皮带区机电工作总结_皮带检修工工作总结

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2012年皮带区机电工作总结

2012年，我单位认真贯彻落实集团公司工作会议精神，加强现场管理，加强机电机械设备检修管理.机电管理是煤矿生产的重头戏，机电质量标准化是安全生产的保障.我们紧密结合皮带队的工作实际，依托检修班组，积极制定工作目标，在干部的领导下全面开展本队机电方面的各项工作，加大机电质量标准化工作力度，深挖机电管理潜能，创新管理观念，提高队伍素质，提高检修质量，提高开机率，为我矿不断夺取“三个文明”建设新成就作出了重要的贡献。2012年机电工作总结如下:

一、建立健全机电方面的规章制度

我们实行机电设备管理包机制，选拔有能力的经验丰富的职工担任包机员，负责所辖范围之内机电设备的保养和故障时检修工作。狠抓机电事故责任追究制，对机电设备保养检修工作中由于疏忽或不认真导致检修质量差，不能使设备正常运转一个检修周期的追究相关责任人的责任，进行严格考核月末执行。对机电设备的安装，检修等制定计划，避免无计划状态下的机电班手忙脚乱而工作严重滞后影响生产的正常进行。建立机电配件备用台帐，经常统计机电设备配件的备用情况。在生产班组配备能独立解决一般电气故障的跟班电工及时解决生产中遇到的问题。

二、抓好机电人材培养工作

人是做好一切工作的决定因素，高素质人才则是队组生存、发展的源动力。我们在抓好机电检修维护工作的同时，积极施行以老带新的人才培养战略，安排检修班人员转岗轮换，以便他们在不同的岗位上集思广益、学习锻练，达到一专多能。这一人才工程的实施，充分发挥了人才效益，真正达到人尽其才，物尽其用，大大提高了机电班组的整体素质，为进一步打造一流的机电班组奠定了基础。

三、搞好机电质量标准化工作

在机电质量标准化实施中，大到一台设备的安装摆放，一根电缆的悬挂；小到一只照明灯的安装，一副电缆勾的吊挂，一根钢绞线的安装，都要求专人负责；对每一个托滚，每一个H架，每一个开关，每一个电铃，每一部皮带，每一台设备进行编号管理，经常检查设备的完好情况，不允许有丝毫的马虎。要求检修班组精心操作，认真维护，保证设备正常运转，经常保持材料牌板、皮带号牌、照明灯干净整洁。针对质量标准化工作，每位员工随时随地地都能认真工作，把质量标准化工作融入到日常管理的每个环节，使该项工作做到持之以恒，长抓不懈，在“不变”中求“变”,在细微之处见精神。

四、精心检修，强化机电检修系统，确保运输畅通。

1、协调生产，积极参与拆、稳装工作。

全矿面临搬家任务重的实际情况，我单位在班前对员工

进行动员，组织成立突击队。以检修班人员为主力，完成矿上交给的急、难、险、重任务。全年配合综采搬家4次，稳装顺槽皮带4部。

2、技改革新创效，搞好机电设备的管理。

（1）、针对地面系统1#，6#、24#皮带与强力皮带不同速，满足不了生产的需要，大大的降低了运输能力，我单位先后对1#、6#,24#皮带改造提速、缓冲仓给煤机曲轴偏心盘改装，（2）、盘区皮带头地势倾斜影响电减正常运转，经过研究对电减底座改造、（3）、更换人车绳2000米，（4）、更换盘区皮带800米。保证了设备运行寿命，提高了皮带运输能力。（5）、改造放矸石闸门5台。（6）、完善人车边缘制动器一套，安装皮带在线监测仪一台。（7）、全年修复打卡机2台，开关12台，钟铃８台，按钮１5个，电焊机１台，皮带综合保护２套，各种托辊213件，各种滚筒5个。回顾全年的工作，我们确实有令人值得骄傲的成绩，没有出现一起失爆问题，五小电器全部合格，质量标准化达标。但我们也发现了工作中的不足之处，有待巩固加强。

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