转鼓造粒岗位职责（精选7篇）_造粒工岗位职责

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第1篇：复合肥蒸汽转鼓造粒工艺

复合肥蒸汽转鼓造粒工艺

复合肥设备介绍：

复合肥蒸汽转鼓造粒工艺简介：

1)将氮、磷、钾、填充料等合格原料运送至各相关称重设备。2)称重后的原料输送至混合机强力搅拌均匀。

3)输送至转鼓造粒机内，同时通入饱和蒸汽，物料借助转鼓造粒机旋转时产生的摩擦作用形成一滚动料床，滚动所产生的挤压力使含有一定液相的物料团聚成为小颗粒，这些小颗粒成为核心，黏附周围的粉末形成合格颗粒。

4)输送至回转式烘干机中，与来自热风炉中的热量进行热交换。

5)输送至热筛分中分选颗粒，细小颗粒直接返回转鼓造粒机中，作为核心继续参与颗粒的黏附成球。6)筛选后的半成品颗粒输送至回转式冷却机中，通过自然冷风或强制冷风冷却肥料。大颗粒经粉碎机粉碎后返回转鼓造粒机中继续参与成球。

7)筛选后的合格产品输送至包膜机涂膜处理。8)输送至全自动包装秤称重、包装、入库。

9)烘干、冷却及车间粉尘经旋风除尘器、迷宫式除尘室、湿法洗涤三级处理后排空排放。

用转鼓造粒工艺生产复合肥料有以下优点

1.在转鼓内的料层内通入蒸汽以提高造粒物料的温度，使造粒物料的盐类溶解，实现低水分含量下获得高液相量以满足物料成粒所需之液相量，同时降低了干燥工序的蒸发水量。2.根据需要可往转鼓内的料层通氨，使物料进行反应。

3.转鼓内壁衬若干软胶板或聚丙烯板，筒体上相应位置开有通气孔，当内衬随着筒体同时由下方转到上方时，由于自重的关系内衬下垂，从而使黏附在内衬上的物料因重力而落下，达到自动清理结料的作用。

4.在运行当中操作人员可随时观察物料成球的情况，根据需要及时采取相应的措施，保证系统的正常运转。

5.生产原料适应性广泛：对低溶解度（普钙、氯化钙、硫酸铵、硫酸钾、氯化钾等）和高溶解度（尿素、硝铵、磷铵等）等原料可按要求任意配合使用，还可搭配一些有机质及中微量元素。

产品品种：可生产氮、磷、钾养分从20~48%含量的无机复合肥、有机肥、有机（无机）复合肥等各系列产品。

第2篇：造粒岗位职责

造粒工岗位职责 1工作职责

1.1对造粒产品质量负责；

1.2对造粒产品记录真实、准确负责； 1.3对生产过程中安全生产负责。2.工作内容 2.0 参加班前会。按照班长安排，进行造粒作业，工作过程中，严格执行公司安全生产、工艺标准、质量标准。认真准确记录； 2.1按照规定，认真与交班人员做好交接班工作； 2.2按照生产安排，工艺标准、设备安全操作规程要求进行造粒作业； 2.3在生产过程中，注意观察设备运行情况，保证设备运行正常； 2.4对造粒好的产品按照要求进行包装，做好封口、标识工作。码垛要符合规定； 2.5 对生产过程及时进行记录，要保证记录字迹工整、真实准确； 3.权限

3.1 对不明材料，有权拒绝进行造粒作业。

东芝现场服务班班长岗位职责 1.工作职责

对东芝现场服务及时、确保顾客满意负责； 对东芝现场人员遵守东芝公司规定负责； 对东芝现场人员安全生产负责； 对东芝公司生产情况通报及时、准确负责；

对现场人员作业时间安排负责。2.工作内容 2.0按照东芝公司生产计划，组织公司产品上线，做好检查人员、物流人员安排。对公司产品数量、质量情况及时向公司领导通报。组织不合格品、包装资材及时返厂。2.1 组织召开班前会，听取夜班人员进行夜班生产情况、质量情况汇报。将公司、部门新规定和顾客新要求想班组员工通报，布置当天工作； 2.2现场巡视，检查员工工作过程是否满足东芝公司和自己公司规定，发现问题及时解决；

2.3 及时掌握东芝生产线生产进度情况，公司产品质量情况，对东芝公司生产线进度和公司物流供货情况要准确把握，如有意外情况，要及时向部门报告，保证东芝生产正常； 2.4 对挑选出来的不合格品，要做好标识和记录，及时将不合格品和记录组织返回公司送达品质部。情况紧急时，直接向公司品质部通报情况； 2.5 将公司包装资材及时返厂，杜绝浪费； 2.6 做好与东芝公司现场有关人员沟通，了解对公司产品质量、服务意见以及东芝公司生产安排等信息，做好班组人员出勤时间安排； 2.7 做好东芝现场人员考勤、后勤保障工作。3.权限

3.1 对东芝公司现场人员有工作安排、人员考评权； 3.2对表现突出，成绩优异员工有权提出奖励意见；对表现恶劣员工有权提出处罚意见； 3.3 紧急情况，有权直接调动公司物流人员向东芝公司发货。

东芝现场服务人员（物流）岗位职责 1工作职责

1.1对东芝现场服务及时、确保顾客满意负责； 1.2对遵守东芝公司规定、安全生产负责； 1.3对产品搬运过程中，产品防护负责。2.工作内容 2.0按照东芝公司生产进度节拍，组织公司产品上线。在产品上线过程中，要轻拿轻放，确保产品质量。节拍速度要与东芝公司生产线需要匹配； 2.1 参加班前会，听取夜班人员进行夜班生产情况、质量情况汇报。按照班长布置进行工作；

2.2对挑选出来的不合格品，要做好标识和记录； 2.3将不合格品、包装资材及时返厂。将不合格品返回公司后，通知品质部担当，并将记录转交品质部担当；

2.4 按照班长安排，将公司包装资材及时返厂，杜绝浪费； 2.5 在东芝公司工作时间内，要自觉遵守东芝公司相关规定； 2.6 工作完成后，要保证工作现场5s满足东芝公司要求； 2.7 工作完成后，要及时离开东芝公司现场。在没有工作时，没经班长同意，不允许私自进入东芝公司现场。3.权限

3.1 对产品质量改进，提高工作效率，有建议权；篇2：造粒车间岗位确认表及岗位说明书 部门岗位确认表

制定：史兰东

部门：造粒车间 篇3：赖氨酸硫酸盐造粒岗位职责 篇4：生产部关键岗位职责说明书 篇5：各项岗位职责

车间负责人职责：

1、车间主任对厂长负责，全面负责车各项管理工作

2、负责车间生产、质量、安全管理，确保各项指标的完成。强化车间主任是“产品质量第一负责人、安全生产第一责任人”意识。

3、根据技术部下达的生产作业计划，布置生产技术准备工作，根据本车间设备人力情况，编制车间《日生产作业计划》，组织均衡生产，保证按月完成各项生产计划。

4、重视员工素质提高，对车间员工开展教育、培训，宣传公司的各项方针政策;深入贯彻公司的安全生产制度，确保安全文明生产

5、拟定车间管理制度，经公司批准后推广实施。按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励、惩罚

6、重视车间的基础管理，搞好班组建设，贯彻公司各项定额，加强对车间原辅材料使用的控制，不断降低生产成本

7、按照公司质量目标要求，制定、修改车间质量管理办法，加强质量控制，配合品质科人员作好员工的质量培训，提高员工的质量意识，保证质量指标的实现

8、加强设备的预防性维护及保养，教育员工严格执行各项操作规程，保证设备正常运转

9、严格执行工艺纪律，在分配工作的同时要备齐加工产品的所有工艺文件，并教育指导员工严格执行

10、积极开展现场6s活动，强化定置管理，创造美好生产环境，提高员工素养

11、每日召开车间内部调度会，检查生产进度、产品质量、设备维护、现场管理完成情况，发现问题及时解决

12、正确处理车间的突发事件，并随时向公司领导汇报事件处理进展，对于无法处理的事件要及时请示

13、建立健全各项统计台帐，各项原始记录资料要完整、准确，生产在制品做到帐、物相符

14、保证按时上报各项统计、核算报表并保证各项数据真实、准确

15、积极配合各部门工作，协调好各部门之间的关系

16、负责本部门人员的管理和考核工作。

17、认真完成厂长交办的其他各项临时任务

设备主管岗位职责

1、协助生产厂长，加强全厂设备的管理工作，并对厂长负责

2、加强各班组的设备知识培训，对员工的设备操作进行监督检查

3、定期组织设备检查，对设备使用、保养、维修等情况进行调查了解，并及时汇报

4、杜绝跑、冒、滴、漏现象，保持设备的完好状态，搞好设备维护的检查、评比工作

5、负责做好设备技术资料、台帐、维修、保养、记录等的制定、收集、整理工作，及时填写设备月、季度报表

6、负责设备配件、维修器具和材料的采购工作

7、参与组织员工的技术培训工作，开展设备使用及保养的练兵活动，使员工对所用设备达到熟练掌握程度。

8、抓好设备的“管、用、修”工作，组织人员对主要密炼、高混、造粒、挤出、粉碎、空压机等设备和动力线路定期进行检查，提高设备完好率

9、经常检查设备，组织员工做好设备的维护和保养、严格执行每周一次的全面检修和设备点检制度

10、负责本部门人员的管理和考核工作。

11、认真完成厂长交办的其他各项临时任务

仓管岗位职责

1、每天到岗后巡视仓库，检查是否有可疑现象，发现情况及时向上级汇报，下班时应检查门窗是否锁好，所有开关是否关好；

2、认真做好仓库的安全、整理工作，经常打扫仓库，整理堆放货物，及时检查火灾隐患；

3、检查防盗、防鼠咬、防霉变、防水等安全措施和卫生措施是否落实，保证库存物资完好无损； 4，收货时，对进仓货物必须严格根据已审批的请购单按质、按量验收，并根据发票记录的名称、规格、型号、单位、数量、价格、金额和品质科检验合格后，即办理入库手续，开具入库单，登记进销存帐、开具入库单标明进货日期挂好物资登记卡。属不符合质量要求的，坚决退货，严格把好质量关；

5、负责安排仓库库容，给每种物料贴上明确的标签，做到先进先出，了解采取合理的保护措施，防止物资因各种原因受到损坏。必须按类别固定位置堆放，做到整齐、美观；

6、生产车间内所有物品（原料、成品等）摆放应按照以划分的区域进行摆放，其区域不得出现与之不符的部品，对废品进行处理;

7、负责对于生产部门领料、根据入库登记表（或生产计划部门审核通过领料单据）照单发料，然后登记进销存帐;

8、负责做好各类物料和产品的日常检查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物二者一致;

9、负责员工劳保、生产用具等发放;

10、负责根据库存物资的储备量情况和采购周期向采购主管提出请购；

11、做好月底仓库盘点工作，及时结出月末库存数报财务主管，做好各种单据报表的归档管理工作；

12、认真完成厂长交办的其他各项临时任务 技术（工艺）主管岗位职责

1、在公司总工程师的领导下，负责各自工厂的技术工艺管理工作，组织制定工厂技术工艺工作近期和长远发展现划，并制定技术工艺组织措施方案。

2、组织编制工厂产品的技术工艺文件，制定材料消耗工艺定额；根据工艺需要，设计工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作。

3、深入工厂生产现场，掌握生产质量情况；指导、督促协助生产车间操作人员及时解决生产中出现的技术问题，搞好技术工艺服务工作。

4、负责新产品图样的会签与新产品批量试制的工艺工装设计，完善试制报告和有关工艺资料，参与新产品鉴定工作。

5、负责工厂内部技术工艺制度的起草与修订工作，协助车间做好工艺管理，监督工艺纪律的执行情况。

6、组织领导新工艺、新技术的试验研究工作，抓好工艺试验课题的总结与成果鉴定，并组织推广应用。做好技术工艺资料的立卷、归档工作。

7、协助有关部门做好企业员工的技术工艺培训与教育工作。

8、积极开展工厂内部的技术攻关与技术改造工作，对技术改造方案与措施负责申报，不断提高技术工艺水平。

9、负责本部门人员的管理和考核工作。

10、负责本部门方针目标的制定、检查、落实工作。

11、认真完成总工程师和厂长交办的其他各项临时任务。

品质主管岗位职责

1、在公司总工程师领导下，负责各自工厂的原材料、辅料、模具、产品、产成品包装前的质量检验工作，对总工程师负责。

2、编制工厂质量工作计划和目标。

3、根据客户需要和本工厂生产能力、原材料质量状况制定工厂的产品质量标准。

4、广泛收集国家、行业标准，编制工厂产品系列标准。

5、根据生产订单和生产计划，对采购的原料按照产品质量需求，进行来料检验，不合格的原料禁止入库，从源头控制不合格品的出现。

6、根据生产计划安排巡检人员按照质量标准及客户需求，进行生产各道工序质量检查验收工作，关键部位一定要设立检测点，确保加工质量。

7、产品包装前一定要按照标准进行全检，不符合质量要求严禁包装，对出现质量问题的移交生产部进行返工处理，验收合格后方可包装并出具检测报告。对产品仓库库存积压时间较长的产品，必须在出厂前进行全检，无质量问题方可出厂。

8、定期对工厂员工进行质量培训，从而提高全员质量意识。

9、认真做好产品质量状况统计工作，做好质量状况分析报告，针对问题点提出整改意见和措施，从而提高产品合格率。

10、负责产品异常情况的处理及追溯工作。

11、负责检测设备用具的内部核正和日常维护。

12、负责本部门人员的管理和考核工作。

13、认真完成总工程师和厂长交办的其他各项临时任务。

第3篇：熔体造粒与转鼓造粒特点及工艺描述

熔体造粒特点

熔体造粒技术是利用熔融尿素和氯化钾、磷酸一铵可以形成低共熔点化合物的特点，将预热后的粉状磷酸一铵、氯化钾及填充剂与熔融尿素充分混合，形成流动性良好的NPK熔体料浆。该料浆通过专用喷头喷入造粒塔后，在空气中冷却固化成颗粒，从而获得养分分布均匀、形状良好的颗粒复合肥。

该技术的关键点在于流动性良好的熔融料浆的制备。混合槽温度、停留时间及料浆液固化比是工艺过程的主要参数，参数控制得好有助于降低料浆的黏度，保证其流动性，减少副反应，降低氨损。

造粒塔喷淋造粒工艺制造高浓度复合肥料的优点可归纳如下：

1、直接利用尿素浓溶液，省去了尿素溶液的喷淋造粒过程，以及固体尿素制复 混肥料时的破碎操作，简化了生产流程。

2、熔体造粒工艺充分利用原熔融尿素的热能，物料水份含量很低，无需干燥过 程，大大节省了能耗。

3、工艺流程简单，设备少，易操作。

4、可以生产高氮复合肥，最高氮含量产品为颗粒尿素的生产。5、合格产品百分含量很高。

6、产品性能好，颗粒表面光滑、圆润，水份低，只要包装好，产品不结块，具 有很高的市场竞争力。

7、操作环境好，无三废排放，属清洁生产工艺。

8、造粒塔喷淋造粒装置设备投资和操作费用通常比其他的复合肥造粒装置要低，生产规模大的装置更是如此

造粒塔喷淋造粒的主要缺点如下：

1、工艺参数要求高，物料配比、温度混合时间等的控制要求比较严格。2、原料和产品规格受到一定的限制，因为混合物必须能够形成可流动的熔体才能进行喷淋造粒。

3、产品颗粒大小调节范围较窄，特别是颗粒较大的产品生产有一定的难度。

4、造粒必须有一定的高度，对小型生产装置来说，投资费用并不节省。

转鼓造粒特点

熔体造粒和转鼓造粒两种造粒基本原理是一致的，就是在固体物料中，加入一定的水或蒸汽，形成合适的固液相比例，固液相物料在设备的作用下，通过翻滚、涂布等运动，形成一定粒径的颗粒。

转鼓工艺生产的复混肥料是氮、磷、钾三种养分中，通过物理掺混而成。复混肥生产工艺简单，（按配方）只要把各种基础肥料配齐，掺在一起通过转鼓造粒设备造出成品。

转鼓生产线工艺流程可分为：原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒筛分分级、成品包膜、成品包装等。

1、原料配比：原料按一定比例配备（根据市场需求和各地土壤检测结果）2、原料搅拌：将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。3、原料造粒：将搅拌均匀的原料送入转鼓造粒机造粒。

4、颗粒烘干：将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。

5、颗粒冷却：烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存和运输。

6、颗粒筛分分级：将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来。

7、成品包膜：将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。8、成品包装：将包膜的颗粒按照重量规格进行成品装袋，放在通风处保存。转鼓造粒主要是在造粒机造粒工序上，其工作原理：转鼓造粒机主要由转鼓、前大托轮、后大托轮、大齿轮、减速箱、电机等组成，内部由造粒区、下料区、蒸汽喷管、环形档圈、抛光区等构成。工作时，粉状原料及返料由进料口加入后，旋转的筒体带动物料层向上转动，至一定高度时，在重力和惯性力的作用下，物料沿弧形轨道下落，使物料完成造粒时所需要的滚动运动。筒体内部通入蒸汽或水喷洒在滚动的料层上，使物料团聚成粒。造粒时要保持一定的返料率。物料在造粒区成粒，然后越过环形挡料圈进入抛光区。在抛光区，粒子经过陈化、抛光，细粒长大后，从转鼓出口下料到陈化皮带上，由陈化皮带送至干燥机。

第4篇：造粒工岗位职责

造粒工岗位职责

1工作职责

1.1对造粒产品质量负责；

1.2对造粒产品记录真实、准确负责； 1.3对生产过程中安全生产负责。2.工作内容

2.0 参加班前会。按照班长安排，进行造粒作业，工作过程中，严格执行公司安全生产、工艺标准、质量标准。认真准确记录； 2.1按照规定，认真与交班人员做好交接班工作；

2.2按照生产安排，工艺标准、设备安全操作规程要求进行造粒作业； 2.3在生产过程中，注意观察设备运行情况，保证设备运行正常； 2.4对造粒好的产品按照要求进行包装，做好封口、标识工作。码垛要符合规定；

2.5 对生产过程及时进行记录，要保证记录字迹工整、真实准确； 3.权限

3.1 对不明材料，有权拒绝进行造粒作业。

东芝现场服务班班长岗位职责

1.工作职责

对东芝现场服务及时、确保顾客满意负责； 对东芝现场人员遵守东芝公司规定负责； 对东芝现场人员安全生产负责；

对东芝公司生产情况通报及时、准确负责； 对现场人员作业时间安排负责。

2.工作内容

2.0按照东芝公司生产计划，组织公司产品上线，做好检查人员、物流人员安排。对公司产品数量、质量情况及时向公司领导通报。组织不合格品、包装资材及时返厂。

2.1 组织召开班前会，听取夜班人员进行夜班生产情况、质量情况汇报。将公司、部门新规定和顾客新要求想班组员工通报，布置当天工作；

2.2现场巡视，检查员工工作过程是否满足东芝公司和自己公司规定，发现问题及时解决；

2.3 及时掌握东芝生产线生产进度情况，公司产品质量情况，对东芝公司生产线进度和公司物流供货情况要准确把握，如有意外情况，要及时向部门报告，保证东芝生产正常；

2.4 对挑选出来的不合格品，要做好标识和记录，及时将不合格品和记录组织返回公司送达品质部。情况紧急时，直接向公司品质部通报情况；

2.5 将公司包装资材及时返厂，杜绝浪费；

2.6 做好与东芝公司现场有关人员沟通，了解对公司产品质量、服务意见以及东芝公司生产安排等信息，做好班组人员出勤时间安排； 2.7 做好东芝现场人员考勤、后勤保障工作。3.权限

3.1 对东芝公司现场人员有工作安排、人员考评权； 3.2对表现突出，成绩优异员工有权提出奖励意见；对表现恶劣员工有权提出处罚意见；

3.3 紧急情况，有权直接调动公司物流人员向东芝公司发货。

东芝现场服务人员（物流）岗位职责

1工作职责

1.1对东芝现场服务及时、确保顾客满意负责； 1.2对遵守东芝公司规定、安全生产负责； 1.3对产品搬运过程中，产品防护负责。2.工作内容

2.0按照东芝公司生产进度节拍，组织公司产品上线。在产品上线过程中，要轻拿轻放，确保产品质量。节拍速度要与东芝公司生产线需要匹配；

2.1 参加班前会，听取夜班人员进行夜班生产情况、质量情况汇报。按照班长布置进行工作；

2.2对挑选出来的不合格品，要做好标识和记录；

2.3将不合格品、包装资材及时返厂。将不合格品返回公司后，通知品质部担当，并将记录转交品质部担当；

2.4 按照班长安排，将公司包装资材及时返厂，杜绝浪费； 2.5 在东芝公司工作时间内，要自觉遵守东芝公司相关规定； 2.6 工作完成后，要保证工作现场5S满足东芝公司要求；

2.7 工作完成后，要及时离开东芝公司现场。在没有工作时，没经班长同意，不允许私自进入东芝公司现场。3.权限

3.1 对产品质量改进，提高工作效率，有建议权；

第5篇：复合肥转鼓造粒生产工艺有哪些优势

复合肥转鼓造粒生产工艺有哪些优势

复合肥常见的造粒工艺有：转鼓造粒、圆盘造粒、喷浆造粒、高塔造粒，每种造粒工艺都有一定的优势，但转鼓造粒生产工艺因其配方限制相对较小、产量高、投资少、建设周期短等优势，受到众多复合肥厂家的青睐，被越来越多的复合肥厂家所采用。下面湖北金峰肥业就分析一下复合肥转鼓造粒生产工艺比圆盘造粒、喷浆造粒、高塔造粒有哪些优势。

1、转鼓造粒又叫滚筒造粒，转鼓造粒机是复合肥生产设备类型中应用最广泛的一种设备。配方限制相对较小。也可以通管使用部分喷浆，部分氨化。最多的设备类型，2-3百万可做一条生产线，日产量可达到280-400多吨，好的配方能达到500吨以上。

以上两种氮肥配比不能太高，氮高了大于22，浓度再大于40就很难做了，因为物料反映出水，烘干条件很难同时达标。

2、最基础的圆盘造粒

圆盘造粒的工艺原理是，所有原料混合后进入圆盘造粒，圆盘通过转动使物料团聚成球。圆盘造粒的特点是设备简单，投资少，上马快。圆盘造粒的缺点点是只适合小规模生产，效率低下，日产量只有几十吨，而且配方有限制，需要有粘性物料，只适合做低浓度。

3、喷浆造粒。

喷浆多是指尿素喷浆，是把尿素熔融后喷淋达到复合肥造粒装置中，减少尿素粉碎环节，如果和尿素厂接通尿液管道就更节省费用了。肥料溶解快，但是大部分都是高氮配方氮素大于20的。氮素低的从节约成本考虑就没有使用尿素的必要了。工艺条件也应该归属与滚筒，氮高的配方成本低，颗粒外形好看。

4、高塔造粒

高塔是把复合肥原料高温熔浆或者变成熔浆混合物，从高空抛撒，在散落时表面张力原因变成球状。再筛分。颗粒因为经受高温过程水分少，不容易结块。物料充分混合反映，颗粒晶莹。卖相好。但反映物料也需要高纯，故多高浓度配方，尿素比例也相对较高。另外：

高塔成本高不宜频繁更换配方，一个生产线流程中物料很多，经常更换配方会造成更高的成本付出。好看不实用的生产技术。

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第6篇：粒化工岗位职责

粒化工岗位职责

(1)责粒化轮维护及粒化轮前流嘴的砌筑、维护，并向主控室、脱水工提供准确的熔渣粒化信息。

(2)在熔渣冲制过程中，及时清除凝渣，共同完成本系统的生产任务。

(3)加强岗位设备点检与维护，保持设备、现场卫生，防止环境污染，实现安全、文明生产。

(4)负责定期对粒化轮磨损情况进行检查。

(5)完成水渣处理站站长交办的临时任务。

第7篇：制粒工岗位职责

制粒工岗位职责

制粒工的主要职责是严格按安全操作规程正确操作制粒机、冷却器、破碎机及相关辅助设备，保质保量生产出符合要求的产品。作业流程及基本规定如下：

1、提前到岗准备。必须在规定上班时间前10分钟到达生产现场。认真参加班前会，准 确理解并接受本班本人的生产任务；按规定穿好工作服和配戴劳动防护用品。

2、开机前的准备：枪柄制粒机各部位，特别是压制室内紧固件是否可靠，并予以确认；清理磁选器内的杂质；检查清理调质器、压制室内的异物及结块料。检查供汽系统，汽压应在0.2—0.4Mpa.3、正确操作制粒机：

（1）先启动振动筛，提升机、关风器、风机，再启动主电机；确保待机正常。

（2）封严冷却器入口，开动调质电机和喂料电机，将喂料电机调至最低转速先进行排料，检查原料色泽及混合是否均匀。

（3）打开蒸汽阀门，微调节喂料电机转速，待压制出粒后，再将喂料电机与蒸汽加入量逐渐调至合适程度，要求单手握紧一把粒料时料即成团，松手后料即能散开为宜。

（4）待粒料外观质量合格后，迅速清理冷却器入口处的不合格粒料，严防进入冷却器，打开冷却器旁通。

（5）调整切刀，使颗料长度为1.5—3倍粒径。

（6）交替调整喂料器转速和蒸汽量，使主电机工作电流逐渐达到额定电流。

（7）将先压制出的不合格粒料装袋，送投小料口投入该品种的下一批料。

4、集中精力，确保正常。随时观察蒸汽压力、制粒温度、粒料含水情况及色泽，发现异常应立即采取适当措施调整，必要时停止制粒，通知现场指挥人员和相关工序及时协助处理。随时观察制粒机工作状况，不能放过任何异常，出现异常情况后，及时采取措施，暂停生产，通知机电人员进行检查处理，确认无故障后方可开机。

5、换料前清理余料，检查设备。一个品种制粒结束后，应与各相关工序一道，将待制粒仓、喂料器、调质器、冷却器、粒料提升机、振动筛、成品仓内的上一个品种的余料、结块物等彻底清理干净，以免产生“花料”；检查环境规格是否符合即将生产的品种规格要求，如不相符，立即更换；检查、清理一遍磁选装置。

6、加强联系，减少浪费。随时与锅炉保持联系，确保供汽质量，并在适当的时候通知司炉工停止加压，节约用煤。

7、下班前例行工作。下班前清理制粒工序的除铁装置门盖内壁的结块料，将压辊、喂料器、调质器轴承加满润滑油，给环模喂油料；若有未排除的隐患，交班前必须排除；爱护、保养工器具，工器具定置摆放，专用工具锁入工具柜；认真打扫制粒机、制粒工作场地及卫生责任区；做一次下班前的例行全面检查。做好交接班工作。

8、其它工作要求：

（1）负责新投入使用的环模冲洗工作，使其在保证质量的前提下，提高出料速度。

（2）负责压辊、环模的更换工作。

（3）定期清理制粒室、喂料器、调质器内的积垢和缠绕物。

9、做到一专多能。在本岗位工作2个月之内者，对本规程必须应知应会，并完全达到本规程要求。在本岗位工作3个月后，每增加3个月工龄必须新增加并熟练掌握一个普通生产岗位的作业技能和规程（至少掌握两道工序），具有随时服从需要接受其他工作的能力。

10、正确对待奖罚。对严格执行本规程成绩突出者公司可酌情奖励；对执行本规程不严，给公司造成损失或不良影响者，公司将酌情处罚。无论被奖被罚，作为员工都应正确对待，把工作做得更好。