上半年矿井回采率分析报告与总结_煤矿回采率管理总结

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泰安市红旗煤矿

上半年矿井回收率分析报告和总结

二○○九年十一月七日

上半年矿井回收率分析报告和总结

一、矿井概况

泰安市红旗煤矿始建于1970年12月，位于新泰市泉沟镇泉沟村，隶属泰安市岱岳区，属地方国有煤矿，设计生产能力15万吨/年，设计开采煤层2、4、6、11、13、15、16层煤，其中第2、4煤层为中厚煤层，其他均为薄煤层。矿井设计开采上限为+50m水平，开采下限为-450m水平。

矿井水平划分：+10m、-62m、-210m三个水平。经多年开采，现+10m、-62m水平已结束，现生产水平为-210m水平。现生产采区为七采区、九采区，准备采区为六采区十一层、十采区。

开拓方式为斜井多水平分区式开拓。采用走向长壁后退式采煤方法，单体液压支柱支护，全部垮落法管理顶板。回采采用炮采工艺，掘进采用打眼放炮破煤、岩，人工扒装，锚喷或架棚支护。

矿井地质条件分类为Ⅳ－Ⅳa－Ⅰd－Ⅲe型。矿井正常涌水量14m/h，最大涌水量为90m/h。

二、上半年生产布署及生产完成情况

我矿现生产水平为-210m水平，上半年布置有4个掘进队和2个回采工作面。工作面分别为：矿井南部九采区的91101回采工作面和矿井北部七采区的71301工作面。

上半年我矿总动用储量6.67万吨，采出6.42万吨，损失0.25万吨。91101工作面动用4.10万吨，采出3.98万吨；71301工作面动用2.57万吨，采出2.44万吨。由于矿井地质构造属级复杂，断层构造多且变化多样，许多断层呈枣核状，两端落差较小，但在工3

3作面中部落差变大，影响正常采煤，同时也影响了矿井采区的资源回采率。

经考核我矿上半年矿井回收率为83%，采区回收率为88%，工作面回收率为96%。

三、矿井资源回收率分析与总结

91101工作面采煤方法为炮采，使用SGB－388/30B刮板运输机运煤，工作面支护采用DZ－2.2～2.5m单体支柱配合1000mm金属铰接顶梁和塑编网支护顶板，排距1.0m，柱距0.7m，机道宽度0.8m，最大控顶距4.2m，最小控顶距3.2m，支护密度为1.79棵/㎡，全部垮落法管理顶板,采煤方法为走向长壁后退式。

煤层顶板为粉砂岩，厚度为2.2m，深灰色，胶结致密，层理清晰，厚度比较稳定，裂隙较发育，硬度较大，坚固性系数为f=6。直接底为粘土岩，厚度为0.5m，灰色，胶结松散、破碎，层理不清。坚固性系数为f=5，赋存稳定。

91101工作面动用4.10万吨，采出3.98万吨

三、煤炭资源回收情况分析

91101工作面回采率达到97%，主要原因为工作面内构造复杂，小断层较多，由于本工作面为刮板机输送，导致工作面挑顶、卧底量较多，但煤层厚度较稳定，仍能平均在1.8m左右，部分矸石的混入增加了采出量。

另工作面开采过程中，由于顶板破碎，采用了铰接顶梁配合塑料编织网管理顶板，由于老塘冒落充分，易窜入工作面，我矿采用了塑料编织袋挂在密集点柱侧进行挡矸，此两项措施大大减少了矸

石混入工作面，有效控制了煤质，有效的遮挡了落煤崩入老塘，提高了落煤回收率。

四、其它损失情况

上半年内无地质损失及水文地质损失。

五、下半年规划

为了提高资源回收率，矿成立了以总工程师为组长，采煤副总、技术科长任副组长，掘进、回采、地质、储量、企管技术人员为成员的管理小组。制定了各项规章制度及实施措施，以保证最大限度地回收煤炭资源。

①采区设计把提高煤炭资源回收率作为重要内容，设计中详细制定了回采率，对构造复杂块段及时按规定处理。

②回收率作为我矿的法定考核指标，严格分解并落实到区队、班组，建立了三级考核体系。对完不成指标的工区处5000～10000元罚款，对班组处500～2000元的罚款。对超额完成指标的工区按每超1％给予1000元的奖励，对班组每超1％给予200元的奖励。

③每月都根据开采地点的实际情况，制定回收率指标，列入生产计划，•分解落实到各区班组，并与个人的经济效益直接挂钩，罚款和奖励都落实到人。

④按质量标准达标要求，认真计算回采率，图纸台帐正规全面，并严格及时地完成各种储量、回采率报表。

技 术 科

2009年11月7号