焦炭厂年终工作总结_生产厂长年终工作总结

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焦炭厂上半年行政工作总结

是钢铁行业淘汰落后、调整结构的重要一年，更是我公司销售收入达百亿、企业规模上档次的关键之年。上半年，我厂认真贯彻“规章制度强化落实、安全环保重心下移、生产质量均衡稳定、开源节流对标挖潜、设备技改保障可靠”的工作方针，紧紧围绕“管理创新点、效益增长点、安环侧重点、5s新看点”的工作思路，群策群力，攻坚克难，圆满完成了生产经营各项任务。

一、1—6月份主要生产经营指标完成情况(一)主要产品产量

焦炭:万吨,完成计划的%;粗苯:吨,完成计划的%;焦油:吨,完成计划的%;硫铵:吨,完成计划的%。

(二)内部利润

完成万元,超计划万元。(三)主要技术指标

1、焦炭质量 灰分： %;M25： %;M10： %,优于计划%;

故，都从发生原因、事件性质、后果影响、处理意见、防范措施等六个方面进行精细分析。仅上半年就发出4份精细事件分析通报，对10余名直接责任人给予下岗、试岗处理或经济处罚，对负有管理责任的1名车间主任给予降职处理、1名车间副主任给予免职处理，有效地起到了教育作用，增强了广大干部职工的责任意识。二是重抓制度执行，体现高度的执行力。在制度的执行上，要求纵向到底、横向到边，不留死角，不存盲区，坚决杜绝考核虚化、奖罚截留，并把制度的执行情况作为单位评先、干部任免的重要依据。每月厂长都亲自带队，组织专人深入车间，查阅会议簿，验看工资表，深入细致地检查厂部经济责任制考核的兑现落实情况，及时纠正存在的问题，确保制度的执行到位。

（二）安全环保重心下移，严格落实安环侧重点，保持了安全、清洁生产的良好局面

在安全工作方面，狠抓责任落实，厂部与各车间主任、科长签订安全生产目标责任书，推行全员安全风险抵押；重视培训教育，组织了事故反思、特殊工种培训和安全环保贯标知识培训等，开展了二化产洗苯塔后煤气泄漏着火和二炼焦炉底煤气爆炸着火事故应急救援演练；做好“夏防”工作，组织煤气系统运行、避雷接地设施完好等专项检查，整改了65项隐患；落实检修安全，制订详细的施工安全措施，指定专人负责安全监护，保证了粗苯库区隐患整改、电捕焦油器大修、系统停产检修等较大检修项目的安全实施；深入开展安全环保贯标，组织双辨识再培训，积极迎接外审检查，顺利通过了“三标一体”外审，使我厂的安全生产保持了良好的态势。

在质量工作上，坚持质量第一，确保优质达标。由于上半年煤炭市场不稳定，我厂被迫24小时全天侯进煤，导致进厂煤灰分持续升高，对焦炭的质量产生不利影响。对此，一是全面加强进厂煤管理，认真核查每车的煤种、矿点、数量，坚持平铺直取，杜绝乱堆乱放；二是加强采样化验、配煤操作、粉碎三个环节的管理，坚持车车采样化验，班班抽查配比，确保入炉煤灰分、配比、细度达标。

（三）开源节流对标挖潜，积极开辟效益增长点，内部利润考核指标全面实现

我厂高度重视成本管理，大力提倡创建节约型企业，千方百计降低消耗，增加效益。一是进一步深入开展根除浪费陋习的活动，严查浪费行为，不断强化职工的降本增效意识，杜绝各类跑、冒、滴、漏现象的发生。二是强化能源计量管理，推行合同能源管理模式，按季节分阶段合理调配用能，加大三级能耗指标考核力度，实行周检查、月考核，严格控制车间用能。三是大力开展对标挖潜工作。上半年，我厂紧紧围绕降低工序能耗，实施了绿色照明改造、完善废水循环利用和扩大余热回收利用等改造，节约了大量的水、电、汽，使工序能耗较去年同期下降了3.22 kg/t。特别是绿色照明改造，经在P4、P5皮带测试，节电率达80%，节能效果十分显著。四是大力开展修旧利废工作，上半年共完成修旧利废项目近百项，创造经济效益万元。同时，严控材料备件消耗，实行严格的计划管理，上半年累计节约备件费万元，有效保证了我厂内部利润的全面完成。

（五）设备技改保障可靠，着力抓好操检结合点，实现了设备安全、有效运行

在设备管理上，一是推行了点检定修制。选拔了一批专职点检员，