焊接 钣金成本岗位职责（精选8篇）_钣金车间各岗位职责
焊接 钣金成本岗位职责（精选8篇）由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“钣金车间各岗位职责”。
第1篇：钣金岗位职责
钣金技师岗位职责
1、严格遵守公司的各项规章制度及服务流程
2、按车辆维修工艺要求和车间指定工期，保证质量完成生产任务。
3、严格按工艺规范和操作流程作业，按厂家或行业技术数据要求装配车辆，保证修车质量，质量第一，精益求精。钣金整形要做到恢复原貌，对称平顺；折卸部件摆放有序，不得丢失损坏；在牵引拽拉变形部位时，确保车辆、工具固定安全可靠，做到准确无误。
4、坚守岗位，严格执行安全技术操作规程，做到安全生产。
5、养成良好的工作习惯，车辆维修工作完毕后，要及时切断电源、气源，下班以前认真检查，确保安全。
6、做好与喷漆、装饰美容、快修保养等工种的配合与协作。
7、维护好，使用好，保管好本岗位的工具及维护、检测设备。
8、按标准管理的要求，经常保持工作现场的清洁，做到文明生产，努力创造良好的生产环境，及时清理废弃物品，保持责任区整洁卫生。
9、积极参加班组和部门以及公司组织的政治、技术、安全学习活动，搞好班组成员间的团结协作，营造良好和谐工作氛围。
10、登记施工车辆的工时交予主管
11、接受公司每月的专业知识考核（试卷和实践）
第2篇：钣金焊接检验
剪板下料检验
1：下料前检测板材的规格,型号，整板对角线是否一致。2：复核图纸的各部尺寸及所需下料尺寸。
3：下料后检测下料尺寸是否与图纸要求下料尺寸相符，对角线误差不大于或小于2mm。
4：板材下完后在板上注明材料的规格，型号及所需尺寸。5：板材应保证平整，无折边，咬边现象，表面无锈蚀，油污。6：按要求下好的料，应整齐的码放与落料架上，不得置于地面。
尽量保证一张施工单所需的料，放于一张落料架上。7：检验完成后认真填写自检单。并将图纸与自检单交予下道工序。
2015年3月10日制订
编制：
审批：
折弯检验
1：检查上道工序零件的尺寸，其中要特别注意有没有需要进行弥补的材料，如不明白如何弥补，可与上道工序人员讨论。2：折弯时，应注意折弯的方向，尺寸，角度。3：所有折弯的宽度，角度是否达到要求。其中需特别注意：
折弯的柜体，箱体为内卡门时，第二道边应稍大于90度
第三道边应稍小于90度。
4：允许误差的标准为：长度1500mm以上弯曲度 不大于2mm 5：折弯完成后，进行一次自检，填写自检单。整理材料，把所有的材料，包括折弯的和不折弯的，统一堆放于托料架上。其中图纸与自检单放于最上部。自检单应详细标明需进行弥补的部分。
2015年3月10日制订
编制：
审批：
铆焊检验
1：检查上道工序零件尺寸是否于图纸相符。
2：拼焊时，应注意焊点有无假焊，虚焊，焊穿的现象。3：门缝应不小于3mm。
4：万能孔角铁，焊接时应两头满焊，角铁与板之间应尽量避免焊接。如需焊接时，焊点只能连续焊接2-3点。
5：门子加筋时，应加几字型筋，长度宽度应尽量加大，筋宽40-50mm。
6：内部焊接时，配件一定要焊上。如U型架，接地丝等。7：拼接时，应尽量避免用锤直接敲打。
8：牵引架、底盘、车身框架的交接处，全部满焊，焊角的高度取a=0.7×t(t为管壁厚或板厚，一律以两母材中较薄件为准)。9：边帮等与底盘连接处，均为花焊，焊缝长为15-20mm，间隔100mm左右。
10：检验完成后，要认真填写自检单。并将图纸与自检单交予下道工序。
2015年3月10日制订
编制：
审批：
打磨检验
1：所有焊缝打磨平整圆滑不应有凹凸缺陷。
2：工件整体不得有焊瘤焊丝飞溅物等残留物，发现时，应及时处理。
3：角打磨件，表面应棱角分明，角不应有圆弧，边无曲折现象。4：打磨件表面平整光滑，无毛刺，角也无到刃。5：打磨表面时，不得有铲的痕迹: 6：检验完成后，要认真填写自检单。并将图纸与自检单交予下道工序。
2015年3月10日制订
编制：
审批：
成品检验
1：整体尺寸是否与图纸相符，检查各项是否有遗漏。如插销架，线鼻子等。
2：开孔尺寸，开孔位置，万能孔角铁的位置，接地丝的位置。3：外观是否平整光滑，表面无划痕，无凸凹现象，内部无焊瘤飞溅物，毛刺。
4：柜、箱的门板配合是否开关自如，角度能否到位，门板的高度应齐平，门缝的间隙不得小于2mm。5：焊缝有无漏焊，虚焊，假焊，焊透现象。
6：各处打磨是否平整，有无漏磨。批件产品应有记号。7：把所有配件配齐。
8：验收合格应贴标记，注明产品的名称，规格，型号等。9：检验完成后，要认真填写自检单。并将图纸与自检单交予下道工序。
2015年3月10日制订
编制：
审批：
第3篇：钣金成本预算
目录 · · · ·
一、材料费
二、标准件费用
三、工序加工费
四、包装费
·
五、运输管理费
钣金件成本构成一般分为下面几个部分组成：
一、材料费
编辑本段
材料费指按图纸要求的净材料费用=材料体积*材料密度*材料单价
二、标准件费用 编辑本段
指图纸要求的标准件费用。
三、工序加工费 编辑本段
指加工成产品所需要的每道工序所需的加工费用。各工序构成详见《成本核算格式》和《各工序成本构成表》。现列举主要工序成本构成进行说明
1、CNC落料
其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料
设备折旧摊销：
设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。
例如：200万的设备，每小时设备折旧=200*10000/5/12/22/8=189.4元/小时
人工成本：
每台CNC需要3个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每小时成本=1800*3/22/8=31元/小时 辅料成本：
指设备工作所需的润滑剂、挥发液等辅助生产物料，每台设备每月大概需要1000元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=1000/22/8=5.68元/小时
2、折弯
其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料
设备折旧摊销：
设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。
例如：50万的设备，每分钟设备折旧=50*10000/5/12/22/8/60=0.79元/分钟 折一道弯一般花10秒到100秒不等，故折弯每刀设备折旧=0.13-1.3元/刀。人工成本：
每台设备需要1个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每分钟成本=1800/22/8/60=0.17元/分钟，每分钟平均可以折1-2个弯，故：每道弯的人工成本=0.08-0.17元/刀 辅料成本：
折弯机每台每月所用的辅料成本为600元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=600/22/8/60=0.06元/刀
3、表面处理
外发的按采购价格（如：电镀、氧化）喷涂费用构成：
喷涂费=粉末材料费+人工费+辅料费+设备折旧
粉末材料费：计算方法一般按平方米计算，每公斤粉末价格在25-60元不等（主要与客户要求有关），每公斤粉末一般可以喷4-5个平方。粉末材料费=6-15元/平方
人工费：喷涂线一共15人，每人按1200元/月，每月按22天，每天按8小时，每小时可以喷30平方米。
人工费=15*1200/22/8/30=3.4元/平方
辅料费：主要指前处理液、固化炉所用的燃料费用，每月为5万元，每月按22天，每天8小时，每小时喷30平方米。辅料费=9.47元/平方
设备折旧：喷涂线投资100万，按5年折旧，每年12月，每月22天，每天8小时，每小时喷30平方米。
设备折旧费用=100*10000/5/12/22/8/30=3.16元/平方 总的喷涂费用=22-32元/平方米
若要局部保护喷涂，费用会更高。
四、包装费
编辑本段
按产品不同，包装要求不同，价格不一样，一般在20-30元/立方米
五、运输管理费 编辑本段
运输费用摊算到产品里。
六、管理费用 编辑本段
管理费用有两部分：厂租水电和财务费用 厂租水电：
每月的厂租水电费用15万，每月产值按400万算，厂租水电应占产值的比例为=15/400=3.75% 财务费用：
由于应收应付周期不匹配（我们现金买材料，客户月结60天），我们需要压至少3个月左右的资金，按银行利息为1.25-1.5% 故：管理费用应占总销售价格的5%左右。
七、利润
编辑本段
考虑公司的长期发展和更好的为客户服务，我们的利润点为10%-15%
第4篇：钣金成本核算
冲压件如何报价
材料费+冲工+表面处理+包装包材+运输+利润
一部分是模具费
另一部分是产品价格=材料成本+加工费+利润+税
每个工厂不一样，报价也不一样。主要是成本控制(材料+人工+杂费）*利润比例
怎么计算冲压件报价?
.钣金件报价主要涉及到以下几个方面：
材料费、型材模具费、冲压模具费、夹具费、冲压费、机加工费（如CNC加工等）、表面处理（如氧化、喷漆、丝印、喷涂、表面镀锌等）。
二.报价的流程
报价的流程如下：
三.分项报价
①材料费：将零件展开，计算零件的展开长度；再用计算公式
L（mm）×W（mm）×H(mm)×（g/cm）×单价（元/Kg）×（1.1-1.2）/10
计算出材料的费用。
②冲压模具费：根据零件的形状估算冲模的凸凹模面积，单边余量放5cm,高度上放3-5cm,根据模具尺寸来查模架的标...钣金件如何报价
材料费=基本材料费用+材料毛坯系数（主要是共边用料）、加工费=（单步工序时间*单工序价格 或 按一定长度规定价如折弯一道弯（一米以上是多少每道弯多少钱等，普冲是按一脚多少钱）。采购件费，外协费，表面处理费，有点档次的公司估计会算利润、包装运输费等。一般企业都有规定文件，大多不是拍脑袋乱来的，材料费*系数=加工费那是乱来的，一个小小的零件，要折7道弯，你说能用材料费决定加工费吗。谁做谁亏。
钣金件的报价有公式可依？如有，可以提供一些？
材料费+工时费+能源动力+设备折旧+模具凭摊, 考虑成品率,在考虑税收 价格=[(材料费+工时费+能源动力+设备折旧+模具凭摊)/成品率]*117%+包装运输费
钣金件的报价组成： 1.计算钣金件材料费； 2.加工工时费； 3.动力费； 4.管理费 5.利润 6.税金
其中主要的是材料费，有了材料费简单报价就可以采用1料几工来报价，比如材料费一元钱，采用一料一工报价就是2元。一料几工取决于钣金件的加工复杂程度，还要兼顾本行业的情况。
冲压件怎么报价
简单说两句，一般情况下，冲压件，还有注塑件可能是最容易核算成本和价格的零件之一，主要三部分，材料/工艺/合理利润，当然还有防锈包装运输等等常规成本。
材料成本主要取决于材料使用尺寸，建议你找冲压模具设计的朋友了解学习一下，冲压零件如何确定 材料使用面积和尺寸，同时还应考虑废料价值，尤其是在当前原材料成本很高的情况下，废料也要 达到3.5元/公斤
工艺自己可以学习了解一下，简单的冲压件如何确定冲压工艺，基本工艺安排是非常容易学习掌握的
利润率的确定，看不同的行业/批量大小等等，这个市场可以参照的15%--25%左右
上面所说，对新产品的价格确定是极为重要的，当你进行年度价格谈判的时候，完全可以要求供应商提供
上述实际数据给你，材料规格使用尺寸，工艺步骤（及相应设备吨位）和费率等等，当然你觉得有些产品
价格很高，还可以通过更多的询价来了解市场价格
请问哪里有关于冲压件成本核算方面的知识或资料，十分感谢！本人做汽车冲压件的采购工作，想学习一下关 于冲压方面的加工费用方面的知识，请高人指点，谢谢
其实你做汽车件采购很简单啊，供应商的报价单不是都列出来了吗。像Breakdown这些东西。
原材料和制造成本这块我贴张图给你看看，差不多就是这样分析的。料厚，步距，料带宽，就算出原材料，再减去废料价值。
制造成本基本上就是每小时产能，人力，还有固定费用（电费，机床折旧）
想请教一些冲压产能计算方法的知识
先要确认模况的好坏,例如SPM300的,模况好的打9折算,一般的打7-8折算,差的只能打4-5折了,然后再乘工作时间就是了.这个也只能作计算参考,模具生产会出现很多意外情况.看每台冲压机的SPM（即每分钟冲程次数），以及计数器，可以知道大概数据。
计算的话，先算出设备有效工作时间（包括换模、修模、产品检查、设备故障……)，然后再根据每日的产量计算每小时的实际冲程数就可以了
第5篇：钣金工岗位职责
钣金工岗位职责
1、根据有关得汽车维修修理技术规定和各项安全制度操作修理车
辆，使车辆维修后能达到行驶得使用标准。
2、钣金工要认真研究其专业知识，相互学习，扎扎实实把本职工
作做好。
3、钣金生产作业现场各种中、小型专用设备统一放置，摆放整齐。
4、工作前穿戴好防护用品，做好各项安全防护措施。
5、做好生产计划，有效的按时完成生产目标。
6、钣金作业更换的废弃物和边角料必须及时清理出工作现场，放
置在规定位置，旧零件按数交到库房，由库房统一按有关规定处理。
7、钣金作业完毕后必须清理生产区域，做到生产设备干净，工具
车、零件柜干净、生产作业区域干净。
8、电、气焊工作完毕，应将电缆线、氧气、乙炔管收放整齐，关
掉电源和气门阀，确认完全熄火方可离开。
9、提出工作中出现的问题，提出合理化建议，使工作能安全、合理、有效的完成。
10、做好领导交待的其他工作。
第6篇：钣金工岗位职责
宝丰麟星汽车销售有限责任公司
钣金工岗位职责
一：钣金工要服从车间主管领导安排，对车间主管及质检员负责。二：遵守厂内各项规章制度，尽职尽责完成各项工作，在牵引拽拉变形部位时，确保固定安全可靠，做到准确无误。
三：服从调派，听从指挥，质量第一，精益求精，钣金整形要做到恢复原貌，对称平顺，折卸部件摆放有序，不得丢失损坏。、四：爱护本工种所有设备和其它专用设备，严格实行设备厂里所有保养制度。
五：努力创造良好的生产环境，及时清理废弃物品，保持责任区整洁卫生，彻底执行5S。
六：严格遵守安全操作规程，工作完毕切断电源、气源，下班以前认真检查，确保安全。
七：文明服务，爱岗敬业，维护公司良好形象。
八：严格执行安全管理规定，对于在使用氧气，乙炔设备进行作业时要备有灭火器在车旁，地面要垫放铁板，保护好场内地面油漆。九：施行自检、互检、完检制度
第7篇：钣金组长岗位职责
钣金组长岗位职责
1、组织钣金技工根据任务委托书正确完成维修任务。、2、负责车辆的钣金维修工作。
3、负责监督本工位设备及工具的维护与保养。
4、负责工序质量的自检和互检。
5、负责监督所辖工位区域 5S 管理。
6、与服务顾问保持紧密沟通，报告维修进展、车辆状况以及提出修改/新增维修项目。
7、参与重大、疑难故障的分析、鉴定。
第8篇：钣金技师岗位职责
钣金技师岗位职责
一、接受服务顾问每日下发的派工任务，开展事故车维修或检查工作同时确保维修质量和维修时间。
二、每天对使用及保管的设备及工具进行检查，发现问题即刻报告，并协调在修车辆的完工时间。
三、每天定时参与本部门人员所辖区域环境卫生的清理。
四、严格按照各种操作规范进行作业，保证生产安全。
五、安成上级委派的其他工作。
