一体机教学操作规程心得体会（精选5篇）_a2o一体机操作规程

2022-01-24 教学心得体会下载本文

一体机教学操作规程心得体会（精选5篇）由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“a2o一体机操作规程”。

第1篇：自动一体机操作规程

一体机操作规程

开机检查: 1、缝包机的穿线、热熔纸的布放。

2、机器的链条、缝包机切刀等运转处有无异物。3、缝包机的油杯油量不要低于标线。开机: 主开关开启自检完成后，将电加热开关逐个开启确认升温正常（提前半个小时升温），按启动开关，将机器运转确定机器运转正常后用干布在机器出口处擦拭链条，将链条上油渍擦净，下方输送带擦拭干净。用旧包装袋连续试机两次，在试机中间观察，运转部位是否正常，缝包机有无跳线。将封好的包装袋，用剪刀剪开，观察热封效果是否达到要求。一切无误后，开始正常运行。运行注意事项: 1、振动排空必须达到要求，才可进机。

2、如果袋口的折叠不正确或者在运行当中发生其他变形情况不要停机，而是让带子随输送链送出来，或者用手小心扶一下袋子，当有袋子在加热区内停机的话，袋子会由于温度的异常升高而融化。

3、当有夹粉时及时停机，反转退出。切勿继续向前运行！如无及时发现会导致缝包机断线断针，卡死，或更大损害。

4、每生产一吨产品从缝包机侧方、热熔纸导向器前方观察缝合情况。

5、密切关注，运转部位的润滑。缝包线和热熔纸的使用及时添加。

6、热熔纸拉纸轮和压平滚轮如有卡纸和粘胶要及时清理。停机: 1、运转部位，注油一次。

2、在机器运转时，找一块净布沾油在机器出口处对链条进行涂油保养，确保无遗漏。

3、逐个关闭加热器，关闭主电源。断电后清洁机器，并清除线屑和粉尘，将机器上融化的糖粉擦拭干净。一般故障排除: 1、自动停机，检查热熔纸传感器和两个缝包线传感器并进行复位。

2、报警停机，加热异常灯亮时应逐个关闭加热电源，关闭主电源，断电两分钟后重新启动。其它原因请通知修理。

3、跳线，在停机状态下将拉袋辊撬起，拨动其相对应的轴承。如有卡滞，用水清洗拔转直至无异常，之后注油。其它情况请通知修理。注意事项: 1、机器在进行调整、清扫、部位交换、调试时，必须切断电源。2、在机器正常运转时，禁止接触皮带、切刀、针等其它高速运转的部件。

3、机器的调整和运转已完全正常，非修理人员禁止调整机器。

泰利杰设备科 2016年5月26日

第2篇：一体机操作规程整列机

一体机岗位工作职责

1、空瓶清洗质量不合格（一、二段水余氯含量）、洗瓶头不喷水、旋盖质量出现不合格及时进行调整。

2、生产前对设备、地面、送盖系统、空气输送带、机台等用酒精或其他消毒剂喷洒消毒。

3、维护正压房室内空气洁净质量，禁止闲杂人员入内。4、除用餐、上厕所，操作员不得随意出入正压房。5、与UHT人员保持密切联系，保证设备正常运转。6、在生产中不许有低液位、无盖产品出现。

7、作好物料的收存工作，及时清理本班的空瓶、瓶盖，并将瓶盖纸箱放入废品库中。

8、详实填写相关记录表，不得伪造记录表。

9、作好设备维护及设备点检工作，并填写点检确认单。10、保证换模质量并填写换模确认单。11、完成主管交代的任务，不敷衍了事。

一体机操作规程

一、开机准备工作：

1.更衣换鞋，换帽，并戴口罩，进入正压房。2.打开风淋开关，进行风淋。

3.打开压缩空气的手动阀，并观察其压力是否足够，打开水阀观察是否含有异物残渣等。4.观察naclo含量是否足够。

5.打开A93开关并观察压力是否正常。6.基座检查

7.清洁机器及辅助设备

8.检查连接部件有无松动或错位现象（洗瓶夹头，充填阀，封盖头等）

9.检查各阀件的开启状况是否正常。10.作好日常保养和定期限保养.(具体见保养点检表)

12.检查空气输送带的风压及电眼情况。

13.用酒精或其他消毒液喷洒瓶颈和瓶盖所接触的地方。14.作生产前检查

（1）打开A26待显示屏正常后，让封盖系统处于停止状态，让空瓶不进入机器中，打开输送带润滑水。（2）以水代产品作试运转。

（3）观察充填压力是否与规定值相符。

（4）观察洗瓶机润滑水、电气开关的动作是否正常。（5）观察各气动阀的动作是否正常。

二、开机及正常生产

1.保证产品赶水时排放干净。

2.每隔20-30分钟加次氯酸钠一次并，使余氯浓度保持在一段水20-30PPM，二段水2-3PPM。

3.每隔1小时左右加一次瓶盖，保证生产供给。4.每隔4小时取20瓶产品用扭力矩测扭力。平时每隔半小时手感测扭力1次。

5.随时观察洗瓶机运转情况，洗瓶头工作情况，充填机运转情况，封盖机运行情况，各压力表值温度值是否正常，空瓶输送带是否顺利。

6.及时处理生产中的异常情况，作相应的措施来减少损耗，并及时通知主管及维修。

7.详实准确真实地作好生产记录及检测记录，不得伪造假记录。

8.与相邻岗位保持密切的联系。

三、一体机生产结束工作：

1.停机将状态设到“PRO.END”排尽桶内及管道内废液。2.清理现场遗留的废瓶、废盖及其他杂物，放掉加氯桶内的次氯酸钠水。

3.用清洗剂清洗设备机台及地面，设备冲洗干净后用空压吹干。

4.将状态设到“ CIP”，进行CIP清洗，人员将要保养或检修的设备放到一体机外进行维修。

5.填写好当班的生产报表，将足量的瓶盖放入臭氧杀菌室，开启臭氧杀菌机。

6.关闭所有的门窗、照明灯。人员离开一体机，打开UV灯，进行室内杀菌。

整列机操作规程

一、开机准备工作

1.查看电源指示灯是否亮，空压是否正常。（正常压力为7bar）2.查看空气输送带上各电眼及反射板，是否错位干净。3.在控制板上将设置切入自动状态。4.按生产产品瓶型选择350ml、600ml模式。5.输送带显示在停止状态。

6.开机前对空气输送带风口、整列机送瓶料斗输送带。整列机内部圆锥体旋转整列机出口及星轮用75%的酒精消毒。7.将计数器复位，开机时注意观察计数器的工作状态。

二、开机生产

1.打开空气输送带开关。2.将整列机开启。3.保持空气输送带顺畅。

4.及时处理生产中的异常情况，作相应的措施来减少损耗，并及时通知主管及维修。

5.保证供瓶的及时性，保证供应空瓶的质量。

三、关机及生产结束工作

1.停机，关掉输送带风机，取下空瓶输送带上遗留的空瓶，并用纸箱装好。

2.处理现场遗留的空瓶，登记数量后送回吹瓶车间，填写好报表。

3.作好本岗位的设备及区域5S工作。

整列冷瓶机工作职责

1.及时无误的供应空瓶。

2.生产前用酒精喷洒输送轨道、整列机与瓶子接触的地方。3.做好设备维护及设备点检工作，并填写点检确认单。4.认真详实填写报表不得伪造报表。5.负责倒瓶人员的工作，并收集标签。

6.确保冷瓶机内水位、产品冷却温度正常，设备正常运转。7.保证冷却水余氯含量3-5PPM。

8.三天更换一次冷却水，1个月清洗一次冷却塔（良机）。9.保证换模质量并填写换模确认单。10.认真完成主管交代的任务，不敷衍了事。

冷瓶机操作规程

一、开机前准备工作

1.检查站各个阀门是否能正常运作。2.检查当日生产所要的次氯酸钠是否够。3.检查水、电、气（汽）是否正常。

4.检查冷却塔运作是否正常及开关切换位置（自动/手动）。5.检查冷瓶机冷却室内是否有残留瓶及其他异物。6.检查冷瓶机内水槽水位。

二、开机及生产

1.打开生产电源开关。

2.打开五个冷却泵，风机和循环泵输送带的开关（观察冷瓶机冷却室内喷淋头喷淋状态）3.检查冷却塔进出阀的开关状态。4.设定温度。

5.每隔30分钟加次氯酸钠一次使其达到要求。（4－5ppm）6.不断查看产品是否达到所需温度。

三、关机及生产结束工作

1.依次关掉输送带风机循环泵及五个冷却泵的开关。2.检查冷瓶机冷却室内是否有残留瓶。3.关掉总电源开关。

4.关掉冷却塔电源和所有的供水、气阀门。5.做好当班生产报表。

6.作好本岗位设备及区域5S工作。

整列冷瓶机工作职责

11.及时无误的供应空瓶。

12.生产前用酒精喷洒输送轨道、整列机与瓶子接触的地方。13.做好设备维护及设备点检工作，并填写点检确认单。14.认真详实填写报表不得伪造报表。15.负责倒瓶人员的工作，并收集标签。

16.确保冷瓶机内水位、产品冷却温度正常，设备正常运转。17.保证冷却水余氯含量3-5PPM。

18.三天更换一次冷却水，1个月清洗一次冷却塔（良机）。19.保证换模质量并填写换模确认单。20.认真完成主管交代的任务，不敷衍了事。

第3篇：注浆一体机操作规程

拱顶带模注浆一体机操作规程

一、拱顶带模注浆一体机注浆前准备作业

1、隧道衬砌台车安装定位后，衬砌混凝土浇筑前，安装RPC注浆管。主注浆孔上连接带有阀门、压力表及快速接头的注浆接头。

2、安装固定拱顶带模注浆一体机，该设备放在上一循环衬砌下方，且靠边放置，贴安全警示反光条。

3、备足注浆材料，放置在拱顶带模注浆一体机附近，且底部须进行防潮防水隔离，防止施工等各种用水浸湿注浆材料。

4、根据注浆设备要求，进行设备、注浆管润湿和泵送检校。

二、拱顶带模注浆一体机制浆流程

1、按照材料配合比，计算每盘材料量和拌合水量，并使用专用的盛水器具。

2、开动搅拌机，先加入一半的注浆材料，开动下料振动电机，然后加入全部的拌合水，再继续加入另一半注浆材料，搅拌2～3min，搅拌成均匀的浆体。

3、打开制浆桶卸料阀门，使浆体快速流出到储浆桶，然后关闭制浆桶卸料阀门。

4、按照上述方法循环制浆。

三、拱顶带模注浆一体机注浆流程

1、浆料放入到储浆桶后，将注浆管放到排水沟边缘，启动注浆机，将管体中的水全部挤出后，停止注浆机。

2、将注浆管管头提升到衬砌台车上，与台车注浆接头连接。并将注浆管固定到台车上，悬空部分固定到台车侧面。

3、启动注浆机，开始注浆。注浆顺序由主注浆孔向端模注浆孔依次进行注浆。

4、注浆过程中，观察台车压力表和端模出浆情况。如果端头模圆弧高点漏浆，先停止注浆泵，并及时对漏浆处进行封堵，然后继续注浆，直至端头出浆浆体密度与制浆机中一致。更换至下一个注浆孔，依次类推。注浆时，如果台车处压力表超过1.0MPa，直接转至一下注浆孔。每一个注浆孔均需注浆，但在注浆过程中进行其它孔注浆时未注浆的注浆孔流出达到相同密度的浆体时，该孔可以封闭，不进行注浆。RPC注浆管内须饱满，注浆完毕更换注浆连接件时应及时封堵RPC注浆管。

5、结束注浆。各孔注浆结束，端模高处出浆浆体密度与制浆桶中一致，结束注浆。

6、记录注浆总量、注浆开始时间和结束时间。

7、留样检测。分别在制浆机和台车注浆软管管头处进行抽样，检测浆体密度。浆体密度与实验室的测试值相差不得超过1.5%。在台车注浆软管管头处抽样，进行抗压强度和抗折强度试验。每进行10板注浆进行一次同条件强度检测，检测试件的28d抗压强度和抗折强度。

四、拱顶带模注浆一体机清洗作业

1、将未使用完的注浆材料拉回到干燥位置贮存，并采取必要的隔离和防潮措施。

2、隧道内有排水设施的，可在隧道内清洗拱顶带模注浆一体机注浆管道；隧道无排水设施的，将设备拉到隧道外指定位置进行设备清洗。

3、拆卸注浆连接头，并及时堵塞RPC注浆管管口，防止漏浆。

4、拱顶经无损检测合格后，注浆管外漏部位使用角磨机切割打磨平整。

第4篇：教学一体机操作方法

教学一体机操作方法

一、使用教学一体机的操作流程

第1步：按下教学一体机右下方面板上的电源键，电脑投影同步开机。

第2步：开展正常的教学工作。

第3步：下课关机：按下教学一体机右下方面板上的电源键，电脑投影同步关机。或通过计算机系统的关机程序，关闭计算机。关闭计算机后，投影仪会在充分冷却后自动关机。

第4步：教师关闭黑板

二、使用教学一体机的过程中可能出现的问题及解决办法

1、计算机在使用过程中，出现蓝屏或死机等故障。

解决办法：教学一体机右侧后方有一个总电源开关，找到那个开关，关闭总电源，过20秒后重新打开总电源，再通过正常方法开机。

2、计算机在使用过程中，出现触摸屏定位不准现象。

解决办法：用面纸擦除一体机屏幕四周边框内侧的灰尘，特别是下方的粉笔灰。

三、教学一体机其他功能及使用方法

1、直接播放U盘中的音乐或视频。

操作过程：把U盘直接接入到一体机右方外接的USB接口中，把信号源选择设置为“多媒体”，使用一体机面板按键，即可播放声音或视频。

2、使用笔记本电脑以投影仪为输出设备。

操作过程：用一根VGA线连接笔记本与投影仪右侧的VGA输入接口，再调节相应的输入源即可。

3、使用教学一体机开展班级文娱活动。

可以使用本机的视频播放功能开展文娱活动，使用方法：安装“酷我k歌”软件，通过该软件提前从网上下载准备演出的歌曲；使用一个外置麦克风接入电脑的音频输入插孔（在一体机右侧方有一个6.5的插头），这种方法只能使用一只麦克风。如果需要使用两只麦克风，需要另外安装一个功放设备，把麦克风接在功放上，再把功放的输出接到电脑音频输入线上。

还可以使用一台DVD，一台功放，把DVD的AV输出线连接到一体机右方的AV输入线接口。

它集合了电子白板、短焦投影、功放、音响、计算机、视频展台、中控等多媒体设备功能于一体，极大的满足了学校信息化教学对媒体设备的需求。

为了更快的掌握这个崭新的教学平台，使之能够快速的融入到我校的现代化教育教学当中，我在经历了两小时的技术培训后，结合自身已有的经验开始了自行研究。这篇文章就是根据我在使用东泰（DTIT）多媒体教学一体机中所累积的经验总结而成的，如果在专业术语或是操作方法上存在错误，还望各位教师多多包涵，并给予指正。

经验告诉我：要想合理利用东泰（DTIT）多媒体教学一体机，使之完美的融入到学校的日常教学之中，最关键的还是在于如何正确使用针对其开发的软件——“多媒体教学一体机软件 7.0”。而在使用“多媒体教学一体机软件 7.0”的过程中居于其核心统治部分的就是对“控制模式”、“窗口模式”、“全屏模式”、“注解模式”、“透明注解模式”这五种工作模式的合理操作。

下面，我就来详细讲解如何理解和正确操作“多媒体教学一体机软件 7.0”中的五种工作模式。

一、控制模式

“控制模式”是“多媒体教学一体机软件 7.0”的默认工作模式，在其它任意模式下用白板笔点击“控制模式按钮”也可以进入“控制模式”，它是一种把白板笔当成计算机鼠标来使用的模式，我们可以简单的把它理解为计算机模式。在“控制模式”下，计算机是完全处在对系统的日常应用范围内的，白板笔即鼠标，可以实现鼠标的四种操作：移动、单击、双击、拖动。鼠标右键的操作在白板笔中实现起来略微复杂些：白板笔上有一个比较长的按键，用手正常握笔，离笔头近的为鼠标右键，离虎口近的为后端按键。在白板笔轻触白板的同时按一下离笔头近的按键，即可弹出右键菜单。后端按键是在实现白板笔模式切换时才会用到的，希望各位教师在日常使用过程中不要弄错。

教辅软件在教学中的使用对于现在的教师来说是再平常不过了，无论是自制的演示文稿、FLASH动画、其它工程文件或是自制的图片、声音、视频都可以在“控制模式”下正常调用，尤其是演示文稿，我个人认为最好的方式就是在这种模式下运行（在“窗口模式”中有说明）。在“控制模式”下，我们还可以直接使用悬浮面板中的除普通笔和荧光笔之外的其它工具，或是用白板笔点击menu调出软件菜单，软件菜单里提供的功能全都可以用，不过需要注意的是在这种模式下点击绘图子菜单里的荧光笔或是直线、图形工具就会进入“注解模式”，点击其它笔则会进入“透明注解模式”。当软件离开“控制模式”而进入其它模式后，白板笔即失去了以鼠标形式控制系统的功能，真正进入了多媒体教学一体机软件的使用范围。

二、窗口模式

在任意一种模式下点击“窗口模式按钮”即可进入软件的“窗口模式”。此模式是多媒体教学一体机软件的常规模式。在“窗口模式”下，可以看到多媒体教学一体机软件的菜单栏、工具栏、标题栏、侧边栏以及操作区，软件的全部功能都可以在这种模式下实现。

在“窗口模式”下操作的时候需要注意，悬浮面板会自动消失。在悬浮面板消失的状态下，我们只能通过“视图－全屏显示”的方法调出“全屏模式”，其它模式的调用在悬浮面板消失的状态下是无法完成，但还是可以通过两种方法实现其它模式的切换。

第一种方法：点击“窗口模式”右上角的最小化按钮，使“窗口模式”最小化到任务栏，这样做的结果是使软件重新回到“控制模式”，在“控制模式”下悬浮面板会自动出现。

第二种方法：如果想在“窗口模式”下直接切换到“控制模式”或“注解模式”，还有一种更快捷的方式。用白板笔点击一体机屏幕右侧的快捷键（在多媒体教学一体机软件启动的状态下才可以用），快捷键图标与悬浮面板上的图标外观是一样的，功能也是一一对应的。

除演示文稿外，软件可以识别的外部资源也可以预先在这种模式下通过“插入－插入资源－来自文件”的方法导入。演示文稿原则上也可以通过上面的方法导入，只是插入到多媒体教学一体机软件页面后没有了自定义动画效果，并在页面回放过程中还会出现不能正常退出的现象，我想这是用演示文稿讲课的教师们所不愿意看到的。在这种模式下我没有找到正常使用演示文稿的办法，所以建议各位教师在“控制模式”下运行演示文稿以及集成FLASH播放器的动画文件或是其它可直接执行的工程文件。

三、全屏模式

在任意一种模式下用白板笔点击“全屏模式按钮”都会进入“全屏模式”。“全屏模式”只是一种使“窗口模式”达到满屏显示状态的模式，从而方便对更多信息或更大内容的浏览。

“全屏模式”和“窗口操作”在功能的使用上是完全一样的，可以实现多媒体教学软件的全部功能，只是在“全屏模式”下集成功能的菜单栏和工具栏会消失，只能通过点击悬浮面板里的menu调出软件菜单，以菜单调用的形式使用全部功能。另外，每种模式切入至“全屏模式”后的状态是不一样的：直接从“控制模式”进入“全屏模式”，此时的软件会调出最后一次从“窗口模式”退出时的那一页并使之满屏；直接从“窗口模式”进入”全屏模式”，就是把当前窗口直接最大化；直接从“注解模式”下进入“全屏模式”，软件会保存当前屏幕背景及教师在当前页内的所有操作内容于一张新创建的页面内并满屏显示；直接从“透明注解模式”进入“全屏模式”，此时的软件会根据需要自行决定是否创建空白页、是否保存操作结果，并使之满屏（关于透明注解模式的详细使用方法，在“透明注解模式”中的第三和第四条里有介绍。）。

四、注解模式

在任意模式下用白板笔单击“注解模式按钮”或是在“控制模式”下点击悬浮面板中的荧光笔工具，即可进入 “注解模式”状态，这种模式也可以实现多媒体教学一体机软件的全部功能，同时也是一种十分适用于课程整合的模式，可以实现教辅软件内容和教师现场书写内容的完美融合。

在这种模式下，教师可以把计算机当前屏幕或是课件运行的当前屏幕当成是黑板来使用，白板笔可随意操作，无论是用笔来圈改、绘画，或是添加平面图形、立体图形，或是插入外部资源、库中资源、摄像头中的影像，或是使用幕布、放大镜、直尺、圆规等工具都可以实现。在操作结束后，用白板笔点击“控制模式”、“窗口模式”或是“全屏模式”之前均会自动创建一张以当前屏幕为背景并融合了所有已操作结果的页面，页面支持操作过程全程回放。如果教师想要达到只保留操作过程的效果，也可以通过点击白板笔右键调出右键菜单，使用“删除模板”功能，把页面恢复为白色背景，或是使用“透明注解模式”来实现只保留操作结果的效果（具体使用方法，详见“透明注解模式”中的第四条。）

五、透明注解模式

我之所以把它放在最后来讲，是因为“透明注解模式”是“多媒体教学一体机软件7.0”中最特殊的工作模式，软件没有为这种模式设计单独的按钮，它的实现只能在“控制模式”下用白板笔直接点击悬浮面板中的“普通笔”工具或是进入menu菜单中点击除荧光笔之外的其它笔，才可以进入“透明注解模式”。在这种模式下我们可以使用悬浮面板中的大部分工具，也可以通过单击menu调出软件菜单，从而实现软件的大部分功能。

“透明注解模式”和 “注解模式”的大多数操作方法和结果是相同的，但还是以下一些差别。

第一：在“透明注解模式”下软件的有些功能是限制使用的，例如：智能画笔，荧光笔，手写文本识别，放大镜等，而“注解模式”对软件的功能没有任何使用限制。

第二：在进入“透明注解模式”后，原来正常播放的动态画面还会继续播放，而在进入“注解模式”后原来播放的动态画面会定格（类似于截屏效果），但声音还会继续播放。

第三：如果在从“窗口模式”或“全屏模式”切换到“控制模式”前，这些模式处在一张空白页里，再从“控制模式”进入到“透明注解模式”时软件不会再自动创建空白页；而如果在从“窗口模式”或“全屏模式”切换到“控制模式”前，这些模式处在一张非空白页里，再从“控制模式”进入“透明注解模式”时软件就会自动创建一张空白页（前提：在“透明注解模式”下不做任何操作）。“注解模式”则每次都会创建一张以当前屏幕为背景的新页面。

第四：在“透明注解模式”下的所有操作都可以通过点击右下角的“控制按钮”来选择是否保存。如果勾选了“总是保存注解”选项，则不管“窗口模式”或“全屏模式”下是否处在空白页均会自动创建一张白色背景的新页面，并保

留操作结果；如果没有勾选“总是保存注解”选项，则会出现两种情况：（1）从“窗口模式”或“全屏模式”切换到“控制模式”前，这些模式处在一张空白页里，再从“控制模式”进入到“透明注解模式”时软件不会再自动创建空白页，所做的操作也不会保留，即：不会看到任何效果；（2）从“窗口模式”或“全屏模式”切换到“控制模式”前，这些模式处在一张非空白页里，再从“控制模式”进入“透明注解模式”时软件就会自动创建一张空白页，但不会保留任何操作过程。

以上我所讲到的“多媒体教学一体机软件 7.0”中的五种工作模式，是东泰（DTIT）多媒体教学一体机在实际使用过程中的灵魂，只有详细的了解各种工作模式的运行状态，熟练的掌握各种工作模式间的切换方法，才能有效提高东泰（DTIT）多媒体教学一体机在日常教育教学工作中的使用效率，从而提高实际教学效果。

个人认为在实际使用东泰（DTIT）多媒体教学一体机进行教学的过程中，最佳的操作步骤是：

1、两步开机：（1）用蓝色用户卡靠近感应区，听到“哆来咪”音乐则为马达正转驱动，即开门动作（2）按住 “系统电源”按钮，听到“哆来咪发唆啦西哆”音乐,即系统加电成功。（等待若干秒后，一体机设备全部就绪）

2、启动“多媒体教学一体机软件 7.0”，软件会自动进入默认的“控制模式”。

3、在“控制模式”下启动上课所需的教辅软件。

4、在“控制模式”下演示教辅软件或是根据需要在各种工作模式之间进行切换，以便完成所需要的操作。

5、两步关机：（1）正常关闭WINDOWS系统（2）按住“系统电源”按钮，听到“哆西啦唆发咪来哆”音乐，代表一体机进入关机倒记时状态，此时等待短焦投影的关机前散热保护。大约两分种左右，在中控指示灯全灭、短焦投影指示灯全灭的情况下，方可拔掉电源插头。

第5篇：空气包覆纱一体机操作规程

操作规程

2020年4月19日

空气包覆纱一体机

浙江省亚星纤维股份有限公司加弹车间空包一体机操作规程目的明确空包一体机正常的操作步骤，掌握生产过程中的质量控制和应急处理方法，确保生产的正常进行。2 适用范围

本规程仅适用于加弹车间空包一体机。3 内容

3．1 启动和停机。

3．1．1启动前的准备工作。3．1．1．1拉开第一罗拉皮辊。

3．1．1．2关闭断丝检测器和切丝器的开关。

3．1．1．3清除残存丝路上的废丝。将绕在罗拉、皮辊、摩擦锭轴、油轮、摩擦辊及挂在热箱内的废丝清除干净。

3．1．1．4拉下生丝杆，检查止捻器转动是否灵活，清除止捻器内的缠丝。

3．1．1．5清理丝路上各导丝器、冷却板、横动箱盖、导丝口附着的白粉及油脂。3．1．2启动。

3．1．2．1检查已设定的工艺参数。

3．1．2．2按屏幕下第一白色低速启动键，低速运转15秒后再

2020年4月19日

按下面白色启动键,机器运转到工艺要求速度。3．1．3注意事项。

3．1．3．1必须确认机台操作面无人接触机器部件后方可启动。3．1．3．2经负责人指定相关技术员到场，经过检查确保机器部件正常后才能启动。3．1．4热箱温度的设定。

3．1．4．1经过电脑将温度设定到工艺要求值。3．1．4．2经过屏幕观察热箱升温情况。

3．1．4．3待温度达到工艺设定值后,并处于稳定状态,即可生头操作。

3．1．5热箱停止加热：将热箱开关关闭，则各热箱开始降温。3．1．6正常停机。预先有计划、有准备的停机为正常停机。停机步骤：

3．1．6．1使运行中的丝条从断丝检测器中脱离出。则切丝器连锁动作将丝条切断。

3．1．6．2将第一、二、三罗拉皮辊全部拉开，使之与罗拉脱离。

3．1．6．3将卷绕支架从摩擦辊上提起，使丝卷脱离摩擦辊。3．1．6．4将热箱门全部打开。

3．1．6．5按黑色的“停机”键,，绿灯熄灭，机器停止运转。如有降温需要，则关闭热箱开关。

3．1．6．6将丝卷逐一落下，换上空纸筒待用。

2020年4月19日

3．1．6．7清洁机台。

3．1．7自动停机时的处理步骤。

3．1．7．1迅速打开热箱门把断丝从热箱丝道拉出。避免结焦，附着在热箱内壁。将第一、二、三罗拉皮辊拉开。3．1．7．2将丝卷从摩擦辊上提起。3．1．7．3落丝,换上空的纸筒待用。3．1．7．4 把氨纶支架抬起来.3．1．7．4清洁机台。

3．1．8突然发生不可预见的紧急情况，如机械故障、严重缠丝、人身安全等，则马上紧急停机。按下“紧急停车”键，切断所有电源。3．2生头操作。

3．2．1生头前的准备工作。3．2．1．1清洁机台。

A．彻底清除第一、二、三罗拉、摩擦锭子、止捻器、各导丝器及卷绕支架卡盘上的缠丝、白粉。

B．打开热箱门，清除热箱丝道内的废丝。

C．用毛刷清除摩擦盘表面的白粉。用竹刀将罗拉表面的缠丝刮到两侧，再用钩刀割除。D.清洁机面。

3．2．1．2 POY丝上的架的准备工作及上架工作。A．将POY丝车或木托盘推至需上丝机台的两侧。

2020年4月19日

B．检查POY丝表面是否有毛丝、油污丝、网丝等疵点，对丝卷表面进行剥丝，保证POY上架后能正常退绕使用。C．将丝架上的支架转到便于放置丝卷的位置。

D．将POY丝饼插入支架座上(丝尾向内，退绕端向外)。E．将支架转回正确的位置。3．2．1．3注意事项。

A．POY丝在运输过程中要小心，避免将丝卷碰伤，造成不必要的损失。

B．拿POY卷装时要轻拿轻放，手不要接触丝饼端面，避免弄伤、弄脏卷装。

C．将支架座转回原来的位置时，注意其中心与圆形导丝器中心位置对准。突起与凹槽吻合则表明进入了正确位置。如果偏斜，则造成退绕张力不匀，严重时造成断头。发现这种情况一定要及时纠正。

3．2．1．4关闭切丝器和断丝检测器的开关。3．2．1．5在筒管架上装好空纸筒。3．2．1．6清除吸丝枪废丝袋内的废丝。

3．2．1．7准备好生产工具：吸丝枪、钩刀、毛刷、。

3．2．1．8将原丝架上的POY丝头搓成小团穿过丝架圆形导丝器口，用吸丝枪将丝头从相应的导丝器管中吸出。3．2．1．9分区将吸出的丝头固定在原丝架上。3．２．１．１０启动设备,确认机器运转正常.5

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3．2．2生头操作步骤。

3．2．2．1用吸丝枪吸住从导丝杆管引出的丝头。如发现丝条有不规则振动则检查POY原丝退绕是否良好，发现问题处理后再生头。

3．2．2．2找出氨纶丝头后，用吸枪吸住，此时氨纶丝能自己转动，表示氨纶退正常。

3．2．2．3用另外一支吸枪吸住锦纶丝（不合一罗拉皮辊）。3．2．2．4将锦纶丝穿过相应的导丝钩及切丝器、绕过生丝杆导丝器，挂住假捻器前的导丝器将丝条推入假捻器，合上二罗拉皮辊。

3．2．2．5氨纶丝经二罗拉的横动导丝钩（锦纶丝不入钩内），然后氨纶丝与锦纶丝经二罗拉皮辊，并将丝条压入二罗拉前的导丝钩内。

3．2．2．6将丝条在二罗拉皮辊绕一圈后，经网络器导丝器上并将网络器合上。

3．2．2．7从网络器出来后，绕上辅助罗拉。

3．2．2．8推上生丝杆，小心地合上一罗拉皮辊。同一热箱两条丝路生头完毕后，应将热箱门及时关上。

3．2．2．9把相应锭位的卷绕支架压下，使之与摩擦辊接触，此时纸筒空转。

3．2．2．10将从第二罗拉引出的丝经断丝检测器，导丝器后，穿过横动箱右边的集束导丝器卷绕上纸筒，此时，丝线开始留

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尾。

3．2．2．11待尾丝绕5—6圈(约0.15秒)用吸丝枪将丝从集束导丝器上移开，自动纳入往复导丝器开始卷绕。3．2．2．12将丝条经油轮。

3．2．2．13挂完一个区后，接通断丝检测器开关，使之处于工作状态，以便断丝后指令切丝器动作。3．2．2．14注意事项：

A．在整个生头过程中，小心谨慎，严禁用吸枪口等金属物件触碰罗拉、假捻器、摩擦辊等旋转部件,以免划伤部件表面。

B．热箱门的关闭要及时，防止热箱温度波动。小心轻开轻关,以免损坏热箱门。3．3落丝操作：

3．3．1落丝前的准备工作。

3．3．1．1准备好足够的空纸管和与锭位对应的DTY小标签。3．3．1．2准备空的DTY丝车。

3．3．1．3检查吸丝枪废丝袋内的废丝是否已满，必要时先清除废丝以保证吸丝枪吸力。

3．3．1．4将手洗干净或擦干净。避免人为油污。

3．3．2落丝过程：机台锭位满卷，机头蓝色指示灯将会闪烁。锭位相应检测器上的红色指示灯亮，即表示该锭位满卷，能够落丝。

3．3．2．1打开落丝区的断丝检测器开关，此时指示灯亮，使之

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停止工作，以免产生误切丝。

3．3．2．2用吸枪口断丝检测器后靠近要落的丝，用手迅速将丝扯断，丝头即被吸入吸枪。

3．3．2．3把丝从断丝检测器中提出,待相应的指示红灯亮后，再将丝放入检测器中，红灯灭。电脑开始对锭位卷装重新计量。

3．3．2．4将吸丝枪固定或交给同伴，提起满卷筒子的卷绕支架,用手将丝卷压停。

3．3．2．5用手将卷绕支架向外拉，同时另一只手托住丝卷小心地取出，贴上小标签，按顺序放在立柱一边。

3．3．2．6将空纸筒放入托架筒座，压下托架，使之空转。3．3．2．7将丝引过导丝器、上油辊后，绕上纸筒，重新卷绕。3．3．3落丝后工作。

3．3．3．1填写好小标签，不得漏项，错填，将标签正向贴在纸筒内壁。

3．3．3．2将丝卷放在规定筒子车上，找出丝头，用吸枪吸去表面丝，检查DTY丝卷是否有外观质量疵点。

3．3．4断头落筒处理同满卷落筒时操作类似，落筒后进行补生头。

3．3．5落丝后对DTY丝筒进行质量检查。

3．3．5．1检查DTY丝筒两端面是否有网丝。在两端面丝条交织成网状，即为网丝，网丝较为严重的丝筒，应在标签

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上注明“网丝”，放于“B”级丝车上。

3．3．5．2检查DTY丝筒是否有油污。丝卷表面的油污则能够用剥丝机剥去,丝卷上下端面不是很明显的放上丝车由分级来分。如果是严重的，则在标签上注明“油污丝”，放于“B”级丝车上。

3．3．5．3检查DTY丝筒是否成形不良。丝筒两端面在直边、阶梯状，或出现耸肩塌边的，则为成形不良，应在标签上注明“成形不良”，放于“B”级丝车上。

3．3．5．4检查DTY丝筒是否毛丝。拿起丝筒对着光源（如光管）并旋转丝筒，检查丝筒表面和两端面是否有单根纤维断裂形成的毛羽，毛羽较多，毛团严重的丝筒，应在标签上注明“毛丝”，放于“B”级丝车上。

3．3．5．5检查DTY丝条是否紧捻、僵丝。找出丝头，以一面丝车为一批次将丝筒摆放到吸丝枪处，打开吸丝枪的压缩空气开关，吸取表面丝。在吸表面丝的过程中，不时用手握住丝条，对丝条进行检查，然后再吸表面丝，经过这样数次检查之后。将吸丝枪压缩空气。如发现有紧点、间僵（僵丝）现象的DTY丝，在丝筒内的标签上注明原因，放于“B”级丝车上。正常的DTY丝推到平衡区，称重包装。

3．3．5．6检查包覆丝是否有没有氨纶。

3．3．5．6在生产过程中发现丝路不正现象（如逃出热箱、冷却

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板、假捻器、止捻器松脱等），应立即纠正，落下丝筒，重新生头。落下的丝筒及时剥表面丝处理。

3．3．6注意事项：

3．3．6．1检查吸丝枪的吸力，避免造成断头、缠绕第二罗拉。3．3．6．2一定要使丝卷停止后才能落下，且双手密切配合，谨防跌落，同时禁止用手接触DTY丝端面，避免DTY丝与机件相碰，防止油污丝出现。

3．3．6．3将纸筒装上托架座时，要装正卡紧，与摩擦辊接触后，转动平衡，无跳动，无异声，否则要找出原因纠正后再生头。

3．3．6．4落丝时丝线拉断的同时，要尽快提起筒子支架，以减少表面丝层的磨损。

3．3．6．5落丝时一定要保持手的净。

3．3．6．6落丝后不同面台、捻向、规格的丝卷一定要分开放置，用标签标识，切勿混淆。

3．4巡回检查操作：锭位挂丝生头后，运转过程中巡回检查工作是十分

重要的，它关系到高产、优质、低消耗以及安全生产，因此必须高度重视。认真做好这项工作，发现任何异常应立即处理。3．4．1依次逐锭位检查丝线是否正确平稳地运行在丝路中，特别检查丝条是否经过切丝器、止捻器、罗拉横动导丝器、冷却板槽及断丝检测器。