CAXA数控车零件外轮廓粗精加工的CAM方法教案_cam在复杂零件加工

CAXA数控车零件外轮廓粗精加工的CAM方法教案由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“cam在复杂零件加工”。

CAXA数控车零件外轮廓粗精加工的CAM方法

CAXA数控车零件外轮廓粗精加工的CAM方法--项目二 数控车习题综合精练

项目名称：车零件的外轮廓加工方法 周次：2 [教学时数]2学时（4课时）[教学方式]课堂操作讲授+学生实践 [教学目的及要求] 理论目标：（1）掌握CAXA坐标系与机床坐标系的关系。（2）掌握CAXA数控车进行CAM加工时的CAD绘图技巧。

（3）掌握外轮廓、切槽、螺纹的粗与精加工的CAM方法和各个参数含义。（4）掌握根据设计工艺生成加工轨迹、仿真图像和数控程序的方法。技能目标：（1）掌握使用CAXA数控车软件生成程序的方法。

（2）学会在不同坐标系下程序转化的方法。（3）掌握自动编程的仿真和保存程序格式的方法。[重点及难点]（1）粗精加工的各个参数含义。（2）CAXA的编程原点针对元件的意义。（3）切槽加工的精度注意事项。

[教学内容：顺序+时间分配]

一、具体讲授所含章节 2.1 简单成型面的粗、精加工-（约50分钟）(1)刀具参数的含义(2)进退刀数的含义(3)加工工艺参数的含义(4)轨迹的颜色含义(5)仿真录像和干涉的方法(6)生成程序并保存的方法

2.2 外沟槽的加工--------（约20分钟）2.3 外螺纹的加工--------（约30分钟）2.4 自主练习数控车习题库-（约100分钟）

二、重点讲授内容

（一）项目要求：。

分组完成完成图2-1~2-7所示的“机械零件”的CAM图纸造型，选择不同的刀具并生成加工轨迹和程序。

1、毛坯尺寸Φ85×300mm，材料45钢件。

2、毛坯尺寸Φ40×78mm，材料45钢，要求控制总长76mm。2-

3、毛坯尺寸Φ70×120mm，材料45钢。2-

4、毛坯：φ40×95 材料：45钢 2-

5、毛坯：直径φ30×100 2-

6、毛坯尺寸Φ50×100，材料45钢，要求控制总长98mm尺寸。2-

7、毛坯尺寸Φ50×125，材料45钢，要求控制总长120±0.02mm。

（二）项目实施：

（1）零件的每部分加工可能需要制作多个CAM图形，需要分别命名保存。例如图2-1需要修改绘制“外轮廓粗（精）加工图”、“端面粗（精）加工图”、“切槽粗（精）加工图”、“螺纹粗（精）加工图”四部分。（2）每次加工所选的刀具应该从自己机床刀库内选算。

（3）为了防止大家互相复制作业，每个人的加工工艺参数不能相同：每位同学取自己学号的后两位设为A；粗加工的切削量为0.1*A，主轴转速为500*A，精加工加工余量为0.02*A，切削量为0.01*A，主轴转速为1000*A。以此生成各自的加工程序。

[复习作业题]：

（一）论述：

（1）自动编程技术比我们以前所学的手动编程技术有哪些优势？

（2）在自动编程过程中，计算机辅助（CA）实际上帮助我们做了哪些工作？（3）对比手动编制的程序，计算编出来的程序与人编制的程序有什么不同？ 为什么会出现这种那个情况？

（二）电子作业：

（1）完成以上所有零件的加工图形绘制，并生成各自的程序保存。

（三）预习作业

（1）主子程序指令，怎样用主子程序指令将不同的程序粘结一体？（2）VNUC的对刀和程序导入方法。

（3）怎样用G54指令移动机床的编程加工坐标系。[课后总结]：