机加工刀具库岗位职责（精选4篇）_机加工车间岗位职责

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第1篇：机加工岗位职责

机加工岗位职责

1、掌握车工工艺学；

2、掌握自用车床的名称、型号、规格、性能、主要结构、传动系统的基本知识及维护保养方法；

3、掌握工、夹、量具的名称、规格、用途及使用与维护保养方法；

4、掌握车工常用刀具材料的种类、牌号、规格、性能及选择方法；

5、掌握车刀基本角度的名称、作用，刀具的刃磨与安装方法；

6、掌握常用润滑剂、切削液的种类和选用知识； 7、掌握轴类、套类、盘类工件的装夹与加工方法； 8、掌握热处理对切削加工的影响； 9、掌握常用数学计算方法； 10、选择车刀几何角度的基本知识； 11、选择切削用量基本原则的初步知识；

12、常用螺纹的种类、用途、主要尺寸的计算方法； 13、车削螺纹时交换齿轮的计算方法； 14、车削螺纹的方法；

15、轴、孔的加工余量和热处理前留磨削余量的基本知识

16、发现模具设计及制造中存在的问题，以便对原设计、加工与装配中的工艺缺陷加以改进和 修正，制出合格的制品来；

17、通过试模与调整，能初步提供产品的成形条件及工艺规程；

18、试模及调整后，可以确定前一道序的毛坯准确尺寸； 19、验证模具质量及精度，做为交付生产的依据。

第2篇：机加工刀具管理规定

机加工刀具管理规定

1、目的为了有效规范刀具的请购、保管、领用及报废等程序，特制定刀具管理规定。

2、范围

适用于机加工所有刀具的请购、保管、领用、退库及报废等操作。

3、权责

3.1机加工责对刀具的请购、检验、入库、领用、退库手续的办理。

3.2采购部负责刀具的采购及外发返修。

3.3刀具使用者负责保管所领用的刀具。

4、程序

4.1刀具的请购

4.1.1机加工根据每月的生产计划，筛选出低于安全库存的刀具，同时根据生产计划，确定请购具数量，填写《采购申请单》经部门负责人签名确认后交采购部。

4.1.2对于未定安全库存的刀具，应先查询有无库存，在无库存或库存不够的情况下，使用部门填写《采购申请单》经部门负责人签名确认后交采购部采购。

4.1.3 对样品的刀具，则由新产品开发部请购。批量生产后，由新产品开发部部提供相关刀具图纸或型号，生产部请购。

4.2 刀具的来料检验

4.2.1 刀具到厂后由仓库管理员负责接收，同时通知使用部门主管或来料检验工程师对刀具进行检验。

4.2.2 刀具部门主管或来料检验工程师对刀具的外观/型号等有能力的检验内容进行检验确认，合格后方可入仓。

4.2 刀具的入库

4.2.1刀具检验完成后，仓库管理员根据刀具的名称、编号，在刀具库存表中找到相应刀具，将刀具的数量累加到刀具库存数中并编号填写《入库单》。

4.2.2将入好帐的刀具放入到刀具刀具室中相应的位置，该位置可以在刀具库存表中找到。

4.2.3 在相应位置的刀具存卡上追加入库数量，并作相应记录。4.3刀具的领用

4.3.1刀具的领用

仓库管理员凭领用人开具的《领料单》发放相应型号的物品，并做好相关的记录，做到随时可查刀具的来源和去向；

领用者的权限为使用者，非使用者不能领用；刀具的二次领用要以旧换新，没有旧刀具必须有上级主管的批准，同时上级主管要出说明没有的理由，并签字确认，仓库管理员才可发放；

4.3.2工具的领用、移交及退还：

相关人员领用各类工具时应在相应的《机加工领/借用记录单》上登记。领用人领用工具时要填写《机加工领/借用记录单》，并注明用途和保管责任人。刀具管理员应在相应《机加工领/借用记录单》上核实该工具的名称、型号、数量等，让领用人签字确认，《机加工领/借用记录单》一份财务留底，一份交领用人，领用人将此单交部门文员保存。

各加工单元要登记领用工具，并确定工具保管责任人。各责任人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作，并对工具限期内损坏、遗失等负责。以旧换新领料时，使用部门用旧工具到刀具室换领。刀具室人员在其《机加工领/借用记录单》上注销旧工具并签名确认，同时登记新《机加工领/借用记录表》并由车间主管签字确认。

原工具丢失或在最低使用限期内损坏，按规定赔偿后方可再重新领用新工具。工具交接、退还及借用（有如下情况）

a调任交接：部门内或部门外人员调动（包含离职交接），需填写“工具移交表”，应由部门主管确认后，到刀具室办理退仓手续。

b工具转交：原保管人到刀具室《机加工领/借用记录单》上签名并注明转交**人，被交接人签字确认。

c工具借用：对于不经常使用的工具，相关部门可通过《机加工工具领/借用记录表》办理借用手续。对于借出的工具，由借出部门负责催还，并于归还后做好相关记录。

4.4刀具的退库

4.4.1为了有效的利用资源，对于常用、共用工具及近期不使用的工具、刀具等，刀具管理员督促使用者及时退还,到刀具室办理退库手续,以免防碍其它人员使用。

4.4.2 每月各加工单元指定专人应于月末与刀具管理员核对各车间领用工具、刀具情况，双方签名确认留一份备查。

4.5使用部门对刀具的保养和维护

4.5.1刀具领用者对刀具的损坏要严格看管，如刀具属于非正常损坏，领用者要及时的提交此刀具的损坏报告；如隐瞒不报，一经发现处以刀具价格的40%进行处罚。

4.5.2刀具用完后必须放在专用工具箱里，由领用者负责管理；

4.5.3非正当使用导致刀具损坏或遗失，由当事人负责该刀具的60％的费用；班组长承担20%的费用，部门主管承担20%的费用，并要详细记录发生损坏或遗失的过程；

4.5.4刀具头部要放在专业工具上，且要安装护罩；

4.6工具的检查与赔偿 4.6.1 刀具室在回收旧工具时必须认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，联系相关维修人员修复。以旧换旧时不需开领料单，但要填写好《机加工工具领/借用记录表》上相关资料。

4.6.2 领用工具部门应指定负责人（班组长）或部门主管定期或不定期根据《现场机床刀具清单》《现场工具清单》检查操作工具的保管情况，如有异常问题马上汇报处理。

4.6.3 如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的情况，应责其在一定时间内补齐工具, 补齐方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准： 使用限期内损坏，以旧换新前必须赔偿：

工具使用期超过一年的，按半价赔偿。在使用期一年以内的，按原价赔偿；

4.6.4赔偿与领用手续：责任人向部门主管说明情况，由部门主管与采购写出损坏或遗失工具的价格证明后，到财务出纳处缴款，然后凭收据到刀具室办理损坏工具以旧换新或遗失工具重新领用相关手续。

4.7废、旧刀具的处理

4.7.1旧刀具的处理

旧刀具（CNC用过）退回刀具室要有明显的标识，并加以隔离； 刀具工程师根据旧刀具的的状态：

1、可再利用，2、报废； 废、旧工具的处理：刀具室每月度一次废、旧工具处理

经部门主管核实，部门经理批准后，再行报废。并到刀具室报财务的《机加工刀具消耗清单》上登记注销。

本机加工刀具管理规定使用表单：

《采购申请单》

《入库单》

《机加工刀具消耗清单》 《领料单》

《机加工领/借用记录单》

《现场机床刀具清单》

《现场工具清单》

编制：

会签:

审核：

批准：

第3篇：机加工主管岗位职责

机加工主管岗位职责

1、机加工主管岗位职责

1、熟悉数控车床、三轴、四轴加工中心等基础加工设备；

2、负责日常产品机加工品质、工艺问题的处理，制订纠正预防措施并修正工艺文件；

3、负责编制工艺文件（包括各类清单、工艺、作业指导书等）及确定机加工工艺流程；

4、负责参与或负责新产品开发，编制工艺并实施相关的开发计划；

5、负责日常产品和新产品的工装、夹具、刃具、量具、工位器具等设计；

6、负责持续改进制造工艺，提高生产效率和产品质量。

2、机加工主管岗位职责

1.负责公司所有机加工产品的评估、外协询价、议价工作

2.负责新产品开发阶段的外协加工厂的开发、筛选工作

3.负责公司机加工设备的编程、调机、保养工作

4.负责现场5s、人员管理、培训工作

5.负责所有内部、外部机加工产品的跟单、对帐工作

6.负责与公司其他部门的沟通、协调工作

7.经理交代的其他工作

3、模具机加工主管岗位职责

1.负责整个生产加工不断的提效；

2.负责加工部门的建设与规划和制度，流程的完善；

3.负责加工部门的安全培训和技术培训，保证后备人才充足； 4.负责安排、协调、督促各生产环节按生产计划完成任务；

5.负责各加工工序加工能力的监控；

6.负责加工部门的任何审核；

7.负责加工部门的主管，组长的人事考核和任免，以及升迁；

8.负责监督和考核员工的工作目标；

9.负责对工艺的审核；

10.负责查找公司成本漏洞，并针对问题提供可行性解决方案，降低和控制成本；

11.负责重点项目的掌控，并保证顺利实施，达到客户需求。

4、机加工采购主管岗位职责

1.根据采购计划，向供应商确认货期，下达采购订单，根据订单要求督促供应商按订单要求交付，并随时跟踪采购到货情况；

2.随时沟通处理采购过程中各类突发问题，对于质量、交期等问题要及时反馈相关部门并负责与供应商协商解决；

3.根据公司资金状况办理采购付款手续，确保采购工作顺利进行。

第4篇：机械机加工岗位职责

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机加工岗位职责机加工一般安全守则

“三级安全教育”，经考试合格后方可上岗作业。

第二条按规定正确穿戴、使用劳动防护用品，必须将长发罩入防护帽内。第三条除装卡、搬运工件外，不准戴手套工作。

第四条各种机床开动前，要确认安全防护装置齐全、可靠。按设备润滑图表规定注油，保持油箱内油量适当，油质符合要求，油压正常，油杯油线清洁。

第五条作业前，先抵速运转3-5分钟，确认油路畅通，润滑良好，各部位运转正常后，再开始工作。

第六条严禁酒后作业，不许擅自离开机床或做与工作无关的事，若发生意外情况或机床异常，应立即停机检查。

第七条机床运转时： 1、不准用手摸刀具和工件。2、不准测量、检查转动工件。3、不准变速或调整机床。

第八条用吊车装卸工件或机床附件时，必须根据工件的重量和形状选用安全的吊具和方法。较重、形状较复杂的工件在吊装时必须由专职起重工进行吊装。吊装时对机床采取防护措施。

第九条清除铁屑时，必须停车，并使用专用工具。第十条各类机床对所加工的工件必须符合载荷要求。

第十一条各种机床的维护和使用必须有专人负责，其他人员不经批准，严禁操作。（本文档仅供参考用途，所载资料皆来自整理，欢迎大家分享交流）

第十二条各种机床必须配备合适的绝缘踏板。前后机庆之间应设置防护网。第十三条机床的电线、电缆不准裸露，控制开关、按钮都必须有良好的绝缘。第十四条不准随意打开电气箱和触动电气设备。如发现电气故障，必须请电工检查修理。第十五条厂房内不得一人进行操作。

第十六条工作结束后立即切断电源，各种手柄置于非工作位置，工件毛坯及工夹具按规定摆放整齐，清扫工作场地，并对机床进行保养。