成140台压力容器全面检验，其中甲醇共完成134台，焦油分厂3台，炭黑1台，炼焦2台。完成了2上半年检验计划，占全压力容器的41％。而剩余压力容器的年度检查将安排在9月份进行。

3、压力管道

公司现有压力管道2201条，全长约97067.62多米。全部注册登记，并且取得《特种设备使用登记证》。

上半年利用大检修的机会于2010年5月提前组织完成了145条，合计4582.9米压力管道的检验。计划对2011年度到期检验的压力管道将安排在10月份进行检查。

4、起重机械的管理工作：

共有起重设备89台，已经全部办理安装检验报告，并已取得《安全

检验合格证》。对2010年度到期需检验的73台起重设备，已于在4月份全部检验、整改完毕。

5、厂内机动车辆的管理工作：

厂内机动车辆共17辆，全部注册登记；2010年公司共有11台厂内机动车辆到期需进行检验，已经于3月份完成检验。

6、安全附件：

共有安全阀300只，公司严格按照国每年进行一次调验，由具有调试

资格的靖市质量技术监督综合技术检测中心对公司所有安全阀进行调验，使安全阀的使用、调试、管理走上了标准化、规范化的道路。

压力表、温度计、防暴片均严格执行定期检验规定，目前定检率全部

为100%。

7、操作人员持证上岗情况

特种设备操作人员通过培训，全部取得相应的操作证，杜绝了无证操

作的违规行为，进一步规范操作行为，提高了安全规范操作意识。

二、建立完善管理规章制度,进一步规范特种设备安全管理.我公司多年来在特种设备安全管理上已建立了一整套管理办法和规

定。2009年又根据企业实际情况重新修订了《特种设备管理制度》、《压力容器监察规程实施细则》、《压力管道的安全管理制度》、《锅炉压力容器压力管道管理制度》、《安全阀的使用管理规定》；2010年建立了《关键装置、重点部位检查规定》，目前正在编制《特种设备安全隐患报告制度》。通过制度建设和完善，更进一步明确了各种设备的监管要求，更进一步规范了管理程序，为加强特种设备安全监管奠定了坚实基础。

三、突出重点，扎实开展特种设备安全大检查

今年把特种设备安全管理工作执行情况，列入到了月度及安全标准化

检查工作中，作为重要检查项目来对待，促使了各分厂积极开展特种设备安全运行状况的检查、加强了隐患排查力度，督促使用单位进一步落实安全生产责任，建立和完善安全管理制度和事故应急救援预案；各分厂在安全检查中发现的安全隐患，生产经营综合部都及时发出指令，督促和帮助分厂落实整改，直至事故隐患的消除，保障了特种设备安全运行。同时今年也加强了节假日期间的专项检查工作，“春节”、“五一”等几个重大节日前，为确保节日期间特种设备的安全运行，各部门、分厂开展了针重大危险源、关键装置场所特种设备的安全大检查；据统计，上半年特种设备安

全检查共查出存在的安全隐患项，下达整改书份,已完成整改的隐患项。

四、严把安装、修理质量关

按照“安全源于责任心,源于设计,源于质量,源于防范”的安全理念，我们

在特种设备管理中，严把设备安装维修审批关和设备验收关。在特种设备

安装审批时，严格执行公司管理规定、监察条例及特种设备安全管理办法，安装、修理施工单位必须是经相关资质认可的准入单位，施工单位必须编写设备安装、修理施工组织设计、方案。由生产、安全主管部门审批，向市质量技术监督局提交告知书后方可施工。施工过程中，要求施工单位安全部门进行现场监督，项目竣工验收时，由市质量技术监督局，公司主管部门，建设单位主管部门，进行联合验收；明确存在问题的整改责任及期限，最后由建设单位办理设备注册。

五、下半年工作重点

1.加强开展特种设备管理人员培训，组织对新规范的学习和贯彻，进一步提高特种设备管理人员的水平及专业素质，培养管理人员的认真、细致、负责的工作态度；继续深入分厂，开展特种设备安全法规的宣传工作，增强操作人员安全意识。

2.加大现场安全监察工作的力度，确保特种设备的安全运行。组织好特种设备安全专项检查，主要检查设备及安全附件是否已检验合格、已发现的事故隐患是否已落实整改、作业人员是否经培训、持证上岗，发现问题做到逐一跟踪落实整改，跟踪责任落实到人。

3.狠抓定期检验工作，确保全年特种设备、安全附件定检率达100%。

4.特种设备档案资料的整理完善。由于特种设备资料都在收集整理中，加上外包单位较多，因此特种设备的各种档案资料还有不完善的地方，在今后的工作中一定要加强这方面的工作，使之更加完善。

5.结合基建技术部与各总包单位协调未办理的检验报告的速度，尽快办理特种设备使用证，使之合理合法使用。

六、结束语

虽然上半年特种设备安全形势比较好，基本达到 “杜绝特大事故、遏制重大事故、减少一般事故”的工作目标，但我们必须清醒地认识到，安全工作任何时候都不可能放松，我们的工作也仍然有不少的问题，须找出存在的不足和漏洞，针对发现的问题进行一些新的调整和尝试，才能使特种设备的管理工作更上一层楼。