铝材厂仓管岗位职责（精选3篇）_公司仓管员岗位职责

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第1篇：五金厂仓管员岗位职责

五金厂仓管员岗位职责

1.0 目的为明确仓管员的职责内容，规范仓管员的作业规范，提高仓库管理水平，促进公司物流畅顺，减少资金积压，推动公司健康、迅速发展。

2.0 适用范围

本公司全体仓管、仓务、物控成员。

2.1直属上司：仓库主管(没有仓库主管或主管在假时，直属仓库组长)

3.0 岗位职责及相关内容

3.1 对供应商的收料、退料管理

3.1.1 对供应商收料：指供应商按我司的采购订单，依时依量把物料送到我司，并进入指定仓位的过程。

3.1.2 供应商接待：仓管员见到有供应商送货过来，首先了解送什么物料过来，若不是自已管辖范围的，应通知相应的仓管员马上进行接应，以勉供应商不知所措。

3.1.3 物料确认：了解供应商送来的物料性质，如属自已管辖范围的，马上查找采购部下发的相应的《采购订单》或收货通知或在ERP中查找相关指令，以核实我司确实购买了该批物料。

3.1.4 《送货单》核对：首先核对送货单上的物料名称、型号或编码、数量、到货时间等是否与我司的《采购订单》一致，若是，可进入收货程序；若不是，先请供应商修正好《送货单》，然后再进入收货程序，当然若供应商送货员不知如何修正的，通知我司相关采购员前来协助解决。原则上仓管员有权对《送货单》不清淅的物资拒收，但一般先协调处理，不必立即拒收。并教育送货者下次必须写清楚送货单然后再送货。

3.1.5 收货：把货料收至仓库门前的“待检区”，并核对好准确数量，对于很少体积的物料，建议称重并计算的方法，计算数量；对于整箱包装的物料，必须抽一定的比例，开箱核对数量；若仓管员发现物料品质或外表明确异常时，可立即通知品管人员进来确认或拒收货物。收货点数后，贴上《标识卡》，开《送检单》给品管人员验货。

3.1.6 送检：品管人员收到《送检单》后，需第一时间完成验货工作，一般不能超过1 小时完成，以免供应商久等。若同一时间送检较多的，可叫同事或上级主管前来一起协助验货。有些体积较大件或数量较大的或易损坏的物料，建议在御车之前送检和检验。

3.1.7 合格进仓：送检合格的物料可直接进仓，摆放在指定的货位，并开给供应商《进仓单》，仓管员同时入帐（ERP）。

3.1.8 不合格退货：当验出物料品质不及格时，品管人通知采购员与仓管员与PMC主管情况，并要求采购员通知供应商退货。仓管员不能在采购员完全不知情的情况下私自退货或拒收。若无法联系上采购员的，可通知采购主管或PMC主管。有时，当供应商代表已离开现场时，对被检出不及格的物料，转至仓库门前的“判退区”，因没有入仓也没有开过《进仓单》给供应商，所以不需要开《退货单》，只需通知采购员要求供应商前来领走即可。有时，在仓库里发现物料不及格并需要退货时，先把物料转至“判退区”，然后立即开具《退货单》，列清明细，一式三份，一份自留、一份给供应商、一份递送财务部。只要一转至“判退区”，无论供应商何时前来领走，都必须第一时间递送一份给财务部。当然，被判退的物料，必须附有品管部开出的《送检单》注明不及格判退的原因。定期对仓库呆滞品的处理过程中，发现品质不及格的物料，也可以使用此判退与退货方法。仓库员同时入帐（ERP）。最后由采购员任《送检单》传真通知供应商过来领走不及格物料。

3.1.9 不合格特采：当因急需出货需要，由PMC部通知需要对物料进行特采的，经“特采程序”后，《送检单》上有总经理签名特采的注释，仓管员可以特采入仓，但必须在《进仓单》上注明“特采，处理方法请见《送检单》的特采备注”这几个字样。仓库员同时入帐（ERP）。

3.2对车间的备料、发料、退料、换料、补料管理

3.2.1备料：备料工作，一般由仓库主管或组长统一组织开展。当收到PMC部发来的《套料单》时，必须在指定的发料日前把物料准备好，若发现料物不够或仍未进仓的，必须第一时间通知PMC部协调处理，不能影响车间正常排产。

3.2.2发料：按车间代表或领料员的《套料单》，把准备好的物料一一在仓库门口或指定窗口交接、核对数量。并在领料员的《套料单》上签名，确认料物交收完毕。虽然不需打出《出仓单》，但必须在ERP里执行出仓动作，即在ERP帐中显示已出仓并入帐。

3.2.3 品质问题退料：当车间发现物料品质异常，车间开《退仓单》退给仓库，注明“品质问题”并给品管人员签名确认。注意两种情况：第一、仓库有及格物料，仓管直接换料处理就OK，帐上不需进/出仓处理；（不能这样否则ERP系统帐的库存量是不准确，就是说库存的材料中有不良品不能使用，会误导计划生产，所以系统必须同时出帐）第二、仓库已没及格物料可换，先把退料收进仓，即要办理进仓入帐，在ERP中操作，并通知PMC部补货处理，处理过程也有两种情况，A仓库没此物料的，仓管写《申购单》给PMC部采购；B仓库有此物料，只是全部均为品质不良的，电话通知PMC部，以退换货程序处理。退进仓的品质不良物料，若品管人员指示可用于其它客户或其它订单中的，可在标识卡上加备注，注意使用至完毕；若完全无法用于其它客户或订单中的，则开《退货单》把该物料转至“判退区”域里，当然必须附上品管人员开具的《送检单》，进入退货程序(3.1.8)。

3.2.4 车间损坏退料：当车间在生产过程损坏物料，可把物料退给仓库，车间开《退仓单》退给仓库，注明“车间损坏”和“责任小组或人员”并给品管人员签名确认。同样注意两种情况：第一、仓库有及格物料，仓管直接换料处理就OK，帐上不需进/出仓处理；（不能这样否则ERP系统帐的库存量是不准确，就是说库存的材料中有不良品不能使用，会误导计划生产，所以系统必须同时出帐）第二、仓库已没及格物料可换，先把退料收进仓，即要办理进仓入帐，在ERP中操作，并通知PMC部补货处理，即仓管写《申购单》给PMC部采购。退进仓的“人为损坏”物料，若品管人员指示情况轻微，可用于其它客户或其它订单中的，可在标识卡上加备注，注意使用至完毕；若完全无法用于其它客户或订单中的，则仓管开《报废单》，在ERP中办理出仓入帐登记，把该物料转至仓外的“待报废区”域里，把《报废单》与加品管意见的《退仓单》一起交至财务部对车间责任人员执行罚款。

3.2.5 补料：若生产过程中不慎遗失物料或其它种种原因需要补料时，由车间开具《补料申请单》，经车间线长/主管签名并注明成因与责任人员，然后给PMC部主管签名确认责任人名单，可交至仓库补料，仓库应与以积极配合，若仓库有料，办理出仓手续，即在（ERP）中出仓入帐，仓库没此物料的，仓管写《申购（欠料）单》给PMC部采购。仓管员及时把有关的《补料申请单》统一交至财务部，对车间责任人员执行罚款。

3.2.6多出物料，退料处理：当生产车间完成生产后，有剩余物料的必须退回仓库，车间开《退仓单》，注明“多出物料”，退给仓管员，办入仓进帐手续。仓管员必须把《退仓单》送一份给财务部，所得总金额可与“车间损坏”和“补料”处罚相抵减。多出的不设奖励。

3.2.7严禁越过仓管员领料行为：各仓管员必须严禁生产车间人员或线长直接越过自已拿料，如生产三线未经仓管员办理手续，直接拿用飞碟手撑冲压并直接给木板组组装案例；又如包装线未经仓管员办理手续直接到电镀件验收组领用电镀件行为。仓管员一但发现，必须禁止，并上报主管协调、教育。否则，属仓管员失职。3.3物料在仓库内的管理

3.3.1定位存放管理：仓库经公司统一规划，不同的料物均有指定的存放区，库管员必须把物料存放于此一区域，若地方不够的，可向仓库主管申请扩大区域或另指定区域，不能未经申请私自乱放。在入帐时，必须注明区位号。

3.3.2进销存卡管理：在进仓的物料必须明显位置上挂上《进销存卡》，并在对应栏目填清楚内容与数量等资料，日后增加或出仓减少，均要一一写上，注明经手人与日期。3.3.3整齐堆放管理：物料到货位后，必须整齐堆放，不能斜、歪、乱现象。同一物料必须放于同一位置，绝不能同一种物料放到两个或以上的不同位置；一般物料都要使用指定的周转胶箱进行存放，不能随意摆放。同一货架，应将常用的或较重的放在中下层，以便存放周转方便。

3.3.4 《存货清单》及时调整：若存放货架上的物料与架上《存货清单》内的类型/物料不一致的，请上报仓库主管及时更新《存货清单》的内容。

3.3.5品质安全管理：物料到位后，必须防尘、防潮、防压、防质变。物料必须360度包好，不能有外露空气情况出现。易碎的物料不能堆放过高，不能重压，注明针对不同的物料做好防质变工作。

3.3.6先进先出：保证物料品质的最佳方法，就是先进仓的料物，先出仓。尽管某些物料难于操作，但也必须想办法做到。

3.3.7 及时处理呆滞物料：对超过3个月仍未有使用或周转纪录的物料，使用《呆滞物料标识卡》标识出来，并向主管汇报、处理。最好想办法及时处理或清理。有些物料视具体情况及时处理，如特别订制的纸箱，一般出完货后有极少余料，可以及时申请清空。3.3.8调整安全库存量与每次申购量：仓管员应根据不同物料的使用量、以及采购到位周期，定期调整安全库存量与每次申购量报告给仓库主管，以降低资金积压量。一般程序为：仓管员定期提出《存量调整报告》---仓库主管审批PMC部主管复核总经理批准-转交ERP信息管理部执行调整。3.4物料盘点

3.4.1 个人盘点：仓库管员对自已管辖的物料，必须经常进行盘点或抽查，以保证物、卡、帐的一致性与准确率；若发现差异，必须及时改正或按规范手续进行处理，严重的必须上报仓库主管，仓管员对物料的数量负有第一责任。

3.4.2 集体盘点：一般由仓库主管统筹，相互检查物料的物、卡、帐的一致性，或月底大盘点，以保证准确率。

3.4.3交接盘点：新仓管员接手旧仓管员工作时，首先是盘点交接，否则发现帐物不一致时，新仓管员需负第一责任。3.5 有效的信息化管理

3.5.1 自觉学习ERP软件，提升ERP的熟练水平，利用ERP管理好仓库帐目，做到及时入帐，当天单据当天入完。

3.5.2 有关的单据必须使用文件夹存放好，定期上交公司备案，不能丢失。

3.6

6S管理

3.6.1 清洁：除做到以上要求外，仓库的现场清洁以及物品上的去尘污清洁是很重要的，必须时刻保持干净；

3.6.2安全：注明不要堵塞通道，特别出口与消防设备存放位置，同时对存在安全或消防隐患的地方，应建议公司改进处理。在存取物料时，不能贪一时之便爬上去存取，这是非常危险的，一定要使用专用之梯子，存料、取物安全高效。3.7 职业操守

3.7.1 洁身自好：凡被发现或被举报直接或间接收受供应商利益行为者，公司不管利益大小，一律全厂公开通布，金额较大的，将送至公安机关立案起诉。

3.7.2凡被发现盗窃公司财物的，一律全厂公开通布，并送至公安机关刑事起诉。

3.7.3公司的物料进货价格，是一级保密资料，仓管员与全体仓务人员必须做好密码工作，绝不能泄露给供应商或其它人员，否则公司将追究违规者责任或开除处理。

3.8 黑胚仓的收发管理

3.8.1入仓前准备：经品管部质检人员检验及格后，质检人员必须把产品存放整齐在地台板上，并贴上标识卡，上注明：单号、编号、产品名称、数量，办理入仓交接。

3.8.2 仓管接收：按PMC的出货/排产顺序计划收货，点数复核，然后入仓存放，并入帐。3.8.3 外发出仓：出仓前必须称重，并登记好。开《出仓单》发外处理，并要求供应商代理在《出仓单》上签名确认。一式三份，一份给供应商、一份给财务或统计、一份自留。

3.9开料仓/原料仓的收发管理

3.9.1 PMC部发备料指令《套料单》给仓管员备料，仓管员组织开料车间执行开料工作，若原料仓没有相应材料或材料不够时（写《申购单》给PMC申购）或已订材料未到位时，通知PMC部及时处理。

3.9.2 开料组每完成一个型号产品的《套料单》工作后，立即进仓，仓管员开《进仓单》办进仓并入帐ERP。

3.9.3车间领料：（与3.2.2一样操作）按车间代表或领料员的《套料单》，把准备好的物料一一在仓库门口或指定窗口交接、核对数量。并在领料员的《套料单》上签名，确认料物交收完毕。虽然不需打出《出仓单》，但必须在ERP里执行出仓动作，即在ERP帐中显示已出仓并入帐。3.9.4 品质问题退料：跟3.2.3一样。3.9.5车间损坏退料：跟3.2.4一样。3.9.6补料：跟3.2.5一样。

3.10 客户退货处理：统一由内销组换件修整

3.10.1 成品仓管收货：客户因品质问题或自身损坏问题或其它原因，把成品货物寄回公司后，内销仓管员(若外销的，则由外销仓管员)先把货物接收、点数，先放在“待检区”。同时在货物料贴上一份由市场部人员提供的《退货申请单》，单上必须对相应的产品注明问题原因。

3.10.2仓管员开《送检单》给品管人员进行检验品质问题情况。无问题的，仓管员通知市场部人员。

3.10.3 检验结果，无问题的：仓管员通知市场部人员，发回给客户。

3.10.4 检验结果，我司品质问题的：先换货处理。在仓里先发一只相同的产品给市场部，先补给客户。当然仓管员需在帐户中办理出仓手续。

3.10.5 维修过程的领料：验收组根据《退货申请单》上的问题原因，及品管人员的《送检单》，把产品打开，对问题配件拆出(外箱则尽管没有损坏，也在更换处理)，内销组开《退仓单》上注明“我司品质问题”，并经品管人员签名确认，退回问题物料给相关的仓库，注意两种情况：第一、仓库有及格物料，仓管直接换料处理就OK，帐上不需进/出仓处理；第二、仓库已没及格物料可换，先把退料收进仓，即要办理进仓入帐，在ERP中操作，并通知PMC部补货处理（无论自制还是采购）。退进仓的“我司品质问题”物料，若是“外购”配件的，仓管开《报废单》，在ERP中办理出仓入帐登记，把该物料转至仓外的“待报废区”域里，把《报废单》与加品管意见的《退仓单》一起交至财务部；若是“自制”配件的，仓管开《维修单》，在ERP中办理出仓入帐登记，把该物料转至“电镀件验收区指定返工员”执行维修与返工，并负责追回所需返工的配件，回收入办理ERP入帐手续。

3.10.6验验结果，客户损坏问题的：仓管员通知市场部，开《维修通知单》，先给市场部经理签名，再给财务部主管签名（财务部主管确认收到维修费或保证能收回维修费的，方能签名。若没有明确维修费的，可统一收取产品价值的30%作为标准维修费用），仓管员收到有合格签的《维修通知单》后，发内销组返修。

3.10.6 维修过程的领料：验收组根据《退货申请单》上的问题原因，及品管人员的《送检单》，把产品打开，对问题配件拆出(外箱则尽管没有损坏，也在更换处理)，内销组开《退仓单》上注明“客户损坏”，并经品管人员签名确认，退回问题物料给相关的仓库，注意两种情况：第一、仓库有及格物料，仓管直接换料处理就OK，帐上不需进/出仓处理；第二、仓库已没及格物料可换，先把退料收进仓，即要办理进仓入帐，在ERP中操作，并通知PMC部补货处理（无论自制还是采购）。退进仓的“客户损坏问题”物料，若是“外购”配件的，仓管开《报废单》，在ERP中办理出仓入帐登记，把该物料转至仓外的“待报废区”域里，把《报废单》与加品管意见的《退仓单》一起交至财务部，财务人员进一步跟踪返修费的到位情况；若是“自制”配件的，仓管开《维修单》，在ERP中办理出仓入帐登记，把该物料转至“电镀件验收区指定返工员”执行维修与返工，并负责追回所需返工的配件，回收办理ERP入帐手续。

第2篇：仓管岗位职责

仓库管理员的岗位职责

仓管员职责

1.遵守公司的各项规章制度，认真执行工作职责

2.负责所有工厂材料配件等货物订单的收发及整理；即：仓库材料配件的收发及入库、出库开票。

3.负责进出原材料及成品的数量质量把关和验收。

4.原材料和成品按照类别、日期等有序堆放；存放要有规律，以便于领用和发货。材料、配件要建立明细账薄，及时开具补货申请及采购进度查询。

5、根据生产订单做好相应备货（基材、五金件、相关辅料等），做到数量、规格、颜色准确；对库存不足或无库存产品及时以书面形式通知采购部门；明确使用时间，商议解决办法。

6.按时上下班，到岗后巡视仓库，检查是否有可疑现象，发现情况及时向上级汇报，下班时应检查门窗是否锁好，所有用电设备是否断电关好。

7.认真做好仓库的安全，整理工作，整理堆放货物附明细，及时检查火灾、倒塌等安全隐患。

8.检查防盗、防蛀虫、防鼠咬、防霉变等安全和卫生措施，保证仓库物资完好无损。

9.发货时一定要严格审核领用手续是否齐全，对手续欠妥者，一律拒发。10.货品出库和入库要及时打印出来，随时核查，做到入单及时，月结货物验收合格及时将单据交予公司销售部门，做到当日单据当日清理。

11.当月30号前进行所有库存盘点，并及时将相关数据上报公司采购和销售部门，及时统计出月末库存数报财务主管，做好各种单据报表的归档管理工作。

12.严禁私自借用仓库物品，严禁向送货商购买物资。

13.负责仓库及办公区域的卫生，要时刻保持办公室的整洁；相关卫生每天打扫一次。

库房管理要求

1.仓库货品必须严格按照物品类别整齐存放，每种物品应挂上卡片，标明品名，规格型号产地单位等。昂贵物品应单独着重存放，还应标明现存数量、及相应产品保护措施。

2.严格禁止非库管人员进入仓库领取材料、配件等；特殊情况库管人员必须亲自陪同。

3.定期检查消防器材、更新、补充消防物料。4.门锁安全仓库钥匙不得随意交予他人。

5.按公司财务制度办理出、入库手续对经手的出、入库货品要当场核对货品的品名、规格、型号、数量是否和送货单一致，在确认无误的情况下予以办理出、入库。6.禁止在仓库抽烟。7.出入库严格按照出入库流程进行管理。日程管理流程

仓库日常运作审计表，具体检查内容。1.库区和库内地面是否灰尘、杂物等。2.作业工具在不用时，停放在指定区域。3.仓库照明设备是否完好、安全。4.仓库办单处是否整洁。

5.货物堆放整齐无破损或变形货物。6.各类禁示标识是否有效、整洁、张贴规范。7.每次收货是否正确清晰填写并张贴库存卡。8.破损搁置禁发货物是否分开存放并张贴相应标签。9.可发货物中是否有破损。10.台账库存和实际库存是否一致。11.仓库是否按发货单备货发货。

12.同品种的货物必须堆放于同区域或相近的区域，同一品种的货物应该放同一仓库。

13.收货时是否按规定仔细分拣货物。仓库的保管原则

1.面向通道进行保管，为使物品出入库方便，容易在仓库内移动，基本条件是将物品面向通道保管。

2.尽可能的向高处码放，提高保管效率，有效利用库内容积应尽量向高处码放。3.根据出库频率选定物品的放置位置，出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口，易于作业的地方，流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方。

4.为提高作业效率和保管效率，同一物品或类似物品应放在同一地方保管，对库存物品放置位置的熟悉程度直接影响出入库的时间，将类似物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。

5.根据物品的重量安排保管的位置，安排放置场所时应把重的物品放在下面，把轻的放在上面。

6.依据先进先出的原则，保管的重要一条是对于易变质，易破损的物品，对于机能易老化易退化的物品，应尽可能按先进先出的原则，加快周转。

仓库安全防火责任制

1.要认真执行《消防法》关于仓库防火安全管理的有关规定。2.仓库保管人员必须熟悉本仓库储存物品的性质、数量、分布情况等。3.不准在仓库周围堆放易燃可燃物，并要经常清理杂物。

4.要根据储存物的性质，按规定安装所需要的照明设备，不准随意乱拉线，安装电器设备，电加热器。

5.电闸要设总闸、分闸，应将电闸安装在室内，工作结束应立即拉掉电闸。

6.禁止在仓库内使用明火，不准在库内住人，无关人员禁止入库。7.保管人员要求对消防用水地点必须清楚，通道要保持畅通，要会报警，会用灭火器。

工作期间的要求

1.坚守工作岗位，不得擅离职守，不得做与上班无关的事。2.熟悉业务，认真钻研，提高业务水平，文明值班，积极妥善的处理好职责范围内的一切业务。

3.重大、紧急和超出职责范围内的业务，应及时向上级部门公司领导汇报和请示，以便把工作做好。

4.加强安全意识，保守机密，不得向无关人员泄露有关公司的内部情况。

5.维护好室内秩序，做到整洁卫生，禁止在工作时间内大声喧哗，无关人员不得随便进出该室，爱护公物，杜绝浪费。6.坚持批评和自我批评，团结互助，互相尊重。7.遇有特殊情况需换班必须经主管同意，否则责任自负。8.按规定时间上下班，不得迟到早退。

第3篇：仓管岗位职责

佛山市丰涯陶瓷有限责任公司

仓管岗位职责

1、仓管必须严格执行入库手续，负责核对即将入库产品规格、型号、数量、质量的验收，并按照实际接收数入库。

2、把验收好的产品合理有序的存放在仓位，杜绝不安全因素，及时标示货号并加卡，做好台账。

3、根据前台的开出的出库单，清点货物。整理好货物核对无误后组织出库工作。出库时，严格按照出库单据上的规格、型号、数量出库，没有出库单，不得出库。

4、每月月底前2天进行盘仓，仓管必须对存货进行定期清查，确定各种存货的实际库存量，与电脑记录中的库存量进行核对，并存档盘点后的单据。

5、负责仓库的7s管理工作。做好防火、防盗工作。

7、对销售部的样品砖需求积极组织各样品的出库。

8、做好每日仓库台账。

9、负责管理监督装卸工的工作避免出现不必要的破损以及安全，并登记装卸工每日上下车力资单，并汇总至财务部。

10、仓管员要立足本职，坚守岗位，熟练业务，具备高度的责任感，以礼待人、热情服务，自觉维护公司的良好形象和声誉。

佛山市丰涯陶瓷有限责任公司

人事部 佛山市丰涯陶瓷有限责任公司

仓管管理制度

1.库管理员必须按时上下班，自觉遵守公司的各项规章制度。2.上班期间不得擅自离开工作岗位。

3.各类产品入库必须做好型号、规格、数量、质量的验收，合理规划仓位，填写入库单。

4.仓管安排并监督叉车司机及装卸工的工作，如不服从管理，仓管有权拒开《力资单》，并呈报上级。

5.在装卸车过程中不得有人为原因打破成品砖；如确有发生，则按出厂价由责任人照价赔偿。

6.外来货主、司机开车撞破砖片，应知会销售部由其照价赔偿。7.仓库出货必须严格按照销售部所开《出货单》发货。

8.成品出库时，仓管员必须在岗发货。发货时必须让提货货主或司机检查核对验收。

9.非仓库人员在未经许可的情况下不得进入仓库翻拿成品，仓库内所有入库成品需办理出库手续后方可发出。否则，所造成的一切后果由责任人自行负担。

10.展厅补样需销售部经理审批签字的《样品申领单》方可组织出库。11.业务员借走的成品砖必须作好记录，并督促一周内归还仓库。12.仓库的卫生应由库管员负责在下班前打扫干净。13.仓管员必须严格遵守岗位职责及操作程序。14．以上如有违反，公司将对相关责任人予以处罚。

佛山市丰涯陶瓷有限责任公司

人事部