气缸磨损的检验教学设计_气缸磨损检测教案

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课程：工程机械发动机构造与维修 题目：气缸磨损的检验

教学设计

一、教学目的本课程是工程机械运用与维护专业的专业核心课程，是依据工程机械运用与维护专业人才培养方案的要求设置。按照本门课程标准中课程内容与要求，本节课教学目标为：

1、知识要求

掌握气缸磨损检验的方法及要点；掌握圆度、圆柱度的概念。

2、技能要求

能正确使用游标卡尺、万径千分尺、内径量缸表等测量工具，检测气缸的磨损情况，依据判断标准，判断气缸性能是否正常，并确定气缸是否需要修理。

3、素质要求

遵守实训工作场的6S管理制度；在测量和计算时，测量方法规范、读数准确、检测数据真实有效。同时，通过完成本项目时的团队协作，能够感受到专业知识、沟通能力的重要性。

二、教学思想

1、本次课以学生为主体，以教师为主导，采用理实一体化教学模式，以任务为主线，主要分为四个部分：讲、演、练、评，充分发挥学生的积极性和主动性；

⑴讲：教师讲解本节课的学习内容，学生听课并记录；

⑵演：教师演示与示范实操过程与要点，学生观察学习与提问； ⑶练：学生独立完成实操内容，教师指导并答疑，⑷评：对上面三个教学环节进行点评，找问题并解决问题；

2、通过讲、演、练、评，符合学习的认知规律：由简单到复杂，层层递进，学生更加容易接受。

3、对于实操部分，要求学生之间既要分工又要协作，相互配合，锻炼学生主动合作与协调能力，体现德育为先的教学理念。

三、教学分析

1、学情分析

一方面作为高职类学生们来说，学习兴趣不高，缺乏自主学习意识，尤其是对理论知识的学习兴趣更不高，他们更希望能学到知识性和趣味性兼有的内容，不满足于教材上的知识。另一方面学生们思维活跃，敢于动手尝试，学生对实操内容积极性和主动性更高，更加愿意自身参与其中进行实操训练。所以，我们应结合学生的实际情况，因材施教，发挥学生的自身优点，激发学生兴趣，增加实操项目比重，让学生学有所获。

2、教学内容分析

⑴知识背景

本项目是工程机械发动机构造与维修工作领域的关键工作任务，是技术服务人员和维修人员必须掌握的一项基本技能。

本节课是项目二：曲柄连杆机构的检修中任务一：机体组检修中的内容是本项目的重点。本节课是在学生学习了机体组的主要零部件组成、功用、连接关系与构造特点的基础上，进行的学习任务：气缸磨损的检验。通过本任务学习，掌握气缸磨损检验的方法及要点、正确使用游标卡尺、万径千分尺、内径量缸表等测量工具，检测气缸的磨损情况，并判断气缸是否需要修理。

⑵教学重点难点

①重点：气缸直径的测量部位和测量方法

训练方法：教师在讲解测量部位和测量方法时，要求边听边记边复述；通过教师演示与示范操作，学生观察与提问，进一步强化记忆；通过学生独自实操，使其掌握测量部位和测量方法。

②难点：圆度误差和圆柱度误差的计算、数值分析

训练方法：通过教师演示与示范操作，学生观察与提问，分析讲解圆度、圆柱度的计算公式；通过学生独自多次的反复训练，使用相关计算公式，依据判断标准，最终确定气缸是否需要修理。

四、教学方法与教学策略

教学方法：讲授法、问答法、演示法、练习法。

在讲授理论知识时，主动给学生提出教学目标，组织、并提炼教学内容，安排教学顺序，引导学生学习，提高学习效率，使学生在短时间内学习到在完成本节课实操项目的相关知识。

在实操训练时，开展竞争性训练，分组完成，进行小组与小组比赛，看哪个小组在规定的时间内，完成的质量更优，予以增加本项目考核分。

教具教学手段：多媒体辅助教学。

五、教学安排

1、导入

从发动机大修为什么要进行气缸磨损检验说起，引出本节课的教学内容。

2、教师理论讲解与实操演示

⑴讲授：气缸构造、气缸与活塞的相互关系；

①揭示出：活塞在气缸内做往复运动，导致气缸和活塞的磨损，引导学生，一起总结出：气缸的磨损后对发动机的影响。

②通过发动机的大修中，检测主要零部件（气缸）如何判断气缸：可用、不可用、可修复； ③针对授课过程学生各种疑问，分析解答； ⑵气缸检测流程；

①测量缸径并记录：测量部位和方向，气缸的磨损规律（重点）参照图片分析讲解测量部位：取气缸上、中、下三个截面进行测量 参照图片分析讲解测量方向：气缸的横向（偏向进气门的位置）和纵向； 教师演示与示范选取测量部位和测量方向，学生观察学习；

教师与学生一同记录六个气缸缸径，为下圆度误差和圆柱度的计算提供基础数据；

本部分为重点内容，应强化记忆，教师反复讲解，并要求学生能将本部分内容记录；

②计算圆度误差、圆柱度误差 讲授圆度误差和圆柱度误差的概念；

从两个概念中，分析总结出圆度误差和圆柱度误差的计算公式； 师生一起计算出：圆度误差、圆柱度误差和气缸最大磨损直径； ③数值结果分析

与判断标准对比，确定该气缸：可用、不可用，可修复；

需要给学生提供判断标准数据：圆度误差判断标准、圆柱度误差判断标准、气缸最大磨损量；

3、学生分组实操训练，教师指导与答疑 ⑴课前准备工作

①分六大组，八人一大组，两人一小组，分批次轮流完成，由两位教师配合指导学生完成实操训练；（单班人数为50人左右）

②工具、量具：量缸表（6把）、千分尺（6把），游标卡尺（6把）； ③东风康明斯4BTA发动机6台；

④为每个大组准备一个气缸测量与计算记录表，方便学生测量缸径记录数据； ⑵教师演示，学生观察学习，针对学生疑问，教师分析解答； ⑶学生分组实操训练，教学组织：

①每个大组中先让第一小组在测量工位进行缸径的测量，其余同学观摩； ②第一小组完成缸径测量之后，进入计算工位：进行圆度误差和圆柱度误差计算和数值分析环节；第二小组紧接着进入测量工位进行缸径测量，分批次轮流完成，节约时间；

③学生实操训练，教师巡视并指导答疑，针对学生在实际操作中遇到的疑问或不规范之处，分析解答与纠正； ④预见问题处理预案

预见问题1：学生安装量缸表速度过慢？ 处理方法：由于实训时间紧张，事先将量缸表安装好，直接使用； 预见问题2：量缸表测量缸径不规范、读数不准确？

处理方法：再次讲解测量要点及读数要点； 预见问题3：大多数学生不会判断气缸的维修方案？

处理方法：学生先按照自己的理解做出维修方案，然后教师根据共性问题，引导学生，提点学生，修正和规范气缸的维修方案。

预见问题4：实训时间紧张，不能保证每个学生都能亲自操作？

处理方法：为了保证，每位学生都能亲自操作，分批次轮流完成，安排每个小组中每位学生首先完成一个截面气缸直径的测量；全部完成一轮之后，利用空余时间让积极主动的学生继续进行本项目的实操。

4、教学效果评价

⑴小组抽查（两个小组）：询问小组检测结果：确定所测气缸是否需要修理；学生应该参照判断标准做出正确判断，并说出理由；

⑵对于能做出正确判断并能充分说明理由的小组，予以整组加5分；对于做出错误的小组，与大家一同分析错误之处和不规范之处，教师重点强调重要内容。⑶最后，肯定每个学生在本节课做出的努力和学习成果。

5、教学小结与作业布置

⑴与学生一同回顾，本节的整个教学过程，提炼出本节课的重点内容： 重点：气缸直径的测量部位和测量方法。

难点：圆度误差和圆柱度误差的计算、数值分析。

⑵通过本节课的实操内容，引出下节课的教学内容：通过本节课圆度误差、圆柱度误差、最大磨损直径，参照判断标准：如何确定气缸的修理尺寸、修理等级及维修方案。⑶作业布置：

①简述气缸磨损测量的流程，并说明测量的要点； ②名词解释：圆度误差、圆柱度误差

③查阅教材相关内容或通过学习《爱课程》网络视频课程，自主学习下节课的学习内容：如何确定气缸的修理尺寸和等级。