6S管理工作总结_6s管理工作总结

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全面推行6S管理活动 树立企业良好形象 ——芜湖集拓2016年度6S管理工作总结

今年5月份以来，芜湖集拓为进一步规范管理，推进安全质量标准化管理，结合集拓业务发展情况，全面推行了“6S”管理，有力地促进了现场管理水平和质量管理的提升。

6S管理，就是对生产现场各生产要素所处的状态不断进行整理、整顿、清扫、安全、清洁及提升人的素养。倡导员工从小事做起，养成事事“认真”的良好习惯，进而不断提升企业的安全控制能力、工作效率、形象力和竞争力，达到控制成本、改善工作环境、构建企业文化、培养员工科学的思考方式的目的。

一是进行全员培训。公司在2016年4月底举办全员6S培训，标志着6S活动全面启动，通过在全体员工中广泛进行6S管理含义、目的和作用的宣传教育和培训，大力倡导“从小事做起，让我们更加自信”的理念，制作言简意赅的宣传板，给每个部门以及各生产班组不断发送优秀企业6S典型案例，组织员工进行6S管理学习与实践，使广大员工对实行6S管理的意义，以及对加强生产经营管理和提升自己素养的作用有了深刻的认识，消除意识上的障碍。

二是组建6S管理组织架构，从制度上提供有力保证。文件划分了公司6S责任区域，方便进一步明确责任，定点控制。文件规定了各个责任人的职责与权限，6S活动的实施步骤，6S检查标准，6S考核标准等。

三是定点摄影，通过微信平台发布“发现问题”和“改善以后”的照片。通过对照和横向比较，使员工从视觉的震撼和实际的感受中，增强做好工作的主动性，进而持续改进工作。

四是把6S管理和生产班组“安全质量标准化”活动相结合。对工作质量、劳动纪律、班组管理、安全生产、成本核算、机具保养、业务学习等方面进行细化，制定考核标准，依照标准进行检查、评比、考核、奖惩，极大地调动了员工自我管理和班组自主管理的积极性，促进了员工素质的提高和班组管理的加强。

五是实施检查确认，组织管理人员对公司所有区域6S执行情况定期、不定期进行检查、打分、评比，对做的最好的部门予以通报表扬及现金奖励，对不足之处拍照邮件通知其整改，并在整改期限后现场确认整改效果。

六是紧抓安全生产，坚持每日现场安全检查制度，不断强化员工安全意识，通报现场安全隐患，跟踪确认整改效果，落实安全生产责任制。五月份以来共发生两起安全事故。对于已发生的安全事故，严格按照“四不放过”原则执行，即事故原因未查清不放过，事故责任人未受到处理不放过，事故责任人和相关群众未受到教育不放过，事故隐患整改未落实不放过。

七是积极与外部单位做好各种工作联系，按规定做好安监局、环保局、消防大队等政府部门的要求的工作，定期做好全员安全教育培训，消防疏散演练工作。定期对各个现场的消防器材进行点检，对缺失器材及失效灭火器及时外协补充/购买，确保消防器材的正常使用。按环保要求，根据处理流程处理公司危废并备案。多次外协对工厂房顶、卷帘门、墙体的基础维修，对厂区绿化环境定期整理。

推行6S一定要循序渐进、持之以恒，不断规范每个人的日常工作，促使6S活动向“形式化--行事化--习惯化”演变，从而使企业综合管理水平不断提高，让先进的管理方法成为企业发展的新动力，随着6S活动的全面推行，芜湖集拓的工作环境、基础管理、文明安全生产、员工的精神面貌焕然一新，生产效益也不断提高。

但是，在全面推行“6S”管理工作过程中，我公司有个别班组及员工在落实上不到位，老毛病、旧习惯、坏作风依然存在，错误地认为，按照“6S”管理去操作很麻烦，认为6S就是打扫卫生，存在反感情绪。

2017年，我公司一定再加大“6S”管理力度，把此项工作深入持久地开展下去，并做细、做实，把每一项问题都落实到个人，并持续跟踪整改效果。

石雅轩

芜湖集拓橡胶技术有限公司

2016年12月8日