开工总结_开工以来总结报告

2020-02-28 其他工作总结 下载本文

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成品车间开工总结

检修结束以后,我车间对新增技改项目及各罐区装置进行了详细的启动前安全检查,对发现的问题进行立即整改,在所有装置都具备开车条件后,按照公司整体开工计划,我车间严格按照开工方案进行开工操作,从储罐投用、接收油品、调和成品油到付油工作完成,成品车间顺利完成开工工作,保障了公司整体开工计划的顺利进行。

目前生产已经处于较平稳状态,通过本次开工,我车间发现问题如下:

1、开工后V104储罐投用,但进油后操作工发现,V104储罐脱水管线弯头处腐蚀严重,油品渗漏。

处理方法:立即停止进油,改进其他储罐,与此同时向V104储罐注水,将罐内油品浮起,然后将V104罐内油品倒入其他储罐,待油品全部倒出后,将水排掉。目前设备部已经将泄漏点处理好。

2、开工后班产罐V504B、V505A进油,操作工发现罐底渗漏,立即停止进油。

处理方法:立即停止进油,改进其他班产罐,同时向罐内注水,将罐底油品浮起,倒入当班调和罐,油品倒净后脱水。目前设备部已经将泄漏点处理好。

3、球罐用氮气置换,但是由于氮气量不足,导致V601未完全置换,加上其余管线是用水置换的,所以导致管线和储罐中带水。

处理方法:在保证罐压的前提下,用罐内氮气置换管线中的水,罐压不足时,利用开工后罐内介质置换管线中的水,最后集中脱水。

4、卧罐新增液位电子显示系统,但新增的液位电子显示系统是根据卧罐的磁翻板液位计来显示数值的,如果磁翻板液位计失灵,操作室内的电子液位也会失灵,未达到双重保险的作用。且冬季介质中含水、含杂质较多,浮子失灵频繁,更加需要保证电子液位显示系统能够正常工作。

建议措施:重新建立电子液位显示系统,与磁翻板液位计分开显示。

5、渣油岗开工前发生了一次跑油事故,由于操作工未遵守操作规程,加上车间管理存在漏洞,检修期间人员分工不明确导致这起事故。

总结经验:加强员工操作技能培训,严格考核;加强车间管理,避免出现漏洞。

成品车间 2015.07

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