数车实训报告
第1篇：数车实训报告
数车实训报告
随着人们自身素质提升，报告的使用频率呈上升趋势，要注意报告在写作时具有一定的格式。一起来参考报告是怎么写的吧，下面是小编为大家收集的数车实训报告，欢迎阅读与收藏。
近一个月的数控车床的实训已经结束了，时间过得真是不慢。从来没有接触数车的我，现在终于有了一个基本的了解。从看图学起，到车出一个模型出来。从塑料到钢件，有了一个对数控车床从无到有的认识，实体上的认识。从中，我也学到了不少，加上前个学期所学的相关知识，对于这次实训是一个综合练习的过程。
数车，一个给我新认识的实物。刚开始都不敢动，因为这家伙很复杂，只有通过问老师和老师的讲解，我才慢慢的认识。怎么样去认识操作面板，学会操作，理解每个按钮的意思。在龙老师的细心帮助下，慢慢地学会去控制面板，从而去更好控制机床。从而达到另一个高度，不过不是那么容易的，就是人机合一。做出更完美的工件。只有不断练习，研究才会提高。
先从认识机床开始，它是广州数控系统，柳州机床厂生产的。与书上的不一样，编程序时也有些区别。特别是圆弧指令，法兰克系统用的是G02，而广数系统用的是G03刚好相反。看到实物的机床，感觉真好。像一个小工厂。机床都是同一摆设整齐，每个人控制一台机床。我用的是5号机，大铁壳，非常笨重。但加工工件就是很灵活了。因为它是靠编程序才加工的。根据先前同学学过的情况，我积极向他们请教，从中也学到不少东西。
老师给我们每个人发了操作说明书，按照上面的步骤进行操作。慢慢地，我逐渐熟悉了基本操作。如何去输入程序；如何去对输入好的程序进行校验。这些都是每个开车床的人都要懂的。因为这是开机床的基础。还有为每个加工的图形进行编程，这也是一个不小的挑战。对于我这个不会编程的人来说，也是一个好机会。再一次去学习编程，对我上次学得不好就有帮助了，这次要细细去学了。
编好程序还要去改程序名，怎么去删除它，如何去加刀补。这些都是要在操作面板上做的。对之后加工工件做准备。
经过了几天的熟悉机床，我们慢慢开始车工件了。刚开始是塑料，因为给我们先做好一个过程的训练。从简单的开始，然后再到困难的。我也认真听老师所讲得，不能让刀具撞工件、夹头。不能让刀位超程。这些都是会影响到加工速度，还有怎么去处理这些突发情况。
我还清楚地记得一次超程的过程，因为刚开始接触没有反应那么快，按错了方向了。才导致超程的。导致机床报警急停了，然后老师帮忙才搞好。讲明了一些注意事项，产生的'原因，随时要注意机床的运动状态，不能离开机床。这些要时刻记住的。对刀也是一个细致和重要的过程，这对于加工好一个工件至关重要的。因为这个点是加工工件的起点。如果差值大，加工出来的工件就不好。所以要把到对好，这是一个考验一个人的认真、仔细。
对刀也会把刀具撞蹦的，因为刀尖已经接触到工件了，稍微不注意就会崩掉的。所以对刀时要小心，还要加刀补。刀补是减少对工件误差留余量，如果尺寸小了就成废品了。对生产要求有很大影响，利益更是损失。
通过加工工件，也得到我们自己喜欢的工件。做出来的非常好看，连自己都不敢相信这是自己做出来的。因为这些只有录入程序，对好刀，加刀补就得了。细细观察走刀路线，你会对车削产生浓厚的兴趣。
通过这个月的实训，我学到了不少东西，让我对车削有了更多的认识。增强了自己的动手细微的能力，要对自己所加工的过程非常负责。不断精益求精，让工件尺寸达到图纸上标出的尺寸。
我也看到自己的不足。首先，自己的动手能力还不够强。因为在做工件时感觉不够灵活。反应不够快，速度也慢。其次，编程序还不够完善。还需要让老师和同学们检查及向他们学习。再次，我还不够细心。因为有些尺寸用到工具量度，我还没有做好。只要求大概，所以对自己今后的发展会有不好的影响。所以要在今后的工作、学习、生活中积极去改正。希望老师和同学们给予批正。
xxx
20xx年xx月xx日
第2篇：数车(实训报告)
国家中等职业教育改革发展示范学校建设项目
数控技术应用专业学生实训报告
课程名称： 任务名称： 专业班级： 姓 名： 报告得分：
国家中等职业教育改革发展示范学校建设项目
一、实训目的（一）通过生产实习使理论与实际生产相结合，加强专业知识的综合运用，培养实际工作能力。
（二）了解机械制造的生产概况，生产组织及设备管理等情况，获得本专业较全面的实际生产知识。
（三）初步运用所学理论知识，观察分析典型零部件机械加工工艺过程、工艺装备和检验方法。
（四）掌握图纸资料和工艺文件的阅读。
（五）晚上必须整理当天实习的日记及准备第二天实习内容。逐步做好考核前实习报告的编写。向工程技术和生产管理人员及工人师傅学习，加强专业思想，提高专业素质。
二、数控机床的安全操作要求
（一）工作时，请穿好工作服、安全鞋，并戴上安全帽及防护镜，不允许戴手套操作数控机床，也不允许扎领带。
（二）开车前，应检查数控机床各部件机构是否完好、各按钮是否能自动复位。开机前，操作者应按机床使用说明书的规定给相关部位加油，并检查油标、油量。
（三）更换保险丝之前应关掉机床电源，千万不要用手去接触电动机、变压器、控制板等有高压电源的场合。
(四)上机操作前应熟悉数控机床的操作说明书，数控车床的开机、关机顺序，一定要按照机床说明书的规定操作。
（五）机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。
（六）禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。
（七）车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车；严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意；经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查。
三、数控车床编程与加工
（一）识图与绘图
（二）制定加工工艺或编程
国家中等职业教育改革发展示范学校建设项目
（三）工件定位于加紧
（四）刀具、器具准备及其刀具路路径规划图
（五）设备维护保养
（六）合格工件的加工及检测
四、本次实训的心得体会、思考和建议
在这次实习中，让我学到了很多课堂上更本学不到的东西，仿佛自己一下子成熟了，让我认识到了服务方面的团队合作是非常重要的。使我学到了要有一种平和的心态和不耻下问的精神，不管遇到什么事都要总代表地去思考，多听别人的建议，不要太过于急躁，要对自己所做的事去负责。我知道工作是一项热情的事业，并且要持之以恒的精神和吃苦耐劳的品质。我觉得重要的是在这段实习期间里，我第一次真正的融入了社会，在实践中了解了社会掌握了一些与人交往的技能，并且在这次实习期间，我注意观察了同学是怎样实习的，利用这次难得的机会，也打开了视野，增长了见识，为我们以后进步走向社会打下坚实的基础。实习期间我勤奋好学，谦虚谨慎，认真听取师傅和老师的指导，我学到了好多书本上没有的东西，我学会了仔细观察，切身体验，独立思考，综合分析，并努力把学到的东西应用到实际工作中去，在这里还培养了我执着的敬业精神和勤奋踏实的工作作风，也培养了我的耐心和素质，能够做到服从指挥，与同事友好相处，尊重老师和领导，工作能做到认真负责，能保质保量地完成任务，并始终坚持一条原则，“工作要不不做，要做就做最好。” 我会把这次实习作为我人生的起点，在以后的工作学习中不断要求自己，完善自己，让自己做的更好。
指导教师签名：
批阅时间：
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数控技术应用专业学生实训报告
课程名称： 任务名称： 专业班级： 姓 名： 报告得分：
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一、实训目的（一）通过生产实习使理论与实际生产相结合，加强专业知识的综合运用，培养实际工作能力。
（二）了解机械制造的生产概况，生产组织及设备管理等情况，获得本专业较全面的实际生产知识。
（三）初步运用所学理论知识，观察分析典型零部件机械加工工艺过程、工艺装备和检验方法。
（四）掌握图纸资料和工艺文件的阅读。
（五）晚上必须整理当天实习的日记及准备第二天实习内容。逐步做好考核前实习报告的编写。向工程技术和生产管理人员及工人师傅学习，加强专业思想，提高专业素质。
二、数控机床的安全操作要求
（一）工作时，请穿好工作服、安全鞋，并戴上安全帽及防护镜，不允许戴手套操作数控机床，也不允许扎领带。
（二）开车前，应检查数控机床各部件机构是否完好、各按钮是否能自动复位。开机前，操作者应按机床使用说明书的规定给相关部位加油，并检查油标、油量。
（三）更换保险丝之前应关掉机床电源，千万不要用手去接触电动机、变压器、控制板等有高压电源的场合。
(四)上机操作前应熟悉数控机床的操作说明书，数控车床的开机、关机顺序，一定要按照机床说明书的规定操作。
（五）机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。
（六）禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。
（七）车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车；严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意；经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查。
三、数控车床编程与加工
（一）识图与绘图
（二）制定加工工艺或编程
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（三）工件定位于加紧
（四）刀具、器具准备及其刀具路路径规划图
（五）设备维护保养
（六）合格工件的加工及检测
四、本次实训的心得体会、思考和建议
进一步消化、补充和巩固已学到的专业理论知识。通过实践环节，检查自己对所学知识的理解程度、掌握程度和实际应用能力；同时为毕业设计打下良好基础。将学到的知识与实际相结合，对实习单位的各项业务进行初步分析，善于观察和分析对比，找到其合理和不足之处，灵活运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的能力。了解实习单位的各项规章制度，增强组织纪律性和自觉性，在思想品德、工作态度及作风等方面得到锻炼，在吃苦耐劳、严肃认真、严谨求实、团队协作精神、人际沟通能力等综合素质方面得到全面提高。加强创业意识和能力的培养，挖掘自身发现商业机会的潜质，为毕业后迅速适应社会奠定基础，以适应网络经济时代对信息管理与电子商务专业人才的需要。有针对性地锻炼自己的观察问题、分析问题和解决问题的能力，促进自己将所学理论与实践相结合，进一步培养脚踏实地、扎扎实实的工作作风，为今后较顺利地走上工作岗位打下一定的基础。
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一、实训目的（一）通过生产实习使理论与实际生产相结合，加强专业知识的综合运用，培养实际工作能力。
（二）了解机械制造的生产概况，生产组织及设备管理等情况，获得本专业较全面的实际生产知识。
（三）初步运用所学理论知识，观察分析典型零部件机械加工工艺过程、工艺装备和检验方法。
（四）掌握图纸资料和工艺文件的阅读。
（五）晚上必须整理当天实习的日记及准备第二天实习内容。逐步做好考核前实习报告的编写。向工程技术和生产管理人员及工人师傅学习，加强专业思想，提高专业素质。
二、数控机床的安全操作要求
（一）工作时，请穿好工作服、安全鞋，并戴上安全帽及防护镜，不允许戴手套操作数控机床，也不允许扎领带。
（二）开车前，应检查数控机床各部件机构是否完好、各按钮是否能自动复位。开机前，操作者应按机床使用说明书的规定给相关部位加油，并检查油标、油量。
（三）更换保险丝之前应关掉机床电源，千万不要用手去接触电动机、变压器、控制板等有高压电源的场合。
(四)上机操作前应熟悉数控机床的操作说明书，数控车床的开机、关机顺序，一定要按照机床说明书的规定操作。
（五）机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。
（六）禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。
（七）车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车；严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意；经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查。
三、数控车床编程与加工
（一）识图与绘图
（二）制定加工工艺或编程
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（三）工件定位于加紧
（四）刀具、器具准备及其刀具路路径规划图
（五）设备维护保养
（六）合格工件的加工及检测
四、本次实训的心得体会、思考和建议
本次实训使用的是华中数控模拟系统。实际操作之前，老师为我们详细讲解并演示了数控车床的操作方法以及操作注意事项。在实际操作时，认真按照老师的要求去做，遇到问题就向老师请教。老师对提出的问题，总是耐心的解答。即使犯了错误，有的也只是鼓励。数控编程与加工 老师给我们布臵任务，我们按照工程图对零件进行初步分析，之后便进行编程工作，在编程过程中遇到了很多问题，老师详细的讲解使我对数控编程有了进一步的深刻领悟，并基本掌握数控程序的编制。并很快编好了要加工的零件程序。
零件的加工 此次试训的零件要在数控车床、数控车床上加工，加工前在机床上仔细校验程序，并对错误进行更改，之后进行加工操作，并很快加工出了成品合格零件。
总之，本次数控实训确实比以前提高了水平，尤其在实际操作方面和编程方面。遗憾的是时间有些短，通过实训也发现了自己的不足。比如说程序的编制还不熟练，加工工艺方面还有待提高，实践经验还比较欠缺。今后要虚心学习，继续提高自己的水平。我相信通过我的努力，我以后一定会改掉这些缺点的.我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。
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一、实训目的（一）通过生产实习使理论与实际生产相结合，加强专业知识的综合运用，培养实际工作能力。
（二）了解机械制造的生产概况，生产组织及设备管理等情况，获得本专业较全面的实际生产知识。
（三）初步运用所学理论知识，观察分析典型零部件机械加工工艺过程、工艺装备和检验方法。
（四）掌握图纸资料和工艺文件的阅读。
（五）晚上必须整理当天实习的日记及准备第二天实习内容。逐步做好考核前实习报告的编写。向工程技术和生产管理人员及工人师傅学习，加强专业思想，提高专业素质。
二、数控机床的安全操作要求
（一）工作时，请穿好工作服、安全鞋，并戴上安全帽及防护镜，不允许戴手套操作数控机床，也不允许扎领带。
（二）开车前，应检查数控机床各部件机构是否完好、各按钮是否能自动复位。开机前，操作者应按机床使用说明书的规定给相关部位加油，并检查油标、油量。
（三）更换保险丝之前应关掉机床电源，千万不要用手去接触电动机、变压器、控制板等有高压电源的场合。
(四)上机操作前应熟悉数控机床的操作说明书，数控车床的开机、关机顺序，一定要按照机床说明书的规定操作。
（五）机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。
（六）禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。
（七）车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车；严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意；经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查。
三、数控车床编程与加工
（一）识图与绘图
（二）制定加工工艺或编程
国家中等职业教育改革发展示范学校建设项目
（三）工件定位于加紧
（四）刀具、器具准备及其刀具路路径规划图
（五）设备维护保养
（六）合格工件的加工及检测
四、本次实训的心得体会、思考和建议
我们通过了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这么久的实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
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一、实训目的（一）通过生产实习使理论与实际生产相结合，加强专业知识的综合运用，培养实际工作能力。
（二）了解机械制造的生产概况，生产组织及设备管理等情况，获得本专业较全面的实际生产知识。
（三）初步运用所学理论知识，观察分析典型零部件机械加工工艺过程、工艺装备和检验方法。
（四）掌握图纸资料和工艺文件的阅读。
（五）晚上必须整理当天实习的日记及准备第二天实习内容。逐步做好考核前实习报告的编写。向工程技术和生产管理人员及工人师傅学习，加强专业思想，提高专业素质。
二、数控机床的安全操作要求
（一）工作时，请穿好工作服、安全鞋，并戴上安全帽及防护镜，不允许戴手套操作数控机床，也不允许扎领带。
（二）开车前，应检查数控机床各部件机构是否完好、各按钮是否能自动复位。开机前，操作者应按机床使用说明书的规定给相关部位加油，并检查油标、油量。
（三）更换保险丝之前应关掉机床电源，千万不要用手去接触电动机、变压器、控制板等有高压电源的场合。
(四)上机操作前应熟悉数控机床的操作说明书，数控车床的开机、关机顺序，一定要按照机床说明书的规定操作。
（五）机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。
（六）禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。
（七）车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车；严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意；经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查。
三、数控车床编程与加工
（一）识图与绘图
（二）制定加工工艺或编程
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（三）工件定位于加紧
（四）刀具、器具准备及其刀具路路径规划图
（五）设备维护保养
（六）合格工件的加工及检测
四、本次实训的心得体会、思考和建议
在老师的教导下，我们掌握了数控车床的开机与关机；回零的操作以及什么情况下必须回零操作；手动方式主轴正转；编制程序以及如何输入程序；如何对刀和换刀操作；尤其是FANUC系统在编制程序中使用的G代码等。经过反复的练习，我们基本熟练掌握了这些实际操作必备的技能。在每一次的实际操作之前，周老师总会为我们详细讲解数控车床的操作方法以及操作注意事项，和零件加工的加工工艺。在实际操作时，只要认真按照老师的要求去做就可以了。并且遇到任何问题都可以向老师请教。周老师平易近人，对我们提出的问题，他总是耐心的解答。即使犯了错误，他也没有一点责怪的意思，有的只是鼓励。在周老师的精心辅导下，我们很快就熟练掌握了数控车床的实际操作。还有周老师说，在去除零件多余部分时，要分粗车和精车，并选择比较高的转速和小的进给速度进行精车。加工出的零件不仅要光滑美观，而且还要和图纸上标注的尺寸一模一样，才能满足老师的要求。周老师教我们的G32指令，G92指令，以及G76指令，不仅要熟记于心而且还要能在编制程序时熟练运用。在与其他同学合作下，在不断的修改与多次重复之后，我们组终于加工出了符合老师要求的零件。当然还存在一些不足，比如说程序的编制还不熟练，加工工艺方面还有待提高，实际操作经验还比较欠缺。今后更要虚心学习，继续提高自己的水平。
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一、实训目的（一）通过生产实习使理论与实际生产相结合，加强专业知识的综合运用，培养实际工作能力。
（二）了解机械制造的生产概况，生产组织及设备管理等情况，获得本专业较全面的实际生产知识。
（三）初步运用所学理论知识，观察分析典型零部件机械加工工艺过程、工艺装备和检验方法。
（四）掌握图纸资料和工艺文件的阅读。
（五）晚上必须整理当天实习的日记及准备第二天实习内容。逐步做好考核前实习报告的编写。向工程技术和生产管理人员及工人师傅学习，加强专业思想，提高专业素质。
二、数控机床的安全操作要求
（一）工作时，请穿好工作服、安全鞋，并戴上安全帽及防护镜，不允许戴手套操作数控机床，也不允许扎领带。
（二）开车前，应检查数控机床各部件机构是否完好、各按钮是否能自动复位。开机前，操作者应按机床使用说明书的规定给相关部位加油，并检查油标、油量。
（三）更换保险丝之前应关掉机床电源，千万不要用手去接触电动机、变压器、控制板等有高压电源的场合。
(四)上机操作前应熟悉数控机床的操作说明书，数控车床的开机、关机顺序，一定要按照机床说明书的规定操作。
（五）机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。
（六）禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。
（七）车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车；严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意；经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查。
三、数控车床编程与加工
（一）识图与绘图
（二）制定加工工艺或编程
国家中等职业教育改革发展示范学校建设项目
（三）工件定位于加紧
（四）刀具、器具准备及其刀具路路径规划图
（五）设备维护保养
（六）合格工件的加工及检测
四、本次实训的心得体会、思考和建议
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！
培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。
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课程名称： 任务名称： 专业班级： 姓 名： 报告得分：
国家中等职业教育改革发展示范学校建设项目
一、实训目的（一）通过生产实习使理论与实际生产相结合，加强专业知识的综合运用，培养实际工作能力。
（二）了解机械制造的生产概况，生产组织及设备管理等情况，获得本专业较全面的实际生产知识。
（三）初步运用所学理论知识，观察分析典型零部件机械加工工艺过程、工艺装备和检验方法。
（四）掌握图纸资料和工艺文件的阅读。
（五）晚上必须整理当天实习的日记及准备第二天实习内容。逐步做好考核前实习报告的编写。向工程技术和生产管理人员及工人师傅学习，加强专业思想，提高专业素质。
二、数控机床的安全操作要求
（一）工作时，请穿好工作服、安全鞋，并戴上安全帽及防护镜，不允许戴手套操作数控机床，也不允许扎领带。
（二）开车前，应检查数控机床各部件机构是否完好、各按钮是否能自动复位。开机前，操作者应按机床使用说明书的规定给相关部位加油，并检查油标、油量。
（三）更换保险丝之前应关掉机床电源，千万不要用手去接触电动机、变压器、控制板等有高压电源的场合。
(四)上机操作前应熟悉数控机床的操作说明书，数控车床的开机、关机顺序，一定要按照机床说明书的规定操作。
（五）机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。
（六）禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。
（七）车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车；严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意；经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查。
三、数控车床编程与加工
（一）识图与绘图
（二）制定加工工艺或编程
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（三）工件定位于加紧
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（五）设备维护保养
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四、本次实训的心得体会、思考和建议
数控加工实习，大家都期盼着它的到来，期盼着去学习，去感受工厂的生活。难而实习后，我觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简单的事，也不是我们的假期，更不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。总的来说，这次为期两周的实习活动是一次有趣的，且必给了我今后的学习工作上的重要的经验。在以后的时间里也恐怕不会再有这样的机会去让我们去体验这样的生活，也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。数控加工实习是培养我们学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也特别有意义的实习课。数控加工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，让我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。数控加工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。我们知道，“数控加工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。
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数控技术应用专业学生实训报告
课程名称： 任务名称： 专业班级： 姓 名： 报告得分：
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一、实训目的（一）通过生产实习使理论与实际生产相结合，加强专业知识的综合运用，培养实际工作能力。
（二）了解机械制造的生产概况，生产组织及设备管理等情况，获得本专业较全面的实际生产知识。
（三）初步运用所学理论知识，观察分析典型零部件机械加工工艺过程、工艺装备和检验方法。
（四）掌握图纸资料和工艺文件的阅读。
（五）晚上必须整理当天实习的日记及准备第二天实习内容。逐步做好考核前实习报告的编写。向工程技术和生产管理人员及工人师傅学习，加强专业思想，提高专业素质。
二、数控机床的安全操作要求
（一）工作时，请穿好工作服、安全鞋，并戴上安全帽及防护镜，不允许戴手套操作数控机床，也不允许扎领带。
（二）开车前，应检查数控机床各部件机构是否完好、各按钮是否能自动复位。开机前，操作者应按机床使用说明书的规定给相关部位加油，并检查油标、油量。
（三）更换保险丝之前应关掉机床电源，千万不要用手去接触电动机、变压器、控制板等有高压电源的场合。
(四)上机操作前应熟悉数控机床的操作说明书，数控车床的开机、关机顺序，一定要按照机床说明书的规定操作。
（五）机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。
（六）禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。
（七）车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车；严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意；经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查。
三、数控车床编程与加工
（一）识图与绘图
（二）制定加工工艺或编程
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（三）工件定位于加紧
（四）刀具、器具准备及其刀具路路径规划图
（五）设备维护保养
（六）合格工件的加工及检测
四、本次实训的心得体会、思考和建议
对我们来说,数控加工实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!在这次实训中，让我体会最深的是理论联系实际，实践是检验真理的唯一标准。理论知识固然重要，可是无实践的理论就是空谈。真正做到理论与实践的相结合，将理论真正用到实践中去，才能更好的将自己的才华展现出来。我以前总以为看书看的明白，也理解就得了，经过这次的实训，我现在终于明白，没有实践所学的东西就不属于你的。俗话说：“尽信书则不如无书”我们要读好书，而不是读死书。任何理论和知识只有与实习相结合，才能发挥出其作用。而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必须到实践中检验、锻炼、创新；去培养科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，健康的心理和解决问题的能力。
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数控技术应用专业学生实训报告
课程名称： 任务名称： 专业班级： 姓 名： 报告得分：
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一、实训目的（一）通过生产实习使理论与实际生产相结合，加强专业知识的综合运用，培养实际工作能力。
（二）了解机械制造的生产概况，生产组织及设备管理等情况，获得本专业较全面的实际生产知识。
（三）初步运用所学理论知识，观察分析典型零部件机械加工工艺过程、工艺装备和检验方法。
（四）掌握图纸资料和工艺文件的阅读。
（五）晚上必须整理当天实习的日记及准备第二天实习内容。逐步做好考核前实习报告的编写。向工程技术和生产管理人员及工人师傅学习，加强专业思想，提高专业素质。
二、数控机床的安全操作要求
（一）工作时，请穿好工作服、安全鞋，并戴上安全帽及防护镜，不允许戴手套操作数控机床，也不允许扎领带。
（二）开车前，应检查数控机床各部件机构是否完好、各按钮是否能自动复位。开机前，操作者应按机床使用说明书的规定给相关部位加油，并检查油标、油量。
（三）更换保险丝之前应关掉机床电源，千万不要用手去接触电动机、变压器、控制板等有高压电源的场合。
(四)上机操作前应熟悉数控机床的操作说明书，数控车床的开机、关机顺序，一定要按照机床说明书的规定操作。
（五）机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。
（六）禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。
（七）车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车；严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意；经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查。
三、数控车床编程与加工
（一）识图与绘图
（二）制定加工工艺或编程
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（三）工件定位于加紧
（四）刀具、器具准备及其刀具路路径规划图
（五）设备维护保养
（六）合格工件的加工及检测
四、本次实训的心得体会、思考和建议
老师首先向我们详细讲解并演示了数控车床的操作方法以及操作注意事项，在老师的解说中，我们熟识了车削时常用的工件装夹办法、常用量具的种类和办法，知道了车外圆、车端面、车螺纹以及车槽、车断、车成形面的车削办法和丈量办法，了解到车床运转时，不可用手去摸工件外观，更不可用手去刹住转动的卡盘，严禁用棉纱擦抹转动的工件，不能把用具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上，不能用手直接清除切屑，应用刷子或专用工具清除，开机前必须检查工件是否安装牢固，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等，检查周围有无障碍物，才可正常使用，切削时，要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，操作时，务必聚合精神，注意头、手、肉体和衣服不克靠近正在旋转的机件，在每次操作结束后要把铣床切清扫干净才能离开等等，之后老师还教我们熟悉了操作面板，让我们掌握开机与关机的先后顺序、回零的操作以及什么情况下必须回零操作、编制程序以及如何输入程序，并教我们掌握了刀具半径补偿的设臵以及图形模拟显示、了解了刀具的选择原则以及切削用量的选择，尤其是如何对刀。对刀在我们操作过程中非常重要，对刀的准确与否直接影响到加工出来的工件的好坏，所以在这一周当中老师给我们的任务主要是学会对刀，我们也在这一周中经过反反复复练习，基本熟练的掌握了对刀，这为我们接下来的实际操作打下了良好的基础。
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一、实训目的（一）通过生产实习使理论与实际生产相结合，加强专业知识的综合运用，培养实际工作能力。
（二）了解机械制造的生产概况，生产组织及设备管理等情况，获得本专业较全面的实际生产知识。
（三）初步运用所学理论知识，观察分析典型零部件机械加工工艺过程、工艺装备和检验方法。
（四）掌握图纸资料和工艺文件的阅读。
（五）晚上必须整理当天实习的日记及准备第二天实习内容。逐步做好考核前实习报告的编写。向工程技术和生产管理人员及工人师傅学习，加强专业思想，提高专业素质。
二、数控机床的安全操作要求
（一）工作时，请穿好工作服、安全鞋，并戴上安全帽及防护镜，不允许戴手套操作数控机床，也不允许扎领带。
（二）开车前，应检查数控机床各部件机构是否完好、各按钮是否能自动复位。开机前，操作者应按机床使用说明书的规定给相关部位加油，并检查油标、油量。
（三）更换保险丝之前应关掉机床电源，千万不要用手去接触电动机、变压器、控制板等有高压电源的场合。
(四)上机操作前应熟悉数控机床的操作说明书，数控车床的开机、关机顺序，一定要按照机床说明书的规定操作。
（五）机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。
（六）禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。
（七）车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车；严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意；经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查。
三、数控车床编程与加工
（一）识图与绘图
（二）制定加工工艺或编程
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（三）工件定位于加紧
（四）刀具、器具准备及其刀具路路径规划图
（五）设备维护保养
（六）合格工件的加工及检测
四、本次实训的心得体会、思考和建议
老师给我们的任务是加工出一个完整的工件。老师把一张图纸交给我们，让我们每个人用自己编的程序把图纸里的工件加工出来，因为我们深知如何用自己编的程序加工出一个完整的工件是我们这次车床实训的关键所在，所以当拿到老师给的图纸后我们组的组员就投入到编程当中。在实际操作之前，老师再一次为我们详细讲解并演示了数控铣床的操作方法以及操作注意事项。在实际操作时，我们认真地按照老师的要求去做，但因为之前的编程知识掌握得不够完善和对数控铣床的实际操作还不是很熟悉，所以在操作中因为程序编辑错误遇到问题不少麻烦，在我们向老师请教的过程中都是老师非常认真的听我们的提出的问题并非常耐心解答我门的疑难困惑,给我们检查和修改我们编写的程序,帮我们更好达到实习的目的，在老师的精心辅导下，我们很快就熟练掌握了数控铣的实际操作并通过改良程序，在我们组员的共同努力下，我们组在四组铣床中最快操作出老师要我们加工的工件。
在这次车床操作过程中，但是由于时间较短，没能熟练的掌握编程。以后要认真学习，提高编程水平，并加强操作水平的提高。
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一、实训目的（一）通过生产实习使理论与实际生产相结合，加强专业知识的综合运用，培养实际工作能力。
（二）了解机械制造的生产概况，生产组织及设备管理等情况，获得本专业较全面的实际生产知识。
（三）初步运用所学理论知识，观察分析典型零部件机械加工工艺过程、工艺装备和检验方法。
（四）掌握图纸资料和工艺文件的阅读。
（五）晚上必须整理当天实习的日记及准备第二天实习内容。逐步做好考核前实习报告的编写。向工程技术和生产管理人员及工人师傅学习，加强专业思想，提高专业素质。
二、数控机床的安全操作要求
（一）工作时，请穿好工作服、安全鞋，并戴上安全帽及防护镜，不允许戴手套操作数控机床，也不允许扎领带。
（二）开车前，应检查数控机床各部件机构是否完好、各按钮是否能自动复位。开机前，操作者应按机床使用说明书的规定给相关部位加油，并检查油标、油量。
（三）更换保险丝之前应关掉机床电源，千万不要用手去接触电动机、变压器、控制板等有高压电源的场合。
(四)上机操作前应熟悉数控机床的操作说明书，数控车床的开机、关机顺序，一定要按照机床说明书的规定操作。
（五）机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。
（六）禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。
（七）车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车；严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意；经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查。
三、数控车床编程与加工
（一）识图与绘图
（二）制定加工工艺或编程
国家中等职业教育改革发展示范学校建设项目
（三）工件定位于加紧
（四）刀具、器具准备及其刀具路路径规划图
（五）设备维护保养
（六）合格工件的加工及检测
四、本次实训的心得体会、思考和建议
本次数控实训确实比以前提高了水平，尤其在实际操作方面，遗憾的是时间有些短。通过本次实训我也发现了自己的不足，主要是操作水平以及实践经验方面有欠缺。两周的数控实训带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实训结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次习实达到了它的真正目的。
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一、实训目的（一）通过生产实习使理论与实际生产相结合，加强专业知识的综合运用，培养实际工作能力。
（二）了解机械制造的生产概况，生产组织及设备管理等情况，获得本专业较全面的实际生产知识。
（三）初步运用所学理论知识，观察分析典型零部件机械加工工艺过程、工艺装备和检验方法。
（四）掌握图纸资料和工艺文件的阅读。
（五）晚上必须整理当天实习的日记及准备第二天实习内容。逐步做好考核前实习报告的编写。向工程技术和生产管理人员及工人师傅学习，加强专业思想，提高专业素质。
二、数控机床的安全操作要求
（一）工作时，请穿好工作服、安全鞋，并戴上安全帽及防护镜，不允许戴手套操作数控机床，也不允许扎领带。
（二）开车前，应检查数控机床各部件机构是否完好、各按钮是否能自动复位。开机前，操作者应按机床使用说明书的规定给相关部位加油，并检查油标、油量。
（三）更换保险丝之前应关掉机床电源，千万不要用手去接触电动机、变压器、控制板等有高压电源的场合。
(四)上机操作前应熟悉数控机床的操作说明书，数控车床的开机、关机顺序，一定要按照机床说明书的规定操作。
（五）机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。
（六）禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。
（七）车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车；严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意；经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查。
三、数控车床编程与加工
（一）识图与绘图
（二）制定加工工艺或编程
国家中等职业教育改革发展示范学校建设项目
（三）工件定位于加紧
（四）刀具、器具准备及其刀具路路径规划图
（五）设备维护保养
（六）合格工件的加工及检测
四、本次实训的心得体会、思考和建议
从第一天的懵懵懂懂 到现在已经基本掌握数控编程、仿真模拟、零件加工以及多种对刀和 机床操作方法。本次实训使用的是华中数控模拟系统。实际操作之前，老师为我 们详细讲解并演示了数控铣床的操作方法以及操作注意事项。在实际 操作时，认真按照老师的要求去做，遇到问题就向老师请教。老师对 提出的问题，总是耐心的解答。即使犯了错误，有的也只是鼓励。数控编程与加工 老师给我们布臵任务，我们按照工程图对零件进行初步分析，之 后便进行编程工作，在编程过程中遇到了很多问题，老师详细的讲解 使我对数控编程有了进一步的深刻领悟，并基本掌握数控程序的编 制。并很快编好了要加工的零件程序。零件的加工 此次试训的零件要在数控车床、数控铣床上加工，加工前在机床 上仔细校验程序，并对错误进行更改，之后进行加工操作，并很快加 工出了成品合格零件。总之，本次数控实训确实比以前提高了水平，尤其在实际操作方 面和编程方面。遗憾的是时间有些短，通过实训也发现了自己的不足。比如说程序的编制还不熟练，加工工艺方面还有待提高，实践经验还 比较欠缺。今后要虚心学习，继续提高自己的水平。我相信通过我的努力，我以后一定会改掉这些缺点的.我坚信通 过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后 的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学 到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不 断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实 现自我的理想和光明的前程努力。
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数控技术应用专业学生实训报告
课程名称： 任务名称： 专业班级： 姓 名： 报告得分：
国家中等职业教育改革发展示范学校建设项目
一、实训目的（一）通过生产实习使理论与实际生产相结合，加强专业知识的综合运用，培养实际工作能力。
（二）了解机械制造的生产概况，生产组织及设备管理等情况，获得本专业较全面的实际生产知识。
（三）初步运用所学理论知识，观察分析典型零部件机械加工工艺过程、工艺装备和检验方法。
（四）掌握图纸资料和工艺文件的阅读。
（五）晚上必须整理当天实习的日记及准备第二天实习内容。逐步做好考核前实习报告的编写。向工程技术和生产管理人员及工人师傅学习，加强专业思想，提高专业素质。
二、数控机床的安全操作要求
（一）工作时，请穿好工作服、安全鞋，并戴上安全帽及防护镜，不允许戴手套操作数控机床，也不允许扎领带。
（二）开车前，应检查数控机床各部件机构是否完好、各按钮是否能自动复位。开机前，操作者应按机床使用说明书的规定给相关部位加油，并检查油标、油量。
（三）更换保险丝之前应关掉机床电源，千万不要用手去接触电动机、变压器、控制板等有高压电源的场合。
(四)上机操作前应熟悉数控机床的操作说明书，数控车床的开机、关机顺序，一定要按照机床说明书的规定操作。
（五）机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。
（六）禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。
（七）车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车；严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意；经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查。
三、数控车床编程与加工
（一）识图与绘图
（二）制定加工工艺或编程
国家中等职业教育改革发展示范学校建设项目
（三）工件定位于加紧
（四）刀具、器具准备及其刀具路路径规划图
（五）设备维护保养
（六）合格工件的加工及检测
四、本次实训的心得体会、思考和建议
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
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数控技术应用专业学生实训报告
课程名称： 任务名称： 专业班级： 姓 名： 报告得分：
国家中等职业教育改革发展示范学校建设项目
一、实训目的（一）通过生产实习使理论与实际生产相结合，加强专业知识的综合运用，培养实际工作能力。
（二）了解机械制造的生产概况，生产组织及设备管理等情况，获得本专业较全面的实际生产知识。
（三）初步运用所学理论知识，观察分析典型零部件机械加工工艺过程、工艺装备和检验方法。
（四）掌握图纸资料和工艺文件的阅读。
（五）晚上必须整理当天实习的日记及准备第二天实习内容。逐步做好考核前实习报告的编写。向工程技术和生产管理人员及工人师傅学习，加强专业思想，提高专业素质。
二、数控机床的安全操作要求
（一）工作时，请穿好工作服、安全鞋，并戴上安全帽及防护镜，不允许戴手套操作数控机床，也不允许扎领带。
（二）开车前，应检查数控机床各部件机构是否完好、各按钮是否能自动复位。开机前，操作者应按机床使用说明书的规定给相关部位加油，并检查油标、油量。
（三）更换保险丝之前应关掉机床电源，千万不要用手去接触电动机、变压器、控制板等有高压电源的场合。
(四)上机操作前应熟悉数控机床的操作说明书，数控车床的开机、关机顺序，一定要按照机床说明书的规定操作。
（五）机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。
（六）禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。
（七）车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车；严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意；经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查。
三、数控车床编程与加工
（一）识图与绘图
（二）制定加工工艺或编程
国家中等职业教育改革发展示范学校建设项目
（三）工件定位于加紧
（四）刀具、器具准备及其刀具路路径规划图
（五）设备维护保养
（六）合格工件的加工及检测
四、本次实训的心得体会、思考和建议
通过这次实习我解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程资料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及平安操作技术。解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程资料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习，让我明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了坚强不屈的实质，不到最后一秒决不放弃的毅力！培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了整体综合素质。在整个实习过程中，老师对我纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到较好的促进作用。
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课程名称： 任务名称： 专业班级： 姓 名： 报告得分：
一、实训目的国家中等职业教育改革发展示范学校建设项目
（一）通过生产实习使理论与实际生产相结合，加强专业知识的综合运用，培养实际工作能力。
（二）了解机械制造的生产概况，生产组织及设备管理等情况，获得本专业较全面的实际生产知识。
（三）初步运用所学理论知识，观察分析典型零部件机械加工工艺过程、工艺装备和检验方法。
（四）掌握图纸资料和工艺文件的阅读。
（五）晚上必须整理当天实习的日记及准备第二天实习内容。逐步做好考核前实习报告的编写。向工程技术和生产管理人员及工人师傅学习，加强专业思想，提高专业素质。
二、数控机床的安全操作要求
（一）工作时，请穿好工作服、安全鞋，并戴上安全帽及防护镜，不允许戴手套操作数控机床，也不允许扎领带。
（二）开车前，应检查数控机床各部件机构是否完好、各按钮是否能自动复位。开机前，操作者应按机床使用说明书的规定给相关部位加油，并检查油标、油量。
（三）更换保险丝之前应关掉机床电源，千万不要用手去接触电动机、变压器、控制板等有高压电源的场合。
(四)上机操作前应熟悉数控机床的操作说明书，数控车床的开机、关机顺序，一定要按照机床说明书的规定操作。
（五）机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。
（六）禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。
（七）车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车；严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意；经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查。
三、数控车床编程与加工
（一）识图与绘图
（二）制定加工工艺或编程
（三）工件定位于加紧
（四）刀具、器具准备及其刀具路路径规划图
国家中等职业教育改革发展示范学校建设项目
（五）设备维护保养
（六）合格工件的加工及检测
四、本次实训的心得体会、思考和建议
数控机床操作实训一周时间转眼间就过去了，从华中系统转到FANUC系统，刚开始还很不适应，但是经过老师的详细讲解，以及老师给我们安排了热身的零件，让我们更好的熟悉FANUC系统，并且又迅速的把我们数控中级的水平捡起来。
从数控编程、仿真模拟、到零件加工以及多种对刀方法和机床操作方法。老师依次为我们详细讲解 实际操作之前，老师为我们详细讲解并演示了数控车床的操作方法以及操作注意事项。在实际操作时，认真按照老师的要求去做，遇到问题自己总是反复思考并且同学们讨论，找出解决办法，当问题解决不了时虚心的向老师请教，老师对提出的问题，总是耐心的解答，并且给我们拓展更多的知识和方法。
在编程过程中遇到了很多问题，当老师系统的给我讲解了编程的规律，使我对数控编程有了进一步的理解并掌握，并能够准确的编好要加工的零件程序。加工前在机床上仔细校验程序，并对错误进行更改，然后认真进行加工操作，经过粗加工、半精加工、精加工来保证零件的公差。
总之，本周数控实训确实让我掌握孔的加工方法及加工技巧，尤其在实际操作方面和编程方面。通过实训也发现了自己的不足。比如说程序的编制还不熟练，加工工艺方面还有待提高，实践经验还比较欠缺。今后要虚心学习，继续提高自己的水平。
指导教师签名：
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数控技术应用专业学生实训报告
课程名称： 任务名称： 专业班级： 姓 名： 报告得分：
一、实训目的国家中等职业教育改革发展示范学校建设项目
（一）通过生产实习使理论与实际生产相结合，加强专业知识的综合运用，培养实际工作能力。
（二）了解机械制造的生产概况，生产组织及设备管理等情况，获得本专业较全面的实际生产知识。
（三）初步运用所学理论知识，观察分析典型零部件机械加工工艺过程、工艺装备和检验方法。
（四）掌握图纸资料和工艺文件的阅读。
（五）晚上必须整理当天实习的日记及准备第二天实习内容。逐步做好考核前实习报告的编写。向工程技术和生产管理人员及工人师傅学习，加强专业思想，提高专业素质。
二、数控机床的安全操作要求
（一）工作时，请穿好工作服、安全鞋，并戴上安全帽及防护镜，不允许戴手套操作数控机床，也不允许扎领带。
（二）开车前，应检查数控机床各部件机构是否完好、各按钮是否能自动复位。开机前，操作者应按机床使用说明书的规定给相关部位加油，并检查油标、油量。
（三）更换保险丝之前应关掉机床电源，千万不要用手去接触电动机、变压器、控制板等有高压电源的场合。
(四)上机操作前应熟悉数控机床的操作说明书，数控车床的开机、关机顺序，一定要按照机床说明书的规定操作。
（五）机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。
（六）禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。
（七）车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车；严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意；经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查。
三、数控车床编程与加工
（一）识图与绘图
（二）制定加工工艺或编程
（三）工件定位于加紧
（四）刀具、器具准备及其刀具路路径规划图
国家中等职业教育改革发展示范学校建设项目
（五）设备维护保养
（六）合格工件的加工及检测
四、本次实训的心得体会、思考和建议
总的来说，这次为期两周的实习活动是一次有趣的，且必给了我今后的学习工作上的重要的经验。在以后的时间里也恐怕不会再有这样的机会去让我们去体验这样的生活，也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。
在实习期间虽然累、苦、脏，但我却真正的感受到工厂的生活！对我们这些数控专业的工科学生来说，也是特别的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的好机会，又是将全面地检验我们的知识水平。数控加工实习是培养我们学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也特别有意义的实习课。数控加工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，让我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
什么是数控技术？数控适合干哪方面的工作？专业前途如何？带着这些问题，激动，好奇的我们参加了这次的数控加工实习。
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第3篇：数车实训报告总结（热门23篇）
报告是一种系统性的书面或口头陈述，用于向他人传达关于某一特定主题的信息。在写作中，要注意用词准确、简明扼要，避免使用过多的专业术语和难懂的句子结构。以下是一些最新的市场调研报告，可以帮助读者制定合理的商业决策和战略。
数车实训报告总结篇一
电子工艺实习是一门技术性很强的技术基础课，也是我们理工科进行工程训练，学习工艺知识，提高综合素质的重要实践环节。从第2周到第5周每周周二午时四个小时来进行这次实习。
实习任务是制作一台万用表，刚开始时我并不清楚电子工艺实习到底要做些什么，以为像以前的金工实习那样这做做那做做。之后得知是自我做一个万用表，并且做好的作品能够带回去。听起来真的很搞笑，做起来就应也挺好玩的吧!就这样，我抱着极大的兴趣和玩的心态开始这次的实习旅途。
实习第一天也就是第二周，通过看录像中电子工艺实习的范围与技术，还有录像中教师高超的技艺让我艳羡不已，这个午时，我对电子工艺实习有了初步的认识，对电路板，电路元件有了必须的认识，对我接下类的三周的实际操作给予了必须的指导。
第3周也并不是学制作，
第4篇：普车实训报告
实训报告-20 学年 第 学期
实训项目
班 级 学 号 姓 名 指导教师 时 间
项目一 套类零件的加工
一 学习目标：
通过此课题的训练，达到以下目的: ? ? ? ? 了解套类零件加工的常用方法，认识各类公差的代号, 学会不同形位公差的控制方法,粗糙度的控制方法。
进一步掌握车床操作，车刀使用方法，套类零件的车削方法，以及金属材料的切削用量，切削速度等。
二 实训内容：
1、三爪卡盘装夹零件。(放稳、找正、卡牢)
2、切削用量选用及调整；
3、加工套类零件并注意保证零件主要尺寸精度；
4、千分尺的测量技术；
5、刀具是安装及车削方法,并适当演示。
三 任务实施：
（一）、识读图样及车削加工工艺（加工图样见下图）。
普车试件一
（二）、车削工艺安排 ? 工艺分析: 该套类工件的径向与轴向尺寸均不大，材料为45钢，壁厚8mm.外圆、内孔的尺寸精度为it7级，同轴度误差为φ0.03 mm，内孔的表面粗糙度ra值为1．6，其余为ra3.2。为了保证内、外圆的同轴度要求，在工件结构尺寸不大的情况下，可以采用一次装夹车
第5篇：普车拆装实训报告
车床拆装
一、C620主轴箱拆装
本节课题是通过同学们自己动手拆装主轴箱的主轴部分、Ⅰ轴部分、润滑装置等，使他们了解主轴变速箱的结构，并以组为单位，独立完成各轴组的拆装过程。1．
主轴变速箱中Ⅰ轴的构造及拆装方法 首先说明拆装时所需的工具，然后讲述拆装的顺序，主要本着先拆的零件最后装配，后拆的零件先装配的原则，最后参照图纸让学生自己动手进行拆装，并对学生搞不清楚的地方进行指导。
Ⅰ轴的拆卸首先从主轴箱的左端开始的。轴Ⅰ的左端有带轮，第一步用销冲把锁紧螺母拆下，然后用内六角扳手把带轮上的端盖螺丝卸下，用手锤配合铜棒把端盖卸下，拆下带轮上的另一个锁紧螺母，使用撬杠把带轮卸下，然后用手锤配合铜棒把轴承套从主轴箱的右端向左端敲击，直到卸下为止，到这时轴Ⅰ整体轴组可以一同卸到箱体外面。装在轴Ⅰ上的零件较多，拆装麻烦，所以通常是在箱体外拆装好后再将轴Ⅰ装到箱体中。
轴Ⅰ上的零件首先从两端开始拆卸，两端各有一盘轴承，拆卸轴承时，应用手锤配合铜棒敲击齿轮，连带轴承一起卸下，敲击齿轮时注意用力均匀，卸下轴承后，把轴Ⅰ
第6篇：捣固车实训报告模板
在当下社会，接触并使用报告的人越来越多，不同的报告内容同样也是不同的。掌握报告的写作技巧和方法对于个人和组织来说都是至关重要的。下面是小编帮大家整理的最新报告范文，仅供参考，希望能够帮助到大家。
捣固车实训报告模板篇一
一、教学方面
本学期虽然没有做过什么高水平深层次的教学活动探究，可是我的教学工作每走一步都是脚踏实地的，从没有丝毫的放松过。
1、备课深入细致。平时认真研究教材，力求深入理解教材，准确把握难重点。在制定教学目标、选择教学方法、进行教学设计时，非常注意学生的实际情况。认真进行二次备课，课前做好充分的教学准备。
2、让学生在课堂上尽量都动起来——动口、动手、动脑、。让学生在课堂上能充分发挥自己的潜能、才能，展开小组学习、独立学习、互助学习；培养学生独自思考、合作探究的学习能力。让课堂和谐、民主，学生敢问、敢说、敢动。
3、积极参加校内外教学研讨活动，不断汲取他人的宝贵经验，提高自己的教学水平。向经验丰富的教师请教并在一起讨论教学问题。这些教研活动使我受益匪浅，知道了课堂上该怎么教和怎么讲。
第7篇：车铣工实训报告（通用15篇）
报告中的数据和信息应该真实可靠，有来源可查，并且要进行合理解释和分析。报告的语言要简洁明了，避免使用过于专业或复杂的术语。小编为大家整理了一些有关报告写作的经验和技巧，供大家参考。
车铣工实训报告篇一
老师给我们详细介绍了铣工的相关知识以及铣床的种类，原理和使用方法。铣床分为立式和卧式两种，要加工的工件夹在工作台的平钳上，靠进给转盘对其进行横向，纵向及上下运动的控制，而刀具保持不动，这与车床刚好相反。
在熟悉铣床的工作原理和操作后，老师给我们的任务是将一个圆柱体铣掉四边，要求边长为28cm，我们将工件夹在平钳上，然后转动转盘来控制平钳的位置，当刀具基本上置于中央位置时，开始对刀，对好后，根据要求转动转盘,每次铣掉2cm.开始加工工件，不一会儿的工夫，在刀具的切削下，一个标准的正方形在铣床上诞生了。
铣工的加工效率很高，是金属切削加工的常用工具。在生产中有着广泛的应用。希望自己在以后的实践中能有更多的机会参加这方面的实训，不断的增强自己的动手能力。在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我彻底
