月度故障总结分析_月度总结分析
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七、八、九月份故障分析与总结
三个月以来，预处理出现的故障较多，主要列举以下：
一、7月1日，出现钢丸清扫不干净。
随即厂家技术人员到厂调试，发现原因为吹丸管口的胶皮过长，阻止了钢沙的回吹，后经剪短胶皮帘子后问题得到解决。
二．7月7日，四号抛丸器堵沙。
此问题是到现在为止都一直存在，并且未得到解决。在此期间，多次堵沙，也多次寻找原因，现有以下分析：
1、由于操作工在停车时会比较容易出现堵沙，故怀疑是由于抛头电动机停止转动后抛头里仍存有钢沙，所以厂家人员决定更改程序，在停止下沙后15秒，电动机才停止。情况随即得到改善，但仍会堵沙。
2、故又怀疑为下沙管气动控制阀关闭不严，但打开抛头盖子没有沙子流下，故排除该原因；
3、最近察觉4#电流有所偏大，故猜想为下沙控制板的开口由于摩擦变大，故下沙量有所增大，此原因还在观察中。
三．7月中旬到8月初喷漆系统出现各种不同的故障，如喷漆不止、喷漆中间有间断等。
1、喷漆不止，其原因是电磁阀不回位，造成无法停止；
2、中间断喷，起初是怀疑为传感器出现故障，但更换传感器后仍然出现此现象，故又怀疑为线路问题，但检测的时候却是正常，经过讨论决定并线实验，结果情况好转。一段时间后，又会重新出现相同的问题，故决定换线，但由于第一次更换的线的质量问题，仍然断喷，在更换电缆线后问题得到解决。
四．8月2日起至8月19日，预处理出现了严重的故障：打板质量不合格。具体处理经过为：
第一阶段（2011年8月2日至4日）
1、问题：钢板处理的不干净，质量不合格。
2、处理情况：点检员和工程师分析后对抛丸器进行了微调。
3、处理结果：打板质量仍未好转，等待厂家到厂维修指导。
4、应对措施：联系厂家到厂维修指导。第二阶段（2011年8月4日至6日）
4日新加钢丸6吨（厂家生产：****金属制品有限公司的高耐磨合金钢丸）
1、问题：配合厂家解决钢板处理不干净的问题；提升电动机报警。
2、处理情况：对7、8、9号抛丸器角度进行调整，紧固提升电动机接近开关。
3、处理结果：提升电动机正常工作，打板质量不佳。
4、应对措施：厂家人员（丁师傅）分析废弃沙子过多所致，其打板效果会随着打板的不断进行越来越好。
第三阶段（2011年8月6日至8日）
1、问题：试验过程中发现横向收丸螺旋输送机轴发出异响。
2、处理情况：处理横向收丸螺旋输送机，调整链条松动及链盒摩擦现象。
3、处理结果：7日至8日受台风影响未能正常施工。
4、应对措施：组织检修拆卸电动机及连接轴。第四阶段（2011年8月9日至11日）
1、问题：9日发现2号抛丸器主轴过热，10日又发现收丸刮板运行不正常（连接轴）。
2、处理情况：
1）、9日联系焊工焊接吊鼻以便于安装主轴，更换2号抛丸器主轴。2）、10日下午电动机拆卸发现连接轴断裂，委托集配处机加工人员重新加工连接轴，重新加工连接轴，11日处理完。
3、处理结果：2号抛丸器主轴温度正常，收丸刮板电动机螺旋轴正常工作。第五阶段（2011年8月12日至16日）
12日新加钢丸2吨（厂家生产：****属制品有限公司的高耐磨合金钢丸）
1、问题：钢板处理出现带状明显未处理到，处理中发现抛丸器叶片磨损及分丸轮破裂；处理过的钢板表面灰尘较多。
2、处理情况：
12日下午厂家人员（3人）指导调试解决钢板处理质量问题。1）、叶片和分丸轮更换； 2）、增加“抛丸粗细二次分离器”功能； 3）、除尘器滤筒清理干净。
3、处理结果：钢板处理质量有很大改善，板面处理均匀、表面灰尘覆盖较少，少数区域仍然不合格。
4、应对措施：与厂家技术人员进一步调整。第六阶段（2011年8月17日至19日）
新加钢丸（品牌名）2吨。
1、问题：喷枪喷漆不止，喷漆时有断喷现象。
2、处理情况：拆卸喷枪，更换质量较好的电线。
3、处理结果：喷漆工作正常，预处理线处理钢板质量和喷漆效果符合质量标准。
五、比较多的人为故障：如上下料液压站被吊车撞坏、上料横移电动机被砸变形、刮板被撞毁、下料辊道挡板及侧滚多次被撞开焊、吹丸上风口被撞开焊等，均为可以避免的故障。
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