纯净水生产车间岗位职责（精选6篇）_生产车间各岗位职责
纯净水生产车间岗位职责（精选6篇）由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“生产车间各岗位职责”。
第1篇：纯净水生产车间各岗位操作规范
检桶工岗位作业指导书
岗位职责：
1.将桶内的异物倒出桶外。
2.判别回收水桶的卫生状况，按卫生状况将桶分类摆放。
岗位操作要求：
1.初步观察，将印有非飘之霖标识、桶外观有明显损坏或很脏、很旧的桶挑出，隔离堆放等待处理。
2.桶内有聪明盖垫圈、白色内盖等明显的外包装异物的，先将这些异物倒出来。倒桶时，顺便观察桶底内、外壁卫生状况。
3.做以下动作，观察桶内壁是否有异物，桶外壁是否干净。4.1直提桶，从上往下观察桶颈。
4.2抓住桶颈，托住桶底，将桶旋转一圈，观察桶身。5.按指定的地方，将桶分类堆放：
5.1无异味、异物、桶身干净的，靠近热水洗桶岗位堆放； 5.2桶身不干净、或有异物，但无异味的靠手洗岗位堆放；
5.3有异味或有异物的桶，马上做标记，隔离堆放。等待退回经销商。6.下班后，对地面杂物进行清理，水桶摆放整齐，将地面打扫干净。7.坚守岗位，不得随意串岗，时刻注意设备运转，发生异常声音和异常现象，应立即停机处理。如不能自行处理，立即报主管协调机修处理。
8.下班前，搞好本岗位的设备和和环境卫生，对场地清洗时用注意电气设施。
岗位质量要求：
1.保证水桶无异味、无异物、外表干净、桶身无损坏。
2.异味和异物是检桶工的检查重点，对此两项的检查绝不容许漏检。3.操作过程应轻拿轻放，不能滚、抛桶。岗位卫生要求： 1.操作工应穿工作服。
2.操作工如出现感冒，鼻炎，鼻塞，流鼻涕时不许上岗。3.上岗前后从事其它无关活动后，应将手洗干净。
洗桶工岗位作业指导书
岗位职责：
1.将检桶工检出的各类水桶清洗干净。2.无法清洗干净的水桶作上标记隔离堆放。
岗位操作要求：
1.工作前，洗桶工应在洗桶池内注入干净的自来水，备好毛刷等清洗用具。2.对检桶工检出的水桶，按分类作不同的处理：
2.1对桶身不干净，但无异味、无异物的桶，用毛巾粘上洗洁精擦拭。对于顽固的污垢，可用毛刷刷洗。
2.2对于有异物的水桶，用毛刷或用铁枝卷上毛巾伸入桶内旋转擦拭至目视干净后，用清水加洗洁精，捂住桶口摇动冲刷。
3.经过清洗的水桶，要用自来水将内、外壁冲洗，直至摇晃后，桶内水不发泡为止。
4.正常情况下，用自来水冲水桶内外壁部冲净即可。
5.下班后，将洗桶池水排放，清洗水槽，并对杂物进行清理，水桶摆放整齐，将地面打扫干净。---水槽水多久更换
岗位质量要求：
1．经洗过的水桶应达到外观干净、内壁无异物。
2．无法清洗干净的水桶，应及时作上标记，按指定地点隔离堆放。3.清洗后的水桶要用自来水内、外冲洗干净。4.未经同意，不得采用其它洗涤剂。5.及时更换水槽水，以免带来二次污染。
岗位卫生要求：
1.操作工应穿工作服。
2.上岗前后从事其它无关活动后，应将手洗干净。
3.操作过程中，手未洗干净不能接触准备送往下道工序的水桶。
上桶操作工作业指导书
岗位职责：
1将桶放上链条前要观察桶的外观和内壁有无异物，桶身是否有污垢，商标是否完整。
2对不合格桶禁止上线。
操作要求：
1将分捡合格的桶放在链条上输送到拔盖机进行拔盖，放上去进行观察桶的情况，2对达不到质量要求的桶，进行重新处理。
3对拔盖机的光电开关，输送链条，拔光头，桶堵机构，和工作气缸进行勤检查，有异常现象及时处理。不能发生机器带病运转。
工作质量要求：
1杜绝不合格桶上线，对桶内异物，桶壁外观，桶身污垢，商标完整为检查重点。2机器出现异常声音和异常情况立即停机并报告处理。
灯捡操作工操作指导书
岗位职责：
1灯检人员要明确工作性质和责任。及时处理工序中的质量问题，杜绝不合格桶流入下道工序。
2要有强烈的质量意识，严谨的工作状态。
1对拔盖后的桶进行检验，确定桶内无异物，桶内外壁干净，无污垢，商标完整。2在拔盖机【外洗机】工作时，气动设施，光电装置，外洗毛刷运转和链条出现异常时立即停机并报告进行处理。操作要求
1桶在链条上行走至检验灯前时，将桶旋转一周，观察桶内有无异物，2对不合格桶交洗桶操作工处理。
3桶运行进入外洗机前，注意不要出现倒桶进入外洗机。出现倒桶时应立即处理。4对外洗后的桶在检验灯去观察桶的内外壁，桶内有无异物，商标是否完整。5在质量标准合格后，桶才能进入上桶螺旋机。质量要求
确保桶内无异物，桶壁无油污，桶颈无封口收缩膜。商标完整无破损。发现问题桶或有疑问桶立即下线交洗桶工处理。
闻桶操作指导书
岗位职责：
检查桶内是否有异物，内外壁是否有油污，闻桶内有无异味。操作要求：
1将鼻子凑进桶口，吸一口气，判断桶内有无异味，应尽量靠近桶口。但不能碰到桶口。
2在螺旋机运转时，注意机器运转情况。发现异常或异常声音时立即停机并报告处理，发现螺旋机上有倒桶时立即通知处理。3.异味桶怎么处理？ 质量要求：
异味异物，桶壁油污是检查重点，绝不允许漏检。卫生要求： 1应穿工作服，2出现感冒，鼻炎，鼻塞，流鼻涕时不许上岗。3上岗前先洗手，如中间从事其它不相关活动应洗手。
二区灌装操作指导书
岗位职责：
1熟练操作内洗设备，灌装设备，理盖设备。严格执行操作流程，确保设备正常运转。
2对设备运行时进行巡检，发现问题立即停机检查。3负责生产过程中消毒剂添加，矿化液添加。
4确保净化间卫生和机器设备洁净。生产过程中保持生产环境卫生，保证设备正常运行。岗位操作：
1开启电源开关，开启操纵平台电源，开启内洗机，启动水泵。打开碱洗，消毒液的自动加药程序。
2确认机器正常，链条的桶进入内洗机，观察进桶拔桶气缸，和光电工作情况。3进入内洗机后，对内洗喷头喷水情况，和喷头孔位有无堵塞现象进行观察。提升机是否有不提升或提升迟缓现象。
4桶经内洗后，进入灌装间灌装时，对拔盘和旋转支架运转有无异常。在灌装过程中，出现水罐水位不足情况时，要及时人工控制。
5灌装结束经拨盘进入自动理盖机。聪明盖由气动装置推出经药洗，水洗后自动套在桶口上。经链条压盖机完成压盖工作。
6开机过程中随时检查所有机器和电气设备运行情况。
7下班前清理灌装间杂物，将工具器具放回原位，将所有水箱排空，并用水冲洗。将地面积水清理干净。关闭门窗，空调照明灯。打开紫外灭菌灯。质量要求：
1严格按照开机顺序进行操作。2定时添加消毒药液。
3确保水箱，喷头，灌装头，加盖机，压盖机与产品质量相关的机器性能正常运转。
4严格执行卫生要求。岗位卫生要求
1员工必须达到个人卫生要求，个人物品不准带入车间。
2进灌装间前。应换工作服带工作帽，工作鞋。用洗手液和专用消毒液将手洗干净。3进工作间要经紫外线风淋消毒。
4上洗手间，必须将工作服换下，并按规定重新进入车间。5修理调整机器，或接触不干净物品后，在进行操作前必须洗手。6不准无菌室人员与其他人员换岗。
灯检和套标作业指导书
岗位职责：
1对压盖后的产品进行检查，对漏桶，桶内有微小颗粒物，和缺陷产品进行挑出。2将自动套标机套标达不到标准的商标进行手工整理。3检查经蒸汽封膜机的产品封膜，对不合格产品剔除。岗位操作：
1内洗机开启后，打开蒸汽收缩机电源，使加热管工作。2开启检验灯电源。
3开启自动套标机电源，打开电脑控制显示屏，并观察商标降落。质量要求：
确保产品达到桶内无微小异物，桶壁无缺陷，商标位置标准，收缩达到质量要求。卫生要求：
1员工必须达到个人卫生要求，个人物品不准带入车间。
2进灌装间前。应换工作服带工作帽，工作鞋。用洗手液和专用消毒液将手洗干净。
3进工作间要经紫外线风淋消毒。
4上洗手间，必须将工作服换下，并按规定重新洗手进入车间。5修理调整机器，或接触不干净物品后，在进行操作前必须洗手。6不准无菌室人员与其他人员换岗。
三区自动包装机，喷码机操作指导书
岗位职责：
1对经螺旋机运转下来成品，检查产品质量，对不合格产品进行下线。2正确按操作程序操作自动包装机，按照正确步骤操作喷码机，及时添加喷墨和溶剂。
3机器出现故障及时处理，确保机器正常运转。操作要求：
1上班后打开包装机电源，开启操纵屏，点击加热。按下输送按钮。正确安装包装膜，并观察机器运转情况。
2开启喷码机开关，正常后检查喷码情况。
3正常生产中对螺旋机下来产品进行检查，包装机的包装质量，喷码机的喷码密切观察。
4下班后对喷码机的关机要按规定步骤。质量要求：
1进入包装机的产品必须达到产品质量标准。2包装后的产品必须达到包装要求。
3喷码要求必须清晰，日期正确，不得漏喷。卫生要求：
1操作人员达到个人卫生要求。
2必须穿工作服，上班前用洗手液，消毒液洗手。3上洗手间后，必须重新洗手，消毒。
码垛机操作指导书
岗位职责：
1按正确的操作程序操作码垛机。2在大小板缺少时，正确的放置大小板。
3出现吸板吸不到的情况，要快速敏捷放置小板。
4机器出现故障，及时处理。并按照正确的程序和步骤重新启动。操作要求：
1开启主机电源开关，点击操作屏，使机器处自动工作状态。2正确及时的放置大板，小板。
3小板吸不到时，手工放置小板要和大板一致。4抓桶不得出现少抓，放桶时位置要正确。5输送皮带运转时，操作人员禁止站在皮带上。5工作结束时，操作人员按正确操作程序关机。质量要求：
1码垛后的产品必须工整，不得出现少桶，倒桶现象。不同品种产品，不得混淆码放。
第2篇：纯净水生产车间管理制度
纯净水生产实训车间管理制度车间。一、操作人员必须持健康证、培训证上岗，并按时进行体检，有传染病者一律不准进入二、操作人员进车间之前，必须要换工作服，工作帽，工作鞋方可入内不准将工作服，工作帽、工作鞋穿出车间，要保持工作服清洁。三、非工作人员禁止进入车间 四、在车间内严禁吸烟和吃任何食物。
五、水处理车间、除操作人员外，任何人禁止操作。操作人员必须了解每项设备的性能，并按操作规程操作。
六、严格执行车间卫生制度。
七、严格执行各项操作规程和生产工艺。八、严格执行各岗位职责。九、严格按照质量控制程序生产。
十、产品检验每班生产开始的前三桶送检，化验室也根据生产的具体的情况随时抽检。十一、产品由生产车间放入待检库，待化验结果合格后再办理合格手续，不合格产品作报废处理。合格产品应有合格证。
安全生产管理制度
一．本项目生产系自动连续生产线，主要设备电动旋转部件较多故生产安全尤为重要，生产操作人员在生产过程中要牢固树立安全意识，操作设备要严格按操作规程办事，严禁违章操作，未经培训严禁上岗上机。
二．定期按规定维护保养设备，使设备处于良好状态确保设备安全运行，使故障降到最低限。
三．生产过程中操作人员要集中精力，发现有不正常现象和声音时，要及时排除或停机检查，严禁带故障运行，严防伤人、损机事故发生。四．要使生产努力做到：安全、整洁、卫生、文明。
车间卫生管理制度
一、车间应保持无蚊、蝇、鼠，并有预防设施。
二、车间进口处要设有脚池（消毒池）手池（消毒池），及时更换消毒水。三、车间门窗应严密、要有纱窗，门口有风窗。四、车间内要有排风设备，通风口要安装网罩。
五、车间的机械设备和生产管道要按要求每月清洗消毒一次，保持无尘、无异物，要有记录。
六、车间卫生每天清扫一次，做到无卫生死角，每天车间环境进行一次消毒要保持整洁，要有记录。
七、凡进入车间必须穿工作服、雨鞋，手脚浸泡消毒，戴好工作帽，头发不得外露。八、凡患有痢疾、伤寒、肝炎、活动性肺结核、化脓渗出性皮肤病者不能进入车间。九、生产车间人员均有权对违反上述规定者进行制止。
收桶、洗桶卫生管理制度
一．按规定接受空桶，从源头控制不合格桶进入灌装。二．根据空桶卫生情况，分类清洗，不得随意减少工艺过程。
三、桶装水的容器，每次使用前首先进行检查，消除脏、老化、有异味的桶。四、用机械对桶内外进行彻底清洗，节约用水。
五、桶应放入消毒池内，用二氧化氯浸泡消毒，再用纯净水冲净。六、桶放入自动灌装机。
七、进入灌装机自动用消毒液清洗一次、用纯净水清洗两次。八、每道工序都要通过检验，确认无误后转入下道工序。
九、灌装后的产品，桶口加防尘套、生产日期和外包装塑料袋，存入库房。
库房管理制度
一、库管员负责包括合格证、塑封、商标、塑料袋等的入库、保管、发放工作，根据使用情况和供应情况，提前３——７天向负责人通报库存量，以便早做准备。
二、负责入库物资的具体摆放。要求：产品要离地、离墙、通风、透气，以防浸水、受潮、发霉、变质。摆放整齐有序，提高利用率，便于发放。
三、负责仓库物资的入库、出库。按入库规定程序，根据入库单核对品名、规格、数量，无误后签收入库。
四、保管员在每周五向会计报出入库统计和库存。五、库房管理严格、无出库单、非标准出库单禁止产品出库。
六、保管员负责仓库内外卫生，下班前发货后要关好门窗，无关人员禁止入内，严禁在库房内吸烟，产品检验不合格不准入库。
化验检测设备的日常维护与管理
1．化验室结构应能防震、防潮、减少对仪器的震动和腐蚀、增长其实用寿命。2．仪器要放置合理有序，不要经常挪动、实验告一段落后要及时整理。3．化验员在做化验时，必须保持部学严谨的工作态度，严格按操作规程工作。4．在每次化验前做好充分的准备工作，对要使用的仪器作好常规的校正工作，确认无误方可使用。
5．用点仪器应使用三头插座，零线与地线分开，不要短接。精密仪器要单设地线，以保证其正常运做。
6．新置仪器使用前认真阅读说明书，了解仪器性能后在操作，精密仪器一定要按操作规程正确操作。
7．保持仪器设备干燥，定期除尘，更换干燥剂，精密仪器要有防尘罩。
8．仪器及仪表应按时向国家有关计量部门申请检定或校正，并在有效期内使用，以保证测量值的准确度和精确性。
第3篇：纯净水生产车间管理制度
台前县康饮饮品有限公司车间管理制度
一、操作人员必须持健康证、培训证上岗，并按时进行体检，有传染病者一律不准进入车间。
二、操作人员进车间之前，必须要换工作服，工作帽，工作鞋方可入内不准将工作服，工作帽、工作鞋穿出车间，要保持工作服清洁。
三、非工作人员禁止进入车间
四、在车间内严禁吸烟和吃任何食物。
五、水处理车间、除操作人员外，任何人禁止操作。操作人员必须了解每项设备的性能，并按操作规程操作。
六、严格执行车间卫生制度。
七、严格执行各项操作规程和生产工艺。
八、严格执行各岗位职责。
九、严格按照质量控制程序生产。
十、产品检验每班生产开始的前三桶送检，化验室也根据生产的具体的情况随时抽检。
十一、产品由生产车间放入待检库，待化验结果合格后再办理合格手续，不合格产品作报废处理。合格产品应有合格证。
安全生产管理制度
一．本项目生产系自动连续生产线，主要设备电动旋转部件较多故生产安全尤为重要，生产操作人员在生产过程中要牢固树立安全意识，操作设备要严格按操作规程办事，严禁违章操作，未经培训严禁上岗上机。
二．定期按规定维护保养设备，使设备处于良好状态确保设备安全运行，使故障降到最低限。
三．生产过程中操作人员要集中精力，发现有不正常现象和声音时，要及时排除或停机检查，严禁带故障运行，严防伤人、损机事故发生。四．要使生产努力做到：安全、整洁、卫生、文明。
车间卫生管理制度
一、车间应保持无蚊、蝇、鼠，并有预防设施。
二、车间进口处要设有脚池（消毒池）手池（消毒池），及时更换消毒水。
三、车间门窗应严密、要有纱窗，门口有风窗。
四、车间内要有排风设备，通风口要安装网罩。
五、车间的机械设备和生产管道要按要求每月清洗消毒一次，保持无尘、无异物，要有记录。
六、车间卫生每天清扫一次，做到无卫生死角，每天车间环境进行一次消毒要保持整洁，要有记录。
七、凡进入车间必须穿工作服、雨鞋，手脚浸泡消毒，戴好工作帽，头发不得外露。
八、凡患有痢疾、伤寒、肝炎、活动性肺结核、化脓渗出性皮肤病者不能进入车间。
九、生产车间人员均有权对违反上述规定者进行制止。
收桶、洗桶卫生管理制度
一．按规定接受空桶，从源头控制不合格桶进入灌装。二．根据空桶卫生情况，分类清洗，不得随意减少工艺过程。
三、桶装水的容器，每次使用前首先进行检查，消除脏、老化、有异味的桶。
四、用机械对桶内外进行彻底清洗，节约用水。
五、桶应放入消毒池内，用二氧化氯浸泡消毒，再用纯净水冲净。
六、桶放入自动灌装机。
七、进入灌装机自动用消毒液清洗一次、用纯净水清洗两次。
八、每道工序都要通过检验，确认无误后转入下道工序。
九、灌装后的产品，桶口加防尘套、生产日期和外包装塑料袋，存入库房。
库房管理制度
一、库管员负责包括合格证、塑封、商标、塑料袋等的入库、保管、发放工作，根据使用情况和供应情况，提前３——７天向负责人通报库存量，以便早做准备。
二、负责入库物资的具体摆放。要求：产品要离地、离墙、通风、透气，以防浸水、受潮、发霉、变质。摆放整齐有序，提高利用率，便于发放。
三、负责仓库物资的入库、出库。按入库规定程序，根据入库单核对品名、规格、数量，无误后签收入库。
四、保管员在每周五向会计报出入库统计和库存。
五、库房管理严格、无出库单、非标准出库单禁止产品出库。
六、保管员负责仓库内外卫生，下班前发货后要关好门窗，无关人员禁止入内，严禁在库房内吸烟，产品检验不合格不准入库。
化验检测设备的日常维护与管理
1．化验室结构应能防震、防潮、减少对仪器的震动和腐蚀、增长其实用寿命。2．仪器要放置合理有序，不要经常挪动、实验告一段落后要及时整理。3．化验员在做化验时，必须保持部学严谨的工作态度，严格按操作规程工作。4．在每次化验前做好充分的准备工作，对要使用的仪器作好常规的校正工作，确认无误方可使用。
5．用点仪器应使用三头插座，零线与地线分开，不要短接。精密仪器要单设地线，以保证其正常运做。
6．新置仪器使用前认真阅读说明书，了解仪器性能后在操作，精密仪器一定要按操作规程正确操作。
7．保持仪器设备干燥，定期除尘，更换干燥剂，精密仪器要有防尘罩。
8．仪器及仪表应按时向国家有关计量部门申请检定或校正，并在有效期内使用，以保证测量值的准确度和精确性。
9．仪器要有专人使用维护，其他人员不经允许不得随意使用。一些常用设备不得外借用于其他与检验无关的的事情。
台前县康饮饮品 有限公司车间管理制度
第4篇：纯净水生产车间管理制度
纯净水生产实训车间管理制度
一、操作人员必须持健康证、培训证上岗，并按时进行体检，有传染病者一律不准进入车间。
二、操作人员进车间之前，必须要换工作服，工作帽，工作鞋方可入内不准将工作服，工作帽、工作鞋穿出车间，要保持工作服清洁。
三、非工作人员禁止进入车间
四、在车间内严禁吸烟和吃任何食物。
五、水处理车间、除操作人员外，任何人禁止操作。操作人员必须了解每项设备的性能，并按操作规程操作。
六、严格执行车间卫生制度。
七、严格执行各项操作规程和生产工艺。
八、严格执行各岗位职责。
九、严格按照质量控制程序生产。
十、产品检验每班生产开始的前三桶送检，化验室也根据生产的具体的情况随时抽检。
十一、产品由生产车间放入待检库，待化验结果合格后再办理合格手续，不合格产品作报废处理。合格产品应有合格证。
安全生产管理制度
一．本项目生产系自动连续生产线，主要设备电动旋转部件较多故生产安全尤为重要，生产操作人员在生产过程中要牢固树立安全意识，操作设备要严格按操作规程办事，严禁违章操作，未经培训严禁上岗上机。
二．定期按规定维护保养设备，使设备处于良好状态确保设备安全运行，使故障降到最低限。
三．生产过程中操作人员要集中精力，发现有不正常现象和声音时，要及时排除或停机检查，严禁带故障运行，严防伤人、损机事故发生。
四．要使生产努力做到：安全、整洁、卫生、文明。
车间卫生管理制度
一、车间应保持无蚊、蝇、鼠，并有预防设施。
二、车间进口处要设有脚池（消毒池）手池（消毒池），及时更换消毒水。
三、车间门窗应严密、要有纱窗，门口有风窗。
四、车间内要有排风设备，通风口要安装网罩。
五、车间的机械设备和生产管道要按要求每月清洗消毒一次，保持无尘、无异物，要有记录。
六、车间卫生每天清扫一次，做到无卫生死角，每天车间环境进行一次消毒要保持整洁，要有记录。
七、凡进入车间必须穿工作服、雨鞋，手脚浸泡消毒，戴好工作帽，头发不得外露。
八、凡患有痢疾、伤寒、肝炎、活动性肺结核、化脓渗出性皮肤病者不能进入车间。
九、生产车间人员均有权对违反上述规定者进行制止。
收桶、洗桶卫生管理制度
一．按规定接受空桶，从源头控制不合格桶进入灌装。
二．根据空桶卫生情况，分类清洗，不得随意减少工艺过程。
三、桶装水的容器，每次使用前首先进行检查，消除脏、老化、有异味的桶。
四、用机械对桶内外进行彻底清洗，节约用水。
五、桶应放入消毒池内，用二氧化氯浸泡消毒，再用纯净水冲净。
六、桶放入自动灌装机。
七、进入灌装机自动用消毒液清洗一次、用纯净水清洗两次。
八、每道工序都要通过检验，确认无误后转入下道工序。
九、灌装后的产品，桶口加防尘套、生产日期和外包装塑料袋，存入库房。
库房管理制度
一、库管员负责包括合格证、塑封、商标、塑料袋等的入库、保管、发放工作，根据使用情况和供应情况，提前３——７天向负责人通报库存量，以便早做准备。
二、负责入库物资的具体摆放。要求：产品要离地、离墙、通风、透气，以防浸水、受潮、发霉、变质。摆放整齐有序，提高利用率，便于发放。
三、负责仓库物资的入库、出库。按入库规定程序，根据入库单核对品名、规格、数量，无误后签收入库。
四、保管员在每周五向会计报出入库统计和库存。
五、库房管理严格、无出库单、非标准出库单禁止产品出库。
六、保管员负责仓库内外卫生，下班前发货后要关好门窗，无关人员禁止入内，严禁在库房内吸烟，产品检验不合格不准入库。
化验检测设备的日常维护与管理
1．化验室结构应能防震、防潮、减少对仪器的震动和腐蚀、增长其实用寿命。
2．仪器要放置合理有序，不要经常挪动、实验告一段落后要及时整理。
3．化验员在做化验时，必须保持部学严谨的工作态度，严格按操作规程工作。
4．在每次化验前做好充分的准备工作，对要使用的仪器作好常规的校正工作，确认无误方可使用。
5．用点仪器应使用三头插座，零线与地线分开，不要短接。精密仪器要单设地线，以保证其正常运做。
6．新置仪器使用前认真阅读说明书，了解仪器性能后在操作，精密仪器一定要按操作规程正确操作。
7．保持仪器设备干燥，定期除尘，更换干燥剂，精密仪器要有防尘罩。
8．仪器及仪表应按时向国家有关计量部门申请检定或校正，并在有效期内使用，以保证测量值的准确度和精确性。
9．仪器要有专人使用维护，其他人员不经允许不得随意使用。一些常用设备不得外借用于其他与检验无关的的事情。
第5篇：生产车间岗位职责
1.理化员的工作内容和要求：
1负责一线、二线前处理槽液的维护和前处理设备的正常运行。2检查各槽液情况和水泵的运转情况，防止水泵空转或停机。3随时注意前处理掉件及链条运转情况，如有掉件或异常响动应及时反馈，并果断停线检查。
4严格按照工艺参数要求，将各槽液的参数控制在工艺要求之内，特别是脱脂槽与锆化槽，保证两小时一测验。
5检查各水洗槽的溢流情况，保证水洗1槽至纯水洗槽全部溢流。6检查纯水机的运转情况，如有异常及时反馈维修。
7检查纯水槽的纯水供应量，出现纯水供应不足时应及时反馈。8当线体因故障或掉件停线时，应确保前处理内工件不受影响，生锈、腐蚀的工件不准喷粉。线体开线前，应在确认前处理棚内无人逗留的情况下及时打开全部前处理槽的水泵。
9明确脱脂剂、助剂、锆化液等各种药剂的理化性能，及添加方法。添加药剂时佩戴口罩、手套等劳保用品。
2.打磨
1.逐台安装快速接头，安装牢固
2.按工艺要求打磨每个高银焊点，打磨彻底，定期更换打磨铜刷 3.控制打磨水温在70-80℃
4.按规定定期清洗、校验快速接头，将不合格快速接头单独存放，集中换新
5.及时周转快速接头，按规定摆放在周转工装上 6.按要求佩带相关劳保用品，遵循现场7S管理
3.抽空
1.按工艺要求在指定位置将抽空泵抽空接头连接到箱体快速接头上 2.检查抽空泵，有不良及时报修 3.按要求摆放箱体，避免掉落
4.检查快速接头是否安装牢固，并及时反馈打磨工序 5.按要求佩带相关劳保用品，遵循现场7S管理
4.灌注
1.观察真空计，若亮绿灯则在指定位置拔下抽空泵接头；若亮红灯则拔下抽空泵接头并标记该台箱体，不再灌注
2.每两小时校验一次灌注机，并记录，有异常及时通知当班负责人报修
3.标记无法灌注的箱体，并反馈下工序 4.每台箱体扫码灌注
5.若灌注机使用过程中出现异常则停止使用，及时报修 6.按要求佩带相关劳保用品，遵循现场7S管理
5.刷漆
1.按要求调剂防锈漆，按油漆：固化剂=5:1比例调对，若规定时间内无法用完，则不再使用，及时更换新防锈漆。2.将每个高银焊点360°均匀刷漆，不得漏刷。3.观察焊点打磨情况并及时反馈打磨工序 4.保持压机室内洁净。
按要求佩带相关劳保用品，遵循现场7S管理 6.安装盖板
1.按技术要求使用对应自攻钉将对应盖板固定到对应的箱体上，固定牢固。
2.保证温控器旋钮居于盖板温控器孔中心位置。
3.卡爪必须卡放到位，不得超出压机底板翻边，盖板无出现掉漆、变形现象，若有则不得使用并更换合格盖板。4.按要求佩带相关劳保用品，遵循现场7S管理
7.搬压机
1.每日按计划作出压缩机计划表，防止使用错误 2.接收到仓库压缩机后按规定分类摆放整齐备用
3.每台压缩机放置到对应箱体压机室内，并按技术要求插接端子 4.观察每台压缩机，若有不良不再使用并退库更换
5.所有插接端子保证插接牢固，不可松动，及时反馈剩余压缩机数量，若缺料及时反馈当班送料员。
6.按要求佩带相关劳保用品，遵循现场7S管理
8.接管
1.按技术要求将管路一一对接
2.观察管路情况，如有扁管、压管等现象，停止接管并反馈当班负责人
3.观察各个型号压缩机铭牌，区分各个压缩机接口。4.观察每台压缩机型号，有错放及时反馈搬压缩机工序。5.观察管路出管位置，有异常及时反馈当班负责人 6.按要求佩带相关劳保用品，遵循现场7S管理
9.预装电控板
1.每日来料需按照技术通知单要求一一检查，有异常及时反馈当班负责人。
2.对应温控器固定到对应电器盒内，按照技术要求插接控制连线，区分火、零、地线，误接错。
3.组装好的电控板分类摆放并做好标识，方便下工序取用。4.所有插接端子要求插接牢固，不得松动。5.按要求佩带相关劳保用品，遵循现场7S管理
10.固定感温管
1.区分感温管直管、弯管
2.按技术要求将对应感温管粘贴在蒸发器15-20mm标准内 3.按要求佩带相关劳保用品，遵循现场7S管理
11.蒸发器粘贴
1.按技术要求排列蒸发器。
2.使用铝箔胶带对蒸发器粘贴，要求铝箔胶带平整，不能翘边。3.使用压敏胶带粘贴到小胆台阶处
4.按要求佩带相关劳保用品，遵循现场7S管理
第6篇：生产车间岗位职责
生产车间职责及目标
1、负责主持制定厂生产管理、安全管理和现场管理等相关规章制度，改进并组织实施各项管理工作；
2、根据营销需求计划，组织各车间生产日历加工计划的制订及订单加工计划的制定；
3、负责确认各车间生产计划，按计划组织实施，组织各车间生产调度人员严格执行生产作业计划，合理组织生产，协调处理生产过程中的问题；
4、严格生产管理相关制度的执行，负责各车间生产管理及相关管理工作的组织实施、协调、监督和考核；
5、负责组织开展安全管理及现场管理，定期组织相关人员对各车间生产现场进行检查、督促整改和考核；
7、对生产管理中的重大问题及时向生产副总汇报，并协助副总对重大问题的处置和解决； 8、完成其它临时交办的任务。
工作目标
完善各项现场管理制度，理顺生产管理流程，协调各个职能人员之间及与各个部门之间的工作，确保生产任务的顺利完成；及时处理生产活动中所遇到的问题。
工作标准
1、确保各项管理制度完善，确保各项制度的落实；在保证质量的前提下组织生产；
2、对各车间生产作业计划确认准确无误，确保月生产作业计划和年度生产任务的完成；
3、严格生产作业任务的完成，合理组织生产，确保生产现场各类问题的及时协调解决； 4、确保各工序产品定位摆放，生产现场工作环境适宜； 5、确保安全标准化、环保管理的有效落实
6、及时、保质保量完成上级交办的各项任务和经济责任指标；
生产车间职责
一、职权
1.行使对生产车间的组织指挥权。
2.主持生产车间日常工作。对生产车间人员有工作分配、指挥调度、绩效考核、奖惩建议的权力；对各大班组长的指挥有监督、否决的权力；有向车间人员调整、生产任务调整、作息时间调整、设备设施调整指令的权力；有对生产部员工奖惩建议的权力；有召集生产车间调度会（包括生产准备会议）的权力。二、职责
1.直接管理班长以上生产管理骨干，关心他们的生活，指导教练他们的工作，培养一支认同公司理念、道德品质优良、生产技术过硬、会管人管事的生产管理队伍。
2.采用公司文化，提高员工综合素质，调动员工生产积极性，提高员工质量意识和安全文明生产意识，提高操作技术水平，使绝大多数员工跟上公司发展步伐，与公司同步成长。
3.组织做好质量管理、设备管理、安全生产、文明生产工作。推行全面质量管理和全员质量管理。
4.协助人事部及生产副总做好员工绩效考核、教育培训、年终总结评比工作；协助质量部、技术部做好各种技术试验、产品检验和全面质量管理工作。
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