机械工程实训心得体会
第1篇：机械工程实训感想
机械工程实训之感想
摘要：当今社会，只有综合实力强的人，才能在日益激烈的竞争中灵活变换，站稳脚跟。因此，大学作为一个培养人才的地方，不仅要教给学生坚实的基础理论科学技术，更需要培养学生的创新能力、实践能力和动手操作能力。但这些能力的培养都是传统的书本、课堂教育难以实现的，而机械工程实训这门短暂却又丰富的课程，却给予了我们机会，得到最基本的磨练。在这为期一周的实训过程中，我学到了很多，感想也颇为深刻。
关键词：机械工程实训，收获，感想
机械制造工程实践与训练是学生获得工程实践知识、建立工程意识、训练操作技能，进行工程师基本素质训练的主要教育形式。其目的是，让学生学习机械制造的基础工艺知识，了解机械制造生产的主要设备，建立起对机械制造生产基本过程的感性认识。同时，培养学生的实践动手能力，从而全面开展素质教育，树立实践观点、劳动观点和团队协作观点，培养高质量人才。就我校而言，基本所有专业的学生都要接受或长或短的实训，来锻炼其能力。
我们土木工程本是工科性很强的专业，但可能是因为以后的发展与机械类的东西相关程度不是很高，所以我们就被分在管理类，只有一周的实训时间。想想也未免有些遗憾，因为时间过短，很多东西都没有得到深入的学习，仅仅是走马观花，了解了一些基本常识与操作技能。不过，仅仅是这一周的时间，我也认识到很多东西的重要性。
第一点是安全意识。首先要保证人身安全，其次是机器安全。众所周知，机械制造一般都与机床，刀具，钻孔工具等比较锋利的物品相关，而无论在何种场合，人身健康和生命安全永远是在第一位的，所以注重安全防范工作显得尤为重要。且，像车床、铣床、磨床等机床，造价一般都比较高，所以保护机器不被破坏也是一大要点。综上因素，在实习的第一天，老师便对我们进行了安全教育。告诉了我们一些基本规章制度，如不能穿短裤凉鞋，女生要戴工作帽，不得在车间嬉戏打闹，不得擅自乱开机床或对其施行指令等。这对我们安全意识的培养起到很大作用，也为后来实训的顺利展开奠定了基础。
第二便是耐心与坚持。实习的一周内，我们学习了铸造、铣、磨、钳工、车工、数控六个工种。其中，铸造需要我们蹲在地上自己做挖砂造型，其他五个工种则需要我们一直站着操作。钳工时，我们自己用手锯锯断钢条，用锉刀对其进行打磨、抛光等操作；铣、磨和车工时，我们要自己操控机床对工件实现比较精细的加工操作；数控则需要我们学会编程进行数字化操作；而且这一周每天都要起早去赶校车。这些都需要极大的耐心和吃苦精神，这对于经常坐着上课的，没有经受过磨练的我们来说，无疑是巨大的挑战，特别是女生。不过，我们努力坚持下来，从开始的抱怨到后来的享受其中，我们收获到很多，不能不说是一种质的提升。
第三是同学间的互帮互助。实习的这短短的五天，可以说是跟同学们尤其是女生接触的比较多的几天。一些比较费力气的工作男生都会帮女生做，实习中遇到不懂的问题大家也会互相交流，互相探讨，互相帮助。没有人孤军奋战，我们一起学习、工作，一起谈天、说笑，大家是一个团结的整体，这让我们感受到了大家庭的温暖。
当然，我所讲的几点只是这次实习带给我感想的缩影。机械制造工程实训有苦也有乐，正所谓“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤”，这句古人的话，用来形容我们的实训是再好不过了！经过了铸造、磨工、铣工、钳工、车工、数控等一系列工种的磨练，我们终于完成了这门课程。
现在想想过去的这段难忘时光，个中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工种，我们了解了许多机械操作的原理和过程，大致掌握了一些操作工艺与方法，还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切！虽然我们中的大多数人将来不会从事这些工作，甚至连接触它们的可能性都没有，但是金工实习给我们带来的那些经验与感想，对我们每一个人的工作学习生活来说都是一种财富，让我们受益匪浅。
感谢这一段时间的训练，感谢指导老师们悉心的教导，希望学校的机械制造实训工作可以越来越好，培养出更多的人才。
第2篇：机械工程实训总结
机械工程实训
总 结报 告
学院：林学院
班级：12级水保2
班 姓名：鲁吉祥
学号：2012072052/ 9
【摘 要】文章针对机械制造技术综合实训做了总结，从机械本身构造、仿真模拟、参观感悟等方面进行了阐述。严格按照实习计划进行记录，同时本文还将在实习过程中遇到的疑问以及收获到的知识做了详细的总结归纳。通过这次实习达到部分知识理论与实践相结合的目的。
【关键词】机械设计制造技术；数控；加工工艺；心得体会。
一．前言
成人教育（继续教育）学院是学校授权管理成人教育（继续教育）的部门和教学单位。成人教育学院充分发掘学校的办学资源，依托和利用学校优越的教学实验条件和雄厚的师资力量，面向社会积极开展职业教育职教师资本科生。机械设计制造及其自动化专业是培养具有机械设计、制造及自动化相关理论和基本知识，掌握机械设计制造及其自动化专业技能，熟悉职业教育教学，综合素质高，并具有一定创新能力，毕业后能从事机械设计制造及其自动化职业教育教学、推广与开发、科研、管理等工作的高级应用型专门人才。
本课主要学习机械工程的基本理论和基础知识，掌握机械工程设计、制造、管理的基本能力和从事职业教育教学的基本能力。而机械制造技术机械制造业是国民经济的基础产业, 它的各项经济指标占全国工业的比重高达四分之一至五分之一,它的发展直接影响到国民经济各部门的发展,也影响到国计民生和国防力量的加强。因此,各国都把机械制造业作为竞争取胜的重要段。同时机械制造技术在国防、工业、机械设备中起着不可或缺的重要作用。更重要的是机械制造业是国民经济赖以发展的基础，在国民经济的发展中占有很重要的地位，在社会经济发展中有很大的作用。机械制造业是国家经济实力和科技水平的综合体现，是每一个大国任何时候都不能掉以轻心的关键行业，而根本的根本就是要提高本国的机械制造技术水平。
二．内容
1、数控机床的定义
数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装臵。经运算处/ 9
由数控装臵发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
2、与普通机床相比数控机床的特点
数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。与普通机床相比，数控机床有如下特点：
●对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法；
●加工精度高，具有稳定的加工质量；
●可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
●加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；
●机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；
●机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；
●有利于生产管理的现代化 数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础；
●对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高； ● 可靠性高。
3、数控机床的结构
数控机床一般由输入介质、人机交互设备、计算机数控装臵、进给伺服驱动系统、主轴伺服驱动系统、辅助控制装臵、反馈装臵和适应控制装臵等部分组成。按照冯老师讲述的大致分为三部分。
●机床主体
它是数控机床的主体，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件，如刀架等。他是用于完成各种切削加工的机械部件。
●数控系统
是数控机床的核心，CNC装臵，如代码的转换、CPU配臵的位数以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制/ 9
功能。
●驱动装臵
它是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装臵的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。
操作面板的认识及演示过程
1、启动数控机床的步骤及注意事项
启动v600加工中心时,首先要把空气压缩机打开，之后打开机床电器柜电源。在启动车床之前要检查每个操作按钮的位臵，看看是否有错误或者之前操作中忘记关掉的按钮。同时，不要在机床周围放臵障碍物，工作空间要足够大。接下来在手动原点回归时，注意机床各轴位臵要距离原点有一定的距离。机床原点回归顺序为：首先+Z轴，其次+X轴、+Y轴（加工中心）。老师还强调在加工过程中，不允许打开机床防护门。
2、操作面板的构成直观的我们可以看见面板大致有三部分，数字和字母的作用是输入程序指令控制机床，还有许多英文字母键如：DELETE 删除RESET 复位POS当前坐标值PROG 程序OFFSET刀补偏臵
POS位臵
CAN 取消
MESSAGE 信息
SET设臵
ALTEA 转换
INSERT输入 等等另外的一些按钮如试运行、跳段、急停键、辅助功能锁、机床照明等等。
3、换刀、对刀演练的心得
加工中心的换刀是自动的，但是要记住刀号，不然输入指令的时候根本没办法换到自己需要的刀具，也就是说注刀库中的刀号与你输入的数据的刀号要一一对应。
在对刀个过程中应准确无误，刀具补偿号应与程序调用刀具号符合。所有刀都有了记录,确定加工零点在工件移里面,可以任意一把刀决定工件原点.对刀的核心就是要记住对刀前先读刀，同时要记住加减刀头的半径。老师强调指出对刀的方法有很多种，我们只接触了其中的最简单的一种而已。
数控车床与数控铣床/ 9
数控车床和铣床我们只是做了感性的认识，大体的了解了他们的结构和控制面板操作键盘。数控机床作为工业自动化发展母机，几乎覆盖了所有行业，如果单纯的要分清应用范围，那有点困难的，因为产业链的形成不是一个单一独立的模块，而是一条完整的产业链条，涉及到制造、化工、冶金、组装、仪器仪表等等，只要有机械的行业都会用到数控机床。同时也涉及到国防航空，汽车工业，模具制造，机械加工，零件构造等等。
(一)数控车床
1、定义
数控车床又称为 CNC车床，即计算机数字控制车床，是目前国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，约占数控机床总数的25%。数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。数控车床是数控机床的主要品种之一，它在数控机床中占有非常重要的位臵，几十年来一直受到世界各国的普遍重视并得到了迅速的发展。
2、结构认识
●主机，他是数控机床的主题，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。
●数控装臵，是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。
●驱动装臵，他是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装臵的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。
●辅助装臵，指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装臵、排屑装臵、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装臵等。
●编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。/ 9
(二)数控铣床
1、定义
定义:数控铣床是在普通铣床上集成了数字控制系统，可以在程序代码的控制下较精确地进行铣削加工的机床。
2、结构认识
该机床由6个主要部分组成．即床身部分，铣头部分，工作台部分，横进给部分，升降台部分，冷却、润滑部分。
(1)床身
床身内部布局合理，具有良好的刚性，底座上设有4个调节螺栓，便于机床进行水平调整，切削液储液褴设在机床座内部。
(2)铣头部分
铣头部分由有级(或无级)变速箱和铣头两个部件组成。铣头主轴支承在高精度轴承上．保证主轴具有高回转精度和良好的刚性；主轴装有快速换刀螺母，前端锥采用1$0505锥度；主轴采用机械无级变速，其调节范围宽，传动平稳，操作方便。刹车机构能使主轴迅速制动，可节省辅助时间，刹车时通过制动手柄撑开止动环使主轴立即制动。启动主电动机时，应注意松开主轴制动手柄。铣头部件还装有伺服电机、内齿带轮、滚珠丝杠副及主轴套简，它们形成垂直方向(z方向)进给传动链，使主轴作垂向直线运动。
(3)工作台
工作台与床鞍支承在升降台较宽的水平导轨上，工作台的纵向进给是由安装在工作台右端的伺服电机驱动的。通过内齿带轮带动精密滚珠丝杠剐，从而使工作台获得纵向进给。工作台左端装有手轮和刻度盘，以便进行手动操作。床鞍的纵横向导轨面均采用了TuRcllE B贴塑面，从而提高了导轨的耐磨性、运动的平稳性和精度的保持性，消除了低速爬行现象。
(4)升降台(横向进路部分)升降台前方装有交流伺服电机．驱动床鞍作横向进给运动，其传动原理与工作台的纵向进给相同。此外．在横向滚珠丝杠前端还装有进给手轮，可实现手动进给。升降台左侧装有锁紧手柄，轴的前端装有长手柄，可带动锥齿轮及升降台丝杆旋转，从而获得升降台的升降运动。/ 9
(5)冷却与润滑装臵
①冷却系统。机床的冷却系统是由冷却泵、出水管、回水管、开关及喷嘴等组成，冷却泵安装在机床底座的内腔里，冷却泵将切削液从底座内储液池打至出水管，然后经喷嘴喷出，对切削区进行冷却。
②润滑系统及方式。润滑系统是由手动润捐油泵、分油器、节流阀、油管等组成。机床采用周期润滑方式，用手动润滑油泵，通过分油器对主轴套筒、纵横向导轨及三向滚珠丝杆进行润滑，以提高机床的使用寿命。
(三)车床与铣床的区别
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。铣床和钻床等旋转加工的机械都是从车床引伸出来的。在我国香港等地也有人叫旋床。
铣床系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刀断续切削，因而铣床的生产率较高。用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
两种机床都用程序规定其走刀刀路，这种方式就叫做数控方式，在其名称前加上数控两个字就是这个意思，也就是自动化加工。
三．琐碎知识要点
①关于寻找工件重心的方法/ 9
为什么要提出这样的问题呢？因为管件在实践的安装过程中由于条件的限制不可能存在着行车去运输这些重管，可以利用寻找工件重心的方法去完成管件的吊运配合、安装，因为在重心位臵管件的受力最趋于平衡。可以利用吊点重心法去寻找重心，就是在工件上不同的两点做直线的交点。需要注意的是，如果吊起后需要再次翻转管件，其整体的重心位臵会不断变化，需要通过外部辅助力来克服重心旋转带来的惯性力，达到平衡翻转功效。
②焊接工艺要点 预热
预热有利于降低中碳钢热影响区的最高硬度，防止产生冷裂纹，这是焊接中碳钢的主要工艺措施。预热还能改善接头塑性，减小焊后残余应力。通常，35和45钢的预热温度为150～250℃。含碳量再高或者因厚度和刚度很大，裂纹倾向大时，可将预热温度提高至250～400℃。若焊件太大，整体预热有困难时，可进行局部预热，局部预热的加热范围为焊口两侧各150～200mm。
焊条条件
许可时优先选用碱性焊条。坡口形式
将焊件尽量开成U形坡口式进行焊接。如果是铸件缺陷，铲挖出的坡口外形应圆滑，其目的是减少母材熔入焊缝金属中的比例，以降低焊缝中的含碳量，防止裂纹产生。
工艺参数
由于母材熔化到第一层焊缝金属中的比例最高达30%左右，所以第一层焊缝焊接时，应尽量采用小电流、慢焊接速度，以减小母材的熔深。
热处理
焊后应在200-350℃下保温2-6小时，进一步减缓冷却速度，增加塑性、韧性，并减小淬硬倾向，消除接头内的扩散氢。焊后最好对焊件立即进行消除应力热处理，特别是对于大厚度焊件、高刚性结构件以及严厉条件下(动载荷或冲击载荷)工作的焊件更应如此。焊后消除应力的回火温度为600～650℃，保温1-2h,然后随炉冷却。
若焊后不能进行消除应力热处理，应立即进行后热处理。
焊接工艺基础知识 焊接是通过加热、加压，或两者并用，使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。/ 9
四．心得体会
实习结束后宋书记对此次实习进行了简单的总结，与其说是总结不如说是一次对我们的很好的忠告。他从他自己谈起，用换位思考的方式谈到了大学生参加工作最想知道的东西，提出了“三个多”即：多注意、多观察、多提问。同时也谈到了在学校所学的理论知识和实际的差距，机械设备更新之快难以想象，要将提高工作效率和工作精度做为机加工过程中的核心，而且要拥有学无止境的态度。最后宋书记表示欢迎大家前去交流合作，作为大三即将步入社会的学生，要把握好在学校剩余的学习时间，充实自己，历练自己。争取进入企业以后达到能上能下的能力。
这次实习是我第一次见到这么大型的加工设备，那么在工件运输过程中存在什么样的问题？据悉该厂专门定做了50米长的车子去运输管件，前期需要勘察运输路线同时还要考虑车子的受力要求等其他复杂的因素。
西北地区只有一两个储油罐加工设备厂子，随着社会的不断发展，企业的不断壮大，该厂的生产效益也是更创辉煌，曾多次跨国合作生产压力容器，今年就和美国签了30000000元的大合同。对现在的我来说，努力学习专业知识是重要的同时掌握自己所学专业的相关技能更是不可或缺的。
参考文献汇总
http://cjxy.nwsuaf.edu.cn/成教学院机械设计制造及其自动化专业本科生培养方案 http://baike.baidu.com/ v600加工中心 http://baike.baidu.com/车床与铣床的区别 http://baike.baidu.com/view/252564.htm#4数控机床 http://baike.baidu.com/view/1385141.htm数控仿真系统
http://电焊
http://折弯机 http://baike.baidu.com/view/291822.htm剪板/ 9
第3篇：机械工程实训心得体会（精选21篇）
通过写心得体会，我们可以更好地理解自己的思想和情感，并且提炼出有益的经验。写心得体会时，我们可以借助一些写作范文和参考资料来提高写作水平。看看以下心得体会，也许可以帮助你思考。
机械工程实训心得体会篇一
机械工程系的实习是培养学生在实践中应用所学理论知识，提高动手能力和团队合作能力的一个重要环节。本次实习是我作为大学生的首次实习经历，于某车辆制造公司进行。这家公司是一家国内领先的汽车制造企业，我有幸成为其中一个实习生，通过这次实习，我对机械工程的专业实践有了深刻的认识。
第二段：实习中的角色与任务。
在实习中，我担任了一名生产线工程师助理的角色。主要任务是协助生产线工程师进行生产计划的编制、设备维护、现场生产问题的解决等。实习开始时，我对所要承担的职责感到有些迷茫与不安。然而，通过与师傅的交流和实践，我逐渐熟悉了工作内容和流程，学会了运用所学的机械工程知识来解决实际问题。
第三段：实习中的挑战与成长。
实习中，我遇到了各种各样的挑战。首先是对技术的不熟悉，实习的初期，我并不清楚该如何去解决所遇到的具体
第4篇：机械工程实训心得体会范文（通用6篇）
机械工程实训心得体会范文（通用6篇）
某些事情让我们心里有了一些心得后，有这样的时机，要好好记录下来，如此就可以提升我们写作能力了。那么心得体会怎么写才恰当呢？以下是小编为大家收集的机械工程实训心得体会范文（通用6篇），欢迎大家分享。
机械工程实训心得体会1
我静静的回想了一下过去的十几天所发生过的一切，显得很苍白，点点星星，零零碎碎。我也模糊了。我该怎么写，才不会显得造作，才不会显得虚伪。思绪在这一刻有点停滞。
洛阳，一个一直都在我生活之外的城市，曾经离我是那么的遥远。可这次，我确确实实脚踏过那片土地。并刚从那里回来。对于洛阳，本来就没有多大的兴趣。可对于系里面的安排，我相信有其道理。虽然没有激情，但也积极配合。先不说这次有多大收获。从一些小事，一些生活细节中就能体现人在不同时期对事物的不同感知。
洛阳之行给我最大感受是，不要老是埋怨环境的不好，我们应该调理好自己的想法。因为对于没法改变的事情，除了接受没有更好的方法。要学会改变自己，让自己适应环境才是生存之道。
在洛阳，我学的到不仅仅是机械方面的知
