QC和QA的岗位职责阐述比较_qc与qa岗位职责

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QC和QA的岗位职责阐述比较

QC：Quality Control 品质节制，产品的质量检验，发现质量问题后的剖析、改良和分歧格品掌握相干职员的总称。一般包含IQC（Incoming Quality Control来料检验），IPQC（In-Proce Quality Control制程检验），FQC（Final Quality Control成品检验），OQC（Out-going Quality Control出货检验），也有的公司不管三七二十一，将全部质控部全体都称之为QC。QC所关注的是产品，而非体系（系统）这是它与QA主要差别，目标与QA是一致的，都是“满足或超出顾客要求。”

QA：Quality Aurance 品质保证，通过树立和保持质量治理体系来确保产品质量没有问题。一般包含体系工程师，SQE（Supplier Quality Engineer 供应商质量工程师），CTS（客户服务人员），6sigma（6西格玛）工程师，计量用具的校验和管理等方面的职员。QA不仅要知道问题出在哪里，还要知道这些问题解决方案如何制定，今后改如何的预防，QC要知道仅仅是有问题就往控制，但不必定要知道为什么要这样往掌握,。

打个不适当的比喻，QC是警察，QA是法官，QC只要把违背法律的抓过来就可以了，并不能防止别人犯法和给别人终极定罪,而法官就是制定法律来预防犯法，根据法律宣判处理成果。

总结阐明一下：

QC主要是事后的质量检验类运动为主，默认过错是容许的。关注发现并选出过错。

QA重要是事先的质量保证类活动，以预防为主。关注降低质损的产生几率。

QC是为使产品满足质量要求所采用的作业技巧和活动，它包含检验,改正和反馈,比如QC进行检验发现不良品后将其剔除,然后将不良信息反馈给相关部门采用办法改善,因此QC的控制范畴主要是在工厂内部,其目标是防止不格品投进,转序,出厂,确保产品满足质量要求及只有合格品才能交付给客户。

QA是为满足顾客要求提供信赖,即使顾客确信公司供给的产品能满足客户的要求,因此需从市场调查开端及以后的评审客户要求,产品开发,接单及物料采购,进料检验,生产进程把持及出货,售后服务等各阶段留下证据,证实工厂每一步运动都是按客户请求进行的。

QA的目标不是为了保证产品质量,保证产品质量是QC的义务,QA主要是提供确信,因此需懂得客户要求，对开端至售后服务的全进程进行管理,这就要求企业树立品管体系,制定相应的文件规范各过程的活动并留下活动实行的证据,以便提供信任。

这种信赖可分为内外两种：

外部的即使客户放心,信任工厂是按其要求生产和交付产品的；

内部是让总经理放心,由于总经理是产品质量的第一义务人,产品出现质量事故总经理要负全部义务,这也是各国制订产品德量法律的重要请求,以促使企业真正器重质量,因此总经理为了避免承担质量义务,就必须以文件规范各项活动并留下证据。

但公司内部员工是不是按文件要求操作，总经理不可能逐一懂得，这就需要QA替代总经理进行稽核，以确信文件要求是否被遵照，以便让总经理信任公司的各项生产活动是按文件规定进行的,使总经理对品质放心。

因此QC和QA的重要差别：

QC是保证产品德量符合规定，QA是树立体系并确保体系按要求运作，以供给内外部的信赖。

同时QC和QA又有雷同点：即QC和QA都要进行验证,如QC按尺度检测产品就是验证产品是否符合规定要求，QA进行内审就是验证系统运作是否符合尺度要求，又如QA进行出货稽核和可靠性检测，就是验证产品是否已按规定进行各项运动，是否能满足规定请求,以确保工厂交付的产品都是及格和符合相干规定的。