设备维修部10月份工作总结_生产部10月份工作总结
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设备维修部工作总结
在忙碌的工作中，时间匆匆而过，一个月的工作也算告一段落，在全体同事的共同努力下，在公司领导的全面支持、关心下，我们的工作也有条不紊的进行着，设备维修部正逐步完善安全生产组织机构，对存在安全隐患及时督促整改；并每周组织一次在建工程的安全检查，以三查四定的方式予以落实整改；配合活性炭公司对全厂的安全卫生大检查；继续完善各项安全管理制度和规程，努力向集团本安体系管理的要求靠近，现对10月份工作总结如下：
首先，安全思想工作常抓不懈，把提高各班组员工的安全思想认识放在第一位，坚持每天开晨会、班前会，倡导“安全第一，警钟长鸣”。除此之外，增强团队的凝聚力和向心力至关重要，本着为公司奉献的精神，坚持公司管理规定，坚持安全生产原则，为公司走向“标准化管理”而努力奋斗。
其次，专业学习常抓不懈，针对我职工素质参差不齐的情况，我们有计划的组织开展了专业知识培训，充分利用晨会、班前会组织大家学习上级下发文件和先进班组事迹，不但提高专业知识管理水平，也促进班组整体素质的提升。
下面，设备维修部具体工作如下： 机修班组工作总结如下：
1、900单元包括：振动筛网的拆卸及调整振动筛振幅和更换软连接，破碎机间隙调整，破碎机安装下料口并曾设观察窗，螺旋输送机密封工作。
2、300单元包括：压块楼4楼振动筛更换软连接2个，压块机更换皮带6条，压块楼四楼震动筛网拆卸及更换，安装缓冲仓人行孔盖子，压块机蓄能器补充氮气，并将压力调整加压至140kpa，压块机润滑脂油路漏油检查及紧固。
3、500单元包括：500B转运楼振动筛网的安装，500B转运楼称重给煤机下料口改造、开孔及密封，氧化炉安装管擦孔，500#冷却滚筒底托轮拆卸及更换，氧化炉旁侧焊接安装卸料管路并增设卸料阀。
4、700单元包括：南北炉顶楼紧急排烟冒检修及焊接仪表不锈钢管路和电磁阀固定板，活化炉顶更换螺旋输送机减速器，并焊接螺旋减速器联轴器防护罩，700#除尘器插板阀加工安装卸料口，700#冷却机托辊拆卸和安装。检查活性炭冷却器轴间隙漏料故障情况等。
5、800单元余热锅炉焊接检修平台，6、200单元称重给煤机入料口手动插板阀改装成液压插板阀。
7、700-800#检查设备润滑 700-900#调整皮带跑偏。
8、100#检修除铁器.100#犁式卸料器分料口安装挡煤护皮。
9、201汽机房水泵管路安装改造。
10、215#空压氮气站改装焊割氮气阀及管路。
11、车间加工法兰盘，切割加工电缆沟盖板。
12、化验室安装振动筛，安装实验室压块机地脚螺栓。
13、车间加工办公室天窗盖。电气班组工作总结如下：
1、对压块机系统进行改造：部门领导亲临现场，抓质量，抓进度，白天生产，我们就利用下班后加班加点，做系统，放电缆到调试一气合成，方便了工艺操作，提高了我部门个专业之间协调作战的能力，员工的技术水平也有了很大提升。
2、安全培训工作紧抓不放：利用晨会集中学习各项安全管理制度以及工作中存在的隐患，危险源的简单辨识方法，使员工的安全意识和防范能力有了很大提高，杜绝了“三违”现象的发生。
3、加大安全宣传力度：在部门的走廊、楼梯口悬挂安全宣传标语牌，时时刻刻提醒员工安全第一，深入贯彻“我要安全的”理念，4、我部门还对公司各配电室、车间变电所进行了标准化管理加大了力度，变电所面貌焕然一新。
5、安排人员去神新公司兄弟单位参观学习，学习班组建设先进经验，推进到我部门，使我部门班组建设上了新台阶，我部电气班组在班组和班组长考核中还获得了较好的成绩，促进了我部的班组建设活动
6、为满足生产需要电气班组对5台高压电机（磨机主电机、循环风机、K60002引风机、K80002A引风机、K80002B引风机）二次回路进行整改
仪表班组工作总结如下：
1、500单元包括
1、风机房增设一台一氧化碳分析柜，并自主敷设电缆、调试安装；
2、除尘器下面仓泵的电缆敷设及安装调试；
3、500B转运楼称重给煤机W50001B的校准；
4、氧炭化炉点火系统的调试等。
2、700单元包括1、700单元南炉炉顶排烟冒的改造；
2、蒸汽管道上所有气动阀的检修；
3、南炉炉体上热电偶的整改及安装等。
3、800单元包括
1、蒸汽管线上增加气动阀；
2、脱硫除尘系统的安装调试；
4、全厂室外仪表的保温工作（主要是是磨煤机油箱的保温），确保了仪表设备能够在冬天正常使用。
5、100单元W10001C校准，使磨煤压块阶段能够顺利进行。
6、201汽机房仪表打点及调校，为汽轮机正常运行打下坚实的基础。
7、全厂调度电话的安装调试，确保厂区各部门之间的正常通信。
8、在DCS方面，进一步调试并完善DCS控制系统，其中包括：（1）、在DCS系统上创建活化炉紧急排烟冒和引风机间的联锁。实现紧急排烟冒关闭时，引风机自动跳停的关联性控制；（2）、启用DCS联锁解除工作票制度；（3）、在DCS上编辑程启程停系统；（4）、修改DCS组态画面等。以及300#压块系统、200#热风炉系统、402#/404#PLC系统的程序改造。为了能够全面掌握这几套PLC系统，解决生产问题，我们还翻译了厂家的PLC程序，提取程序注入到新的组态系统里，并更改压块机系统的所有线路，完成了自我改造，自我创新。
虽然设备维修部有专业之分，但是本质却是相同。三个班组相辅相成，互相促进，为我厂设备正常运行打下良好基础。但是我们的工作还有很多不足，以下几点还需要继续努力：
1、本安体系体系建设与公司的要求还有差距，管理文件不完善，需加强；
2、职工的安全教育和培训工作不到位；
3、员工大多数比较年轻，安全意识和工作作风有待加强和改善；
4、各班组专业知识还不够过硬，还有待提高。
5、还需加强和各班组的联系，首先要求安全管理人员，构建安全管理的网络框架，及时做到信息传递，向领导反馈安全方面的信息，提高风险防范能力。
6、坚持检查到位，月查、巡查等多种检查形式，做到横向到边，纵向到底，开展安全活动。设备检维修工作是一件长期而艰苦工作，我们将一如既往将本职工作做好，维护公司的利益，增强安全风险识别能力,为活性炭公司发展添砖加瓦。
设备维修部
2012年10月26日
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