新 班组长竞聘考试题_竞聘班组长考试题
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电解三车间班组长竟聘理论测试题（电解工）
姓名分数
一、填空题（每空0.5分，共30分）
1、氧化铝是一种白色粉末，熔点为2050℃，沸点3000℃，真密度为3.6g/cm2容积密度为1 g/cm2，分子式为AL2O3。
2、中心下料预焙电解槽的特点是：使用多块预焙阳极块、阳极和壳面上散热大、中心下料而边部不加料、采用计算机来检查处理槽内情况。
3、电解槽的工作温度越低，电解设备的热损坏、热变形越小，可延长电解槽的使用寿命；工人的工作环境越易得到改善；电解质的挥发损失越小；同时还可提高电流效率，降低电能消耗。
4、计算机在铝电解生产中的应用不仅帮助操作者完成大量而枯燥的劳动，而且对电解槽的管理和趋势把握更及时、更准确、更合理。
5、突发效应产生的原因有：电压偏低，热收入减少；铝水平偏高；极上保温料不足。
6、槽壳在熔池部位的周边都具有较大刚度和强度。
7、阳极碳块组包括阳极导杆、铝—钢爆炸焊块、钢爪和阳极碳块四部分。
8、在铝电解生产中，为了能使熔融电解质和铝液这两种高温的液体存在，就用一种特殊的容器电解槽。
9、铝是一种银白色金属，它的元素符号为Al，熔点为660℃。
10、电解槽的日常操作主要包括换极、抬母线、熄效应、捞碳渣等作业。
11、降低直流电耗的途径有提高电流效率、降低 平均电压。
12、铝电解生产用主要原材料有氧化铝、冰晶石、阳极块。
13、铝电解生产中所用氟化盐主要是氟化铝和冰晶石，其次有一些用来调整和改善电解质性质的添加剂，如氟化钠、氟化镁、氟化钙、和 氟化锂等。
14、导电率也称为比电导或导电率，它是物体导电能力大小的标志。
15、当分子比高于规定范围时，应向槽内添加氟化铝当分子比低于保持范围时，最好使用碳酸钠。
16、我国的安全生产方针是 安全第一，预防为主。
17、安全色主要有：红、黄、蓝、绿。
18、正常生产时，AE一般3-8分钟分钟内熄回，AL2O3浓度范围一般控制应向槽内添加氟化钠，1.5%-3.5%。
19、电解质的主要成份有冰晶石、氟化铝、氧化铝、氟化钙。20、神火集团的管理理念诚信、卓越、严谨、创新。
21、哪些操作计算机会进行电压补偿：出铝、换极。
22、班组是企业内部从事生产经营活动和管理工作最基层的组织。
23、班组长的工作内容繁杂而琐碎，其职责主要是组织 班组成员完成生产任务。
二、解释题（每小题2分，共16分）
1、槽壳：就是指电解槽内衬砌体外部的钢壳和加固结构，它不仅是盛装内衬砌体的容器，而且还起着支承电解槽，克服内衬砌体在高温下产生的热应力和化学应力，约束槽壳不发生变形的作用
2、过热度：电解温度和电解质初晶温度的差值。
3、临界电流密度：电解槽临近发生阳极效应时的阳极电流密度。
4、初晶温度：液态物质开始形成固态晶体的温度。
5、分子比：冰晶师中氟化钠和氟化铝的摩尔数之比。
6、密度：单位体积的某物质的质量。
7、效应系数：每日分摊到每台槽的阳极效应次数。
8、槽膛内形：沿电解槽的侧壁，由固态冰晶师和刚玉所组成的椭圆型的槽膛形状。
三、判断题（每小题1分，对的打√，错的打×）
1、分布不均的阳极电流会引起槽内电流的不平衡。
2、我公司290KA电解槽是四点进电中间下料预焙槽。
3、槽壳不仅是盛装的容器，承担着电解质和铝液体的压力，而且担负着克服内衬材料在高温下产生的热应力和化学力。（√）
4、槽壳是盛装的容器，只承担着电解质和铝液体的压力。
5、槽底摇篮式槽壳，摇篮架刚性极大，主要防止槽壳受热后膨胀变形。
6、提残极时会掉入部分大结壳化于槽内，此结壳块会影响新极安装精度。
7、新槽炉膛的形成过程，对于不同加料方式的电解槽有所不同。
8、出铝量是指怎样确定各槽每次出多少铝量，即确定指示量、实出量。
9、在自然界中铝是以它的各种化合物存在的。
10、铝是自然界中分布极广的元素之一，地壳中铝的含量为
四、选择题（每小题0.5分）5分
1、槽壳上面的金属结构部分统称A 阳极结构B 上部结构
2、电解槽的短路口设在电解槽A 正面B侧面C3、冰晶石—氧化铝熔盐电解法炼铝在年被发明。A.1889B.1883C.18864、由于铝具有良好的反射光性能，可用它来制造A.照明弹B.反光镜C.5、电解槽中铝以形式存在。A.液态B.固态C.6、各种添加剂对电解质的粘度都有影响，其中A.氟化镁B.氟化钙C.7、电解槽在发生阳极效应时，排除气体最多是。大母线，共有五个短路口设置短路母线。大面
隔热板
气态
氧化铝D.10分（√）（×）
（×）（√）
（√）（√）（√）（√）
7.25%。（×），又可用来制作保温材料。的影响尤为突出。氟化铝
C
A.二氧化碳B.一氧化碳C.四氟化碳
8、电解槽烟气净化主要是利用氧化铝的A.溶解性B.安息角C.吸附性D.流动性
9、氟化铝是一种白色的细微粉末，粒度比氧化铝A.稍大B.稍小C.一样
10、铝电解生产中散发出来的污染物有钟。A.一种B.两种C.三种
五、简答题：（每题4分）24分
1、电解质的主要性质包括哪些？
初晶温度、密度、导电度、粘度、表面性质、挥发性、氧化铝在电解质中的溶解度
2、焦粒焙烧的优缺点？ 优点；
1、焙烧采用逐渐升温预热，电流分布均匀，避免了灌入高温铝液时对碳块和扎缝的强烈热冲击。
2、焦粒电阻值比铝液大，生温快，焙烧时间短，使用分流器可以控制预热速度，提高焙烧效果。
3、焙烧启动期间融化的是电解质而不是铝液。电解质液渗入预热期槽底产生的阴极小裂缝中，冷凝后起到堵塞裂缝或修补缺陷的作用，可以有效的防止电解槽早期破损，提高电解槽的寿命。缺点：
1、由于焦粒的密实程度和与阴阳极接触程度的影响，使得电流分布不匀，阴极表面温度不很均匀，可能产生局部过热现象。
2、由于电流要分数次逐步提升，不能一次通全电流，需要接入和拆除电流分流器和阳极导电软带，复杂了操作过程，增加了操作难度。
3、槽四周扎糊带预热不良。
4、启动后电解质碳渣多需要清理碳渣，费工费料。
3、简述铝电解的基本原理？
固体氧化铝溶解在熔融的冰晶石熔体中，形成具有良好的导电性的均匀熔体，采用碳素材料作两极，当通入直流电后，即在两极上发生电化学反应，在阳极上生成气态物质，在阴极上生成铝液。
4、碳渣的危害哪些？
1、中缝过多的碳渣隔离了氧化铝的溶入，容易引发突发效应；
2、聚集在侧部加工面的碳渣使得部分电流旁路，电流效率下降；
3、电解质表面碳渣过多易引起两极间短路，出现效应电压低下，电压摆动，局部过热的病症；
4、角部碳渣过多时，容易引起阳极长包。
5、阳极效应的利与弊？ 利：
1、消除槽底沉淀，洁净电解质；
2、清理阳极底掌，规整炉膛，调整电解槽的热平衡；
3、发生效应的各种数据可提供电解槽运行状态的信息，作为氧化铝投入量的效正依据。弊端：
1、浪费大量的电能，增加氟化盐的挥发损失，加大了物料消耗；
2、影响系列电流的稳定性；
3、增加工人的劳动强度。
6、提高电效的途径？要点：
1、根据槽型选择合适的工艺技术参数。
2、加强管理，保持稳定的技术条件。
3、精心操作，保证各项操作质量。
4、建立规整、稳定的槽膛内形。
5、保持铝液稳定，减少铝的二次氧化损失。
6、加强科研实验，积极引进新技术
六、计算题：15分
1、某大组23台生产槽，元月份平均电流强度290KA，共产原铝 6226吨，槽电压平均完成4.10伏，问该大组的电流效率、原铝直流电单耗各是多少？（8分）
2、我公司290KA系列铝电解槽的效应系数K为0.25，正常时的净电压V净为4.16V，效应电压V效为35V，效应持续时间为5分钟，求电解槽的效应分摊电压是多少？（7分）
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