鞋厂岗位职责(精选5篇)_鞋厂岗位职责说明书
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第1篇:鞋吧岗位职责
鞋吧服务员岗位职责
1、面部清洁、头发梳理整齐;
2、工服穿着规范、工牌佩戴在左胸前,表面无污损;
3、精神饱满、标准站姿服务;
4、准时参加全体员工例会,之后,参加班组例会;
5、例会结束后与上班次人员进行一对一交接;
6、检查设施设备(沙发、设施等)是否完好,发现问题由上班次人员报大堂
副理维修;
7、核兑好手牌,手牌与鞋牌要一致; 8、打扫鞋吧卫生,注意地面、鞋架的卫生;
9、清洗拖鞋,并整齐排放在台面,注意鞋号配对摆放; 10、检查火源(沙发附近的烟头)、电源开关,杜绝火灾隐患;
◇开牌员发放手牌 ●当听到迎宾/门童报备唱客,开箱员按所报人数准备
好手牌及鞋牌,交给鞋吧服务员;
●开箱员将手牌号(组合牌员号)录入电脑,同时填写客流量登记表,记录宾客进入时间;
●为了方便宾客更衣,不要将上下和左右紧挨的衣柜作为一个组合发放,应该有序发放手牌,在发放过程中积极促销皮鞋护理
●如有同来宾客去停车,需预留手牌,并与同来宾客记录在一组:应注
意观察,待该宾客进入后发给预留的手牌;
●询问宾客是否需要寄存贵重物品,如需要,指导至总台寄存;
●伸手示意,指引宾客进入更衣室:“贵宾您好.里边请,一更贵宾XX 位;
●结帐后凭帐单取鞋,请宾客换鞋,“贵宾您好,这是您的鞋,同时取
下鞋牌交还鞋吧”。
◇清理拖鞋 ●将宾客换下的拖鞋收入消毒筐.拖鞋超过l/2筐时必须清洗;
●拖鞋清洗要做到一客一清洗、一客一消毒;
●随时整理台面上的拖鞋.保持整齐、干净、无异味; ◇保留手牌 ●遇有保留手牌中途离店的宾客,退牌员需查询电脑,确认已在 总台预留足额押金后,方可通知服务员取鞋,并保留鞋牌; ◇下班前交接工作 ●做好两班人员的交接工作,避免出现漏岗,如有漏岗,由
本班 次人员立刻报告大堂副理解决;
●检查设施设备(电脑等)是否完好,发现问题由本班次人员报
大堂副理维修。
●完成上级领导交办的其他事务。
第2篇:鞋吧岗位职责
鞋吧岗位职责及工作内容 1、严格遵守公司的各项规章制度 2、上岗前整理好个人卫生,仪容仪表端庄,按要求着装佩戴工号牌。3、微笑服务,礼貌待客,热情对待每一位到来或离去的客人 4、工作时间内不得擅自离岗、串岗、不得闲谈及阅读报刊、杂志等 5、上班第一时间清洁本区域的内的卫生,保证鞋吧区域内清洁无杂物、保持鞋吧的空气清新禁止与无工作关系的人闲坐闲谈 6、保管好vip专用拖鞋,分清手牌号。每天上班必须做好核查工作 7、定期负责拖鞋的刷洗、消毒工作,必须做到三天一洗一消毒 8、认真负责的护理好每一位顾客的鞋做到零投诉 9、必须熟记每个鞋牌号的方位顺序,听到出鞋口令后必须立马反应上来鞋子的方位并迅速取出
10、鞋房人员随时保持待命状态听到来客出鞋口令后,高声回应“收到”并迅速按来客数量出鞋不得延误 11、接到出鞋口令后,按贵宾人数取出拖鞋,放鞋姿势为:右腿前驱完全蹲下,将拖鞋放置客人正前方3—5处、言:贵宾你好!请换鞋,然后询问客人的鞋子是否需要护理,并将对应的手牌双手套在客人手腕上 言:请您带好手牌以便您离开时为您去鞋(一次性来客人数较多时必须做到人 鞋 鞋牌 夹子一一对应)12、客人消费完到大厅,鞋房接到出鞋口令后立即回应收到,迅速取出相对应的鞋子,言贵宾您好这边稍作换鞋,顾客起身离开时言贵宾请慢走、碧海金阁感谢您的光临。篇2:鞋吧服务员岗位职责
龙廷水会
鞋吧岗位职责篇3:004鞋吧服务员的岗位职责 鞋吧服务员的岗位职责 1.保证鞋吧的环境卫生,及时清扫地面。鞋架要经常擦拭,适当喷洒空气清新剂,以免产生异味。
2.客人来时要主动问好,做到换鞋处的鞋牌准确无误。取得客人同意后方可为客擦鞋,擦鞋要仔细、认真,达到光亮、无尘。3.保持拖鞋整齐,干净,充足。并定期进行消毒。4.要认真保管好每个人的鞋子,做到对号摆放。以免丢失和弄窜。5.要认真填写并及时传送服务单。6.工作时间不许离岗、串岗,不许与他人闲谈。7.严格遵守公司的各项规章制度。8.负责所在区域的卫生工作,注意防火防盗。9.努力学习业务知识,提高业务水平,做一名优秀员工。1、负责更衣室的卫生清洁工作,地面要经常清理。及时清里掉客人遗留的杂物,经常打开更衣室的排风。2、以规范的服务用语迎接客人,帮助客人找箱、开箱、更衣上锁,提醒客人锁好更衣箱,保管好贵重物品。
3、客人更衣时积极推荐洗衣服务。4、客人洗衣时应仔细检查客人要洗的衣服是否有破损、褪色和新旧程度(特殊情况要在单据上注明),要面对客人主动掏出衣物里的所有物品,及时送取衣物。5、认真填写并及时传送服务单。6、及时清理化妆台上的杂物,化妆台上的物品要摆放整齐。7、随时检查衣柜以及其他设施的使用情况及时将破损的更衣箱号码通知总台并报修。8、客人丢失手牌要求开柜者,必须得到上级同意。9、如拾到客人遗失的物品必须及时上交公司。10、主动帮助客人披浴巾、穿浴衣,引领客人到休息大厅或其他场所。11、要保持良好的工作态度,做好安全防火、防盗工作。1.熟悉掌握浴区内各种设备,设施的使用方法及功能,保证浴区的水温,桑拿室的温度等的正常;
2.保持浴区的卫生,随时擦洗镜面、地面,做到镜面、地面无水痕,卫生间无异味,及时更换卫生纸;
3.随时保持洗面台的清洁,及时更换大池水并过滤; 4.客人浴后及时关闭水阀和淋浴喷头并进行清理,及时更换或添加桑拿内的清水; 5.为客人准备牙具或其他洗浴用品; 6.及时补充并保管好各种备品,不许私拿、私用或送给他人; 7.随时巡视工作区域,注意保证顾客的人身安全; 8.为顾客联系搓澡人员,推销客用商品及优惠政策; 9.对有心脏病,皮肤病等疾病的顾客应提示禁止进入水池; 10.要保持良好的工作状态,不准与搓澡人员闲谈或看电视,站立姿势要端正,不准靠墙;
11.认真填写并及时传送单据; 12.严格遵守公司的各项规章制度,做合格员工。篇4:唐都鞋吧岗位职责
西安唐都浴场男宾部鞋吧岗位职责
报告上级:领班
联系部门:浴场各岗位
男宾鞋吧岗位职责: 1、接待、站离迎宾、微笑待客,站在自己岗位上,当客人进入浴场时,接待统一鞠躬15 度致迎宾语;先生/女士,您好欢光临,请问几位洗浴还是棋牌客房等,根据客人的回答,接待人员应马上准备好托鞋手牌。及代客人到相应区域。2、接待负责安排客人坐下,先生/女士,您好,请换鞋,请问您的皮鞋需要护理吗?并介绍
皮美效果,同时做好皮鞋检查工作,将客鞋及时收回鞋吧放好。3、客人换完鞋后,接待双手递过手牌、毛巾说;先生/女士这是你的毛巾和手牌请您拿好,并按号夹夹好鞋牌,简单介绍浴场消费指南,我浴场新推洗浴套票,几位是洗套票,还是单
洗浴,将洗浴的客人指引到男宾门口、或女宾门口说,先生/女士祝您洗浴愉快,同时向男
女宾报,男宾几位,女宾几位请接待。4、同时在接待过程中要积极推销店内洗浴优惠政策,做好销售贵宾卡的的任务,配合好收
银的买单服务及迎送工作。
第3篇:鞋厂生管工作职责
生产产品:安全鞋、劳保鞋、工作鞋 来源:未知 日期:2012-3-2 19:19:56 人气:239
护足鞋业有限公司生管部工作职责。生管设课长一人,秉承生产部经(副)理之命令,综理有关生产、托外加工的课务,职掌如下。1.鞋厂生管组
(1)生产计划的安排与协调。
与总公司之产销协调。生产进度的安排拟定与发布。(2)鞋厂生产进度的管制:
制造命令之签发。
对各制造单位制令或订单之追踪。对各制造单位生产进度之跟催。生产进度的管制及现场制造之协调。鞋仓放料计划之排定。
(3)鞋厂生产量的统计、分析与资料之建立:
生产统计资料的制作、分析、研究、整理。生产日报、月报表的统计、整理与制作。(4)鞋厂拟定出口计划与出品业务之安排:
出口计划和拟定与追踪。出口业务和安排。(5)新鞋型开发有关事项:
新鞋型生产前准备计划。
依据新鞋型生产前准备、计划、执行、追踪与协调。
新鞋型模拟生产检讨之召开。
(6)材料请购:批次材料请购表之制作及物料之追踪;计划性用料
计划表之制作及追踪。
(7)绩效之考核与检讨:产量达标率之统计;订单达标率之统计。2.鞋厂委外加工(原物料、半成品)
(1)委外加工业务之开发:新加工厂之开工;委外加工合约书
订定;加工单价之商议与呈核;加工厂商产能之调查与评价。(2)加工厂商之辅导控制:加工厂商有关质量、交货期之协助、控制;委外加工有关各项赔偿事宜之处理;加工厂商各项物
料库存数据之清查、掌握有关异常处理。(3)请款作业:各厂商加工缴之请款作业执行。
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第4篇:鞋厂品管部岗位职责及工作方法
.鞋厂品管部岗位职责及工作方法
一、岗位职责及工作方法
1、原材料品和员
(1)岗位职责
按照规定程序对所有入库资料进行检验。
(2)工作方法
a、根据规定要求的检验项目和程序,对入库原材料的各项属性进行检验,合格的入库分类存放,不合格的退货不予以入库。
b、入库材料第一时间即需检验,不可延误时间,如发现异状自己不能判断,必须请示上级判断,需要退货的第一时间通知生产部与厂商。
C、所有入库材料必须认真填写《原材料检验报告单》需要相关单位人员签名的必须签名后,交部门主管核准,再交统计员存档。
d、所有入库材料(合格品、可用品),品管员必须在入库单上签名,(出库必须核准后再在发料单上签名)。
e、入库材料判断可用品必须填写联络函。(例:材料分色、分码作业的,材料有变异可生产的少量不良品混在良品中等)。
2、原材料品管组长:
(1)岗位职责:
督导上、下手原材料品管员的工作,处理品管员无法确定的异常问题。
(2)工作方法:
a、按时上交报表。
b、材料发生(发现)有变异需于第一时间汇报并跟踪处理结果。
c、督导、检查原材料品管员是否按规定程序作业。对原材品管员的违规作业及时予以纠正,并根据处罚条例执行处罚。
3、针车品管员:
(1)岗位职责:
抽检针车半成品和成品,检查针车每一流程的材料是否用错和制程中是否存在品质变异,并予以复查和跟踪改善状况。
(2)工作方法:
a、每单鞋在生产前备齐所有的资料(工艺单、色卡、用料明细表、确认样)。
b、根据工艺单、确认样、色卡和用料明细表按10%以上的比例抽检针车半成品,仔细核对每流程的原材料、辅料、线是否用错,并留下可以追踪的依据。
c、在鞋包下线入库前,按10%以上的比例抽检成品鞋包,如有品质变异,品管负责跟踪改善状况,予以复查,并留下可以追踪的记录。
d、如实填报针车品管检查记录表。
4、针车品管组长:
(1)岗位职责:
..督导针车品管员的工作,跟踪新款鞋包试做和处理品管无法确定的异常问题。
(2)工作方法:
a、按时上交报表。
b、督导、检查针车品管员是否按规定程序作业。对针车品管员的违规作业及时予以纠正,并根据处罚条例执行处罚。
c、对针车品质中的重大问题及时上报,并跟踪处理结果。
d、全程跟踪新款鞋包试做,熟悉制作工艺,如发现问题立即反馈给技术部。
5、成型品管:
(1)岗位职责:
巡查生产中是否有品质变异发生,并跟踪改善状况。
(2)工作方法:
a、每一款上线时必须依据确认样、工艺单、色卡和用料明细表核相帮面、鞋底(跟)、中底等是否正确和成品是否合格,如发现问题立即上报。
b、巡视全成型车间(上午、下午和晚班各三次,一天至少九次),对可能发生和已经开始发生的品质变异以《品质异常信息反馈单》的方式书面通知车间副主管,并监督改善过程。
c、如实填报成型品管巡查记录和成型换品种品管记录表。
6、成型抽箱品管员:
(1)岗位职责:
根据营销部生产通知单及生产部提供生产排程单,技术部提供样品(如擦色)及客人资料等,抽箱检验成型各车间每条线当天生产成品鞋的10%。
(2)工作方法:
a、弄清每款成品鞋的检验标准、检验方式及重点事项。
b、根据生产部的排程对每条成型线的每批成品比对样品鞋进行抽查是否达到质量标准。
c、每天至少抽取每条线生产产量的10%,随机抽取,对整批次判定合格后才签字入库。
d、判定返工批次,必须马上填写不合格返工通知单,第一时间通知成型副主管及品管员签字确认,如有争议发生请技术部有关人员进行分析,由责任人承担一切责任。
e、如自己不能处理的重大问题及时向成型品管组长汇报情况。
f、检查大包装、小包装的包装事项是否按客人的要求进行包装,如发现批量错误,马上填写抽查报表,经成型副主管和包装人员签字并要求返工。
g、监督不合格成品进行返工,直至合格后才能入库。
7、成型品管组长:
(1)岗位职责:
督导品管的工作,跟踪新款试做和处理品管员无法确定的异常问题。
(2)工作方法:
a、按进上交报表。
..b、督导、检查成型品管员是否按规定程序作业,对成型品管员的违规作业及时予以纠正,并根据处罚条例执行处罚。
c、对成型品质中的重大问题及时上报,并跟踪处理结果。
d、全程跟踪新款的量产试做,如发现问题立即反馈给技术部。
8、品管统计员:
(1)岗位职责:
品管部文件资料的整理和传送以及品管部的报表汇总。
(2)工作方法:
a、收集品管部各单位报表并准确无误地整理和统计,不得私自改动。
b、当天报表统计次日完成,当月报表统计次月5日以前完成。
c、品管文件的下发需及时并要求责任人员签字落实。
d、品管统计资料和品管文件档案整理需做到清楚易查。
9、品管主管:
(1)岗位职责:
a、负责不断健全和完善品管体系,让品质管制的过程数据化,并能通过质量目标、数据分析,纠正和预防措施的利用,持续改进品管体系的有效性。
b、培训和督导部属人员严格按品质管理制的有关规定和程序操作,定期考核部属人员的工作绩效。
c、按月评估各生产车间的品质管理绩效。
d、负责对总门主管以上(含主管)的沟通。
(2)工作方法:
a、不断总结产生品质变异的原因,以及采取纠正和预防措施的效果,通过每月品管部各职位报表的有关数据分析质量目标的完成情况,思索如何持续改进品管体系的有效性,以达到预期的质量目标。
b、例行审阅品管员、品管组长的检查记录不和品质状况和品质变异,了解和掌握品质生产的动态。
c、例行巡视各车间生产过程,调察整个流程品质状况和品质变异,检查品管员和品管组长是否严格按照品质管制的有关规定和程序操作。
d、日常帮助品管组长判别有疑难的品质问题,及时与其他部门主管沟通,解决品管组长不能解决的疑难问题,及时向总经理汇报自己无法解决的或有必要向总经理汇报的有关问题。
e、视实际需要,协助生产部门教育员工增加品质意识,逐渐形成全员品管的局面。
f、以品质检查记录表为依据,评估品管部人员的工作绩效和车间管理的品管绩效。.
第5篇:鞋厂实习
鞋厂实习
生管实习日记
一、面仓实习阶段
面仓内有面料和辅料等制鞋原料,主要面料分类有如下几种:
1、真皮,也就是天然皮革;
2、聚氨酯,简称PU;
3、聚氯乙烯,简称PVC;
4、各种织布类;
5、不织布。
PVC的最上层是漆,中间的主要成分是聚氯乙烯,最下层是背涂粘合剂。
PU俗称合成革,比重较轻。PU的纹路都是纸纹,就是将PU浆涂在有纹路的离型纸上,冷却定型后再将纸剥离,从而将纸纹留在PU层上的一种工艺。PU也可后加工压纹,从生产工艺上讲有湿法和干法两种。二者极易区别。湿法一般较厚,因为面层与底布之间有一层BASE(低发泡层),而干法则没有BASE,直接涂在布底上,所以比较簿,纹路易变形。
湿法PU用途较广,箱包、手袋、鞋、球、文具、沙发等方面都用得较多,而干法则主要用在包装和服装方面。
首先遇到的问题是PU和PVC这两种材料的区别,PU和PVC可以从一下几个方法去辨别:
1、PU手感比PVC要软,质量好,韧性好,一般用来做面料,能承受比较大的拉力;
2、PU的价格比PVC要昂贵;
3、PVC可以用力撕开,而PU不能;
4、PVC的底布一般比较稀,比较薄;PVC比较多的有水针布底和汗衣布底,而PU的布底质量比较高;PVC革的底基一般是纺织布与针织布,PU革的底基是无纺布;
5、如果用火烧,PU的味道比较淡,PVC会变黑,味臭。
6、PVC的比重比PU大。
7、PVC的纹路较深,中间的发泡层比较明显。
PU从纹路来分,包括镜面PU,羊纹PU,NappaPU,双色PU,软木纹PU,金属PU,海伦纹PU,荔枝纹PU,猪皮纹PU,R61纹PU、鳄鱼纹PU、鱼鳞纹PU、柔纹等。镜面PU的特点是表面光亮,有皱折镜面PU,水晶镜面PU,贴膜镜面PU等。Nappa、海伦(KMF)、金属、R61这几种PU的纹路比较相似,肉眼要看得很细才能分辨,主要是纹路图案的不同。双色PU表面和底布是同一个颜色的。仔细看R61纹路,有一些小洞洞;羊纹则是连续的小洞洞;Nappa的纹路比较有规则,比较明显;剩下的就是KMF的海伦纹,纹路比较没有固定的规则;柔纹PU 的纹路很浅很淡。还有一种弹力PU,弹性比较明显。半PU表面是PU,底布是PVC,实际上属于PVC,用手可以撕裂,SemiPU,也称仿PU。
对于业务部的实习生来说,在面仓的实习主要是分辨面料的基本类别,如哪些是PU,哪些是PVC,或者真皮和不织布。面仓里面真皮的种类主要有牛皮、猪皮、BKS牛皮、贴膜皮、树膏皮、马皮等,暂时没有看到羊皮。猪皮又分猪面皮和猪榔皮。牛皮的特点是毛孔细小,分布均匀紧密,革面丰满,皮板比其它皮更结实,手感坚实而富有有弹性。牛皮又分为黄牛皮和水牛皮;羊皮分为山羊皮和绵羊皮。按其层次分有头层、二层和三层。头层皮是指带有粒面(真皮层)的牛、羊、猪皮等,皮面有自然特殊的纹路效果。二层皮没有真皮层,是纤维组织(网状层),经化学材料喷涂或覆上
PVC、PU
薄膜加工而成,因此,区分头层皮和二层皮的有效方法,是观察皮的纵切面纤维密度。头层皮由又密又薄的真皮层及与其紧密连在一起的稍疏松的网状层共同组成,具有良好的强度、弹性和工艺可塑性等特点。
从外观上看,牛皮革表面有细小花纹,手感好,花纹较深,用手指在皮革背面用力外顶表面花纹仍不消失,但人造皮革或合成革均会发生明显变化。
猪皮革表面,从侧面看有鱼鳞状花纹,毛孔眼深,能透过纤维层,皮革反面有清晰的毛孔眼和花纹。羊皮革具有轻、软,手感舒适的特点,表面花纹细小,清晰,挑选鉴别方法和牛皮相同。黄牛皮有较匀称的细毛孔,牦牛皮有较粗而稀疏的毛孔,山羊皮有鱼鳞状的毛孔,猪皮有三角粗毛孔,而人造革尽管也仿制了毛孔但不清晰。真皮革和仿皮革也可以从表面断面进行鉴别,真皮革断面有网状纤维层和真皮层。仿皮革只有底基和泡沫层。猪面皮是pigskin upper leather,猪榔皮是pigskin split leather。
仓库里面的布类包括帆布、PP绒、印花布、皱纹布、PP草、麻布、圆点山东绸、沙丁布;另外,还有不织布,不经过经线和纬线交织,也称无纺布,常用于鞋垫和鞋里料。在面仓实习第三天开始制作色卡,分为PU类、PVC类、真皮类、布类、不织布五大类。
联系分辨认辩各种色卡的方法:用笔记本盖住名称,从底布和外观纹路识别色卡。
识别的难点有:
BKS牛皮和贴膜牛皮的区别 马皮和牛皮的区别
天空蓝、土耳其蓝、浅蓝、海军蓝等四种蓝色 植毛绒
识别金属PU 和PVC 记住古铜色和奶油色
总结:从仓库里面的材料看,镜面、双色、Nappa只有PU,PVC比较多是羊纹和KMF海伦纹,两个都有的而且比较多的是金属、羊纹、R61。
累积了问题在中国鞋论坛发帖求救:最近在面仓实习,积累了如下的问题,1、BKS牛皮和贴膜牛皮如何区分?有什么不一样?好像看起来都差不多的样子。
2、马皮和牛皮又怎么分别?也是看起来差不多。
3、为什么在鞋厂的面仓没有看见羊皮呢?
4、仓管员的工作主要有哪些?
5、各种真皮、PU、PVC和织布分别应用在鞋子的什么部位上?
关于最
后一个问题:仓管的工作流程:
工作层面:收货-->保存--->保护--->备货--->出货--->记录
功能层面:进货报告、物料结构报告、出货报告、预警报告
5月23号请教了面仓的唐课长,以上问题的解答如下:
1、BKS牛皮的档次比贴膜皮要高,因为贴膜皮是修面的,表面盖上了一整层的PU,BKS皮有头层皮;
2、马皮比牛皮软,马皮比较大张,码数大,相对于牛皮而言 , 马皮有较疏松的乳头层。;我们鞋厂没有用羊皮;
3、鞋面主要用真皮类、PU类和布类;后套里主要用猪榔皮和不织布;鞋垫和内里用PVC和半PU,港宝是用来撑起鞋子的硬度,有不织布港宝、细布港宝和热熔胶港宝,大底和中底有一层垫,叫回力(EVA),另外,凉鞋要有包中底。猪榔皮是三层皮,档次较低。
皮革按照性能来分,主要有
全粒面革:指保留并使用动物皮本来表面(生长或鳞的一面)的皮革,叫正面革。
绒面革:是指表面呈绒状的皮革,利用皮革正面(生长毛或鳞的一面)经磨制成的称为正绒,利用皮革反面(肉面)经磨成的称为反绒,利用二层皮麻革制成的称为二层绒。
修饰面革:指部份或全部除去动物皮本来表面,再在上面敷以人造薄膜的皮革,有头层修饰面革和二层修饰面革。反毛绒应该是绒面革;贴膜皮是修面革;
从20号到24号,已经基本完成面仓的学习,包括:
1、主要面料的辨别、皮革的基本知识;
2、各种真皮、PU、PVC、织布的分类和辨别;
3、各种辅料、包材的基本辨别;
4、仓管管理的基本流程;
5、制作真皮、PU、PVC、布类的色卡。
期间阅读相关书籍:《制鞋工基本技能》、《生产流程管理操作手册》、《鞋业工艺学》。计划从26号开始底仓的实习,以及面仓部分英语的学习。
二、底仓实习阶段
今天转入底仓的实习,管底仓的是一位湖南的和我同姓的班长,傍晚吃完饭又见到他,跟他热烈的打招呼,鞋厂认识的人越来越多了,言归正传,一个上午时间我感觉已经可以把底仓的东西摸得七七八八了,底仓存放的鞋材有大底、中底、天皮、防水台、鞋跟、楦头等。由于公司是专门做时装女鞋的,大底的主要材料有PVC、橡胶、TPR、美耐底以及皮浆底。个人花了一个上午时间去分辨这几种材质的大底。其中,橡胶底有一股很浓的橡胶味,很容易辨别;PVC大底比重较重,用量比较大;TPR比起PVC来明显有弹性,学名是热塑性弹性体;美耐底的主要成分是橡胶,所以仔细闻一闻也有橡胶的味道;皮浆
底是皮料打碎后再整合的底,比真皮底档次要差很多。
然后是中底,中底一般由中底板、飞机板、EVA以及灰板组成,飞机板的存在是为了做凉鞋的时候,可以在飞机板上粘贴上鞋带;鞋跟有ABS鞋跟、印刷跟、黑色发光的烤瓷跟。天皮面积比较大的是PVC,面积小的(如高跟鞋的尖)是PU,防水台是PVC的。还有楦头,上面刻有形体和码数以及日期。今天看到底仓的采购单,了解了一些材料的价格,如一双楦头在50RMB左右,看到一个TPR大底的单子,单价30,印刷跟和PU天皮的价格在3到4元。
最后产生以下问题:
1、采购单上写:月结60天扣5%是什么意思?
2、工厂里面的生产指令是由哪个部门发出,谁决定采购原料和外包加工?
3、一般是采购已经可以马上使用的面料还是采购一些原料给加工厂加工然后再回到工厂上线做鞋呢?
4、模子底和成型底分别是什么意思? 1.月结60天扣5%
举例说明,5月份进的材料,材料供应商在下(6)月初送账单,然后要过60天后(7月底)才付款,而付款总额是按照采购总额扣除5%(也就是只付95%)。×××你们老板很黑!smilehug 2.生产指令是...[/quote]
感谢EF的速度!
1、有点不明白为什么可以扣人家5%,看来我们厂是比较牛B的,压榨着供应商,嘿嘿;
2、我们公司采购好像是被业务管着的,业务的副理管着采购的课长;
3、EF你的意思应该是仓库的面料一般都是已经可以用的料了吧,是不是这样?
4、明天得再去底仓看看,体会体会模子底和成型底的区别。裁断部门的初步了解
以下几个问题是EFSCN给我的提示:
1.裁断机的种类?有龙门式和摇臂式,有气压的也有油压的。2.PU/PVC/布类需要叠料,最多几层? 3.为什么真皮不能叠料? 4.冲裁速度
5.为什么很多冲刀都
是单脚? 6.什么情况下,需要双脚的冲刀? 7.冲刀的材质?
8.品质不良的情形是什么?是什么原因造成的? 9.冲刀如何做尺码记号?
带着上述问题我在裁断混了几天,整理了一些答案出来:
我们工厂使用的裁断机是平面式油压裁断机,一共16台,裁断部门有26个人,包括拉料、开机、点数、领料和刀模管理等等职务。除了平面式油压裁断机以外,鞋厂一般还使用龙门式和摇臂式的裁断机。
PU、PVC、布类等根据材料的材质可以一次迭上6层,一般是正面3层、反面3层,这样一刀下去就有3只左脚、3只右脚,可以配双。而真皮不能迭加,只能一层一层的裁断,因为每张天然牛皮是从不同的牛身上来的,纹路、伤残面积、毛孔大小甚至颜色都不一样,所以每裁一张牛皮要现场根据牛皮的质量选择摆刀的位置,不能盲目迭加。冲刀在多数情况下是单脚的,一个刀模下去,可以有左右脚,因为面料可以正反面迭加。
也有双面都是刀刃的模具,叫双脚冲刀,这样的刀具要使用的裁断机的上压板是铝的,才不会把上面的刀刃压坏。双脚冲刀一面是冲左脚,另一面是冲右脚,一般是冲高档的天然皮革,这样冲出来的鞋面部件边部整齐对称,比较美观。
刀模上的记号有型体编号、码段、部位中文名称。如:PL8008-0382,9#,后套里。
裁断现场有QC监督裁出的部件的质量,主要是把关,如发现有色差、真皮伤疤等材质不良的情况,要马上进行处理,一般是配双作业。点数工人的工作不是简单的清点裁好的部件的数量,他也有责任要检查部件的质量,如是否配对等等。
四、面部实习阶段
面部9个针车组、1个削皮组,每个针车组30个人左右,10台左右的针车,现在日产量3000-5000双。班长以上干部有15个人,设主任一个,没有课长。折边手工榔头操作,没有看到折边机;打孔好像也是手工操作,没有看到打孔机(后来发现有打孔机,从老厂借过来的)。月产鞋面10万双,另外每月外包5-6万双鞋面。班长以下员工计件工资。
削皮:折边为7到9MM,组合位3到4MM。一般削反面,组合位在下面的部件削正面。中皮内里后套里印刷:分商标和产地。用油墨网印,有时候还需要再加工。烫金和网印是两种印刷工艺。
争取做到拿起一个鞋面,脑子里面很清楚各个流程的先后顺序。
胶水的种类有:白胶、黄胶、粉胶、PU胶、汽油胶(去渍油)等等;黄胶用於鞋面组合位,白胶用来折边,材料上胶,汽油胶清洁鞋面,粉胶贴活布里以及折边。
摞带就是拉领口补强的意思。面
部的三大重点:
1、贴活布里要对齐,不能有1mm的误差;
2、组合要做到“盖线露点”?
3、针车的边距和针距。边距一般是1.2MM,针距是指1英寸有多少针,一般不少於12针,可以理解为密度,还有间距,指的是两个针之间的距离。
面部的针车有“万能车”,能车直线也能车M线;还有高头单车和双头单车,罗拉车一般多用於运动鞋,我们女鞋厂不用。还有平车。
面部针车组的日产量是根据技转给出的每个工序时间的总和算出来的,所以型体不一样,各个组的日产量不一样。
鞋面定型要先横后竖。
定点画线是给针车组合用的,至於画线用的中底板由师傅提供,用镭射机割的。
以下是防止鞋子发霉的措施:
1.后段UV烤箱一定要开,温度设为30℃(视大底材质而定),可以杀霉菌。2.成品仓内装除湿机,将湿度控制在60以内。
3.成品鞋包装后不仅要离地面10-15CM,也要离墙10CM以上。4.在鞋内喷防霉剂,将防霉片贴於内盒盒身内侧。5.如果内盒有短边有切指孔,请不要打开。
6.堆放到仓库的时候,用抽干机抽空乾燥;地面上放木板离地、离墙。7.出货装柜时,小心货柜别太湿。
活布里———为防止成型后内里起皱,在鞋面反面刷防水胶后,再刷活性胶,干后涂一层滑石粉,鞋面上的胶水就不会粘住内里,只有当鞋面烘烤后活性胶才会起化学反应将内里牢牢粘住,所以将面部的质量标准:
1、面裁向是否正确以及色差、皮料面的纹路是否配对正确。
2、车线的边距与针距是否正确: 5#线针距一英寸5.6-6针,21-22号针 10#线针距一英寸6.5-7针,18号针 20#线针距一英寸7.5-8针,16-18号针 30#线一英寸8-9针,14-16号针 40#线一英寸11-12针,11-12号针 60#线一英寸12-13针,9-11号针3、40#线的边距一般为1.2MM,万能线的宽度为4MM,针距为一英寸7-8针,鞋面合缝边距一般为1.5MM,真皮合缝起针时用9-11号检尾针,务必不可倒针,只能拉针不能有浮线,断线,跳针,掉码等现象,针距与边距要均匀,不能有大小有稀密。
4、鞋面跑边线时边距一般为2MM,饰带与凉鞋需跑帮脚布条的,边距为2-3MM宽,并且需车两排线,来回需倒针牢固,安全性务必要足够。鞋面有切边位的,如外露在外面务必要涂色水,并且鞋面不能有被涂花、车线被涂变色等现象。
5、鞋面贴内里时,内里帮脚一般缩鞋面5-6MM宽,码数与内外腰不能贴错,帮脚要抓弧度,有后港宝的鞋面通常面与里要有2MM空度,不能粘死,无后港宝
作业的鞋面面与里务必要粘死并且两腰弧度一定要抓足,前港宝为热熔胶片的一定要检查港宝是否漏贴,帮脚高度与厚度是否正确,后港宝为热熔胶由面部贴的,一定要刷黄胶贴平顺,鞋面不能有包空打皱或者其他痕迹等现象。
6、内里修干净,不能有毛边断线,修破鞋面现象。
7、鞋面折边的配件,需加补强与纸衬务必不可漏掉,并且要折直顺,不能有起角或波浪,宽度要按要求作业。
8、鞋面有包松紧的配件,一定要包紧,不能有喇叭状。
9、鞋面组合要标准,中心点要对准,不能歪偏,不能有痕迹。
10、鞋面内里有印刷的,字母是否正确清晰,位置要标准。
11、鞋面冲孔的配件孔要干净,不能冲歪或冲烂。
12、有拉链的鞋面,拉链宽度要均匀,拉链头不可有高低。
13、鞋面有用喇叭车包边的,一定要包紧,宽度要按要求车标准,鞋面要平顺,不能起皱,并且包边条接口处刷黄胶粘死,切边位涂色水,统一为前后作业,接口都在内腰。
什么是裁断的核心?成本控制部门。
采购用量的准确度是前提。16台平面式油压裁断机。点数、开机手、拉料、开单(领料单裁断指示单补单)、补数、模具管理、领料、检查真皮鞋面QC、干部。裁断的动作属于机械化重复性工作,对于干部来说,技术的要求高于管理,一方面需要摆刀省料,一方面要保证部件的品质.算采购用量用基本码,乘以码差就有可能产生误差,和用实际码数算用量会有出入。五,帮底成型阶段
成型简介:工厂有两条成型生产流水线,每条线有员工80余人,月均产量10W双,设置副理一名,主任一名,每条生产线设置一个课长,另外有一个大底组,40余人,主要功能是中底包边和跟底组合。员工实行分级别的团体计件工资体系,分为一到五级,同时参考当月考勤计算工资。
大底组:中底包边的流程:灰板、EVA刷黄胶—过烤箱—组合—中底边刷白胶—中底粉笔写号码—包边—槌平—剪边—点数整理
包跟流程:白跟擦PVC胶水清洁—过烤箱—白跟、包跟面料擦黄胶—过烤箱—包跟—QC 跟底组合的流程:后跟在砂纸上磨平—后跟、大底擦一次黄胶—过烤箱—后跟、大底、天皮擦二次黄胶—钉天皮入后跟—后跟和大底组合—机压天皮—QC—后跟包塑胶套模
成型机器设备:前帮机、后帮机、大底压合机、加硫箱、合底加热流水线、拨楦机、中底打钉机、帮脚打粗机、热风去皱机、后踵定型机、鞋面定型机、大底组品质检查:后跟、大底有胶迹等污染和变形需要挑出来返修。包中底:核对样鞋,中底边
不能有胶粒;包头包边得鞋头不可发角,包边的边距要一致,边缘需包紧不能软边;满包中底鞋头,后跟不能发角,商标不能贴歪,边缘需包紧;凉鞋的飞机位置需隔开压死。
包跟:核对样鞋、材质是否正确;跟在未包之前务必清洁乾净,跟面不可有胶粒;跟面需包紧,压实,不可包风,打皱;跟盘包圆顺不能发角。
组底:核对样鞋,材质是否正确;大底组合务必到位;边缘不可溢胶,开胶;特殊材料必须砂粗的务必砂粗。
各国鞋码SIZE对照
US
UK
EUR
JPN 5.5
22.5 6
4.5
37.5
6.5
23.5 7
5.5
38.5
23.5 7.5
39.5
8
6.5
24.5 8.5
40.5
9
7.5
41.5
25.5 10
8.5
42.5
26.5
成型前段工艺流程:
领料(鞋面、楦头、中底)—钉中底—装港宝(不织布港宝)—中底、鞋面上白胶—过烤箱—后踵定型、鞋面定型—擦胶—过烤箱—攀前帮—拉腰帮—打后帮—品检—修鞋—上加硫
成型中段工艺流程:
领料(大底)—帮脚打粗—配大底—鞋面处理水—大底处理—鞋面大底一次胶—鞋面大底二次胶—贴大底—压底—品检—修鞋
成型后段工艺流程:
领料(中皮、钉子、包装纸、盒子、撑筷、套板)
脱楦—钉跟—配中皮—中底胶—中皮胶—贴中皮—品检—修鞋—塞套板—塞纸团—打撑筷—整形—对号码—小包装—杀菌—进仓
成型品质问题:
帮脚打粗不平,贴底后起老鼠洞,或者导致大底起波浪形状;中皮贴不顺、不平,导致包风;后包没有攀进去,导致后包发角。
个人对目前鞋厂管理现状的看法和建议
招聘管道:老员工介绍是首要途径,管道比较单一;
培训机制:基本没有有效的专门的培训机制;早会的宣导、部门内部的宣导没有达到影响员工的效果;
薪酬福利:社会保险不完善;工资组成没有明确公布;赏罚制度没有对应确立,员工犯错罚款,但是鼓励员工的奖励措施却没有确立。
劳资关系:关系一般,偶有摩擦;工人流动率太高。
职业发展:没有建立从基层到中高层的晋升机制,普通员工发展受限。根据新手不上路给的提示,我再把新型体试做到量产的过程理一下:
客人有下单意向并给工厂原样鞋--工厂制作新型体基本号楦头--师傅制作基本号纸板--根据基本号楦头和纸板做第一双鞋子(TRY)--给客人看TRY的第一双鞋子--客人决定下
单与否--业务和客人确定单价交期--客人给详细样品单--工厂根据样品单调面料和底料材料--工厂制作确认样--客人给予样品确认通知书确认OK--工厂将确认样纸板进行电脑放板--级放全套码数纸板--根据全套纸板手裁试做鞋子对纸板进行检验--制作全套斩刀--用斩刀裁断材料对斩刀进行检验--量产斩刀-开产前试做会。
一双时装女鞋的中皮一般需要如下工序:
裁断(PVC或者PU中皮以及水清海绵或者乳胶海绵)--海绵垫心削皮--中皮贴垫心(擦胶过烤箱)--中皮印刷LOGO(烫金或者烙印,需要刻模,做网板,用油墨)--中皮车线(分真车和假车)
一双中空鱼嘴皱镜PU凉鞋,工厂材料成本32块人民币,工人成本14块人民币,工厂出厂价格52块人民币,那么其中工厂利润6块(12%),国外终端零售价格40块美金合计272块人民币,是出厂价五倍的价格,这样的应该属于外贸爆利的工厂了,成本价也偏高了。肯定是给自己留空间了。现在很少有这样的单子了