对标管理工作总结

2023-01-30 08:08:48 精品范文 下载本文

第1篇:对标管理工作总结

陕西榆横铁路有些责任公司

2012年对标管理工作总结

对标管理是寻找和学习最佳管理案例和运行方式的一种方法,是当代最重要的管理方法之一。实施对标管理是加快公司发展步伐,提升公司管理水平,增强公司竞争实力的重要保证。通过对标管理,能够切实起到认清当前行业发展态势、了解国内优秀同行业企业经营状况、管理水平的作用;能够帮助我们正确认知自身,强化忧患意识和危机意识,逐步摆脱固步自封、坐井观天的狭隘思想;能够增强广大员工自我加压、勇攀一流、追求卓越的创业精神。通过比较,不断探究与同行业先进企业的差距,分析其原因并制定切实有效的方案,通过逐步完善并强化管控手段,营造不断创新、不断超越、从而全面提升公司核心竞争力。

2012年5月,陕铁集团下发了《陕西省铁路投资集团有限公司关于开展对标管理活动的意见》(陕铁投司【2012】70号)文件,要求集团各控股公司开展对标管理活动。公司积极响应集团公司号召,迅速成立对标管理活动领导小组,并于5月8日出台《陕西榆横铁路有限责任公司关于开展对标管理活动的实施方案》。该方案就对标管理的意义、指导思想和原则、对标重点、实施办法、工作安排等重要内容做出了明确的阐释。

6月,公司特别召开对标管理专题会议,详细分解公司对标内容,安排部署公司下半年对标管理的具体工作内容。

7月份,公司收集对标管理相关材料,组织员工学习对标管理相关知识;并下发通知,要求公司各部门尽快出台部门对标管理实施方案。

8月,公司各部门应公司要求,出台部门对标管理实施方案。各部门方案明确了部门对标管理负责人、具体工作对标责任人以及部门对标管理实施方法。公司对标管理工作进入具体实施阶段。

9月,公司组织各部门就工作现状进行讨论,提出各部门在目前工作中存在的问题;要求各部门将重点存在的问题列入整改问题库,针对问题拿出具体整改措施。

10月,各部门拟定整改措施,积极实施。11月底,各部门总结整改工作,上报对标管理活动领导小组。

12月,公司对各部门整改情况进行检查评分,对2012年对标管理工作进行研究总结;在公司内推广成功经验,并要求整改不达标的问题,重新拟定整改措施,加强整改力度。

对标管理活动自实施以来,得到了公司领导的大力支持和公司员工的积极响应,2012年对标管理工作收到了显著的成果。

在对标管理工作的准备阶段,公司对标管理领导小组经会议研究重要决定:公司2012对标管理工作应以内部对标

为主。该决定正确把握了公司对标管理工作起步阶段的现实情况,为公司现阶段对标管理工作的顺利开展,打下了坚实的基础。同时,公司积极收集整理相关材料,多次组织员工学习培训,使员工对对标管理的方法有了全面的认识了解。

在对标管理工作的实施阶段,公司创造性的采用了表格形式建立整改问题库,将对标变为简单易懂的对表。公司对标问题库涵盖了人力资源短缺、员工缺乏培训、融资困难、相关制度不健全等重点问题,这些问题都是员工广泛关心、需要尽快解决的问题。

在对标管理领导小组的关心下,在公司的帮助下,公司各部通过积极整改,解决相关问题。截至2012年底,相关问题已得到显著改善,具体如下:

公司通过对外公开招聘,充实了公司队伍;

制定员工培训制度,并在在每周三下午组织员工学习专业知识、公司制度、党的理论和发展等内容,提高员工业务水平和综合素养;

积极接触多家银行,解决了公司融资问题;

加强了施工监管,加大了对监理施工单位的考核力度; 建立健全安全隐患排查及风险源辨识制度,加大了现场检查力度,确保了建设项目的安全和质量。

至此,我公司2012年度对标管理工作圆满完成。

但2012年对标管理工作仍处于起步阶段,由于对对标管理认识不足、缺乏经验等因素,本年度工作依然存在以下主要问题:

1、与对标管理有关的制度不够完善、不够健全,对标管理工作不够规范;

2、缺乏专业培训,对标管理的具体形式方法需要公司自身摸索实践;

3、外部对标信息不足,难以建立横向标杆。

针对以上问题,公司将采取以下措施:

1、完善健全对标管理制度,使对标管理工作规范化常态化;

2、聘请相关专家,对员工进行对标管理的专业培训;

3、在集团公司帮助下,寻找行业优秀范例,尽快建立外部对标标杆。

结合以上问题整改措施,公司2013年对标管理工作将以外部对标为主。公司计划在2013年上半年,加强对标管理的专业培训,改善现阶段对标管理工作的形式方法;咨询专业人士,根据其相关意见,完事健全公司对标管理制度;积极接触行业先进企业,组织员工前往交流学习,以此为基础全面系统的建立外部对标标杆;下半年,公司将依据外部标杆指标,分析公司现状,拟定措施,督导公司各部门积极整改,全面提升公司管理水平,达到与行业先进标准。

第2篇:对标管理工作总结

2016年对标管理工作总结

2016年,对标活动主要立足于“瞄准先进、找出短板、确立标杆、对标学习、成立小组、严格落实、注重实效”,现将全年对标管理活动开展情况总结如下:

一、提高认识、优化方案、持续推进、不断创新。

1、为了搞好对标管理工作,根据公司对标管理实施方案的要求,我们在总结历年工作的基础上,修改、完善、制定了2016年对标管理工作实施方案。通过持续推进,不断挖掘潜力,积极发挥管理及技术创新在对标工作中的重要支撑作用,将对标管理充分融入到日常工作和施工管理中。

2、加强对标管理和实施方案的学习,在部门内部开展对标管理学习、讨论,让全体成员充分认识到对标行动其实是一种管理行为,激发了积极投身到对标管理活动中的积极性、主动性,明确了开展对标管理的目地和意义,促进了部门管理水平的整体提高。

二、制定对标要素、确定对标项目、奠定对标基础。

1、为进一步做好对标管理工作,参照工程施工、验收规范及工程项目管理办法,从质量管理、进度控制、投资控制、安全环保管理、工程招标立项、资料管理等六个方面制定了30项对标要素指标。并结合部门实际情况,确定了要素指标的业务指标和目标值,为促进全年对标任务完成奠定了基础。

2、根据今年的基建工作计划和实际情况,确定了两个对标项目,并成立了项目执行小组,保证对标管理活动的顺利开展。

3、认真填写对标管理工作记录、项目执行小组工作手册和工作月报,每月对对标管理工作进行总结,并对下月进行安排。

三、对标管理工作具体做法

1、以施工现场为对标管理重点区域,抓住施工工序的关键环节,及时安排,将各项措施和目标明确到人,落实责任,充分发挥各自的优势,坚持创新,促进改革,推进对标工作顺利进行。

2、严格遵守公司各项管理制度和规定,不断完善更新部门和施工队的各项管理制度。严格执行职业健康安全、环境保护目标责任书和公司对本部门经济责任制考核细则,做好对施工单位三违行为的管理和现场监督检查工作,不指令冒险作业,及时纠正违章指挥和违章作业行为,发现安全隐患,及时指令整改。如发现施工过程“三违”等行为,按规定严格进行处理。

3、分解任务,主抓落实。结合实际情况,将各项目标责任书分解到人,并逐项签订,每季度对安全生产目标实施情况进行检查考核。按照全年对标要素目标任务表,将各项工作目标分解到单项工程中,明确责任人,重点抓好过程控制,全面检查实施进度,做到目标明确、责任明确、人员明确,确保各项任务、措施落到实处。

4、要求部门和施工单位按要求每周开展安全例会,强调施工安全注意事项。加强部门职工安全教育,不断提高职工的安全环保意识,认真学习公司1#文件、安全生产法及公司安全管理文件和要求,并结合工作实际,总结日常管理中的不足,查漏补缺,逐步完善安全管

理制度。

5、加强对施工单位的管理

①、强化安全例会制度。在工程项目管理中,要求施工单位每月进行二次安全例会制度,对可能存在的安全隐患进行预判,制定预防措施,并积极协调处理管理中的问题,做好施工安全的控制工作。

②、做好各项维修、基建项目的安全管理,现场作业涉及的危险因素主要包含机械操作、高空作业及现场用电安全。认真做好安全技术交底,加强环节管理和过程控制。各项工程开工前,分别对施工单位进行安全技术交底,分析现场可能存在的危险因素、危险源,制定预防措施。要求施工单位必须严格按照规范要求,建筑土建施工作业及时安装防护栏杆、加固脚手架,挂防护网、搭设上下爬梯等。加强作业人员安全教育,规范现场施工用电,规范个人安全防护用品的佩戴,严格现场施工机械的操作。同时在施工过程中坚持深入现场收集资料、及时排查安全隐患,采取巡查、抽查等方式,抓好施工工序过程的监管,以满足安全生产需要,以保证施工作业的安全进行。

③、加强隐患排查、检查力度,定期组织施工单位对作业现场的机械管理、防护措施、施工用电、安全防护用品及安全教育情况进行全面检查,发现隐患或问题,及时进行整改。

四、对标管理工作完成情况: 后附2016年对标要素指标完成情况表

五、部门对标管理实施过程中存在的不足

对标管理活动的重要性和必要性还认识不够,一些对标工作落实的少,在建立对标管理长效机制上还需加强提高。

这些情况与公司的要求和管理的规范标准还有很大差距,与其他部门相比还有很多不足,必须加强学习,不断改进,对照标杆全面提高

第3篇:对标管理工作总结

对标管理工作总结

瓦斯治理方面

我矿瓦斯超限次数为0,总结主要从以下几方面开展工作:

1)92312综采工作面瓦斯治理。主要采用顶板走向钻孔对工作面的瓦斯进行治理。

1、在工作面生产前提前布置两个顶板走向钻场,每个钻场布置8个钻孔,在生产过程中始终保证两个钻场接替。

2、每周安排人员对钻孔进行测试,并根据所测浓度对钻孔参数及时进行更改,保证每个钻孔的抽放效果。

3、在生产过程中,安排专职瓦斯检查工对工作面的瓦斯情况进行监测,随时发现问题,随时处理。确保工作面正常生产。

4、定期安排人员对抽放系统进行巡检,并定期进行放水,确保抽放系统正常运行。

5、缩短工作面风量测定周期,对工作面风量情况进行不间断监测,确保工作面风量满足要求。

6、加强工作面监测监控系统检查和调校。检修班对工作面监测监控系统进行检查维护,杜绝出现误报警现象,并按期对工作面探头进行调校,确保监控系统正常运行。

2)91324工作面瓦斯治理。针对本工作面瓦斯涌出异常情况,采用“一进两回”系统加采空抽放解决工作面瓦斯。

1、生产前先在913242巷做

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第4篇:对标管理工作总结

对标管理工作总结

总结是指社会团体、企业单位和个人在自身的某一时期、某一项目或某些工作告一段落或者全部完成后进行回顾检查、分析评价,从而肯定成绩,得到经验,找出差距,得出教训和一些规律性认识的一种书面材料,它能够给人努力工作的动力,我想我们需要写一份总结了吧。那么如何把总结写出新花样呢?以下是小编收集整理的对标管理工作总结 ,仅供参考,希望能够帮助到大家。

对标管理工作总结 1

家庭是社会的细胞,家庭教育是基础教育,又是终身教育,它对一个人的启蒙、成长、成才有着不可估量的作用。家长的素质直接影响到孩子,家长的人生观、日常道德规范、待人处事都会对孩子成长起着潜移默化的作用。我校自建校来一直将家庭教育工作列为学校教育管理的一项重要内容,形成了以学校为主、以家庭为基础、以社会为依托的三结合教育环境,增强了学校教育的合力。

一、工作达到目标:

1、通过家庭教育的教学形式,使广大家长明确党的教育方针,了解国家的有关法律、法规及政策;了解学校教育规律、办学思想和校规校纪;认识家庭教育的意义、作用,增强家庭教育的

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第5篇:对标管理

对标管理是寻找和学习最佳管理案例和运行方式的一种方法。现在,这种方法越来越成为企业乃至政府的选择。根据《全球对标网络》的调查,对标管理已成为最受企业欢迎的第三大战略管理方法。

对标管理起源于上世纪70年代的美国。最初是人们利用对标寻找与别的公司的差距,把它作为一种调查比较的基准的方法。后来,对标管理逐渐演变成为寻找最佳案例和标准,加强企业内部管理的一种方法。对标管理通常分为4种。

第一种,内部对标。很多大公司内部不同的部门有相似的功能,通过比较这些部门,有助于找出内部业务的运行标准,这是最简单的对标管理。其优点是分享的信息量大,内部知识能立即运用,但同时易造成封闭、忽视其他公司信息的可能性。

第二种,竞争性对标。对企业来说,最明显的对标对象是直接的竞争对手,因为两者有着相似的产品和市场。与竞争对手对标能够看到对标的结果,但不足是竞争对手一般不愿透露最佳案例的信息。

第三种,行业或功能对标。就是公司与处于同一行业但不在一个市场的公司对标。这种对标的好处是,很容易找到愿意分享信息的对标对象,因为彼此不

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第6篇:对标管理

对标管理

标杆管理是美国施乐公司1979年首创的。当时他的复印机市场受到国内外,尤其是日本企业全方位的挑战,市场份额从82降到35.面对竞争的威胁,施乐公司开始向日本企业学习,开展深入广泛的标杆管理,通过对比分析寻找差距,调整战略和经营策略,重组流程等一系列的努力取得了非常好的业绩。随后各个公司随即效仿。

西方企业开始把标杆管理法,作为获得竞争优势的重要思想和管理工具,通过标杆管理来优化企业实践,提高企业经营管理水平和核心竞争力。标杆管理和企业再造,战略联盟成为20世纪90年代的三大管理办法。

标杆管理的定义和原理

定义:

是一个系统的持续的评估过程,通过不断的将企业与世界上领先的企业相比,以获得帮助企业改善经营绩效的信息。具体来讲是将产品,服务,生产流程,管理模式等同行业内外的的优秀企业进行比较,借鉴与学习他人的先进经验,改善自身不足,提高竞争力,追赶和超越标杆企业的一种良好循环的管理办法。通过企业重新思考和改进经营管理实践,创造自己的最佳实践模式,实际上是模仿学习和创新的过程。

原理:

将自身的关键

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第7篇:对标管理

对标管理

对标管理,由美国施乐公司于1979年首创,均将其视为现代西方发达国家企业管理活动中支持企业不断改进和获得竞争优势的最重要的管理方式之一,西方管理学界将对标管理与企业再造、战略联盟一起并称为20世纪90年代三大管理方法。

一、对标管理定义:

对标管理是指企业以行业内或行业外的一流企业作为标杆,从各个方面与标杆企业进行比较、分析、判断,通过学习他人的先进经验来改善自身的不足,从而赶超标杆企业,不断追求优秀业绩的良性循环过程。

二、对标管理理念:

所谓“对标”就是对比标杆找差距。推行对标管理,就是要把企业的目光紧紧盯住业界最好水平,明确自身与业界最佳的差距,从而指明了工作的总体方向。标杆除了是业界的最好水平以外,还可以将企业自身的最好水平也作为内部标杆,通过与自身相比较,可以增强自信,不断超越自我,从而能更有效地推动企业向业界最好水平靠齐。

三、“三对”理念:

对标/对表/对照”管理,“三对”理念创新地通过对比标杆找差距,对比表格抓落实,对照标准提问题,从宏观目标、过程控制和微观细节全方位地为企业管

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