6普车教案_普车教案一

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一、车孔（镗孔）

1、内孔车刀

车孔也叫镗孔，内孔车刀通常也叫做内孔镗刀。内孔镗刀的切削部分基本上与外圆车刀相似。只是多了一个弯头而已。

2、镗刀分类

根据刀片和刀杆的固定形式，镗刀氛围整体式和机械夹固式：

（1）整体式镗刀

整体是镗刀一般分为高速钢和硬质合金两种。高速钢整体式镗刀，刀头刀杆都是高速钢制成。硬质合金整体式镗刀，只是在切削部分焊接上一块合金刀头片，其余部分都是用碳 素钢制成，见下图：

（2）机械夹固镗刀

机械夹固镗刀由刀排、小刀头、紧固螺钉组成，其特点是能增加刀杆强度，节约刀杆材料，即可安装高速钢刀头，也可安装硬质合金刀头。使用时可根据孔径选择刀排，因此比较 灵活方便。图4.6 机械夹固镗刀

3、几何角度

根据主偏角分为通孔镗刀和盲孔镗刀：图4.7 通孔镗刀和盲孔镗刀

（1）通孔镗刀

其主偏角取45°—75°，副偏角取10°—45°，后角取8°—12°。为了防止后面跟孔壁摩擦，也可磨成双重后角。（2）盲孔镗刀

其主偏角取90°—93°，副偏角取3°—6°，后角取8°—12°。

前角一般在主刀刃方向刃磨，对纵向切削有利。在轴向方向磨前角，对横向切削有利，且精车时，内孔表面比较。（1）通孔车刀 几何形状外圆刀相似，主偏角60-75度，副偏角15-3度，磨有两个后角。图4.8 内孔车刀的角度

二、车孔的关键技术

车孔的关键技术四解决内孔车刀的刚性和排屑问题。增加内孔车刀的刚性主要采取以下两项措施：(1)尽量增加刀杆的截面积

一般的内孔车刀有一个缺点，刀杆的截面积小于孔截面积的1/4，如果让内孔车刀的刀尖位于刀

杆的中心线上，这样刀杆的截面积就可达到最大程度。(2)刀杆的伸出长度尽可能缩短

如果刀杆伸出太长，就会降低刀杆刚性，容易引起振动。因此，为了增加刀杆刚性，刀杆伸出长度

只要略大于孔深即可。而且要求刀杆的伸长能根据孔深度加以调整。

切削用量的选择：切削时，由于车刀刀尖先切入工件，因此其受力较大，再加上刀尖本身强度差，所以容易碎裂，其次由于刀杆细长，在切削力的影响下，吃刀深了，容易弯曲振动。我们一般练习的孔径在20---50mm之间，切削用量可参照以下数据选择： 粗车：n 400---500转/分，f 0.2---0.3mm ap1---3mm 精车n 600---800转/分，f 0.1mm左右，ap 0.3mm左右

三、镗孔车刀的安装图

4.9 镗孔车刀的安装

1）镗孔车刀安装时，刀尖应对准工件中心或略高一些，这样可以避免镗刀受到切削压力下弯产生扎刀现象，而把孔镗大。

2)镗刀的刀杆应于工件轴心平行，否则镗到一定深度后，刀杆后半部分会与工件孔壁相碰。

3)为了增加镗刀刚性，防止振动，刀杆伸出长度尽可能短一些，一般比工件空深长5～10mm。

4)为了确保镗孔安全，通常在镗孔前把镗刀在孔内试走一遍，这样才能保证镗孔顺利进行。

5)加工台阶孔时，主刀刃应和端面成3°～5°的夹角，在镗削内端面时，要求横向有足够的退刀余地。

四、孔的加工方法

1）通孔

加工方法基本与外圆相似，只是进到刀方向相反；粗精车都要进行试切和试测，也就是根据余量的一半横向进给，当镗刀纵向切削至2mm 左右时纵向退出镗刀（横向不动），然后停车试测。反复进行，直至符合孔径精度要求为止。

2）阶台孔

A: 镗削直径较小的台阶孔时，由于直接观察比较困难，尺寸不易掌握，所以通常采用先粗精车小孔，再粗精车大孔的方法进行 B: 镗削大的阶台孔时在视线不受影响的情况下，通常采用先粗车大孔和小孔，再精车大孔和小孔的方法进行。

C: 镗削孔径大、小相差悬殊的阶台孔时，最好采用主偏角850左右的镗刀先进行粗镗，留余量用90°镗刀精镗。3)控制长度的方法

粗车时采用刀杆上刻线及使用床鞍刻度盘的刻线来控制等。精车时使用钢尺、深度尺配合小滑板刻度盘的刻线来控制。图4.10孔的加工

4）切削用量的选择

切削时，由于镗刀刀尖先切入工件，因此其受力较大，再加上刀尖本身强度差，所以容易碎裂，其次由于刀杆细长，在切削力的影响下，吃刀深了，容易弯曲振动。我们一般练习的孔径20---50mm 之间，切削用量可参照以下数据选择：

粗车：n 400～500转/分 f 0.2～0.3mm ap1～3mm 精车n 600～800转/分 f 0.1mm左右 ap 0.3mm左右 5）注意事项

1、加工过程中注意中滑板退刀方向与车外圆时相反。

2、孔的内端面要平直，孔壁与内端面相交处要清角，防止出现凹坑和小台阶。

3、精车内孔时，应保持车刀锋利。

4、车小盲孔时，应注意排屑，否则由于铁屑阻塞，会造成车刀损坏或扎刀，把孔车废。

五、对工件孔径进行测量

内径表的安装校正与使用

1、安装与校正：

在内径测量杆上安装表头时，百分表的测量头和测量杆的接触量一般为

0.5 mm左右；安装测量杆上的固定测量头时，其伸出长度可以调节，一般比测量孔径大0.2mm左右，（可以用卡尺测量）；安装完毕后用百分尺来校正零位。

2、使用与测量方法：

（1）内径百分表和百分尺一样是比较精密的量具，因此测量时先用卡尺控制孔径尺寸，留余量0.3---0.5毫米时再使用内径百分表；否则余量太大易损坏内径表。

（2）测量中，要注意百分表的读法，长指针逆时针过零为孔小，逆时针不过零为孔大。

（3）测量中，内径表上下摆动取最小值为实际。

图4.12 内径百分表的使用

注意事项

1、用内径表测量前，应先检查内径表指针是否复零，再检查测量头有无松动、指针转动是否灵活。

2、用内径表测量前，应先用卡尺测量，当余量为0.3～0.5mm 左右时才能用内径表测量,否则易损坏内径表。