装载机操作工岗位职责（精选7篇）_设备操作工岗位职责

装载机操作工岗位职责（精选7篇）由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“设备操作工岗位职责”。

第1篇：装载机操作工岗位职责

装载机操作工岗位职责

一、遵守公司的各项规章制度和劳动纪律，坚守工作岗位，上班时间不准做工作外的其他事情。

二、严格按照《装载机安全操作规程》进行作业，杜绝安全事故。三、负责材料的上、下车、堆码和搅拌站杂物、废料的清理，运送工作。

四、严格按照生产调度，质量技术部实验员的生产/技术交底，装卸合格的原材料，保证生产连续。对不合格的原材料拒绝入仓、禁止使用。

五、负责装载机的日常保养、维修工作、保证设备正常运转。六、加强自身操作技术、技能学习、增强识险、避险、排险意识。七、未经许可，装载机严禁对外作业。

八、认真填写交接班记录和使用、保养、检修记录。九、完成上级领导交办的临时任务。

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二OO九年五月

装载机安全操作规程

一、严禁酒后上班和上班时间饮酒，严禁非驾驶员操作装载机。二、不得穿拖鞋，不得穿宽松的衣服或其他物品，防止钩在机子的控制杆或其他零件上，造成人身事故。

三、严禁装载机搭人，仅能在有爬梯和扶梯处爬上或爬下，严禁从机子上跳上或跳下。

四、作业前，驾驶员应对刹车性能试车、严禁无刹车或刹车不良的情况下作业、行驶。

五、作业时，不要超负荷工作，发现有故障，必须立即停车检查、维修、排除故障并试车正常后，才能重新作业。

六、下坡时，严禁发动机熄火及挫空档滑坡，动臂下严禁站人，当机器运动时，饺结处严禁站人。

七、起动开关，操作杆上及其它地方挂上“严禁操作”或类似警告标志时，严禁操作。

八、使用纸板来检查各种泄漏。在所有管子、接头、有压力的盖子或有关零件拆开之前都应先释放压力。检查冷却液时，发动机应停机，且检查处冷却到裸手可以拧开，并先慢慢释放其压力。

九、属非正常的作业，应按指挥人的信号作业，并向其了解有无暗管线等，取得指挥人明确信号后，方可作业，作业中发现异常或危险时，应告之指挥人停止作业。

十、严禁在铲车各部位使用明火或暗火（电焊、气割维修时除外，但有专人监护）。

十一、严禁过多使用刹车或其它行为使轮胎过热，防止轮胎爆炸。十二、给轮胎充气或维修轮胎时，需经培训的人进行，工作人员应站在轮胎侧面，并使用自动夹紧的夹头。

十三、在起动发动机和开动机子之前，注意机子上、下或附近是否有人、设备或其它物体，随时注意工作区域人、线、沟、管及其他物体。

十四、起动发动机前和停机之后，应将液压操纵杆置于“保持位”操作手柄至“空档”位，拉起手制动。

十五、离悬崖、悬挂物和滑坡一段安全距离处停机。

十六、在山上、硬 层或斜坡以及跨过横沟上其他障碍物时，要注意机子的倾斜情况，尽可能避免机子侧身在斜坡上下工作。

十七、拖车时只能接到牵引销处，机子与被拖车之间严禁站人。十八、停机必须将车开到安全地点及平坦地面，必要时垫好轮胎、操作手柄置空档，操纵铲斗平放地面，拉起手制动，熄火前发动机应冷机。

十九、违反以上各条安全操作规程处200～500元罚款，由此给公司造成经济损失由责任人赔偿。

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装载机操作工作业指导书

一、出车前的检查

首先绕机自视检查有无漏水、漏油、漏气及其它异常。1．发动机、电器仪表等。

（1）水箱水位；（2）燃油箱油量；（3）发动机油底壳油量；（4）各油水、气管及各部件密封性和紧固性；（5）蓄电池接线、液位、清洁；（6）起动机接线；（7）嗽叭、灯光、雨刮是否正常。2．底盘部分

（1）液压油箱油量、液压系统管路及附件密封性；（2）制动系统、转向系统是否良好；（3）操纵杆是否灵活，并放在空位；（4）轮胎气压、斗齿、保护链是否正常；（5）制动液、变速箱油是否充足；

（6）各销轴按规定加注黄油、螺栓是否紧固；（7）前后桥、轮网、上下铰结、传动轴螺栓是否紧固。3．起动发动机

（1）各仪表是否正常；

（2）操作工作装置动作是否正常；

（3）低速运转中倾听发动机声音是否正常，并观察烟色是否正常；

（4）各档位是否正常。二、起动

（1）出车前检查确认各部分均属正常后，才能起动发动机。（2）一次起动时间不超过5-8秒（起动机连续工作时间不超过15S），尚不能起动，应立即释放电锁开关，2min后再作第二次起动，如连续三次仍无法起动，则应检查原因，排除故障后再起动。

（3）起动机应暖机3min以上（怠速运行3～5min）方可提速运行，怠速不得超过10min，并注意各仪表（特别是机油压力表）是否正常。

三、作业

1．每天交接班后，及时配合收料工对材料堆场的原材料进行收集，堆码、严禁材料混仓，并清理干净污染源。

2．严格按照生产调度、技术部实验员的生产/技术交底、装卸原材料。复核材料品种、规格是否与料仓标识相符，发现异常应立即汇报，停止装卸。

3．在铲运粗骨料（碎石）时，严禁把斗举得过高倒下，而影响骨料的颗粒级配，铲运细骨料（特别是河砂）应按照先进场先用的原则，待骨料充分滤水后再装运，在装料时，应从料堆上部进行取料，卸料时，严禁把料斗举得过高猛烈倒下，造成料仓堵塞，并及时对堆场细骨料进行翻运，避免因含水率过大，造成料仓堵塞。

4．在装运过程中，严禁离岗，保证料仓材料充足，保证生产连续性，对铲运过程中发现材料异常（含泥量、石粉过重粒径过大或其它杂物等）应及时向质量技术部汇报，并停止装卸。

5．在装运杂物和沉淀池废料清理时，应先滤水后，再二次转运，禁止四处抛洒。

四、出车后（或交班前）检查和保养。

（1）检查燃油、机油、变速箱油是否变稀或其它异常现象。（2）检查各管路、部位有无渗漏或异常。（3）检查滤网螺栓，传动轴螺栓，销轴螺栓是否松动。（4）检查轮胎及气压是否正常。

（5）清理驾驶室内机车外表及铲车内杂物。清洁散热器。（6）关掉电锁，取出钥匙带走并关好门窗。（7）整理并交记录，认真完成交接班工作。

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微机操作工安全操作规程

微机操作工要严格按微机操作工作业指导书工作，不得违章操作保证安全，杜绝安全事故发生。

1．上班前必须有充分的睡眠，上班时要精力集中，不得擅离职守、串岗、打瞌睡，吹牛谈天，打闹开玩笑或做与生产无关的事。

2．班前4小时不得饮酒，禁止酒后上班和上班时间饮酒，微机室内禁止动火、吸烟。

3．认真执行巡查、检查制度发现问题立即报告，并填好记录。4．认真执行交接班制度，熟悉各生产环节动态。

5．开机前应了解各设备是否正常，设备周围及设备上是否有人等情况，并拉铃示警，在确定无人的情况下方可开机。

6．设备运行中应随时注意各设备的运行情况，发现问题应立即停机，待故障处理完后方可重新开机。

7．生产中如遇紧急情况应立即按下磨菇状“紧急停机”开关，待排除险情后方可重新开机。

8．生产中如料仓不下料，需人捅通时应由操作工将汽缸手动开关打开后再捅，以免自动时料称够后，关门时将捅料人的手夹住。

9，生产中如有大石头卡住下料门时，应由操作工将汽缸手动开关打开后方可取石，以免石头取掉后关门时伤人。

10．操作工应尽量避免主机或各皮带机重车启动，以免损坏设备，如遇特殊情况时，可先采用点动启动。

11．生产中应随时注意各运行设备是否有人在上面走动，翻越等。

12．在卸料过程中如干料堵住卸料口需人捅料时，操作工应在保证安全的情况下才能派人疏通，并作为监护人。不得开关卸料门以免发生安全事故。

13．在设备检修时，操作工作为检修时安全监护人，不准任何人，启动机械设备，直到设备检修完毕，中途不得离开。

14．在清罐及各设备做清洁时，操作工作为安全监护人，不准任何人，启动机械设备直到设备清洁完毕，中途不得离开。

15．在排出主机内残渣及清洗罐时应先观察主机卸料口下有无人，物并打铃示警后方可卸出残渣以免高空坠物伤人。

16．在开关各控制柜内开关或需合闸、断闸时操作工应注意，手上有水时不能动开关，以免触电。

17．在加润滑脂时应注意该停机的先停机，该卸压的先卸压后才能进行工作，以免发生安全事故。

18．违反以上各条安全操作规程处200～500元罚款，由此给公司造成经济损失由责任人赔偿。

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汽修工安全操作规程

汽修工作为修理大型设备的工作人员，应特别注意安全，杜绝安全事故。

1．上班前应有充分的睡眠，班前4小时不能钦酒，上班时禁止饮酒，保持头脑清醒，避免在修车过程中，在车上攀爬或作业时从车上摔下。

2．在修理时禁止时动火，吸烟，以免引燃车辆上各类油料造成安全事故。

3．维修前应在起动开关或操作杆上挂上警示牌。

4．维修后保证各车辆上各部位无铁屑，碎片，油污工具等异物。5．换拆液压件时应先卸压，以免压力液体泄漏伤人。6．维修时，应先将车辆停稳当后，并用垫木将车塞好，防止滑移。

7．用锤击法拆装物件时防止飞溅物伤人。

8．更换钢板或检修底盘时，应将车辆垫高，用铁凳等支撑好后方可进行作业。

9．禁止在滑行的车辆上进行维修工作。

10．检修水箱时应先降温，排气，以免沸水冲出伤人。11．在检修热的油，零配件时应先降温。

12．严禁在刹车未调好前高速试车，以免发生交通事故。13．严禁在有油 及接近各蓄油料处动火、焊、割等作业。14．车辆检修时，如需将车头撑起时，必须等车头撑到位并检查卡好后，方可可进行检修，以免车头砸下伤人。

15．车辆更换托轮需撑高大罐时应将大罐垫好后方能工作。16．检修蓄电池等含腐蚀液体时注意不要伤到自己或他人。17．起吊物体时应检查钢绳及挂钩等是否牢固，可靠。18．维修不绝缘物体需照明时应采用低压照明，以免触电。19.违反以上各条安全操作规程处200～500元罚款，由此给公司造成经济损失由责任人赔偿。

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胎工安全操作规程

胎工作为给车辆及工程设备更换修补轮胎其安全及注意事项如下：

1．胎工在接到生产任务时，应立即指挥车辆停到指定位置。2．停车位置应在平整地面，待车停好后，立即用楔木将车轮塞好。

3．在撑高车辆时胎工需到车下打千斤时，应戴好安全帽，以免碰伤头。

4．拆装轮胎时应注意轮胎螺帽在拆下时飞出伤人。

5．在拆装大型轮胎时需增加人时增加人，以免一人个支撑不准被轮胎压伤。

6．在用重锤敲击轮胎时，注意重锤反击伤人。

7．拆外胎时需在钢圈及外胎处加塞块并用重锤敲击时，注意塞块飞出伤人。

8．补胎时用电加热时应防止触电，加热块应放在安全年以免当烫伤人。

9．贮存轮胎及其它橡胶制品处严禁动火、焊、割等作业。10．给轮胎加气时，应随时注意气压以免加气过，足发生爆胎伤人等事件。

11．外出救急时，应工具齐全，并在车辆前后摆放警示牌，以免发生交通事故。

12．违反以上各条安全操作规程处200～500元罚款，由此给公司造成经济损失由责任人赔偿。

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第2篇：装载机操作人员岗位职责

装载机操作员岗位职责

1、严格遵守“装载机操作人员安全操作规程”，持证上岗。2、装载机操作员必须熟悉装载机的性能、结构及相关规程，并按操作规程操作和维护好装载机。

3、严格遵守“本部门安全生产管理制度”，搞好文明生产、安全作业。4、负责装载机操的日常维护（加油、换油等）与保养（润滑，清洁等）；保障装载机的正常使用，满足生产需要。

5、每天上下班前必须进行车辆检查。(发动机，安全系统,行走系统,传动系统,液压油缸,各种仪表、阀体等)。

6、负责厂内废渣的铲运；负责大、重物品（设备，工具，材料）的装卸，搬运，移位等工作。

7、装载机发生故障时，应尽力配合修理工一起处理故障，尽快修复设备，保证生产。

8、加强学习相关的专业知识和业务技能，提高工作水平。

9、严格执行有关制度和劳动纪律。禁止酒后上岗。

10、完成领导安排的其他工作。

第3篇：装载机操作人员岗位职责

中交二航局灌河大桥GH-1标项目经理部

装载机操作人员岗位职责

1、严格执行有关规章制度和劳动纪律。岗前禁止喝酒，酒后禁止上岗。

2、作业前，做好例行保养和加润滑油、冷却水，打黄油。认真做好装载机的检查保养工作，确保机械正常运行。

3、作业时，注意电器仪表各部件运转情况，起动后根据季节，运行5-10分钟，气压达到0.4Mpa,警告灯熄灭方可工作。

4、作业时与本机无关人员不准停留在操作室，行车时不得带人。5、作业时，思想集中，听从指挥，不做与工作无关的事。6、负责生产过程中的物料装入主机仓及料场的打堆工作，搅拌楼放料区泄露混凝土以及回收装置处理出的物料清理工作。

7、负责按搅拌实验室指定料堆及时、准确、对仓号上料。随时关注砂、石含水率和砂中含石量变化情况，及时与生产调度和实验室沟通，以便实验室检测和及时调整施工配合比。

8、工作完后，铲斗要平放落地并清除铲斗中堆积的脏物。9、作业后，做好清洁卫生，关锁门窗和防火、防盗、防冻工作。10、及时进行交接班，杜绝疲劳作业。

11、正确及时填写各种记录。需要登记零星工时的，要让项目部管理人员及时签字。

中交二航局灌河大桥GH-1标项目经理部

12、保管好资料，工属具备件。调离时应办理交接手续。13、配合有关部门做好环境保护的相关工作。14、严禁私自外出和从事与生产无关事宜。

15、按照管理体系的要求做好本职工作，落实相关的目标和指标。16、完成领导临时交办的工作任务。

中交二航局灌河大桥GH-1标项目经理部

二0一二年八月一日

第4篇：装载机岗位操作手册

装载机岗位操作手册

一、装载机安全作业操作规程

1.1装载机驾驶员必须经过专业操作培训，熟悉装载机的结构、性能及工作原理，持证方可操作装载机。

1.2机械在施工段内行走时，最高时速不得超过每小时10公里；不得超速行驶欺行霸道；对其它机械要互相避让安全通过。

1.3机械在运行时，除装载机驾驶室内动臂与前车架之间，铲斗、机盖及其它任何部位一律不准乘坐人。

1.4严禁酒后上岗，或将机械交于非装载机驾驶员驾驶。

1.5机械在作业现场必须要注意该现场其它工作人员的安全，设备的安全，前进后退时一定要环顾四周有无机械行人通过。

1.6所有司机必须时刻注意安全意识，在执行各种工作任务时，该任务存在有不安全因素的司机有权拒绝不干并向上级反映。

1.7机械使用时，司机必须认真检查各油位和冷却水及各机械连接部件的情况；经常检查并紧固各种螺丝螺母；防止机械的早期磨损和损坏；把事故处理在萌芽状态。1.8装载机行驶时，铲斗应保持在运输位置，即斗底与地面相距约400mm。应避免急加速、急转弯、急刹车和锯齿形行车等，以保证装载机能稳定行驶。

1.9装载机在下坡时，严禁关闭发动机脱档滑行。否则，将会导致液压转向失灵，造成重大行车事故。

1.10装载机在进行装卸物料时，严禁在物料偏向一侧或铲斗举至最高位置时运输物料，以确保稳定，保证装载机安全行驶。

1.11装载机取货前，车体前后应成直线，对正并靠近货堆，同时将铲斗平行接触地面，然后进行取货。

1.12取货时要根据物料的阻力，选用适当的档位和速度，铲斗插入货堆后，提升动臂，同时把铲斗向后收，车体继续前进。1.13装载机作业时应遵守以下“六不准”： ①不准用高速档取货； ②不准边转向边取货； ③不准升高铲斗行驶；

④不准在斜坡路面上横向行驶； ⑤不准铲斗偏重行驶；

⑤不准在升起的铲斗下面站人或进行检修。

二、装载机使用中的注意事项

2.1 进行出车前的检查工作，确认各部位正常后，检查各操纵手柄是否置于中间，若停机放置的时间较长，应先用手油泵向燃油系统中注燃油，并旋松喷油泵上的放气螺钉，以排空燃油系统中的气体。起动时，打开钥匙开关，接通总电源，按下起动钥匙旋转即可起动。若首次起动失败，须等待2～5钟后再作第二次起动，如三次不能起动时，应停止起动，找出原因，排除故障后再行起动。每次起动时间不得超过12秒。

2.2发动机起动后，应在600～750r/min的转速下进行暖机，并密切注意各仪表的读数，特别是柴油机机油压力表的读数，其数值应大于0.05MPa。当气压表的读数大于0.44 MPa后，方可出车。

2.3发动机起动后，检查装载机各部位是否正常，将动臂提升至运输位置；松开手制动，踩下制动踏板，轻轻操纵变速操纵杆，将操纵杆挂在选定的档位；松开脚制动踏板，缓慢踩下油门踏板，使装载机逐渐加速。待水温达到75℃后，才能全负荷作业。

2.4装载机在同方向行驶时换挡不必停车，也不必踩制动踏板；但若改变行驶方向，则一定要在停车后换挡。

2.5装载机在坡道上行驶或作业时，选择阀应置于不切断位置（适用于有选择阀的装载机），因制动时变速箱仍有动力输出，一旦制动解除能迅速起步，以保证装载机运行平稳；否则，若选择阀置于切断位置，踩下制动踏板，变速箱的油路被切断，从而使变速箱无动力输出，装载机停车后再次起步就会出现溜坡和不稳定的现象。2.6在操纵转斗油缸操纵杆时，当转斗置于合适位置，松开操纵手柄，操纵杆可自动回位；但当操纵动臂油缸操纵杆时，当动臂举升（或下降）到所需位置后，应将操纵杆置于中间，因动臂操纵杆没有自动回位的功能。2.7装载机在作业过程中，发动机的水温不得超过95℃，变矩器的油温不得超过115℃。若由于长时间重载作业，油、水温超过允许值时应停车冷却。

2.8若装载机在运行中发动机突然熄火，应立即踩下制动踏板，因此时转向油泵已停止工作，故不能转动转向机实施转向。

2.9在行驶中严禁高速行车！高速行驶会对安全造成威胁。装载机下坡行驶时，应轻踩制动踏板，并保持发动机在运行状态。严禁关机溜坡！2.10对于装载机的各零部件应按规定进行定期的保养和润滑。

2.11装载机变速箱—变矩器中使用的液力传动油、液压系统中使用的液压油必须清洁并符合规定要求。

三、装载机作业方法 3.1铲装作业 3.1.1作业准备 清理作业场地，填平凹坑，铲除尖石等易于损坏装载机轮胎和妨碍装载机作业的障碍物。铲装作业时，行驶速度应降至4km/h以下。3.1.2作业过程

装载机的作业循环包括以下四个过程：

①装载机以一档驶向料堆，在距料堆约1～1.5m处，放下动臂、转动铲斗，使铲斗刀刃接地，铲斗斗底与地平面成3°～7°的夹角，然后低速插入料堆。

②装载机以全力插入料堆，并间断地操纵铲斗转动和动臂上升，直至装满铲斗，然后把铲斗上翻、将动臂提升至运输位置。

③装载机装满后退，驶向卸料点或运输机械，同时提升动臂至卸载高度将物料卸下。若物料粘积在铲斗上，可来回搬动转斗操纵手柄，撞击撞块，使粘积在铲斗上的物料弹振脱落。④空车退回，同时将动臂下降至运输位置，装载机返回至装料堆进行下一个工作循环。3.2铲装方法

不同的铲装方法对作业阻力和铲斗的装满程度有很大影响，工作时应根据铲装的物料种类（容重、粒度大小等）、料堆高度等选用不同的铲装方法。3.2.1一次铲装法

一次铲装法，装载机直线前进，铲斗刀刃插入料堆，直至铲斗后臂与料堆接触，装载机停止前进，铲斗转至装满位置，然后提升动臂至运输高度（铲斗下铰点离地面高度约400mm左右）。

一次铲装法是最简单的铲装作业方法。对驾驶员操作水平要求不高。但其作业阻力大，需要把铲斗插入料堆很深，因而常要求装载机有比较大的插入力，同时需要很大的功率来克服铲斗上翻时的阻力。用来铲装松散物料，如煤、砂、焦炭等。3.2.2配合铲装法 装载机在前进的同时，配合以转斗或动臂提升的动作进行铲装作业。它可又细分为两

种方法：a.当铲斗插入料堆不大的深度（约为0.2～0.5斗深）时，在装载机前进的同时，间断地操作铲斗上翻，并配合动臂提升，直至装满铲斗。b.装载机在前进的同时，配合以动臂提升，在斗刃离开料堆后，铲斗转至运输状态。此方法又称为“挖掘机”铲装法。

采用配合铲装方法，铲斗不需要插入很深，特别是采用前一种配合铲装法，靠插入运动与铲斗转动、提升运动相配合，使插入阻力大大减小（其阻力一般为一次铲装法的1/2～1/3），并且铲斗也容易装满，是一种比较有效的作业方法，但要求驾驶员具有较高的操作水平。

3.3 装载机与运输机械配合的作业方案

装载机与运输机械相配合的作业方案一般有V型作业法、I型作业法、L型作业法和T型作业法。

3.3.1、V型作业方法

运输机械与装载机驶向料堆的方向成60°夹角停放，装载机在料堆装载后，倒车后退3～5m左右，然后用转向油缸使铰接车架折腰35°左右，再前进驶往运输机械卸载。这种方案可保证得到最少的工作循环时间，作业效率较高。3.3.2、I型作业方法

运输机械平行于工作面适时地往复前进与后退，装载机则穿梭般地垂直于工作面直线前进与后退进行作业，所以这种作业方法也叫穿梭作业法。

I型作业方式省去了装载机的调车时间，但增加了运输机械前进与后退的次数，因此采用这种作业方式，装载机的作业循环时间，取决于装载机和其配合作业的运输机械的驾驶的操作技术熟练程度，并要求车队连续运输与之配合，才能取得较高的作业效率。3.3.3、L型作业方法

运输机械垂直于工作面，装载机铲装物料后，倒退并调转90°角；然后向前驶向运输机械卸载，空载的装载机后退调转90°角，然后向前驶向料堆，进行下一次铲装。这种作业方式在运距较小，而作业场合比较宽广时，装载机可同时与两台运输机械配合工作。3.3.4、T型作业方法

运输机械平行于工作面，但距离工作面较远，装载机铲装物料后，倒退并调转90°角；然后再向相反方向调转90°角驶向运输机械卸料。3.4搬运工作

在以下情况下，可采用装载机自行搬运：

3.4.1路面过软，未经平整的场地，不能用载重汽车的。

3.4.2搬运距离在500m以内，用载重汽车浪费时间。搬运的车速根据搬运距离和路面条件决定，为使搬运时安全稳定和具有良好的视线，应上转铲斗到极限位置并保持动臂下铰点距地面400mm左右。3.5推运作业

如果将铲斗作为推土刮板时，可以进行填平作业。此时铲斗内装满沙土，使其对地面保持水平状态，踩下油门踏板使铲斗向前推进，推进中发现阻碍装载机前进时，可稍稍提升动臂继续前进，铲装动臂升降时，操纵杆应放在浮动位置，不可扳倒上升或下降任一固定位置，以保证推运作业的顺利进行。3.6整地作业

利用铲斗斗尖和刀板可进行撒土、平地、打基础等整地作业，3.6.1撒土作业

用铲斗铲进砂土，装载机后退行驶，并使铲斗前倾10°～15°度角，将砂土均匀播撒。

3.6.2粗平整

使铲斗完全前倾，将铲斗的斗尖与地面接触，进行低速后退，平整土地。

3.6.3精平整

将铲斗内装满砂土并与地面保持水平状态接地。将动臂操纵杆放在“浮动”的位置上，装载机缓慢后退行驶。3.7挖掘作业

挖掘作业是装载机停止或在前进中将铲斗插入砂土、岩石等堆积物进行装载铲运的作业，挖掘作业分为铲进作业和挖土作业。3.7.1铲进作业

保持铲斗平行与地面，让铲斗充分地铲入堆积物，装载机在进行的同时配合以动臂提升，在斗刃离开料堆后，铲斗转至运输位置。当铲斗难于铲进堆积物时，让铲斗端部以前倾1后倾2的比率，保持车轮不打滑而进行即可。

若装载机车轮出现打滑现象，请即适当地放松油门踏板的施加压力，减轻负荷，避免不适的勉强作业。3.7.2挖土作业

铲斗保持比地面水平稍微前倾的状态（铲斗的前倾角在0°C～10°C左右的范围），一面操纵动臂拉杆和铲斗拉杆，调节挖掘深度，一面使装载机前进。（如果路面发生高低变化，要特别注意）。3.8牵引作业

提升动臂至运输位置，将牵引绳索固定在牵引销上，徐徐踩下油门，使装载机缓慢前进。应当注意：在牵引机械时，所牵引的机械必须有完善的制动功能；牵引的绳索必须牢固，绳索左右不允许站人。

四、装载机的停车 装载机停车前，必须选择适于停放的场地，一般应该选择既平坦又宽裕的安全地方。停放时，应使铲斗保持与地面水平状态接地，并按以下程序进行：

①将变速操纵杆挂至空档位置，松开油门踏板，踩下制动踏板，使装载机缓慢停下； ②装载机停稳后，让柴油机在大约750转/分的转速下运转3～5分钟，使柴油机各部位均匀冷却，然后拉出熄火拉线，使柴油机停止运转。③拉紧手制动操纵杆，使其处于制动状态。④关闭电电源钥匙，切断总电源。

⑤检查装载机各个部位有无烧损、渗漏、裂纹等不正常的现象。⑥如遇冬季，还应注意装载机的防冻等。

第5篇：装载机工岗位规范

装载机工岗位规范

1主要职责：

1.1服从班长、机长的工作安排。

1.2遵守劳动纪律，坚守岗位，谨慎操作，按施工技术要求保证工作质量，充分发挥机械效率，努力完成生产定额。

1.3明确作业内容，严格遵守安全操作规程和交通规则。

1.4认真按装载机的保养规程，每天进行例保作业，定期做各级技术保养。

1.5节约原材料、配件、降低油耗和物耗，完成各项节约指标。

1.6爱护设备、工具、用器，随机零配件，正确使用和保管，专心管好、用好、修好装载机。

1.7做好本机使用、保养、维修记录，及时填报生产日报表。

2上岗条件

2.1政治思想及职业道德

2.1.1热爱企业，坚持四项基本原则，坚持改革开放。

2.1.2有事业心和责任感，安心本工种工作。

2.1.3服从领导，听从安排，遵纪守法。

2.1.4不畏艰辛的工作环境和条件，努力工作。

2.2技能条件

2.2.1了解装载机的性能、结构、工作原理。

2.2.2熟悉装载机操作方法和安全操作规程，分路行驶交通规则。

2.2.3了解装载机维护方法和保养规程，会根据润滑图表进行各部位润滑。

2.2.4能独立操作装载机，并持有本工种操作证。

2.2.5懂得电工的基本知识。

2.2.6懂得燃料、润滑料的选用基本知识。

2.3身体条件

2.3.1身体健康，能适应本工种工作条件，并胜任装载机岗位工作。

2.4文化程度及工作经历

2.4.1具有初中文化程度，并经岗位培训考试合格。

2.4.2学徒期满或技校毕业见习期满。

第6篇：操作工岗位职责

操作工岗位职责

1、遵守纪律制度，服从领导分配。

2、努力工作，保质量完成生产任务。

3、注意产品质量，一定要搞好自行首检，配合检验员搞好过程检验，决不让不合格品流入下道工序。

4、爱护机器设备，上班后先检查设备，确认设备正常时再投料生产，生产过程要认真仔细地操作，发现异常情况及时向班组长或车间主任报告。

5、负责所属区域的现场卫生清洁，保证工作现场的干净整洁。

6、搞好安全、文明生产。上班时穿好工作服、戴好防护用品；下班前要清扫设备和周围卫生，整理工具。

7、负责做好交接班工作并填写交接班记录。

8、坚守岗位，不允许窜岗位以外的事。

9、爱护公物，如有损坏、丢失、浪费要负责赔偿。

10、积极完成公司领导安排的各项工作。

第7篇：操作工岗位职责

实业公司操作工岗位职责

一、在公司生产部经理的领导下，认真贯彻执行公司的质量方针、目

标及上级有关质量的决议和指示，严格执行《质量手册》的有关规定，对自己的工作质量负责。

二、负责公司矿安设备的生产及安装工作，按照客户的要求，保质保

量完成。

三、按照生产提供过程的监视和测量要求，严格按工艺文件、•工艺

规程操作，组织实施特殊过程的确认，并做好成品、半成品、物资的搬运、贮存中的防护工作。

四、做好产品的安装、调试和售后服务工作，解决顾客反馈的质量问

题。

五、做好基础设施和工作环境的管理工作，确保基础设施适用和工作

环境良好。严格按照科学的先进的设备维护、保养和管理标准，保持设备完好率达到规定的要求。

六、完成领导交办的其它工作。

二00八年五月二十日