安全教育培训教案_安全生产教育培训教案
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安全教育培训教案
煤气区维修安全技术操作规程
1、所有煤气岗位作业人员必须经煤气常识和安全培训,及安全部门考核合格后发特殊工种操作证,持证上岗。
2、进入煤气区作业必须二人以上,一前一后,携带煤气检测仪,检修时必须有一人在旁监护,并要佩戴空气呼吸器。
3、严禁将火种,易燃易爆物品带入煤气区。
4、在煤气区动火作业,必须办理动火手续,批准后采取措施方可作业。
5、在煤气设备区作业,煤气回收设备内作业,必须可靠切断煤气来源、堵盲板、打开末端放散阀门。用氮气或蒸气充分排尽设备内残余气体,确认后再用空气进行清扫,作业人员、煤气救护人员应对设备内CO、O2含量检测,应符合国家卫生标准,方可入内作业,如检修时间较长打开所有人孔,保持设施自然通风,通风不畅通时要用风机送风并重新检测煤气含量。
6、煤气区CO、O2含量国家卫生标准。
CO含量不超过24PPM时,可较长时间工作。
CO含量不超过40PPM时,连续工作时间不超过一小时。CO含量不超过80PPM时,连续工作时间不超过半小时。
CO含量不超过160PPM时,连续工作时间不超过15-20分钟。O2含量为20.9%。
7、工作人员重复进入设备内部工作,时间间隔至少在二小时以上。进入煤气区设备内作业时,要采取用12V以下的电压行灯。
凡检修完煤气设备后、必须进行煤气泄漏检查,确保煤气设备无泄漏。注:煤气回收设备泄漏率小于2%。并作好原始记录。
8、发现煤气管道设备,回收设备泄漏,应立即通知有关人员(调度室、维修人员、专业人员),同时作好监护,维修人员检修时要戴好空气呼吸器,使用专用的铜质工具。
9、带煤气抽堵盲板时,要戴好空气呼吸器,盲板要涂黄生油,使用铜质工具。
10、发生煤气中毒、着火、爆炸要按煤气事故处理,同时报告调度室、有关部门及专业人员。
11、检修煤气回收设备时,首先将U型水封充满水,把放散打开,将风机开30分钟以上再停下来,打开设备后进行CO检测;在CO含量许可的范围内方可作业。
12、检修烟道除尘时,必须在操作台处放臵检修牌,将3个水封脱水管用水封住或盲上,经CO检测合格后方可作业。
13、煤气危险区设立“煤气地区危险”警告标示牌,防爆板前不得停留休息,以防爆破泄压伤人事故。
14、风机房、各煤气维修班组配备空气呼吸器。
15、空气呼吸器使用: 1)、佩戴呼吸器之前要全面检查器材是否正常,使用者必须做到会正确使用。否则禁止使用。2)、要定期按规定时间送燃气厂煤气防护站进行效验,并做好记录。3)、空气呼吸器应存放在阴凉、通风、清洁的地方,禁止接触油类物质,存放地点的温度0~30℃。4)、空气呼吸器要有专人管理,使用及移动时要轻拿轻放。5)、使用后要对器材全面检查、清洗和消毒。6)、空气呼吸器关系到生命安全,零部件必须齐全,如损坏要查原因,丢失按部件价格处理。7)、各使用单位不准私自拆卸器材零部件。发现问题送燃气厂煤气防护站统一维修或效验。8)、佩戴呼吸器人员必须身体健康,会使用适应人体需要。
起重作业安全
在炼钢厂,起重作业虽然作为一种辅助岗位而存在,但起重作业的安全却关系到整个安全生产的大局,从以往的事故统计来看,因起重作业而引发的安全事故占事故总数的一半左右,原因主要是因为起重机械覆盖岗位广,从加料跨到精整出坯跨共有46台起重机;另外,起重作业任务重、种类多,生产、检修等作业都要利用起重机,没有起重机生产难以进行。
一、起重作业本身存在的危险因素
1、高处坠落
(1)登车过程中:天车操作属于高空作业,高达数十米,各跨高度不等,登车过程中如发生滑跌、坠落都是非常危险的,要求天车登车平台要有安全门,上下走梯要踏稳扶牢。
(2)在车体作业过程中:在同一天车跨轨道上有多台天车共同进行着生产操作,相互之间如果确认联系不好,极易发生撞车的可能,两车相互碰撞时车体会产生巨大振动,由于惯性作业,车体作业人员易发生坠落危险。
2、触电伤害:天车属于电气操作设备,大车滑线裸露,且为高压带电体,严禁触碰。操作室要做好地面绝缘保护,防止手柄漏电伤害。车体配电箱开关严禁随意扳动。
3、车体挤伤:车体主梁与轨道护栏间距离不容一人通过,天车运行时人员误入易发挤伤事故,所以,天车运行轨道区域严禁人员进入。
4、落物伤人
(1)车体落物:车体螺栓、车体遗留物、吊钩、吊钩防护罩、车轮、玻璃、滑线滑块、检修工具等都存在坠落的可能,车体下方严禁人员逗留。
(2)吊物坠落:磁盘吊退磁、夹具散吊、“L”型叉具不牢会引发吊物坠落,所以,要远离作业的天车。
5、转动部位绞伤:传动轴防护不全、转动的钢丝绳卷筒易绞入作业人员衣物,作业人员要做好防护。
6、钢铁水灼烫伤:液态钢铁水的吊运是炼钢厂的重大危险源之一,一旦发生事故将是重大的,在指挥天车挂吊前要做好挂牢确认,远离吊运钢铁水运行的天车,不在钢铁水吊运线逗留。
四、天车从事的作业及注意事项
1、吊运铁水罐
指挥挂罐前要对铁水罐的耳轴、挡环、翻罐吊轴是否完好进行检查,有隐患坚决不指挥吊罐;在指挥起吊前要确认两侧天车板钩是否挂实、挂牢;在天车翻水时地面人员远离。
2、兑铁水
挂钩时对卸扣、小钩做好检查,变形及时更换;待铁水包对正炉口时再进行挂钩;挂小钩时手持小钩外侧,防止挤伤手指;小钩挂实后远离炉口辐射范围后指挥天车兑水,兑水时转炉炉口严禁接触铁水包,防止造成铁水包脱钩;待铁水包打出炉口后再摇炉。
3、加冷料
主动躲避吊运料斗天车,防止冷料洒落伤人;指挥加冷料时人员远离炉口辐射范围;严禁指挥天车用料斗刮炉口,防止别断钢丝绳。
4、吸装冷料
天车吸装冷料时,地面人员远离,防止冷料迸溅伤人;放臵料斗的地面要平坦,空料斗未放稳时严禁地面人员靠近摘吊;挂吊时,主钩挂牢后严禁指挥天车运行大车,防止带翻料斗挤伤挂吊人员,挂吊人员远离后再指挥天车起吊。
5、吊运合金
吊挂合金料斗时严禁一次吊运两个料罐,防止挤伤;挂吊时远离后再指挥起吊,防止钢丝绳游摆打伤;坐重料罐时注意站位,防止脚部挤伤。
6、吊运钢水
指挥天车吊挂钢水包时要做好两侧确认,挂实挂牢远离后指挥起吊;及时躲避吊运钢水包运行的天车,躲避位臵要有逃生通道。
7、摘坐钢包
摘钢包时指挥人员要做好两侧确认,防止板钩虚挂。
8、夹运铸坯
9、协助生产检修
10、翻渣作业
重大危险源
一、炼钢厂生产简单工艺流程:
铁水罐—火车运输—天车吊运—脱硫—混铁炉—天车吊运
转炉—兑冷料—吹炼-运转煤气回收-翻钢—吊包钢包吊运—连铸机拉钢-辊道-热送-出库。新区基本相同。
三、炼钢厂内七个重大危险源及可能发生的事故
1、转炉系统:炉体失控、氧枪坠落爆炸、烟罩、烟道漏水爆炸、冷料放炮、转炉喷溅。事故案例:06年“
4、28”摇炉工孙汝臣1#炉氧枪坠落进水动炉爆炸事故 06年 杨振宇操作失误转炉倾翻事故
05年2#炉补炉第一炉取样喷溅王振国、于伟军、尚志清烧伤10年王志云转炉喷溅烧伤等。11年转炉封闭物爆炸物入炉爆炸
11年12月25日酒泉钢厂炉子进水动炉爆炸,天车掉落
2、钢包回转台系统:钢包喷溅、钢包烧穿、钢包倾翻、结晶器爆炸。
事故案例:03年“
6、30”喷溅事故吕大存死亡
3、煤气烘烤系统:煤气泄漏中毒、煤气管道着火、爆炸。事故案例:炼铁08年“6.01”韩忠文中毒死亡
4、混铁炉系统:炉体失控爆炸、水套漏水爆炸、煤气泄漏中毒 案例:06年9月混铁炉操作失误洒铁水10多吨,李艳华非摇炉工
5、脱硫系统:颗粒镁着火、脱硫喷溅。新建初期喷溅多次但无人员伤害
6、煤气回收系统:煤气泄漏中毒、煤气管道着火、爆炸。120吨系统是干法除尘系统煤气泄爆事故。
案例:08年12月河北港陆钢铁有限公司2号高炉重力除尘器泄爆板发生崩裂,导致44人煤气中毒,其中17人死亡、27人受伤。
11年12月25日华西村钢铁公司线材厂煤气中毒8人死亡,46人中毒,11年北票黑山矿业煤气中毒两人死亡,8人轻微中毒
7、液态金属吊运:倾翻、坠落、爆炸。
安全基本常识
“监护制”、监护人的职责
(1)监护制:就是为了确保危险作业的安全,为落实安全责任,落实事故预防措施,指定专人负责监督、检查安全工作的一种制度。
(2)监护人的职责: ①对作业安全负全责;
②作业前,按“四必讲”要求向作业人员讲清确保作业安全的有关内容,并监督检查作业人员做好作业前的准备工作;
③到达作业现场后,监督检查并组织事故预防措施的贯彻落实,发现问题及时采取措施、处理;
④作业过程中,监督检查作业人员的操作,发现问题及时正确的采取切实可行的措施进行处理;
⑤作业完毕后,应会同有关人员对作业情况进行检查确认,并清理好作业现场,清点作业人员安全撤离现场。
5、安全工作“五确认” 五确认:即行为动作确认、作业对象确认、设备工具确认、周围环境确认、安全防护确认。
安全“联保制” 就是为杜绝违章,减少事故,达到共同安全的目的,在班组成员之间、同工种人员之间、同岗位作业人员之间、共同作业人员之间以及相邻岗位作业人员之间所实行的互相监督、互相提醒、互相约束、互保安全的一种制度。