锌业制修厂上半年工作总结_炼铁厂上料工作总结
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锌业制修厂2011上半年工作总结
2011年上半年，锌业制修厂广大干部职工积极转变观念，强化基础管理，变管理为服务，向管理要效益，确保了上半年公司下达的各项任务指标的完成。为了总结成绩，弥补不足，现将半年以来的工作情况总结汇报如下：
一、目标责任书完成情况：
年初以来，我厂即对目标细化分解，层层落实到班组、个人，做到人人清楚和紧盯目标，人人头上有任务，个个肩上有压力，全力向目标冲刺。同时结合目标任务，出台了相应的制度与管理考核办法，加大管理力度，及时查找目标运行过程中的不足和纠偏，使目标运行走在良性循环的发展轨道。截止2011年6月30日为止，圆满完成了锌业四厂一期大修任务，完成产值约268.3万元，利润5.18万元，实现了时间过半，任务过半。
二、上半年工作总体评价：
（一）持之以恒 统筹兼顾 实现效益最大化
2011年是公司的“效益年”，为了实现效益最大化，我厂结合锌业制修厂实际情况，确定了以安全生产、保障设备正常运行、提高服务满意率为基础，以生产经营、技术改造、修旧利废为载体，科学组织生产、经营、管理活动的效益年活动方案。
安全生产是经济效益的前提和保证。在安全方面，我厂重点开展安全生产检查制度，通过定期和不定期检查实现了三个转变:变事故管理为隐患管理，变事后处理为预先防范，变静态被动管理为动态主动管理。对检查出的隐患，及时下发整改通知书，跟踪落实，专人督办，及时组织复查，做到隐患不除，督办不止。确保做到了零违章、零事故。
降低设备维修成本是我厂实现效益最大化的一个有效途径，我厂主要从三个方面抓起：一是对重大设备建立维修档案，对设备的故障予以分析，最终确定引起故障的真正原因，拿出相对应的方案和对策，减少或避免故障的重复维修。二是对同一型号的设备经常出现的同一故障予以分析，是否是设备的自身缺陷。通过合理化的改造来降低故障率。三是在“安全允许、技术达标”的前提下，坚持有旧不领新、能修复使用的修复使用、能自制的自制，最大限度地做到物尽其用。截止目前，仅修旧利废这一项就为公司节约资金26万元。
（二）扎实工作 学用相长 逐步提高员工维修技能
如何才能使我们的队伍与时俱进，如何才能使我们的队伍保持战斗力，如何才能保持我们的队伍的创造力？只有不断的学习，不断的前进，扎实工作，学用相长，不断提高队伍的技术水平和业务素质，才能保证我们的队伍的先进性。作为培训的主要手段和方式，岗位练兵是我厂机修队伍建设的永恒主题，岗位练兵唯有做到学以致用，学用相长，才能促进员工在知识与实践的结合中，不断提高维修技能。
上半年我厂从两个方面抓职工的培训工作：一是建立培训教师绩效考核机制，促使其起到模范带头作用。二是建立员工自主学习机制，实现“没有培训的培训“，营造人与企业共同发展的文化氛围。三是我们鼓励员工要“学我所做，做我所学”，把培训学习与工作实践结合起来，做到有所思，有所悟，学以致用。这些手段措施的落实执行，也带来了显著的效果。我厂共收到合理化建议和技术改造共计65条，通过审核有价值的建议达40条，实施的有20余条，像锌粉下料器改造、冷却塔风机传动方式改造、硫酸系统污水站改善操作环境等技术创新改造实施后，都取得了良好的经济效益和社会效益。
(三)勤恳工作 勇于探索 不断提高服务水平
制修厂是服务型单位，如何处理好机修工和操作工的配合问题，一直是个难题。为此，我厂召开了专题会议，制定了以下四个措施：
一、加强维修单填写管理，对分厂填写的意见栏进行认真查阅，对不满意的维修项目进行跟踪处理。
二、加强人员管理，把监管责任落实在每个班组长身上，确立第一责任人。
三、加强自身学习，树立服务意识。以班组为单位，学习企业文化，树立良好的职业道德和素质。
四、加强交流，和分厂主动沟通。让各维修区域负责人，参加各分厂的生产例会，相互交流，相互理解，使工作更加流畅、更加和谐。最终我们机修人，勇于探索的精神，诚恳踏实的工作态度，高超的技术水平，积极主动的服务意识，赢得了各分厂的好评。截止目前，我厂没有收到一个分厂的投诉，分厂的满意率达到了100﹪。
三、存在问题：
（一）人员流失，后备技能人才出现断层
目前，机修工实际总人数为144人。从今年年初到现在，机修工共走了8
人，人员流失严重，致使我厂维修人员紧张，从而导致我厂工作十分被动。进入锌业公司一期系统检修后，我厂在检修用人调度方面，逐渐显出力不从心，捉襟见肘的现象。机修整合以来，人员不断流失，机修岗位留不住人。造成这一现象的主要原因是，机修整合之后人员大幅缩减，工资待遇没有明显提高，且工作量巨大。人员心理不平衡，付出的劳动和得到的报酬不成正比。
后备技能人才出现断层。整合前，我厂有电焊工技师4人，钳工技师6人，高压焊工3人。至今，锌业机修工整合已经过去2年时间了，我厂机修工技师和高压焊工没有增加1人。为加强机修工整体实力和水平，且根据广大职工迫切需求，我厂把这一现象反映给了公司人事部门，希望人事部门组织机修工参加技师等级考试，满足广大职工的学习需求和上进心。
（二）合理化建议及技术改造申报方面
我厂作为服务单位，内部没有太多设备，而我厂的主要任务是维修各分厂的设备。我们的工作性质，决定了我厂的合理化建议和技术改造内容大都与其他各个分厂密切相关。与其他分厂相关的合理化建议和技术改造占我厂收集总数的90﹪以上。这给我们的工作带来了一定的难度，因为合理化建议的实施成了比较困难的问题。和分厂结合实施，没有一个相关的制度可以遵循，也没有相关部门组织结合。目前，我厂已经将这一困境反映至锌业工艺处及公司工会。
作为大多的合理化建议和技术改造的具体实施者，机修工没有得到相应的奖励，严重影响了我厂工人的积极性。在合理化建议和技术改造实施的过程中，建议给予机修工实施贡献奖，原因有以下两点：
1、机修工有丰富的经验，在实施的过程中不断地对其经行了修正。
2、机修工拥有精湛的技术，可以让其成果更加显著，效果更加明显。
四、下半年工作计划：
（一）对锌业三厂区域维修业务实施内部承包
今年下半年，我厂将逐步对锌业三厂维修区域进行维修业务承包。首先，进行维修业务分析和调研工作，调取锌业三厂近三个月的维修单，对维修项目进行分类统计，此项工作预计7月中旬完成。其次，确立方案并进行论证，组织相关人员的召开专题会，研究方案的不足和缺点。方案确立后，尝试实施维修承包业务，预计7月底完成。最后，实施后根据在实践中的实际情况，不断完善维修承
包制度，使之更加贴近实际，更加合理，更好地服务于维修承包业务。
（二）加大修旧利废力度
2011年目标责任书中修旧利废的年度目标是60万元，但截至目前我厂完成了26万元，时间已经过半，而我们的修旧利废目标的完成情况却没有过半。下半年我们修旧利废任务更加艰巨，为此，我厂将在下半年中将加大修旧利废力度。为完成全年目标，我厂制定行之有效的措施：发挥职工的积极性，推动全员参与修旧利废工作；赏罚分明，通过赏罚的手段，激发班组及职工的动力；树立修旧利废标杆，让修旧利废工作在比、赶、超的氛围里良性开展。
锌业制修厂 2011-7-1
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