电冰箱制冷教案模板（精选4篇）_电冰箱制冷原理与设计

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第1篇：电冰箱教案

第五章 电冰箱 【教学目标】

1.知道电冰箱

2.了解压缩式电冰箱 3.电冰箱常用电路

4.电冰箱新技术新品种 5.电冰箱选购原则 【教学重点】

理解电冰箱 【教学难点】

电冰箱新技术新品种 【教学方法】

读书指导法、分析法、演示法、练习法。【课时安排】 3学时。【教学过程】

〖新课〗

第一节

家用电冰箱的种类和规格、型号

一、电冰箱的功能

家用电冰箱，家庭用来存储食物的冷藏与冷冻设备。在农业、生化、医疗卫生及科研等方面也有非常广泛的用途。

二、电冰箱种类、规格 1．电冰箱种类

（1）按电冰箱的使用功能分类：

① 冷藏箱 ② 冷冻冷藏箱 ③ 冷冻箱 图为单门和双门电冰箱。

（2）按电冰箱的外形分类：

① 冷藏室和冷冻室合在只有一扇门的箱体内的称单门电冰箱，如图（单门电冰箱a）、（b）所示。

特点：以冷藏和保鲜为主，结构简单，使用方便，耗电较少，价格便宜。② 冷藏室和冷冻室分隔开，有两扇箱门的布置，又有上下开启和左右对门的两种，如上图（双门电冰箱c）、（d）所示。

特点：总容积比较大，多在 200 L 以上，有不同的三个温区，使用比较方便。

③ 在上下双门电冰箱的基础上，下面增设一个果蔬室，并对外单独开 三门电冰箱门后，就成了三门冰箱，如图所示。

特点：总容积比较大，多在 200 L 以上，有不同的三个温区，使用比较方便。

④ 四门电冰箱是在三门电冰箱的基础上，在冷藏室和果蔬室之间增加了一个独立的温度在 四门电冰箱 0 ~ 1℃ 的保鲜室。有四个温区，适合冷冻、保鲜、冷藏及果蔬贮藏之用。

（3）按电冰箱的制冷方式分类： ① 蒸气压缩式电冰箱

② 连续吸收—扩散式电冰箱

优点：无噪音，结构简单、成本低、不易损坏，使用寿命长。采用电、天然气、煤油灯及太阳能等各种热源加热使其工作。

③ 半导体式电冰箱（又称热电冰箱）

特点：价格较高，还未普及使用，主要用于野外旅游的小汽车的小型携带式电冰箱，利用直流电源供电制冷。

（4）按电冰箱的冷却方式分类： ① 直冷式（冷气自然对流式）电冰箱 单门直冷式电冰箱，如图（a）所示。

直冷式双门冰箱的冷冻室和冷藏室都有各自的蒸发器，冷冻室和冷藏室是隔开的，如图所示。

特点：结构简单，制造方便，食品冷却速度快且省电。但箱内温度均匀性差。化霜时须将食品从冷冻室取出，比较麻烦。

② 间冷式电冰箱间冷式电冰箱

间冷式：又称为无霜式冰箱如图所示。

特点：冷冻室和冷藏室不会结霜，容积利用率提高；温度均匀好；化霜自动进行，不必将食品从冷冻室内搬出，利于食品长期贮存。结构复杂，价格较贵；冻结速度比直冷式冰箱慢，门封条密封不良时，漏热损失大和化霜较频繁，使得冰箱的耗电量较大。

② 间冷式电冰箱间冷式电冰箱

间冷式：又称为无霜式冰箱如图所示。

特点：容积利用率提高；温度均匀好；自动化霜。结构复杂，价格较贵；冻结速度比直冷式冰箱慢。

（5）按电冰箱的放置方法分类：

① 立式电冰箱 ② 卧式电冰箱 ③ 台柜式电冰箱 以上三类称为自然放置式电冰箱。

④ 移动式电冰箱冰箱 ⑤ 嵌入式电冰箱 ⑥ 壁挂式电冰箱（6）按电冰箱制冷等级分类 根据电冰箱冷冻室所能达到的冷冻贮存温度的不同，划分了制冷等级不同的电冰箱。（7）按电冰箱使用环境温度分类

根据国际标准规定，按电冰箱使用环境温度分类可将电冰箱分为四种类型，如下： 亚温带型（SN）适应环境温度10 ~ 32℃。

温带型（N）适应环境温度16 ~ 32℃。

亚热带型（ST）适应环境温度18 ~ 38℃。

热带型（T）适应环境温度18 ~ 43℃。2．电冰箱规格

轻工业部部颁标准规定，家用电冰箱的规格用“有效容积”来表示。即指电冰箱关上箱门后，其内壁包括的可供贮藏物品的空间容积。主要技术参数还有：

（1）箱内温度范围 ① 冷藏室的温度范围。② 冷冻室的温度范围。（2）环境温度

（3相对湿度为）环境湿度45 ~ 75%。

（4）冷却速度T 型电冰箱在环境温度为 32℃  0.5℃ 时，如连续运行，冷冻室温度降到2℃ ~ + 3℃冰温保鲜室。中间两室为冷冻室，有独立制冰和贮藏冰块间。下室为果蔬室，调节果蔬室内的温控制风门，该室温度可在冷藏和冷却之间切换。

（2）制冷系统特点

霜水蒸发快，顶部无凝露，工作时，右表面温度高于左表面温度。（3）工作原理图

〖板书〗

1.3电冰箱常用电路

1．重锤式起动继电器起动的单门直冷式电冰箱电路 2．PTC 起动继电器起动的直冷或单门电冰箱电路

3．具有温度补偿的直冷式双门电冰箱电路 4．双温双控直冷式电冰箱电路 5．间冷式双门双温电冰箱电路

6．间冷式四门外抽屉无霜电冰箱电路

第四节

电冰箱新技术、新品种

一、国内外新型电冰箱的种类及特殊功能

大类：绿色环保类、大冷冻能力类、多门或多抽屉类、全智能化控制类。

特殊功能：无霜保湿、冰温保鲜、抗菌除臭、搁架可调、电子温控、超温报警、深冷速冻、超静低噪、超级节能等。

二、人工智能控制

图示为多门电冰箱的神经-模糊控制技术框图。

模糊控制：根据设置的自动感应环境温度、冷藏温度、冷冻温度、制冰温度及化霜温度的各种温度传感器，测得的各室温度值和算出的温度变化，运用模糊推理确定食物温度，控制压缩机运转和风门，达到最佳的运行状态和最佳保鲜效果。

三、MSV保湿无霜保鲜变容节能

MSV电冰箱属混合式电冰箱，直冷式电冰箱和间冷式电冰箱的结合体，通常冷冻室为间冷式，冷藏室为直冷式。

特点：采用国际制冷行业先进技术，比更节能，保鲜效果更好。冷藏室采用直冷式，得到理想湿度。还设置可调保湿果蔬盒。气调技术，有效吸收果菜释放的催热气体乙烯，抑制果菜生长，缓解营养成分的流失。自动调节湿度，有效延长保鲜期。

四、新型抗菌除臭等新技术

电冰箱除臭方法：（1）电子脱臭。

（2）除臭除霜加热管。

特点：自动周期进行，保持抗菌除臭功能寿命长，有效率可达95%以上。缺点是只能定时对冰箱进行除臭，接电源，成本较高。

（3）更先进的是多重高效抗菌除臭技术。采用全室抗菌技术。领先新技术： 1．变频技术 2．超节能技术 3．自动制冰技术 4．超宽电压起动 5．安全存储系统 6．故障显示报警

7．停电记忆、延时保护

五、双温双流程多重冷流风直冷混合式

制冷时，制冷剂的循环流程： 压缩机→排气连接管→右冷凝管→除露管→左冷凝管→干燥过滤器→电磁三通阀→1 冷冻室毛细管→冷冻室蒸发器→1 冷冻室毛细管、2 冷藏室毛细管→冷冻室蒸发器

冷冻室连接管→冷藏室蒸发器→冷藏室连接管→储液器→回气管→压缩机 双循环制冷系统特点：

1．大冷冻能力

2．宽气候带 3．噪声低

4．制冷剂充注量减小

六、冷冻冷藏转换式

冷藏室与冷冻室的温度打破星级界限，实现冷冻冷藏转换。

七、绿色环保

氯和含溴的卤代烃类物能破坏臭氧层和加剧温室效应。为此，氟利昂列为首批禁用物质，目前绿色环保新型电冰箱采用美国杜邦（Dupont）公司推出的制冷剂HFC-134a 和发泡剂HCFC-141b，HFC 对臭氧层不会造成破坏，而HCFC 比CFC 对臭氧层的破坏力也小得多，称这种采用HFC-134a制冷剂的绿色环保电冰箱为“无氟电冰箱”，是一种不正确的说法。

八、高档皮纹钢板门、全透明抽屉等新工艺

节能新贵冰箱还采用了六种工艺： 1．超微孔发泡

2．双气囊加薄门封 3．超厚保温层

4．冰箱箱体折弯技术

5．三层密封科技采用美国太空舱密封技术 6．银离子抗菌

〖板书〗

1.4 电冰箱新技术、新品种 1．国内外新型电冰箱的种类及特殊功能 2.人工智能控制

3.MSV保湿无霜保鲜变容节能 4.新型抗菌除臭等新技术

5.双温双流程多重冷流风直冷混合式 6.冷冻冷藏转换式 7.绿色环保

8.高档皮纹钢板门、全透明抽屉等新工艺

第五节

电冰箱选购原则

一、类型和指标选择

1．电冰箱的类型

结构形式分：单门、双门、三门、四门冰箱等，箱门的多少，表示箱内可以分隔成几个不同温度范围的空间。

冷却方式分：直冷式，间冷式无霜冰箱，混合式。2．容积的大小

从电冰箱的使用价值和功能开发的角度看，电冰箱容积尽可能选大一些好，这与冰箱向大型化发展的趋势一致，至于冰箱冷冻室与冷藏室容积的分配比例，应视地域、生活习惯等因素而定。

3．星级的高低

星级表示电冰箱冷冻室温度的高低，星级越高，食品可贮存的时间也越长。星级越高同时耗电量也越大。

4．耗电量指标

冰箱性能优劣的重要指标。5．噪音指标

电冰箱主要声源是压缩机，标准规定250L 以下的电冰箱噪音应不大于 52dB。6．造型与颜色

（1）外形轮廓简单清晰。

（2）手把、商标等外观装潢件采用塑料电镀，光泽夺目，且造形设计协调匀称，豪华不俗。

（3）外表面色彩淡雅光洁。7．售后服务

免除使用过程中后顾之忧。

二、电冰箱的具体挑选方法

1．通电前检查（1）外观检查（2）内部检查

（3）其它部件和功能的检查

最后对照使用说明书检查一下电冰箱的附件是否齐全。2．通电后检查（1）起动性能（2）运转噪声（3）制冷性能（4）化霜功能（5）星级标准 〖板书〗

1.5电冰箱选购原则

1．电冰箱的类型 2．容积的大小 3．星级的高低 4．耗电量指标 5．噪音指标 6．造型与颜色 7．售后服务 8．通电前检查 9．通电后检查

本章小结

通过本章学习，应掌握如下知识点：

1．电冰箱按结构形式分为单门电冰箱、双门电冰箱、多门电冰箱；按制冷方式分为直冷式、间冷式和混合式。

2．电冰箱主要参数包括有效容积、额定电压、额定电流、额定功率、能效比、噪音、冷冻能力及星级等级。

3．直冷式电冰箱分冷藏室与冷冻室，各室分别有蒸发器，冷凝器多数为内藏式装置。其优点两室食品相互不串味，噪声小。但温度分布不均匀，有霜。

间冷式电冰箱冷藏室与冷冻室共用一个蒸发器，依靠风机和风门使制冷量强制循环达到制冷目的。其优点无霜，温度分布均匀，制冷速度快，但两室有串味，耗电、噪声较大一点。

4．应用于电冰箱的新技术有变频技术、智能模糊控制技术、新型抗菌除臭新技术、自动调节制冷技术、双温双流程多重冷流风直冷混合技术等。

第2篇：电冰箱制冷系统优化设计探析

电冰箱制冷系统优化设计探析

1前言

电冰箱发展速度很快,我国电冰箱的产量由1991年的470万台增加到2001年的1349万台,平均年增长11.1%[1]。而电冰箱的耗电量占家用电器总耗电量的32%[2],所以,节能降耗和环保是电冰箱研发工作的重要课题,而蒸发器和冷凝器的传热能力、软冷冻及变温技术优化设计则是关键因素。

2蒸发器的优化设计

研制采取了以下措施。第一,减小冷藏、冷冻两蒸发器的面积比差值,在总面积一定情况下,尽量加大冷藏室蒸发器的面积,采用大内径蒸发管、增加蒸发管长度及双管并行排列结构等,保证在低温或高温环境下有最佳的开停比,从而保证在一定环境温度下耗电最少。第二,设计高效蒸发器。冷冻室蒸发器是由从上到下依次排列多个换热层片和连接所有换热层片的连接管组成的复合立体式结构[3],换热层片由多个并列S型制冷盘管构成,且在其盘管壁外侧固定套装翅片,大大增加了制冷盘管与空气间接触面积,如图1示。该蒸发器在不改变电冰箱结构情况下,大幅度增加冷冻室蒸发面积,增加冷冻室顶部和低部两个高温区制冷量,使其快速达到规定要求,缩短压缩机工作时间,大幅降低能耗。冷藏室采用导热粘接胶膜将压扁铜管紧紧粘在传热铝板上,并通过高粘合双面胶粘贴在冷藏室内胆上,增强传热效果。第三,合理安排蒸发器位置和制冷剂走向。据箱内自然对流情况,制冷剂流向采用逆流式换热,毛细管和回气管采用较长的并行锡焊或热塑工艺等,以提高换热效果。第四,通过理论计算和试验相结合方法,合理匹配蒸发器与冷凝器的传热面积,努力减小冰箱工作系数,避免过低蒸发压力和过高冷凝压力,达节能目的。

3冷凝器优化设计

在优化冷凝器设计中除合理增大冷凝面积外,还应充分考虑以下几点:

3.1设计横、竖盘管混排结构冷凝器:在冷凝器内为制冷剂气液两相状态,分析冷凝器中制冷剂流态变化和内、外部换热条件,横排管冷凝器的换热系数比竖排管冷凝器增加3倍以上,为加强流体扰动,破坏流动边界层,采用横、竖盘管相结合走向的冷凝器将会提高冷凝器换热效果,同时也可降低制冷剂流动噪声。

3.2丝管式冷凝器代替百叶窗式冷凝器:在其它条件不变情况下,丝管式冷凝器传热性能好,对应的制冷循环效率提高,能耗减小。

3.3改内藏式冷凝器为外挂式:外挂式冷凝器散热条件比内藏式冷凝器好得多,对降低冷凝温度和过冷温度十分有利,可有效节能降耗。

3.4防凝露管节能设计:从压缩机排气管至干燥过滤器出口整个高压区域皆为冷凝器负荷对应区域,包括制冷剂蒸汽的冷却、冷凝及再冷(过冷)三个过程,对应设备包括付冷凝器、主冷凝器及门边防露管。由于排气温度的不同,采用不同制冷剂时管路布置也不相同。项目研制中采用制冷剂R600a,由于采用R600a使压缩机排气温度降低,约55℃左右,故将压缩机排出的高压气体先进门边防露管,再进主、副冷凝器,这样即使条件变化,门边防露管末端对应温度也高于最高环境温度,既可保证加热门框、提高防露效果,同时,在管路布置时尽量使防露管远离箱体内腔,又可减小热量向箱内传递,实现节能之目的,系统图如图2示。

4软冷冻及变温技术设计

过高的环境温度或过低的箱内温度对电冰箱的能耗均有直接影响。环境温度过高,冷凝器散热受到影响,而冰箱内温度过低,一方面增加传热温差,另一方面需较低的蒸发温度从而降低制冷系统循环效率,甚至延长压缩机开机时间,造成能耗上升。过低的、不必要的冷冻室温度设计会加剧冰箱能耗上升。为满足消费者需要,又使冰箱降耗节能,软冷冻及变温设计就显得十分重要。

目前,传统冰箱的两个温区,R室5℃,F室为-18℃,而且F室相对较大。将F室划分两区域,其一温度仍保持-18℃,其二温度为-10℃。F室内冻结物很难在短时间内用刀进行切削处理,在食用前必须解冻,此举一耗费时间,二造成营养成分流失。将F室分离出一个-10℃温区,既可使鱼、肉等食品在-7～-10℃低温下冻结,又能达到短时间内用刀进行切削处理的目的,同时,据使用冰箱需要,也可将此温区温度设定为R室温度5℃或F室温度-18℃,甚至关闭。此即所谓软冷冻及变温技术。

图2为软冷冻及变温技术设计制冷系统示意图[4]。从图中可以看出制冷剂经压缩机压缩,在冷凝器中冷凝后流经干燥过滤器和毛细管,系统分为两个支路。支路一:制冷剂经变温室蒸发器、冷冻室蒸发器、冷藏室蒸发器、贮液器和回气换热器后回到压缩机形成循环回路。支路二:制冷剂经双稳态电磁阀

1、冷冻室蒸发器、冷藏室蒸发器、贮液器和回气换热器后回到压缩机形成循环回路。

在结构设计中,电冰箱由上而下分为冷冻室、变温室和冷藏室(变温室由冷冻室按1:1分割形成),各间室都有相对独立的蒸发器。变温室蒸发器设计时较大,满足变温室作为三星冷冻室的匹配。而该间室作为其他功能间室(如冷藏、软冷冻等)使用时,可以通过设在变温室的温度传感器将温度信号送至电冰箱的控制装置中,控制装置据温度设定值对双稳态电磁阀的通路进行切换实现。当电冰箱启动运行时,电磁阀1、2处于通电状态,系统按照支路二形成的循环回路运行,同时变温室的温度传感器检测变温室的温度。变温室温度若在变温室的设定温度范围内,系统按照支路二形成的循环回路继续运行。若检测到温度高于变温室设定值上限,电冰箱的控制装置使双稳态电磁阀1处于断电状态,而双稳态电磁阀2仍通电,系统按照支路一形成的循环回路运行,直到温度传感器感应到温度低于变温室的温度设定值下限时,双稳态电磁阀1执行通电操作,而双稳态电磁阀2断电,系统又按支路二循环回路运行。此时冷冻室和冷藏室温度继续下降,直到冷藏室温度达到标准后,压缩机停机,系统如此往复循环。这种设计,控制压缩机启停的是冷藏室温度,而变温室温度的设定及变化仅控制双稳态电磁阀的通断,以切换制冷剂流向,并不直接控制压缩机的运行,故可较好解决双路循环系统存在的频繁开、停机现象,既使压缩机及其附件寿命延长,又减少启动功率,耗电量也随之降低。

需要指出,变温室蒸发器按三星级冷冻室要求(-18℃)与冷冻、冷藏室蒸发器匹配,制冷剂充注量也按变温室为冷冻室制冷能力充注,这样一来,通过温度设定控制双稳态电磁阀以切换制冷剂流向,可将变温室按冷冻室或软冷冻(-7～-10℃)或冷藏室使用,也可关闭,与同样大小固定冷冻室容积的电冰箱相比,此变温技术既满足消费者对冰箱温区的多方需求,又节能降耗。表1为能耗实测数据,可以看出,单独调高变温室温度(将变温室作为软冷冻室或冷藏室)可以节能,单独关闭变温室更加节能。

5制冷系统优化匹配及管路走向节能设计

5.1制冷系统优化匹配

项目综合考虑箱体热负荷、系统制冷量、压缩机效率、电冰箱工作周期等相关参数,使之达最佳匹配状态。

5.1.1设计中的气候类型应与使用地区的气候匹配,否则耗电增加,甚至出现不停机现象,同时,根据产品的气候类型(项目研制中设计为亚热带型)确定冷冻室、冷藏室的热负荷匹配关系。在产品设计和样机试验中,反复调节系统回路各有关参数,使冷冻、冷藏室之间以及蒸发器与冷凝器之间,压缩机排气量与蒸发器蒸发能力之间以及毛细管节流与蒸发温度之间达到最佳的节能匹配关系。表2是调整过程必须控制的系统关键状态点和相应的调整措施[5]。

5.1.2在设计冰箱系统时,工作时间系数的选配非常重要。压缩机工作时间太短,启动频繁,则因启动功率大,会带来能耗的升高;如果工作时间太长,压缩机总是工作在较低蒸发温度状态,则压缩机工作效率太低,能耗也将上升。在选配压缩机时,应满足冰箱最大热负荷要求,在满足负荷要求下尽可能选用较小型号的压缩机。项目研制中选用高效压缩机,功率90W,经测定,冰箱工作时间系数适当,能耗较少,见表1。

5.1.3制冷系统的优化匹配也包括制冷系统中制冷剂量的匹配,制冷剂量偏多或偏少都会影响制冷系统制冷效果,造成耗电增加。因此,系统的性能在其结构决定后,还必须对它的制冷剂量进行匹配试验。项目研制中采取与普通电冰箱不同的充注量试验,同时使用高精度充注系统确保最佳充注量,使系统在高效下进行工作,达到节能降耗目的。

5.1.4改进节流系统,正确选择毛细管长度和管径以确定最佳毛细管流量是重要问题,与蒸发器的优化匹配、与冷凝器的优化匹配是紧密相关的。若毛细管长度较长或管径较小,节流时产生较大的压差,制冷剂流量小,蒸发温度低,压缩机排气量小,使制冷系统制冷能力减小。在设计中最初的理论计算往往只具指导意义,必须经多次试验调试才能确定。项目在调试过程中,将制冷系统各主要部件的主要状态参数点处分布感温电偶,在压缩机高、低压端安装压力表,通过各种工况的试验曲线及试验数据,借助压焓图,寻找优化制冷循环工况,确定最佳的流量和充注量。

5.2制冷系统管路走向节能设计

5.2.1防凝露管节能设计,文中3.4已介绍。

5.2.2回气换热器节能设计。采用环保型制冷剂如R600a、R134a等与R12一样,在系统中设置回气换热器,采用回热循环是提高制冷系数和单位容积制冷量的有效措施。

从以下三个方面对换热效率进行了强化:(1)毛细管与回气管中的制冷剂采用逆流换热;(2)毛细管和回气管采用并行锡焊(或热塑工艺)的方式;(3)尽可能增加毛细管与回气管的锡焊长度使之最终换热效率达到98%,这样可明显提高系统制冷量。

5.2.3两大换热设备(蒸发器和冷凝器)中制冷剂管道的合理布置。两大换热设备换热能力的提高对提高系统制冷量,降低能耗十分重要,而换热能力的提高与其中制冷剂管道的合理布置紧密相关。项目研制中,冷藏室蒸发器双排并行盘管紧贴于内胆之上,冷冻室蒸发器采用分层立体结构。冷凝器设计为横、竖盘管混排结构,并采用外挂式。通过这些措施,大大增强了蒸发器与冷凝器的换热能力,经实测,电冰箱最大负荷时日耗电仅0.39度,而在节能状态下耗电在0.35度以下。

5.2.4在制冷系统管路走向节能设计中注意降低冰箱噪声,保证冰箱在节能的同时将噪声控制在合理范围内。

6结语

通过改进换热器结构,采用多层排列的复合立体式蒸发器设计,改单一的竖排管排列为横、竖混合排列的丝管式外挂冷凝器,借助于电冰箱压缩机、冷凝器、蒸发器及毛细管的优化匹配,并且借助于制冷剂管路走向节能设计等措施,通过变温控制技术的优化设计,研制的BCD-186CHS直冷电冰箱最大负荷时日耗电0.39度,而在节能状态下耗电在0.35度以下,最低达0.31度。与同样大小固定冷冻室容积的直冷电冰箱相比,项目研制的电冰箱,既满足消费者对温区的多方需求,又显著节能降耗。

第3篇：《电冰箱》教案3

电冰箱

【教学课题】

电冰箱

【教学目标】

1.知识目标

 了解电冰箱的制冷原理。 知道电冰箱的组成和主要构造。

2.能力目标

 学会巧用电冰箱。 学会如何保养电冰箱。

3.情感态度与价值观

通过对电冰箱的原理的了解，能够自己检查出电冰箱出故障的原因，并能够处理些小的故障和毛病。

【教学安排】

2课时

【教学重难点】

重点：了解电冰箱的制冷原理 难点：电冰箱的故障的检测和处理方法

【教学方法】

实验法、讲练法、归纳法、讲授法

【教学用具】

投影仪、投影片

【教学内容】

一、电冰箱的基本功能

电冰箱除了能制作清凉饮料和冰块以外，更重要的是能冷藏和冷冻食品。它能保持食品原有的鲜度，即营养、水分、颜色和味道不变，并可以在一定的期限内防止食品变质腐烂。

电冰箱内冷藏食品防止食品变质腐烂

对于以冷藏和冷冻的食品为主要功能的电冰箱来说，电冰箱具有以下三方面的功能：

1、制冷功能——利用人工制冷技术在电冰箱的箱体内创设一个冷藏，冷冻食品所需要的低温环境。

2、控温功能——使电冰箱内的能按照冷藏、冷冻食品的需求进行自动调控。

3、保温功能——尽可能减少箱体内外的热交换，以维持箱内的低温环境。

二、电冰箱的基本构造 电冰箱由以下三个系统构成。a.制冷系统 b.电器控制系统 c.箱体保温系统

1、电冰箱的制冷系统

制冷系统的功能是在箱体内实现低温环境。其工作过程和制冷机相同。主要部件有：压缩机、冷凝剂、毛细血管和蒸发器等几部分，制冷系统是连通在一起的密封系统，里面冲注制冷剂。为了确保运行正常，在制冷系统中还没有置干燥过滤器等辅件。

压缩机是使制冷剂产生物态变化的动力，大都采用全封闭式。通常把压缩机和电动机封闭在同一个外壳内，以防止制冷剂的泄露并减少噪音。压缩机都配有自动安全装置，可以保证长期使用不出故障。

冷凝器的作用是将制冷剂带来的热量放出，将气体还原为液体，一般采用自燃对流风冷形式。为了加强热交换。冷凝器外表面喷了很薄的黑漆，架空安装在箱体的背后。毛细管的主要的功能是节流降压。一般是由紫铜管制成的。由于毛细管的通道比较狭窄，因而流经它的液体制冷剂会受到较大的阻力，压强不断下降，从而保证供给蒸发器的制冷剂处在低压状态。

干燥过滤器的主要功能有：一是利用存放在它内部的干燥剂去吸附制冷系统可能存在的水分，二是利用放置在它内部的过滤网防止制冷系统中可能存在的赃物对制冷系统造成影响，以确保制冷系统的正常运行。

2、电器控制系统

电器控制系统用来控制电冰箱的工作，使其按照人们的要求安全运行。控制系统主要由压缩机的启动、运行与保护电路以及温控、除霜和照明等其它电路组成。

某冰箱的电气控制系统

过载热保护充电器用于保护压缩机的电动机。当机器发生故障而使电动机负荷过大时，或电动机长期工作而温度升高时，过载保护继电器会断开触点，切断电源，电动机停止运转。启动继电器的作用是在电冰箱接通电源的瞬间，闭合启动点推动压缩机电机起动、运行。

过载热保护继电器和启动继电器一般都安装在压缩机铁壳内的一个塑料胶木盒里面。温度控制器的作用是利用温控器内的温度传感器检测箱内的温度，并控制压缩机的开关，以达到控制电冰箱内温度的目的。温度器一般装在冰箱的冷藏室内壁，温控器上设置从“弱冷”至“强冷”的不同温度档位，用户可以根据需要将温控器的拨扭置于相应的温度档位。

3、箱体保温系统

保温系统能有效的防止电冰箱内外的热交换，以维持箱内的低温环境。

通常在电冰箱的箱壁填充聚氨酯作为隔热材料。此外，在门的内壁四周装有磁性门缝条，以确保箱门能与箱体的门框处于十分良好的密封状态。

【课堂小结】

1、电冰箱具有三方面的功能：

（1）制冷功能——利用人工制冷技术在电冰箱的箱体内创设一个冷藏，冷冻食品所需要的低温环境。

（2）控温功能——使电冰箱内的能按照冷藏、冷冻食品的需求进行自动调控。（3）保温功能——尽可能减少箱体内外的热交换，以维持箱内的低温环境。

2、电冰箱由以下三个系统构成：

（1）制冷系统——压缩机、冷凝剂、毛细血管和蒸发器等几部分。

（2）电器控制系统——压缩机的启动、运行与保护电路以及温控、除霜和照明等其它电路组成。

3、箱体保温系统

【板书设计】

第4篇：电冰箱维修教案

第六章

电冰箱维修

【教学目标】

1.制冷维修技术

2.电冰箱故障分析

3.电冰箱的维修 4.电冰箱维修实例

【教学重点】

了解电冰箱的维修 【教学难点】

电冰箱故障分析 【教学方法】

读书指导法、分析法、演示法、练习法。【课时安排】 3.5学时。【教学过程】

〖新课〗

第一节

制冷维修技术

一、制冷设备维修的必备工具

1．通用工具及常用材料

通用工具：适用于各种设备的维修工具。

按使用范围分为钳工类通用工具和电工类通用工具。（1）钳工类通用工具（2）电工类通用工具

（3）制冷设备维修中常用的材料 2．专用工具

仅用于制冷设备的维修工具。（1）切管器

切管器是专门用于切断紫铜管、黄铜管和铝管的工具，如图所示。

1.刀片

2.滚轮

3.支架

4.调整旋钮

5.螺杆

（2）扩管器

又称胀管器，用于把管制成喇叭口或圆柱口的专用工具，如图所示。

1.螺杆

2.锥形支头

3.扩口夹具

4.弓架

5.元宝螺母

（3）冲头

把铜管冲胀成为杯形口的专用工具，如图所示。

（4）弯管器

弯管器是用于将小管径（小于20 mm）铜管弯曲的专用工具，如图所示。

1.铜管

2.弯管角度盘

3.手柄

（5）封口钳

用于电冰箱、空调器等修理测试符合要求后封闭修理管口时，如图所示。

1.钳口

2.钳口开启弹簧

3.钳口开启手柄

4.钳口调整螺钉

5.钳口手柄

（6）三通修理阀和五通修理阀

当对制冷系统抽真空或充注制冷剂时，需要用三通修理阀，其结构如图所示。

1.压力表

2.真空表

3.制冷剂钢瓶接口

4.压缩机接口

5.真空泵接口6、7.阀开关

（7）卤素检漏灯

检漏工作必备工具，其结构如图所示。

1.座盘

2.酒精杯

3.吸气管接头

4.塑料管璃液体

（8）温度计

温度计检查其维修质量。分为玻璃式和压力式两种。

玻璃液体温度计：结构如图（a）所示。

5.火焰圈6.吸风罩 7.手轮玻

电接点玻璃水银温度计：本形状如图（b）所示。

压力式温度计：结构如图（c）所示。

（9）压力表与真空压力表

常用的压力表有：Y 型压力表（指示高压压力）；YZ 型压力真空表（指示低压压力和润滑油压力）。

二、制冷系统的钳工操作

钳工操作包括：下料（切管）、管道造型（弯管）、连接（接头的扩口工艺和连接）等。1．管道的下料操作

将需要切割的管子放置在滚轮与割刀之间，管子的侧壁要紧贴两个滚轮的中间位置，调整旋钮，使割刀的刀口与管子垂直夹紧，然后旋动调整旋钮，使割刀的刀刃切入管壁，随即均匀地将割管器整体环绕管子旋转，环绕一圈后，再旋动调整旋钮，使割刀进一步切入管壁，注意每次进刀量不宜过多，一般需拧进调整旋钮的 1/4 圈即可，然后继续转动割管器，此后边紧边转，直至将管子切断，切断后的管口要整齐光滑，无毛刺和缩口现象。

2．管道接口形状的制作

当管道需要焊接连接时，根据不同直径管道的连接口，需要采用不同的口形，以使连接更为牢固可靠，一般喇叭口形的管口用于螺纹接头的密封连接；圆柱形口（杯形口）用于两个管径相同管子的连接。

1.扩口夹具

2.钢管

3.锥形支头

4.弓形架

5.钢管扩口

3．管道封口的操作

使用封口钳对管道进行封口操作时，首先要根据管壁的厚度调整钳柄尾部的螺钉，使钳口间隙小于铜管壁厚的 2 倍，间隙过大将造成密封不严，间隙过小铜管易被夹断，间隙调整好后，将铜管夹于钳口的头部，合掌用力紧握封口钳的两个手柄，钳口便把铜管夹扁，而铜管的内孔也随即被侧壁挤死使管口被封闭，管口被封壁后，拨动开启手柄，在开启弹簧的作用下，钳口自动打开。

4．管道的弯曲 一般是利用弯管器进行铜管弯曲的操作。

操作方法：将退火处理的铜管放入带导槽的固定轮与固定杆之间，然后用活动杆的导槽套住铜管，用一只手握住固定杆手柄紧固住铜管，另一指手握住活动杆手柄顺时针方向平稳转动，铜管就在导槽内被弯曲成特定的形状，弯曲的角度可与固定轮上的显示刻度相对应。在弯曲过程中，用力应均匀，避免出现死弯和裂纹。

三、制冷系统的焊接

1．焊接设备和材料

焊接分软钎焊和硬钎焊。（1）软钎焊

软钎焊多用于电子元件的焊接。焊接工具：电烙铁。焊料和焊剂：

锡焊是依靠焊剂的化学作用，通过电烙铁加热，把焊料作为填充物，使两种或两种以上的金属良好的结合起来。

操作方法：

首先修整烙铁头，将头部的表面的氧化物锉干净。处理后，将烙铁接通电源，待头部开始变成紫色时，先在其上涂抹一层松香，再将烙铁头放在焊锡上轻轻擦一下，使头部均匀地涂上一层焊锡，这时就可进行焊接操作。

（2）硬钎焊

硬钎焊的设备组成：由焊炬、高压氧气钢瓶、乙炔气钢瓶或液化石油气钢瓶以及连接用的高压软管。

氧气钢瓶

助燃气体。

乙炔气本身不能充分燃烧，与适量的氧气混合燃烧后可产生

乙炔气瓶3200℃ 高温火焰，是气焊和钎焊理想的可燃气体。

液化石油气瓶

压力0.78 ~ 1.47 MPa下为液体。液化石油气与氧气混合后可获得理想的钎焊火焰，被广泛应用。

氧气减压阀

将瓶内的高压氧气调节成为钎焊适宜的低压稳定的气体。其内部结构如

图所示。

1.调节螺杆

2.工作弹簧

3.弹性薄膜

4.传动杆

5.减压活门

6.高压室 7.低压室

8.出气口

9.副弹簧

10.安全阀

11.高压表

12.地压表

13.外壳

焊炬

又称为焊枪。构造如图。

1.焊嘴

2.混合管

3.射吸管

4.喷嘴

5.氧气调节阀

6.氧气导管

7.乙炔导管

8.乙炔调节阀

焊接操作时应远离乙炔气钢瓶，所以，要较长的胶管将焊炬和钢瓶

输气高压胶管连接起来。

钎焊常用的焊料有银铜焊料、铜磷焊料和铜锌焊料等。焊剂的作用是

焊料和焊剂防止钎焊过程中，被焊工件及焊料的进一步氧化，同时可帮助焊料增加流动性和填缝功能。

2．钎焊的操作

首先将焊炬、高压氧气钢瓶、乙炔气钢瓶或液化石油气钢瓶用高压软管连接。连接起来后，先检查各接口处和设备是否有泄漏。

（1）氧气瓶的开启和减压阀的调整（2）火焰的调整

根据可燃气体和助燃气体进入焊炬的比例，火焰可分为三种类型。第一种类型称为碳化焰

外形如图（a）所示。第二种类型称为中性焰

外形如图（b）所示。第三种类型称为氧化焰

如图（c）所示。

1.焰心

2.内焰

3.外焰

（3）焊接操作

先对焊接工件进行预热。同时在焊接处涂上焊接剂。点涂焊料时应与焊炬火焰方向形成一个倾斜角度。同时，将火炬后移，用外焰继续加热，直至焊料充分熔化，方移去火焰，完成焊接工作。

在焊接时，对于管径较细的管道的焊接时间应尽量短；焊接过程中，在焊料没凝固时，不可使被焊接件振动或错位；焊接后必须将焊口残留的焊剂清除干净。

（4）焊接质量分析

焊接不按操作规范进行时，会出现很多问题。一是焊接短缺。

二是接口处出现气泡或气孔。三是接口有熔蚀。四是接口开裂。3．管道的焊接

（1）管径相同时的连接

采用插入式，如图（a）所示。如插管受到管长限制可采用图（b）所示的形式。

（2）压缩机导管和制冷剂管的焊接结构

（3）毛细管与干燥过滤器的连接

（4）管径不同的管路连接

4．焊接现场的安全常识

（1氧气瓶

瓶内和阀口不得有油脂物质，以免其和氧气反应使气瓶产生高压发生爆炸；严禁靠近高温、火源之处；搬运时应拧紧瓶阀，避免剧烈碰撞和振动；钢瓶应置于通风干燥处，要直立或卧放。

（2）乙炔气瓶

禁止撞击和振动；应置于通风、阴凉之处，与明火保持10m 的安全距离，并远离高温和电器设备；不得与氧气混放。

（3）制冷剂钢瓶 制冷剂钢瓶应有固定的贮存类型，不得混用；瓶内的制冷剂充装量应为钢瓶容积的 2/3，以免遇热膨胀发生爆炸。

四、制冷系统的检漏

电冰箱制冷系统的泄露是一种常见故障。1．泄漏现象分析

根据漏孔尺寸的大小，泄漏有三种表现形式。（1）大漏孔现象（2）小漏孔现象（3）微小性漏孔现象 2．制冷系统的检漏方法

遵循由简单到复杂的检修原则进行。（1）系统外漏的检查（2）系统内漏的检查 步骤：

第一，割压缩机修理管，焊接带有真空压力表的修理阀，然后将阀关闭。第二，将氮气瓶的高压输气管与修理阀的进气口虚接（连接螺母松接）。

第三，打开氮气瓶阀门，调整减压阀手柄，待听到氮气输气管与修理阀进气口虚接处有氮气排出的声音时，迅速拧紧虚接螺母。这一步骤是将氮气输气管内的空气排出。

第四，打开修理阀，使氮气充入系统内，然后，调整减压阀。当压力达到 0.8 MPa 时，关闭氮气瓶和修理阀阀门。

第五，用肥皂水对露在外面的制冷系统上所有的焊口和管路进行检漏。同时也要对压缩机焊缝进行检漏，并观察修理阀压力表的变化。

第六，如上述检查完成后无漏孔出现，则可对系统进行24h 保压试漏。保压后，压力表无下降变化，则说明系统没有泄漏点；如果压力有下降，则说明系统有漏点。

压力检漏的基本操作工艺如图所示。

1.氮气瓶

2.减压器

3.输气管

4.修理阀

5.压力表

6.压缩机

7.冷凝器

8.干燥过滤器

9.毛细管.蒸发器

五、抽真空及充注制冷剂操作

1．抽真空的操作

在充注制冷剂之前，需抽真空处理。（1）低压侧抽真空

1.高压管（接冷凝器）

2.低压管（接蒸发器）3.压缩机

4.三通修理阀

5.真空压力表

6.真空泵

7.负压瓶

特点：工艺简单，操作方便。但整个系统的真空度达到要求的压力所需时间就较长。

（3）二次抽真空

将制冷系统抽真空到一定程度后，再充入少量的制冷剂，使系统内的压力恢复到大气压力，这时系统内已成为制冷剂与空气的混合气。第二次抽真空是达到减少残留空气的目的。

（4）压缩机自身抽真空

没有真空泵时，应急采用该方法。

利用压缩机自身运转，吸收制冷系统中的气体再压缩排出外界，如图所示。

1.冷凝器

2.干燥过滤器

3.毛细管

4.蒸发器

5.修理阀

6.压缩机

7.排气管

8.橡胶塞

9.水杯

2．制冷剂的充注操作 操作顺序及方法：

（1）连接阀门

如图所示。（2）系统抽真空

（3）排除连接管道内的空气（4）充注制冷剂（5）工艺管的封离1、4.调整手柄

2.压力表

3.真空表

5.真空泵

6.压缩机

7.制冷剂钢瓶

8.连接软管

3．电冰箱充注量的控制方法 控制方法述三种。（1）低压充注法（2）称重充注法（3）计量充注法

〖板书〗

1.1制冷维修技术 1.制冷设备维修的必备工具

2.制冷系统的钳工操作

3.制冷系统的焊接 4.制冷系统的检漏

5.抽真空及充注制冷剂操作

第二节

电冰箱故障分析

一、检查电冰箱故障的方法

1．正常运行标志的判断

2．检查电冰箱故障的一般方法

（1）问

澄清电冰箱的故障现象；了解故障电冰箱所在使用地的使用环境；了解用户的使用是否规范合理；了解近期电冰箱的工作使用情况。

（2）看

看制冷系统中蒸发器是否有均匀结霜；看制冷管道是否有渗漏；仔细检查电冰箱各裸露部位的制冷管道；看电冰箱冷藏室达到 0℃时，冷冻室是否达到星级规定温度。

（3）摸

手触摸制冷系统的各段管道、各部位温度是否达到要求。

（4）听

听压缩机的工作情况是否正常；听制冷系统内冷凝器、毛细管、蒸发器中的声音。

测量仪器检查电气控制系统。

二、电冰箱常见故障分析

1．制冷系统故障分析（1）压缩机故障分析

压缩机故障可由机械部分和电动机两部分构成。

整体故障表现形式：电冰箱不制冷、压缩机不工作、压缩机频繁开机停机、温升过高和工作电流过大等。

原因：① 电动机定子绕组烧损，使电磁线圈的绝缘层烧焦，绝缘被破坏，绕组碰机壳。

② 匝间短路使电动机定子绕组中部分线圈绝缘层被击穿，部分线碰到机壳。③ 碰线，电动机电源导线绝缘层损坏而碰壳。④ 电动机定子绕组绝缘层严重老化，但还未烧坏。

压缩机机械故障表现形式为：排气量下降，摩擦阻力增大。（1）压缩机故障分析

压缩机故障可由机械部分和电动机两部分构成。

整体故障表现形式：电冰箱不制冷、压缩机不工作、压缩机频繁开机停机、温升过高和工作电流过大等。

原因：① 电动机定子绕组烧损，使电磁线圈的绝缘层烧焦，绝缘被破坏，绕组碰机壳。

② 匝间短路使电动机定子绕组中部分线圈绝缘层被击穿，部分线碰到机壳。③ 碰线，电动机电源导线绝缘层损坏而碰壳。④ 电动机定子绕组绝缘层严重老化，但还未烧坏。（2）制冷系统故障分析

表现形式：电冰箱的制冷能力降低，或不制冷；压缩机工作不止等。

原因：① 压缩机的机械故障，由于运动机件的磨损或是运动部件的损坏，造成排气能力下降。② 冷凝器或蒸发器泄漏。③ 冷凝器和蒸发器内部存油，使制冷能力降低，蒸发器底部排管内壁附油较多时，也会使制冷能力降低。

④ 毛细管出现冰堵或脏堵，如图所示。⑤ 干燥过滤器出现冰堵或脏堵。

1.管路

2.污物

3.制冷流动方向

1.毛细管末端

2.水分结冰

4.高温区

5.分界面

6.低温区

3.蒸发器初端

（3）冰堵和脏堵故障的判断 判断冰堵方法：

停机后，温度升高，冰珠融化，使低压压力逐渐升高，直至升到饱和压力，又使制冷剂正常流动，所以制冷系统可恢复正常工作。冰堵时，制冷系统的制冷效果与其正常系统的制冷效果并无差异。但经过一段时间的运行后，系统又会出现冰堵而不能正常工作。如此反复出现好坏交替现象，则基本可以判断为冰堵故障。

判断脏堵方法：

① 制冷系统出现堵塞故障之后，停机后不能恢复。

② 在低压区充注制冷剂蒸气时，一旦停止充注，低压压力就会逐渐下降，直至出现负压。反复充注都是这种现象。

2．电气控制系统故障的分析（1）电源故障分析

接通电源后，压缩机不启动时，首先检查户室电路的熔断丝、电源插头与插座的接触、电源电压是否正常（电压应大于 180 V）。若无问题，检测电源线与压缩机的接触，电动机绕组及内部引线、电源线与插头等。

（2）照明电路故障分析

故障现象：关闭箱门照明灯不熄灭；打开箱门时照明灯不亮或时亮时不亮；照明灯突然熄灭等。

故障原因：打开箱门时，照明灯不亮的故障主要是门灯开关的接点接触不良（弹簧片弹力不足）所致。无论开门、关门，照明灯均不亮，这一般是灯泡损坏了，更换新灯泡即可。也可能是灯泡与灯座接触不良。当关闭电冰箱门时，灯不熄灭，是门触开关与门接触不好导致。

（3）温度控制器故障分析

故障情况：温度控制器触点的粘连，动作机构失灵，温度控制器感温管装夹松脱，温度控制器感温管内感温剂过多或过少或泄漏。

检查过程：当电冰箱制冷正常，制冷能力不降低，但压缩机不能停机的情况下，可将温度控制器旋钮从最冷挡调到中间挡，如果此时压缩机能正常停、开，说明温度控制器还能继续使用，不必拆下修理。有些温度控制器有温差调节螺钉，可通过调节调整螺钉达到正常的使用要求，但不要随便调节，以免破坏工作和停机时间的合理比例。

对于电子温度控制器常出现的故障是电位器接触不良。将调节钮反复滑动几次，然后将其置于“1”挡，若压缩机还不停，说明此电位器接触不良。

（4）启动继电器故障分析

启动继电器常出现的故障是触点粘连。（5）通风系统的故障分析

通风系统故障特征：压缩机长时间运转，但温度不降；电流和功率较小；冷凝器只有微热感。

原因：有门触开关接触不良、风扇叶片被障碍物卡死或冰塞卡住及风扇电动机故障造成风扇不能正常运转。

（6）化霜系统的故障分析

故障现象：化霜定时器失灵、双金属化霜温度控制器挑开后不能复位、化霜加热器及温度熔断器断路等。

〖板书〗

1.2电冰箱故障分析 1.检查电冰箱故障的方法 2.电冰箱常见故障分析

第三节

电冰箱的维修

一、电冰箱制冷系统的维修

1．压缩机故障的维修

（1）压缩机润滑油的充注 充注过程如图。

1.压缩机

2.压力表

3.表阀

4.手轮

5.软管

6.容器

7.冷冻油

(2)压缩机电动机质量的检测

压缩机上三个接线端子，分别为运转绕组一端（M）、启动绕组一端（S）和它们的公共断（C）。三个接线柱成等边三角形分布，如图所示。

1．压缩机故障的维修

（1）压缩机润滑油的充注 充注过程如图。

1.压缩机

2.压力表

3.表阀

4.手轮

5.软管

6.容器

7.冷冻油

检测压缩机电动机质量的方法：

① 用万用表测量每两个接线柱之间的直流电阻值，如图所示。

② 测量运转电流。

③ 直接用 220 V 电压启动压缩机，如图所示。

（3）更换压缩机

先检测新压缩机的性能；拆下旧压缩机，拆卸时应先将启动器和保护器按图所示取下，然后卸下压缩机地脚螺栓和减振弹簧。

安装新压缩机，焊接吸气管和排气管，工艺管接表阀；用真空泵排除系统内的空气；安装启动元件、过载保护器。

2．冷凝器蒸发器故障维修（1）焊接修复（2）粘接修复

（3）蒸发器的更换

3．冰堵和脏堵故障的修复（1）冰堵的排除（2）脏堵的排除方法（3）更换干燥过滤器（4）更换毛细管 4．电冰箱的开背修理 开背维修应注意:（1）最好用锋利的斧头切开电冰箱后板。沿预先画好的轮廓线，用小锤打击斧背面。操作时以切开后板为准，切忌过深，以免损伤埋设在内部的导线—电热丝和制冷管路。

（2）开挖绝热材料时，也应注意保护夹在内部的导线和制冷管路。

（3）对制冷管道漏点焊修时，必须注意箱体各部位的防护，可用湿毛巾、铁板等物遮挡，以免烧损箱体。

（4）将故障修复后，必须经过压力检漏、抽真空、充注制冷剂试运转，确认无误后，方可补发泡、安装后板及顶板。

（5）恢复发泡绝热层不能简单地将挖出的绝热泡沫回填，应以PUF 为发泡材料，采用现场发泡填满缺少部分。如利用原绝热材料或聚苯板，则用万能胶与碎绝热材料的混合物来填满缝隙，阻止湿空气进入内部，以满足绝热保温的要求。

（6）修复后，电冰箱后板可使用 0.75 mm 厚，尺寸大于切割范围 10 mm 左右的镀锌板代替原后板。铁皮重叠和钻口处用玻璃胶密封，用自攻螺钉连接固定。

5．无氟电冰箱维修特点

重点分析无氟电冰箱与普通电冰箱的维修进行分析比较，说明其差异。（1）检修设备的不同

普通冰箱制冷系统所用真空泵的润滑油是矿物油，由于矿物油易对R134a 制冷剂系统形成污染，所以用脂类油作为润滑油。

（2）常见故障与维修

采用R134a 为制冷剂的电冰箱，不制冷，原因如下： ① 制冷剂泄漏。先确定漏点位置。先清理干燥过滤器，再充注定量的R134a 制冷剂，封口、检漏、电冰箱运行 1.5 小时，证明制冷无误则可结束维修。整个维修过程的应尽量短暂，并使用专用材料和专用设备检漏，不能与R12 检漏设备混用。

② 脏堵。先拆下干燥过滤器，找出毛细管阻塞之处。按常规方法排除后，吹净管路，换上同型号的干燥过滤器，并检漏、抽真空和充注制冷剂。

③ 冰堵。首先将干燥过滤器拆下，用高压氮气清吹管路，同时用R134a 气体冲洗管路，再换上同一型号新干燥过滤器。然后检漏、抽真空、充注制冷剂。

上述三种故障，如果追求更好的维修效果，应更换新压缩机，焊下压缩机后应马上封口。

④ 压缩机故障。由于管路不洁净，水与脂类油反应生成酸，造成电动机绝缘层的腐蚀；或脂类油与残留矿物油、水分合成又发生分解，导致压缩机润滑变差，磨损增大，最终使压缩机性能下降甚至不制冷。此情况下一般应更换新压缩机。

二、电冰箱电气控制系统维修

1．温度控制器的检修与更换

（1）检查温度控制器感温剂

（2）温度控制器的检查（3）温度控制器的更换 2．化霜定时器的检查与更换（1）化霜定时器的检查

化霜定时器外形和内部结构如图所示。

一、电冰箱制冷系统的维修（2）化霜定时器的更换

化霜定时器大都装在电冰箱后背或冷藏室内。更换时首先拆开冰箱背面的化霜定时器安装盖。在拆下之前，记录好各种颜色接线的顺序，如图所示。

一、电冰箱制冷系统的维修

（2）化霜定时器的更换

化霜定时器大都装在电冰箱后背或冷藏室内。更换时首先拆开冰箱背面的化霜定时器安装盖。在拆下之前，记录好各种颜色接线的顺序，如图所示。

3．化霜加热器的检查与更换（1）化霜加热器的检查（2）化霜加热器的更换

4．双金属化霜温度控制器的检查与拆卸

该元件与化霜加热器串联。属保护性元件。当需要拆下双金属化霜温度控制器及相关部件时，首先取出制冰盒架→拆风扇格栅→拆相关部件，如图所示。

5．化霜加热保护器的检查

常温下用万用表测量引线两端应为常通状态，否则即为故障元件，应给予更换。6．风扇电动机的检查

对于采用风冷的电冰箱，其风扇电动机为蔽极式或电容运行式电动机。接线端子接 220 V 电源。一般测接线端子是否相通，或接通电源时测量其端电压是否在 220 V 左右，即可判断其好坏；当环境温度为 25℃ 时，静态测量其电阻值为 350 ~ 500 。

7．启动器的检查

常现故障：触点粘连，活动触点常闭；触点烧损或重锤卡住，造成活动触点常开。检查时，先按重锤的直立方向，用手上下摇动并听到内部的撞击声，以初步判断其质量状态；然后用万用表测量 M 与 S 之间的电阻值，如图所示。

8．过载过热保护器的检查

测量保护器接线端子两端阻值，若正常其值应为零；如果内部加热丝烧毁而断路，则电阻为∞大；把保护器放在 150℃ 以上的热物体上时，触点应能跳开，阻值变为∞大，若不能跳开则触点粘连，保护器损坏。

9．电子温控式电冰箱电气控制系统检查

常见故障：不停机、不启动、不除霜或除霜不止。

电子控制电冰箱的控制系统分为主控制基板和温度检测基板。可简单地把故障范围分为温度传感器和主控制基板两部分，然后根据类属，分别对两部分进行检测。确定故障元件，决定是维修元件还是更换基板。

三、维修后电冰箱的性能试验

电冰箱修复后，应对其主要性能及安全性能进行检测。1．启动性能和运转电流的检测（1）启动性能的检测（2）测量运转电流

2．压缩机温升和绝缘性能检测

测量电源线与压缩机外壳的绝缘电阻；开机后用手背触及压缩机机壳，应无漏电感；当压缩机连续运转4 h后，其温升不应超过120℃。

3．电冰箱降温和保温性能的检测

（1）首先温度控制器调节钮放在中间位置，使冷冻室从 32℃ 降到-5℃，冷藏室从 32℃ 降到 10℃ 时，压缩机运转时间不应超过 2 h；压缩机运行 30 min 后冷冻室四壁应结霜，且手指沾水后，接触冷冻室四壁应有冻粘感觉。

（2）将冰盒内装入冷冻有效容积 5% 的水，应在 2 ~ 3 小时内结成实冰。

（3）在环境温度为 32℃、相对湿度为 70% ～ 80%、电冰箱稳定运转的条件下，其表面不应出现凝露现象。

（4）降温能力应满足原电冰箱星级所对应的温度要求。

〖板书〗

1.3 电冰箱的维修 1.电冰箱制冷系统的维修 2.电冰箱电气控制系统维修 3.维修后电冰箱的性能试验

本章小结

通过本章学习，应掌握如下知识点：.常用的维修专用工具及设备有：弯管器、扩口器、割管器、封口钳、快速接头、真空泵、灌氟装置、压力表及各管道等。.电冰箱检漏方法：肥皂水法、抽真空检漏、加压检漏、卤素灯检漏、电子卤素仪检漏。.焊接技术：氧焊火焰的掌握、操作次序及要求、安全规则。4.常见故障检查方法：看、问、听、摸。5.制冷系统常见故障有：漏、堵、卡。.电气控制系统常见故障有：过载、短路、接触不良、部件烧毁、触头损坏、开关失灵等。.常见故障现象及分析方法有：不停机、不启动、不制冷、制冷效果变差等,部件更换方法及实例分析。

间冷式电冰箱冷藏室与冷冻室共用一个蒸发器，依靠风机和风门使制冷量强制循环达到制冷目的。其优点无霜，温度分布均匀，制冷速度快，但两室有串味，耗电、噪声较大一点。

8．应用于电冰箱的新技术有变频技术、智能模糊控制技术、新型抗菌除臭新技术、自动调节制冷技术、双温双流程多重冷流风直冷混合技术等。