10月份工作总结_10月份工作总结啊

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2016年10月份工作总结

一、2016年10月份工作完成情况:

(一)、设备管理:

1、设备检修

本月份共计对生产部设备进行如下设备检修:(见维修工作汇报)

2、设备检验:

3、设备安装:

4、设备存在问题解决情况:

1、7吨机动叉车轮胎老化,需要更换,因近期资金比较紧张,预计11月份完成;

2、各班组气源接头及部分气源管,有轻微漏气现象,10月份中旬,由维修钳工斤进行巡检逐一解决;

3、MA2000注塑机液压油有乳化现象,现有油压超出正常值,处于红线位置,请购单已经递交上去,等待批款、采购;

4、3吨叉车启动马达启动不灵敏,于2016年10月26日由维修钳工进行了更换,更换后使用正常。

(二)现场管理:

1、现场检查:

本月份现场检查共计3次,累计不合格项129项,检查时间分别是2016年10月9日、13日、25日,机加工:17项、框架:15项、框架预制:17项、填料:12项、换热器:27项、制冷:17项、钣金16项、电气:8项,从检查结果看,总体比9月份有较大的进步,尤其是管换班进步比较明显,班组存在问题:班组台面摆放不够整齐、货架物品未按物品名称摆放、设备漏气没有得到及时解决,下月重点跟踪及引导。

2、现场培训、考核或活动:

1、2016.10.29由生产部倡议,总经办负责组织、联系外单位培训机构,对生产基地人员进行了一次户外拓展培训,培训时间1天,主要目的是加强员工凝聚力和归属感,提高企业员工的素质,便于今后更好的开展生产。

2、2016.9.30总经办对生产部员工进行了一次安全知识培训和考试,培训内容:安全基础知识、机械伤害类型、消防安全知识等,当天培训完毕后就进行了闭卷考试,考核成绩全部合格。

3、现场整改:

1)

1、2016.10.11-13,完成管换班工作台、货架及设备的标识制作、安装工作,现在管换班标识全部更换统一的蓝底白字的KT板标识牌,使工艺流程及物料区分更明了、清晰;

2、2016.10.13-17,对生产的所有参观通道上的标识语及箭头整体进行了更新,原标语及箭头是采用彩色不干胶字进行粘贴,比较容易被刮坏,现在采用刻楼板进行喷漆,完全避免被刮坏的现象,统一、美观;

3、2016.10.18-21,对厂区内部存放的机组上层半成品,数量及型号进行了盘存、并且标注了方位,并且对整个区域进行系统规划,今后逐步按照规划进行划线、粘贴标识,摆放;

4、2016.10.19-30,组织各班对本区域地面裂缝处用填缝剂进行重新修补,本月完成修补班组有:钣金、制冷、机加工、预制、框架及填料,修补后地面易清理且不易车碾压损坏;

(三)安全管理:

1、安全整改:

2)2016.10.9-11,对厂区大门两侧的缝隙较大的空挡进行封堵,由钣金班人员进行设计、安装,安装后有效的避免了安全防盗的作用;

3)2016.10.11-18,安排预制、框架班对高层货架的物品进行整理、缠膜,尤其对超高的物料降低高度,并且对货架的物料进行多层缠膜,放置区平稳;

4)2016.10.19-22填料班员工梁美丽在电气支援时,操作气动压线钳将左手食指夹伤,分析原因是:气动压线钳安全防护罩,没有有效的起到作用,于是对启动压线钳的开关防护罩、钳口防护罩进行修改、安装,并且对制定安全标识,贴上操作面,以便员工有效执行和防范,从而避免下次有类似安全事故发生;

2、安全培训:

3、安全检查:

2016年10.8-30,对各班安全作业行为进行4次现场检查,发现1名员工违章和1个安全隐患,1、张东海使用管换班的天车未经过当班班长确认;

2、框架班东侧的铝型材摆放区时而有超出货架宽度,有人员被刮伤的危险。月底对相关责任人进行考核。

4、安全事故:

2016.10.19,填料班员工梁美丽同志,在电气班支援时,在操作气动压线钳,手指还没有离开就再次踩到开关,将自己的左手的食指夹伤(轻微),在生产部办公室消毒、包扎后正常上班,经过分析有两个原因:

1、员工操作不熟练,手脚没有配合好;

2、气动压线钳安全防护罩没有启动作用;针对以上原因,加强员工的培训,对压线钳安全防护罩及脚踏开关防护罩进行修改,并且打印警示标语,不得将手放在压线钳口上,以免夹伤。

(四)成本控制:

1、2016.10.15-17,对厂区室外的消防栓的出口进行安装了水表,主要目的:是计量康业拉丝车间用我们车间的自来水量,核算我们车间实际用水量,同时也为下步找康业核算水成本的依据。

五、本月份工作中存在的问题:

1、新加工中心现在又出现卡刀现象,仍未解决,需要工艺外协厂家进行维修;

2、车间室外高氮、氧气有轻微漏气现象,需要工艺拿出解决方案彻底解决;

六、需要各部门的支持:

无。

七、下月工作计划:

(一)设备管理

2、双管下料机气动两联漏气,维修钳工进行检修,预计11月上旬;

3、3吨、7吨叉车三滤及机油进行更换,预计11月中旬;

4、中间跨天车运行轮检查,核定导轮磨损情况,预计11月中旬;

5、钣金班老发泡机拆除,移出发泡间,预计11月中旬;

6、7吨机动叉车前轮胎进行更换,预计11月下旬;

7、MA2000液压油更换,上月未进行更换,预计11下旬;

8、室外消防栓管道进行保温,防止冷裂,预计11下旬

9、维修班1台小电子秤修复;预计11月中旬。

(二)现场管理:

1、对成品区、半成品进行划线,刷标识,预计11月上、中旬;

2、完成钣金班老发泡机拆除,重新规划发泡间的空间布局;预计11月中旬;

4、对生产部班组现场进行3-4次检查;

5、现场筛选生产部现场、安全、效率等方面表现突出员工;

6、统计、分析存在问题较多员工,找其谈话,了解内因,采取措施;

(三)安全管理:

1、对车间大门轨道、缝隙进行修补,防止脱道或漏风;11月上旬;

2、加强对生产过程的安全检查,记录违章操作员工,杜绝安全事故发生;

3、对室外氧气、乙炔房进行3-4次检查,消除隐患,杜绝安全事故发生;

(四)成本控制及效率提升:

1、对车间两侧通道安装光控感应灯,方便员工的下班看路,同时也节省房顶大灯的开启;

2、配合、督促各班组对工艺改进方案实施、跟踪、分析工作;

3、每周组织一次,员工岗位技能比赛,用于提升员工岗位技能,提高生产效率。

生产部:徐德兵

2016.10.31

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