掘进工的教案_掘进工教案
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掘
进
炮掘工作面即采用钻爆法施工的掘进工作面,钻爆法施工工艺从工序上可以划分为钻孔、爆破、出矸、运输和支护五道工序。
1、钻眼工上岗条件:
(1)经过专门培训持证上岗。掌握炮眼布置图和爆破说明书及有关安全规定,掌握钻眼机具的结构、性能和操作方法以及简单的故障处理方法。
2、安全规定:
(1)作业前必须敲帮问顶,起掉浮石危岩,严禁空顶作业。(2)严禁在残眼上钻孔,严禁钻孔装药平行作业(3)必须执行以湿式凿岩为主的综合防尘措施。
(4)钻孔前检查风水电源是否可靠,润滑油脂是否充足,打眼过程中要做到袖口紧,衣领紧、衣角紧,同时要做到打眼过程中不要戴手套,毛巾不要露到衣领外,不要在钻杆下作业
3、质量标准:
(1)打眼前必须验中心腰线,画出巷道轮廓,并按岩爆要求确定眼位。多机打眼的工作面还要划分打眼作业区域,落实质量责任。
(2)严格按着爆破设计的炮眼个数、角度和深度打眼。(3)打眼前必须按着设计的循环进度在钻杆上作出标记,并在打眼过程中根据工作面的凸凹情况掌握好每个钻孔的深度,以确保除掏槽眼以外的每个炮眼的眼底都落在一个平面上,保证爆破质量。(4)熟记所施工巷道规格尺寸及质量标准的允许偏差。(5)在一个规定的时间完成工作,保证正规循环作业。
4、操作顺序:
(1)检查作业地点的安全情况。包括敲帮问顶、起掉浮石危岩,检查支护的可靠性和作业环境。
(2)延中心腰线,画轮廓定眼位。(3)准备为检查钻具、试运行;(4)开钻作业;
(5)撤出钻具,结束钻孔作业;
5、爆破工上岗条件:
(1)经过专门的培训持证上岗;
(2)掌握所用爆破器材的性能和有关安全规定;(3)熟知所施工的巷道的规格尺寸、轮廓形状和爆破要求。
6、安全规定:
(1)必须使用符合本掘进工作面煤岩及瓦斯条件的爆破器材;
(2)严格执行“一炮四检”、“三人连锁放炮”制度,以及放炮作业的站岗、设警标、喊号“三保险”作业要求。
7、质量要求:
(1)按爆破设计装药,联线,并按设计的顺序起爆;(2)按工作面岩石的变化调整装药量,保证达到光爆效果。
8、操作顺序:(1)装配引药:
(2)检查工作面瓦斯及顶板和支护的加固情况;(3)装药并按规定封堵炮泥;(4)敷设放炮线并联跑;(5)撤人设岗挂警标;(6)发信号放炮;
(7)检查爆破效果,处理拒爆、残爆。
9、装岩工的上岗条件:
掘进面的装岩作业分为人力和机械两大类。机械装岩又分为扒斗机、装煤机、铲斗装岩机和侧卸式装岩机等机型的装岩作业。
(1)专门培训,持证上岗。
(2)掌握所使用扒斗机的结构、原理、性能和一般故障的处理技术。
10、安全规定:
(1)设备必须完好,保护齐全;(2)装岩前必须洒水降尘;
(3)按《煤矿安全规程》第74条规定:装岩时瓦斯监测的传感器必须挂在扒斗运行区间的上方。
11、质量标准:
(1)装车要做到不偏不洒,装满系数达到要求,装皮带、溜子要做到货流均匀;
(2)装完矸后扒斗机前矸石平整,高度均在巷道净高的1/3以下;(3)装岩时间符合正规循环作业的要求。
12、操作顺序:
(1)检查设备的完好及设备和滑轮锚桩的固定,检查护栏、照明及信号;
(2)洒水降尘;
(3)试运转无误后开机装岩;
(4)装岩后将扒斗机停到不影响其他作业的位置后,停机。切忌必须切断扒斗开关的电源。
13、运输工上岗条件:
掘进工作面的出矸运输作业涉及的工种很多,但其中的小绞车信号工可以归类到运输专业,小绞车、溜子工、皮带司机可以归类到机电专业,在这里只讲一下对人力推车的要求:
(1)经培训考试合格持证上岗;
(2)熟悉推车路线、沿途设施和安全距离。
14、安全规定:
(1)一次只推一辆车,而且严禁把手握在车沿上,严禁在矿车两侧推车、用肩膀扛车。
(2)同向推车必须保持间距,坡度在5‟以下10米,5~7‟应保持在30米以上。7‟以上严禁人力推车。
(3)起车前要发出信号,推车时要注意前方,车辆经过弯道、巷道口、风门等处都必须发出警号;
(4)严禁放飞车,蹬扒行车;
(5)_推车到平车场变坡点前,必须检查挡车器是否关闭可靠,在能自动滑行的线路上停车必须有可靠的制动和阻车装置。
15、操作顺序:(1)巡视清理推车路线;
(2)检查车辆及连接装置是否完好;(3)推车作业。
16、支护工上岗条件:
掘进工作面的支护分为锚杆、锚索、喷浆、砌碹、架棚子和打柱等多种形式。锚杆支护工上岗条件。(1)经过培训持证上岗。
(2)掌握巷道的断面尺寸、支护的技术规格、质量标准的相关规定和检查方法;
(3)掌握锚杆安装机具的结构、原理、性能和简单的维修保养知识。
17、安全规定:
(1)作业前必须敲帮问顶,敲下浮石危岩,并遵守临时支护的使用规定,严禁空顶作业,控顶距离放炮前必须小于:支护间距+0.3米(操作空间系数)。放炮后必须小于:支护间距+0.3米+循环进度。在此空间内作业必须设好 临时支护(作业规程另有要求除外)
(2)帮支护须起掉浮石、软煤、锚杆打到硬邦;(3)严禁使用不合格和不符合规定设计的支护材料;(4)地质构造带必须有针对性的加强支护
(5)锚杆孔应随打随安装锚杆,要按照先顶后帮的顺序施工。顶板应先中间后两边,帮要从上到下。
18、质量标准:
(1)按中心(无中心按巷道中轴线)确定锚杆在顶板上的位置,再按着设计的间距和质量标准允许的偏差范围及顶板(或帮壁)的平整情况最终确定锚杆孔的眼位,帮顶平整时确保锚杆成排成线,帮顶不平整时应优先考虑锚杆托板的密贴岩面和安装牢固,保证支护效果,并尽量将锚杆孔位选在±100毫米的允许偏差范围内。
(2)锚杆孔的角度要力争垂直于岩石的主要层、节理面或裂隙面,层节里面不明显的要垂直于巷道轮廓线。角度偏差必须控制在15度以内。
(3)锚杆孔的深度不得小于设计不得大于设计50毫米。(4)安装后的锚杆外露长度从托板量不得小于30毫米。左旋螺纹钢锚杆须顶开螺母压盖。
(5)锚杆的预紧力必须根据检测达到设计值,并作好施工记录,达不到标准的必须重打。
19、操作顺序:
(1)敲帮问顶,检查工作面危岩及支护情况。
(2)按中心设计间、排距质量标准允许偏差及岩面情况画出锚杆孔眼位。
(3)在钻杆上做出锚杆孔深度标记。
(4)按钻眼工的操作顺序从外向里从顶到帮从上到下的顺序钻出锚杆孔并及时安装锚杆。
(5)检查锚杆的预应力和质量情况。
掘进工作面炮眼布置 掘进工作面炮眼布置和炮眼的作用
掘进工作的炮眼,按其用途和位置不同,可分为掏槽眼,辅助眼,周边眼三种。
(一).掏槽眼:一般布置在掘进工作的中下部、最先起爆。(二).辅助眼:位于掏槽眼与周边眼之间。
(三).周边眼:位于巷道的四周。包括顶眼、帮眼和底眼,最后起爆。
掏槽眼:掏槽眼在爆破时受周围岩石夹制作用,一般只能掏出炮眼深度的80%左右的槽,因此掏槽眼要比其它炮眼深200㎜~300㎜,根据掏槽眼的方向,掏槽眼的方式可分为斜眼掏槽,直眼掏槽, 混合掏槽三种。斜眼掏槽使用比较普遍。
1.斜眼掏槽:斜眼掏槽不与巷道的中线平行,而与工作面在水平方向成一角度,这种掏槽叫斜眼掏槽。
2、直眼掏槽: 所有槽眼都垂直于巷道工作面,故称直眼掏槽。槽眼距离较小,并且严格保持平行,留下不装药的空眼,作为槽眼爆破时的自由面和破碎岩石的膨胀空间。槽眼垂直工作面,布置方式简单,岩石块度均匀,抛掷距离较近,爆破集中,便于清道装岩,不容易崩坏支架和设备。
目前广泛使用的直眼掏槽方式可分为: 直线掏槽,菱形掏槽,角柱掏槽,五星掏槽,螺旋掏槽五种
光面爆破标准
光面爆破:是一种使掘进巷道的轮廓保持平衡,围岩不受明显破坏的爆破技术,简称光爆。
1、锚、喷巷道光面爆破的标准
(1)眼痕率:硬岩不小于80%,中硬岩60%。(2)软岩巷道,周边成型应符合设计轮廓。
(3)两炮的衔接台阶尺寸:眼深小于3m时,不得大于150mm;眼深为5m时,不得大于250mm。(4)岩面不应有明显的炮震裂缝。
(5)巷道周边不应欠挖,平均线性超挖值应小于200mm。
2、实现光爆的技术要求
(1)密打眼,近距离。周边眼眼距为350mm~450mm。软岩取小值,硬岩取大值。
(2)重视二圈眼。二圈眼的距离也要适当加密,约为550mm~650mm,二圈眼抵抗线取周边眼距的1~1.25倍,软岩取小值,硬岩取大值。
(3)钻眼操作规范。准确看线,轮尺定位;预量钎长、长钎打眼;三定(定人、定机、定位)、三点一线(钎头、机头与气腿三点成一线)打眼法;爆破质量达到:准、平、直、齐。
(4)小药卷,少装药。周边眼装直径25mm小药卷,无瓦斯工作面采用不偶合反向空气柱连续装药结构,有瓦斯工作面采用不偶合正向连续装药结构。装药量为100g/m~150g/m,软岩取小值,硬岩取大值。
(5)同段雷管,一次起爆。周边眼最好采用瞬发电雷管或一段毫秒电雷管,同时起爆。(6)预留光面层,分两次起爆。二圈眼以内的全部炮眼先装药,第一次起爆,然后根据周边眼的抵抗线和岩质不同对周边眼进行装药,第二次起爆,崩下预留光面层。
巷道支护
(一)巷道临时支护
1、锚喷支护:
适用范围:①岩石破碎,特别是风化性岩石的巷道与硐室
②遇水遇风即膨胀或变质的岩石。
2、锚杆支护:
适用范围:非风化性岩石;岩石虽破碎但不很严重的井筒、巷道和硐室。
3、梯形木支架:
适用范围:①岩石较破碎,地压较大的巷道,特别是有冒顶危险的巷道。
②长度不大,但断面变化多的巷道。
巷道施工技术与安全
一.岩巷施工方法与安全
巷道施工一般有分次成巷和一次成巷两种方法: ⑴一次成巷的作业方式:
按照掘进与永久支护的相互关系,一次成巷可分为平行作业、单行作业和多巷交替作业三种。① 掘进与支护平行作业; ② 掘进与支护单行作业; ③ 掘进与支护交替作业。
⑵岩巷施工中应注意的安全技术事项: ① 正确地选择作业方式;
② 严格执行正规循环作业图表和钻眼爆破说明书的规定; ③ 加强顶板管理工作,对临时支架要班班进行检查。二.煤巷施工方法与安全
沿煤层掘进的巷道,在掘进断面中,煤层占4/5以上者(包括4/5在内),称为煤巷。三.半煤岩巷施工方法与安全
在煤、岩层中掘进巷道,当岩层(包括夹石层)占掘进工作面面积大于1/
5、小于4/5时,称为半煤岩巷道。
⑴巷道位置的选择; ⑵炮眼布置; ⑶施工组织。
四.上、下山巷道掘进特点和安全
⑴上山巷道:倾斜巷道施工时,每掘进40米,应设躲避硐室。
① 炮眼布置; ② 通风;
③ 装矸(煤)工作。
⑵下山巷道施工中的注意事项: ① 防跑车的安全措施: 1.安全绳法;2.挡车器; ② 排水工作 五.弯道施工方法与安全 1.巷道中线延伸;
2.炮眼布置:由于弯道外侧较内帮长,要使巷道沿设计曲线前进,每茬炮的进尺外帮就要比内帮大,掏槽眼的位置想外帮适当偏移,同时外帮的帮眼要适当加深,并相应增加装药量;相反,内帮的炮眼深度要减小。
3.支护:采用棚式支架时,顶梁的方向应正对曲线圆弧的圆心,呈扇形排列。
4.耙斗装岩机在弯道中的使用:当装岩司机看不到工作面耙斗扒矸情况时,可设专人用矿灯为信号与司机联系,指挥扒矸。思考题:
1、炮眼布置分为几种?
2、什么叫光面爆破?
3、斜巷施工防止跑车有那些安全措施?
4、弯曲巷道炮眼布置有那些要求?
5、一次成巷的作业方式有那些?
安 全 培 训 教 案
培训单位:____________________
天 源 公 司
掘进安全质量标准化标准及 考核评级办法执行说明
第一部分
考核评级办法执行说明
一、第一条
掘进安全质量标准化矿井必须具备以下条件:
1、保证矿井采掘关系正常,三个煤量可采期符合规定。“矿井采掘关系正常”就是指生产矿井的水平、采区和采煤工作面的采掘接续正常。生产矿井采掘并举,掘进先行,经常平衡采掘关系。
矿井的三个煤量开拓煤量、准备煤量、回采煤量达到公司的规定。
2、按期完成上级下达的重点工程计划。
上级是指上一级单位,即公司、矿。重点工程计划是指矿井改扩建,水平延深、技术改造和采区接替工程等计划。
二、第二条
掘进安全质量标准化矿井分为三个等级: “优良品率”是指当月对矿井在册的所有掘进队当月的工程质量,进行检查验收评定等级,达到优良品的掘进队占所有掘进队的比率。
三、第三条
评分办法
1、工程质量标准及评分办法
(1)《煤矿井巷工程质量检验评定标准》(MT5009—94)是原煤炭部在1994年10月12日作为行业标准发布的,适用于煤炭工业生产,建设矿井的井巷工程质量验收评定。所以,全国各类煤矿都必须贯彻执行。生产矿井可以结合自己本单位的实际情况,按分项工程的质量检验评定标准进行,但井巷工程质量的标准不得降低。
(2)每月末由矿对所有掘进队当月施工的工程质量,按照《煤矿井巷工程质量检验评定标准》(MT5009—94)进行一次检查验收评定等级,达到优良品得60分。
2、文明生产标准及评分办法
文明生产标准共10大项,每项4分。每项中又分为若干小项,每小项中有一条达不到要求的,该小项不得分。如有缺项,可将该项的分数平均分配给其他各项。
3、安全方面
掘进所负责的区域内,因掘进责任事故每死亡1人„„掘进队所负责的区域内是指掘进队正在施工的巷道,即从该巷道的开口地点至掘进迎头,尚未验收移交正在施工的巷道区域内。如果单位工程量很大,外段运输已交运输区(段),那么掘进队所负责的区域为自掘进迎头到移交运输区(段)负责交接矿车点。掘进责任事故事指掘进队在其所负责的区域内因本身责任所发生的顶板、通风、瓦斯、机械、电气、运输、水灾、火灾、放炮等造成的死亡事故。
在月度、季度、年度考核时,也应降一级扣5分,且得分不得超过下一级的最高分。
4、掘进工作面得分计算方法
每个掘进工作面满分为100分,其中工程质量满分为60分,文明生产满分为40分。
第二部分
考核评分办法执行说明
一、作业规程编制
1、“内容符合《煤矿安全规程》(以下简称《规程》)及上级有关规定”
2、施工及地质条件变化时有补充措施 3内容齐全,外观整洁,图文清晰,保存完好
4、审批、贯彻手续完备,有贯彻、考核和签名记录
二、作业地点综合防尘措施
1、采取湿式钻眼,干式钻眼时有捕尘措施
2、采取冲洗岩帮、装煤岩洒水降尘措施,喷浆使用潮料和除尘风机
3、放炮使用水炮泥,喷雾降尘,巷道内有风流净化装置
三、临时轨道及运输设备
1、临时轨道轨距误差不大于10MM,不小于5MM,轨道接头间隙不超过10MM,内错差、高低差不大于5MM,水平错差不大于10MM。
2、轨枕间距不大于1M,连接件齐全紧固有效。
3、无杂拌道,轨枕无浮离、空吊板现象。
4、刮板运输机、带式输送机机头机尾牢固、铺设平稳直,运行可靠。
四、局部通风
1、通风系统符合《规程》规定
2、风筒吊挂整齐,逢环必挂,不漏风。
3、工作面风筒不落地,风筒口距工作面距离符合作业规程规定。
五、巷道卫生
1、浮煤(矸)不超过轨枕上平面,水沟畅通。
2、材料、工具码放整齐,挂牌管理。
3、管线吊挂整齐,符合作业规程规定。
六、施工图板
1、作业场所所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图。
2、图板图文清晰、正确,保护完好。
3、图板悬挂位置合理,便于作业人员观看。
4、现场作业人员熟知三图一表。
七、掘进安全设施
1、上、下山掘进安全设施(包括一坡三挡、生光信号等)齐全有效,安全距离和躲避硐设置等符合《规程》规定。
2、有突出危险的煤(岩)巷掘进工作面设置压风自救装置。
3、高瓦斯矿井及有煤尘爆炸危险的煤巷掘进工作面应按《规程》规定设置隔(抑)爆设施。
4、采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行监测,测点布置符合作业规程规定,并有记录牌板显示。
八、机电设备管理
1、机电设备定期检查维护,达到完好标准,各种保护齐全。
2、设备安装位置合理,卫生清洁,挂牌管理,开关上架。
3、机电维护工,胶带输送机、刮板输送机、绞车司机等持证上岗。
九、顶板管理
1、严禁空顶作业。临时支护形式必须在作业规程中明确规定。
2、架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木,炮掘工作面距迎头10M内必须采取加固措施。
3、掘进巷道内无空帮、空顶现象,失修巷道能即使处理。
十、爆破管理
1、放炮员持证上岗,放炮作业符合《规程》规定。
2、引药制作、火工品存放符合《规程》规定。
3、放炮撤人距离和警戒设置符合《规程》要求。
4、坚持“一炮四检”和“三人连锁”放炮制度。
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