收音机电装实习心得体会
第1篇：收音机电装实习心得体会
篇1：电子科技大学电装实习收音机报告
篇2：收音机组装实验报告 电装实习报告 电工实习报告 学生姓名： 学 号： 专业班级：
实习项目： 收音机的组装与调试 实习单位：
实习时间： ——————收音机组装
五、电子工艺基础知识 目录
一、实习内容：......................................................1
二、实习器材介绍：..................................................1
三、实习目的：......................................................2
四、时间安排........................................................2................................................2(一)电子工艺.................................................2(二)焊接工艺.................................................3 1.电烙铁，焊锡及助焊剂...................................3 2.焊接的种类.............................................3 3.手工焊接技术...........................................44.焊接操作者握电烙铁的方法：.............................4 5.手工焊接操作的基本步骤.................................4(三)电子元器件的识别与检测及其读数...........................4 1.电阻......................................................4 2.电容......................................................5 3.其
他„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5
六、原理简述：.....................................................5(一)锡焊原理.................................................5(二)中夏zx-05型号收音机.....................................6 2.zx-05型号收音机简介....................................6
七、实习步骤：......................................................8 zx-05型收音机：.............................................8 1.理论学习...............................................8 2.焊接训练...............................................8 3.认识及校对元件.........................................8 4.焊接...................................................9 5.接线及组装............................................10 6.安装电池，并调试收音机。..............................10
八、实习小结及心得：...............................................10
一、实验内容：
1、学习识别简单的电子元件与电子线路；
2、掌握电焊技术，能用电烙铁进行焊接；
二、实习器材介绍： 1.电烙铁（含支架）：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率 为30 w，烙铁头是铜制。
2.螺丝刀、镊子等必备小工具。
3.松香和锡。由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢 固，焊点光亮美观。4.两节5号电池。
5.中夏牌zx-05型号收音机。6.元件清单。
三、实习目的：
1、了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的 电子器件图书。
2、掌握电子元器件的识别及质量检验。
3、学习并掌握超外差收音机的工作原理。
4、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理，并基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
5.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。初步学习调试电子产品的方法，提 高动手能力
四、时间安排
五、电子工艺基础知识(一)电子工艺
1.电子元器件是在电路中具有独立的电气功能的基本单位.如:电阻器,点容器,电感器,晶体管,集成电路和开关,插件等...都是电子设备中必不可少的基本材料.2.电子元器件分类: 有源器件和无源器件.有源器件工作时,器输出不仅依靠输入信号,还要依靠电源,她在电路中期能量转换作用.ex:晶体管集成电路,无源器件一般又分:耗能元件和储能元件和结构元件三种.电阻事是耗能元件.3.通常称有源器件为器件.称无源器件为元件.4.电子元器件的命名法:指标法,文字符号法,色标法.5.电子产品常用工具: 1).钳子:桃口钳,平口钳,尖嘴钳.2).小工具:镊子,小刀,锥子，螺丝刀等 3).焊接工具:电烙铁.（二）焊接工艺
1.电烙铁，焊锡及助焊剂 i.电烙铁
电烙铁是最常用的焊接工具。我们使用20w内热式电烙铁。
新烙铁使用前，应用细砂纸将烙铁头打光亮，通电烧热，蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝，使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做，可以便于焊接和防
止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物，使其露出金属光泽后，重新镀锡，才能使用。
电烙铁要用220v交流电源，使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点： 电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。电烙铁使用中，不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。不可乱甩，以防烫伤他人。焊接过程中，烙铁不能到处乱放。不焊时，应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。
使用结束后，应及时切断电源，拔下电源插头。冷却后，再将电烙铁收回工具箱。ii.焊锡和助焊剂
焊接时，还需要焊锡和助焊剂。
（1）焊锡：焊接电子元件，一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝，熔点较低，而且内含松香助焊剂，使用极为方便。
（2）助焊剂：常用的助焊剂是松香或松香水（将松香溶于酒精中）。使用助焊剂，可以帮助清除金属表面的氧化物，利于焊接，又可保护烙铁头。焊接较大元件或导线时，也可采用焊锡膏。但它有一定腐蚀性，焊接后应及时清除残留物。iii.辅助工具
为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、镊子和小刀等做为辅助工具。应学会正确使用这些工具。尖嘴钳镊子小刀 2.焊接的种类
焊接是使金属连接的一种方法，是电子产品 生产中必须掌握的一种基本操作技能。现代焊接技术主要分为下列三类：
a)熔焊：是一种直接熔化母材的焊接技术。
b)钎焊：是一种母材不熔化，焊料熔化的焊接技术。
c)接触焊：是一种不用焊料和焊剂，即可获得可靠连接的焊接技术。3.手工焊接技术
手工焊接适合于产品试制、电子产品的小批量生产、电子产品的调试与维修以及某些不适合自动焊接的场合。手工焊接的要点是： 1)保证正确的焊接姿势
2)熟练掌握焊接的基本操作步骤 3)掌握手工焊接的基本要领
4.焊接操作者握电烙铁的方法：1)反握法：适合于较大功率的电烙铁（>75w）对大焊点的焊接操作。
2)正握法：适用于中功率的电烙铁及带弯头的电烙铁的操作，或直烙铁头在大 型机架上的焊接。
3)笔握法：适用于小功率的电烙铁焊接印制板上的元器件。1)焊接时注意事项 1．焊剂加热挥发出的化学物质是对人体有害的，一般烙铁离开鼻子的距离至少不要少于20cm，通常以30cm为宜。
2．电烙铁用后一定要稳妥的放于烙铁架上，并注意导线等物不要碰烙铁。
3．由于焊锡丝成分中，含有铅类重金属，因此操作时戴手套或操作后洗手，避免食入。
（三）电子元器件的识别与检测及其读数 1.电阻
a)电阻的主要参数
电阻的值：单位有ω、kω、mω.电阻的功率：电阻有额定功率，p=i2 r，设 计电路时要考虑电阻的功率，即i2≤p/r 电阻的温度特性：温度的改变电阻的阻值也 会发生改变。b)电阻的分类 a.固定电阻
b.可变电阻（电位器）c)电阻值大小的识别
电阻的阻值标注有两种方法，一是直接在 电阻上标出数据；二是用色环表示阻值。色环 表示阻值可在任意角度识别其阻值大小，不受 电阻体积限制，使用方便，被广泛运用。篇3：电装实习报告总结心得
一、实习目的与要求 1.实习目的（1）学习并掌握收音机的工作原理。（2）掌握电烙铁的正确使用方法和手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。
（3）熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及使用范围。
（4）学会读电路图，熟悉电子元器件符号的识别，组装收音机并掌握其调试方法。2.实习要求
（1）焊接时不能出现有假焊、气孔的现象。焊接要均匀美观。（2）正确放置元器件并完成电路板的焊接。（3）正确组装收音机并且调试收音机正常工作。
二、收音机工作原理 1.超外差收音机原理
由天线接收的信号经输入回路选频后与本机产生的正弦波振荡信号（其频率总比输入回路选出的信号的频率高465khz），共同送入变频级进行混频，产生一个固定的差频信号，即465khz。465khz中频信号经过几级中频选频放大电路的放大后，加至检波级进行检波。解调出的音频信号经前置低级电压放大、功率放大级放大后推动喇叭发出声音。超外差式收音机的基本组成如图所示：
图1 超外差式收音机基本组成hx203t fm/am集成电路收音机电原理图如下：
图2 hx203t fm/am集成电路收音机电原理图（1）输入调谐（即选台）与变频
由于同一时间内广播电台很多，收音机天线接收到的不仅仅是一个电台的信号，是很多个电台的信号。由于各个电台发射的载波频率均不相同，收音机的选频回路通过调谐，改变自身的振荡频率，当振荡频率与某电台的载波频率相同时，即可选中该电台的无线信号，从而完成选台。
由于我们采用的是超外差式收音机，选出的信号并不立即送到检波级，而是要进行频率的变换（即变频，目的是让收音机整个频段内的电台放大量基本一致，因为频率稳定放大倍数也就相对稳定）。利用本机振荡产生的频率与外来接收到的信号进行混频，选出差频，即获得固定的中频信号。
变频级担负着把输入的广播电台高频载波信号变为465khz的中频载波信号的重要任务。它的工作正常与否及指标优劣将直接影响后级电路和整机的性能，因此它是收音机的关键部分。（2）中频放大与检波
将选台、变频后的中频调制信号（调幅为465khz，调频为10.7m）送入中频放大电路进行中频放大，然后再进行解调，取出低频调制信号，即所需要的音频信号。
中级放大级是指变频输出至振幅检波器之间的电路，其作用是放大中频信号，它是收音机的“心脏”。收音机的灵敏度、选择性及音质都有直接影响。
在调幅超外差式收音机中，检波器的作用是从中频调幅信号中检出低频（音频）信号，送到低频放大器进行放大。检波级输出的拨动直流成分信号能反映输入的高频信号强弱，将它经自动增益控制电路后去控制中级的增益。这样可使高频信号强时中级增益下降，从而使输出音量不随高频信号强弱变化而发生变化，也使中级工作稳定，性能提高。（3）低频放大与功率放大
解调后得到的音频信号经低频和功率放大电路放大后送到扬声器或耳机，完成电声转换。检波器与功率放大器之间的电路称为低频放大器，主要作用是放大低频信号，激励功率放大器，使功率放大器有足够的输出功率。
功率放大器是收音机的最后一级，主要任务是把低频放大器送来的信号进行功率放大，以足够的功率输出去推动扬声器。2.超外差式收音机的优点
（1）中放可采用窄带放大器。可以较容易地实现很高的增益，工作也比较稳定。能获得较高的灵敏度和稳定性。直接放大式的高放必须采用宽带放大器，在增益要求较高的情况下其实现较为困难，而工作也不稳定。
（2）中放级采用窄带放大器，经多个谐振回路选择。有较强的选择性和较高的信噪比。（3）由于不论哪一个电台的广播信号，在接收中都变成固定频率的中频信号在放大，因此，对不同电台具有大致相同的灵敏度。
三、整机组装与系统调试 1.焊接
（1）电烙铁的使用
电烙铁是焊接的主要工具之一，焊接收音机应选用30w-50w电烙铁。新烙铁使用前应用锉刀把电烙铁头两边修一修。并将电烙铁头部倒角磨光，以防焊接时毛刺将印刷电路板焊盘损坏。如采用长命烙铁头则无需加工。电烙铁修改完成即可接通电源，在温度渐渐上升的过程中，给电烙铁头部上锡，使电烙铁上粘附一层光亮的锡，电烙铁就可以使用了。（2）焊接基本步骤
①准备施焊：焊接前的准备包括焊接部位的清洁处理，元器件安装及焊料、焊剂和工具的准备。左手焊锡丝，右手握电烙铁（烙铁头要保持清洁，并使焊接头随时保持施焊状态）。②加热焊件：应注意加热整个焊件整体，要均匀受热。
③送入焊锡丝：加热焊件达到一定温度后，焊锡丝电烙铁从对面接触焊件。④移开焊锡丝：当焊锡丝融化一定量后，立即移开焊锡丝。
⑤移开焊铁：焊锡渡润焊盘或焊件的施焊部位后，移开电烙铁。
（3）焊接注意事项①在焊接前，电烙铁应充分加热，达到焊接的要求。②用内含松香助焊剂的焊锡进行焊接，锡接时焊锡丝的量要适中。③焊接时两手各持电烙铁、焊锡丝，从两侧先后依次各以45度角接近所焊元器件管脚与焊盘铜箔交点处。待融化的焊锡丝均匀覆盖焊盘和元器件管脚后，撤出焊锡丝并将烙铁头沿管脚向上撤出。待焊点冷却凝固后，剪掉多余的管脚引线。
④每次焊接时间在保证焊接质量的基础上应尽量短（最多三秒）。时间太长，容易使焊盘铜箔脱落，时间太短，容易造成虚焊。（4）焊接质量要求
良好的焊点要求焊料用量恰到好处，外表有金属光泽，无拉尖、桥接等现象，并且不伤及导线的绝缘层及相邻元件，良好的外表是焊接质量的反映。表面有金属光泽是焊接温度合适、生成合金层的标志，这不仅仅是外表美观的要求。典型焊点的外观应该是：外形以焊接导线为中心，匀称成裙形拉开；焊料的连接呈半弓形凹面，焊料与焊件交界处平滑，接触角尽可能小；表面有光泽且平滑；无裂纹、针孔、夹渣。
要求焊接的质量是为了避免出现焊料引起导线间短路（即桥接）、虚焊导致焊接不牢松动、焊盘剥落等现象，造成安全事故。为之后收音机的组装提供更好的前提条件。2.收音机的组装
hx203t fm/am 装配图如下图所示：
图3 hx203t fm/am 装配图（1）元器件的检测：装机之前，对所使用的每个元器件一一进行严格的检查，看看有没有遗漏或损坏的元件。
（2）元器件的安装：先将四联、中周、滤波器按老师指点装在指定位置，然后按照电路图将剩下的电阻、电容等元器件焊到指定位置，遵循先小后大、先轻后重、先低后高、先里后外的原则。插元器件时，要注意电解电容的极性以及二极管的管脚，防止插错。（3）将电位器、耳机插孔安装在指定位置，并用烙铁焊好。要注意使电位器处于一个平面内。（4）最后将扬声器和电源线焊好。
（5）检查焊接是否正确。元器件装插正确，不能有插错，漏插；焊点要光滑、无虚焊、假焊和连焊。
（6）安装焊接完毕后，仔细对照电路图和电路板图核对每个元器件位置和引线极性，另外还要注意有无搭锡的地方。
（7）再把天线，螺丝之类的都装上，再把外壳弄好。3.收音机的调试
收音机组装后都应当按照调试工艺规程进行调试，以保证其各项性能指标达到要求，避免出现故障。收音机调试的主要内容包括各级中周的调整、频率范围的调整和同步跟踪调整等内容。
（1）中频频率的调整
收音机的中频变压器的初级与槽路电容组成谐振回路，只有每个谐振回路都谐振与465khz，才能保证整机具有良好的选择性和灵敏度。
如果收音机能收到电台，只是灵敏度低、收台少、声音小，可以在低端收到一电台，从后级往前级依次调整各中周，使收到的声音最大。再改收弱电台或改变收音机的方向，反复调几次就可以使各中周基本谐振于465khz。
中频调好以后，可以在磁帽上滴几滴白蜡加以固定。（2）调整频率范围（对刻度）
收音机每一个波段都有一定的频率范围，中波段收音机的频率范围为525-1605khz。调整频率范围的目的就是要让调谐指针所对的频率刻度与接收到的电台频率对应。调整时一般先调低端频率，再调高端频率。
用一台频率范围正确的收音机做样进行调整，先将样机在低端收到一电台，将被调机的调谐指针也调至该频率刻度位置，用无感起子调节振荡线圈的磁帽，直至被调机接收到与样机相同的电台。然后再将样机在高端选择一电台，将被调机的调谐指针也调至该频率刻度位置，调节本机振荡电路中的微调电容，使被调机收到与样机相同的电台。反复调几次，就可使高低端的频率覆盖调好。（3）三点统调
超外差式收音机的本机振荡频率与输入回路接收进来的高频信号频率应保持
第2篇：收音机电装实习心得体会
收音机电装实习心得体会
导语：在进行收音机电装实习之后，我们肯定学会不少的东西，以下是小编为大家整理的收音机电装实习心得体会，欢迎大家阅读与借鉴！
一、实习内容：
使用电烙铁和焊锡丝在电路板上焊接元件。实习目的：初步掌握焊接技能，为后续实习打下扎实基础。实习要求：焊点要成型牢固可靠、圆滑光亮，成半球形，元件排列整齐。
二、实习器材及介绍：
1.电烙铁：由烙铁头.加热管.电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁，功率在20―30w之间，其优点是功率小，热量集中，适于一般元件的焊接。由于焊接的.元件多，烙铁头是铜制。
2.钳子、镊子各一把。
3.焊锡丝：由37%的铅和63%的锡组成的合金。焊锡丝有熔点低，易与铜、铁等金属结合，焊接强度合适，电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观
4.印刷电路板(pcb板)：硬制塑料板上印有钢制电路，可将一些电子元件焊在其上。印刷线路板的原料主要是铜箔，粘结剂，极板。
5.细铜丝。
三.原理简述：
电烙铁是加热工具，可将烙铁头加热到250摄氏度左右，在此温度下，焊锡便可融化为熔融状态，此时便可将与锡相亲的铜制元件与pcb板上铜制电路焊接在一起。
焊锡线为锡铅合金，通常用于电子设备的锡焊，其锡铅比为：60：40它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。
烙铁头在正常使用下氧化得很快，清理办法是：将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。
四.实习步骤：
步骤1：准备焊接将烙铁头和焊接物靠近焊接物
电装实习心得电装实习心得
步骤2：焊接物加热将烙铁头接触焊接物
步骤3：焊接溶解将焊丝接近焊接物使之溶解
步骤4：焊丝离开见到焊锡中之助焊物流出时，将焊丝拿开
步骤5：烙铁离开将烙铁头按照箭头方向加速离开
五、实习小结及心得：
电烙铁头、焊锡丝尖与焊盘三点要接触在一点上，焊接时间不宜过长或过短，焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。
焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡;也不要过短，以免造成虚焊。元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。经过对焊接技术的实习，我们初步掌握了焊接方法与技术要点并对电路板的基本构造和电路元器件有了初步认识。
听了老师讲的技术要点再经过在实践的过程中不断自我摸索，我们由不会到会，焊点从不均匀到均匀。整个过程持续的时间不宜太长，最多三秒而已。锡量也要进行控制，太多容易造成虚焊，而太少又有可能会容易折断。并且在焊接结束时应先将锡丝拿开后再将烙铁拿开，否则易使锡丝粘在集成板上。通过一上午的练习，我了解了焊接的基本原理与方法。
第3篇：收音机电子实训心得体会 电子厂实习心得体会
心得体会是指个人在经历某种事物、活动或事件后，通过思考、总结和反思，从中获得的经验和感悟。心得体会对于我们是非常有帮助的，可是应该怎么写心得体会呢？以下我给大家整理了一些优质的心得体会范文，希望对大家能够有所帮助。
收音机电子实训心得体会 电子厂实习心得体会篇一
这个暑假，我决定去一个离家原点的城市自己找份工作体验一下，免得离家太近父母安排到熟人那里做事，即使做错了也没人说你，感觉没什么意义，达不到真正的锻炼。费了一番功夫说服了父母，打着学校要求大二的学生要社会暑期实践活动的旗号，一个人订了去深圳的火车票。
到了深圳之后，在大致的熟悉环境之后，在招聘网看了很多招聘消息，打电话咨询过，朋友带我去附近找过，跑了一些地方，有不少店铺和公司招聘，一看是做暑假工几乎所有的全部否决了，每次被人拒绝心里感觉很受挫有些沮丧，真心的觉得找工作的过程不太容易，亲身感受求职者的艰辛，同时也前所未有强烈的感受到我们未来毕业以后即将面临的压力，一直在学校里在上课之外，就是躲在图书馆发呆幻想，何曾真正的感受到这种现实，那些
第4篇：机电实习心得体会
机电实习心得体会
实习虽然是短暂的,但是在每个人心中的作用是不同的,通过实习让我们在工作中学到很多书本上不能学习到的东西。小编与读者分享机电实习心得体会，欢迎大家参考借鉴。
机电实习心得体会篇一：
在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。
两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的铣工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，
第5篇：机电实习心得体会
机电实习心得体会
机电实习心得体会1
在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。
两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的铣工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。这次实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结
第6篇：机电实习心得体会
机电实习心得体会
机电实习心得体会1
终于等到了实习的时候了，很早以前就从师兄那里打听到了有实习，那时候可以说是急切地期盼着这一天的到来，因为大家再也无法满足于课堂教学，尽管从同学朋友那里了解到实习并非像想象中的那样是一件快乐的事情。
蓦然回首，转眼为期一周的铣工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐！因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会 到伟大的诗人李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵！ 我们实习的第一天看了关于铣工实习的有关的知识与我铣工实习过程中的注意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担心又激动。担心的是，如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱；激动的是，等待了将近一年的铣工实习就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。
其实，对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实习相结合的绝好机会
第7篇：机电实习心得体会
心得体会
我来xxxx实习已经有一个月了，在这一个月里，感慨很多收获也很多。
我觉得一个人总要经历一些事情才不枉来这个世界,一个美好的生活不是总在安逸中过来的,不是衣来伸手饭来张口的浑浑噩噩,也不是在世俗纷争中迷失自我,更不是人云亦云随波逐流.而是在学习中前进,在前进的道路上找寻自我,在自我的生活中体味人生,让自己的人生多姿多彩。
做为一个刚踏入社会的年轻人，什么都不懂，没有任何社会经验。不过，在同事的帮助下，我很快融入了这个新的环境，这对我今后的工作是非常有益的。在这一个月中，我学到了很多东西，学习方面：扎实的专业知识是提高工作水平的坚实基础.在学校学习专业知识时,可能感觉枯燥无味,但当你工作以后,你才会发现专业知识是多么的重要.工作方面：不但要有良好的工作态度,而且要有很好的表现力.为人方面：要团结协作,善于沟通。这些东西，对我来说受益非浅。
实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，增长了见识，也为我们以后更
第8篇：电装实习心得体会
电装实习心得体会1
刚拿到那个满是小洞的正方形焊板时很激动，拿起电焊铁的手都在抖。
这就是我们的第一堂电装实习课------焊接练习。密密麻麻的小孔一不小心就会将两个孔接在了一起。这就需要用烙铁头等工具把它们小心的分开。因为是初次接触这种练习，难免会出错，我的手被烫伤也被烧焦了，头发也被烧焦过，还被铜丝划伤过。但最终我不仅克服了许多困难，而且学到了关于电焊的技术。看着满满的像钻石一样的焊点，不禁有一种小小的成就感。
在焊接过程中，我领会到的有：
1、首先要认真听老师在课堂上给我们讲解有关的焊接知识和注意事项。
通过对短铜丝的焊接,我具备了基本的焊接能力,并熟练掌握了基本的焊接技术，提高了自己的动手能力，为自己下一步要做的实验(包括收音机和电话的组装)奠定了夯实的基础。
2、焊接过程中还帮我克服了对未接触过的事物(电烙铁等一系列焊接工具)的畏惧感，刚开始实习时，由于对焊接实践把握不准，焊接出来的焊点质量不是特别好，有几个都虚焊了。经过练习和反复琢磨老师讲的技巧后总结出焊接的方法，把握好了焊接的时间焊锡的
