锅炉点检员岗位职责（精选6篇）_设备点检员岗位职责
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第1篇：点检员岗位职责
点检员岗位职责
1、点检员的岗位职责
1．点检员是分管设备的主人，全面负责设备的点检工作，负责设备的全过程管理，优质、高效地使分管设备处于良好的受控状态，保持设备的清洁润滑，保持设备的完好，保持设备的性能，保持设备的自动化程度。
2.严格执行安全规程和各项点管理标准和制度，深入现场对设备进行点检，掌握设备的状态，及时处理各种设备缺陷和隐患，向作业人员下达工作任务，采用有效手段减少故障的发生。
3．对设备异常运行、故障、事故进行正确的分析判断，提出处理意见和防范措施，定期对设备进行倾向性分析和状态诊断，对设备存在总是提出改进建议及方案，及时做好记录。
4．负责设备检修的全过程管理、监督和指导检修工作，掌握设备检修计划的安全、质量、进度和费用，负责检修项目的H、W点验收和项目的竣工验收。
5．对分管设备进行全面管理和日常维护、消缺，及时掌握设备的使用点检、维修、备件、资料、费用等信息，并及时、准确的记录。
6．准确编制（包括修订）设备点检、润滑、维修、备件、费用等计划并组织实施，负责制定检修项目的工艺、备件、费用、工时定额。
7．负责分管设备两措项目、技改项目、技术监督项目、节能项目等计划的编制、技术方案的准备及项目的管理和验收，是上述基础管理的负责人。
8．建立和健全设备的技术档案，认真填写设备管理的各种帐票。
9．负责新设备投运或投产前的检查和验收以及资料的验收工作。
10．搞好设备'四保持'的检查、整改和考核工作，对设备的违章作业和违章操作进行监督并提出考核和整改意见。
11．负责对作业人员的技术交底及业务指导。
12．主动联系各相关专业或点检员之间的业务，并负责设备维修作业方与运行方的联络和协调工作。13．负责对分管设备的备件的入库质量验收。
2、专职点检员岗位职责
1.专项点检员是其管辖的现场生产设备状态的直接责任者。
2.编写、制定及修改设备及零部件编码、点检标准、给油脂标准、维修技术标准（专用）、维修作业标准、非通用标准工时定额等基础资料。根据设备状态向作业长提出上述基础资料修改、新增、删除的申请。
3.根据点检标准合理安排点检计划，并每日按计划认真进行点检作业。对岗位操作工进行点检维修业务的指导，有权进行督促和检查，每天需查阅岗位操作工的点检作业实绩及有关记录，有问题时要查明情况并及时进行处理。
4.根据点检结果和点检周期合理安排日、定、年检修计划。负责检修项目的施工管理，并与生产方、检修方做好设备检修前的确认、准备工作，对检修质量进行跟踪和过程控制。检修结束后应对检修方的4s（整理、整顿、清洁、清扫）工作进行检查。
5.设备故障（事故）处理要及时，措施得当。
6.做好各类维修实绩的登录工作，确保各类数据的完整，及时与准确。
7.搜集设备状态信息，进行设备劣花倾向管理，定量分析，及时掌握设备的劣化程度。根据设备状态对不同的设备采取不同的维修方式。
8.实施或参与设备的精密点检并负责所辖设备的状态受控点工作。
9.根据记录，进行有关故障，检修，费用等方面的实际分析、提出修复、预防或改善设备的对策和建议。
10.根据设备状态及备件、材料的库存情况，在信息系统中编制备件请购（修复）、材料请购等计划。负责责任区域内维修费用的管理工作。
11.根据记录，进行有关故障、检修、费用等方面的实际分析，制定修复、预防或改善设备的对策。
3、点检员岗位职责
1.遵守国家法律、法规，遵守公司的各项规章制度。
2.自觉履行岗位职责，遵守岗位纪律，服从班组长领导安排，提高工作效率与质量，认真完成各项工作任务。
3.熟悉设备各系统及基本原理，熟悉点检标准、检修工艺、质量标准和运行知识，熟悉本岗位规章制度，明确岗位职责及责任。
4.做好分管设备的日常点巡检工作，掌握设备运行情况，填写点检记录、设备检修记录和各类台账记录，并及时、如实向负责人反映存在问题和安全隐患。
5.发现设备问题或隐患及时反馈，并对设备检修的全过程进行质量管理和安全监督。
6.把握设备运行情况，编写设备月度隐患分析、点检分析和检修总结，并向负责人提出设备整改建议。
7.每天深入现场，掌握分管设备运行和缺陷情况，处理一般性临时故障，参加并跟踪督促好设备的缺陷消除工作，并根据现场实际及时提报备件。
8.主动学习点巡检方面的知识，努力提升个人技能水平，并定期对已掌握知识进行巩固完善、查漏补缺，以达到本岗位现场要求。
新疆金晖焦化项目部
4、点检员岗位职责
1、负责编制和修订检修文件包，编制技术方案，审查相应的施工方案。
2、负责编写月检修计划和机组的检修计划。
3、负责设备检修工时的制定及检修费用的制定、审核和统计工作。
4、备品备件和材料计划,负责备品备件的验收。动态掌握备品备件的库存情况,向点检主任提出备品备件的定额和设备优化的建议。
5、负责分管设备的日常点检,填写点检记录,录入管理软件。
6、负责分管设备的缺陷管理,跟踪消缺过程，确认备件是否需要更换。
7、负责分管设备的月度缺陷分析、点检分析、状态分析、专题分析、和检修总结。向点检主任提出设备整改设想。
8、负责检修工作的专业工具的落实，提出配件计划。
9、负责设备检修的全过程质量管理和质量验收。
10、负责检修项目的技术安全交底和外委项目的技术谈判。
11、提出设备的异动申请，负责异动报告的编制和异动后的图纸修改归档。12、负责设备的各类技术资料管理工作，完善设备台帐等的管理工作。
13、管理软件的有关数据的录入、维护，保证数据的准确。
14、不断的深入应用管理软件开发设备管理报表，完善设备微机化管理体系。
第2篇：点检员岗位职责
点检员岗位职责负责编制和修订检修文件包，编制技术方案，审查相应的施工方案。2 负责编写月检修计划和机组的检修计划。负责设备检修工时的制定及检修费用的制定、审核和统计工作。备品备件和材料计划,负责备品备件的验收。动态掌握备品备件的库存情况,向点检主任提出备品备件的定额和设备优化的建议。5 负责分管设备的日常点检,填写点检记录,录入管理软件。负责分管设备的缺陷管理,跟踪消缺过程，确认备件是否需要更换。负责分管设备的月度缺陷分析、点检分析、状态分析、专题分析、和检修总结。向点检主任提出设备整改设想。负责检修工作的专业工具的落实，提出配件计划。9 负责设备检修的全过程质量管理和质量验收。负责检修项目的技术安全交底和外委项目的技术谈判。提出设备的异动申请，负责异动报告的编制和异动后的图纸修改归档。12 负责设备的各类技术资料管理工作，完善设备台帐等的管理工作。13 管理软件的有关数据的录入、维护，保证数据的准确。不断的深入应用管理软件开发设备管理报表，完善设备微机化管理体系。相关图片如下：
第3篇：点检员的岗位职责
点检员的岗位职责
1． 点检员是分管设备的主人，全面负责设备的点检工作，负责设备的全过程管理，优质、高效地使分管设备处于良好的受控状态，保持设备的清洁润滑，保持设备的完好，保持设备的性能，保持设备的自动化程度。严格执行安全规程和各项点管理标准和制度，深入现场对设备进行点检，掌握设备的状态，及时处理各种设备缺陷和隐患，向作业人员下达工作任务，采用有效手段减少故障的发生。
3． 对设备异常运行、故障、事故进行正确的分析判断，提出处理意见和防范措施，定期对设备进行倾向性分析和状态诊断，对设备存在总是提出改进建议及方案，及时做好记录。
4． 负责设备检修的全过程管理、监督和指导检修工作，掌握设备检修计划的安全、质量、进度和费用，负责检修项目的H、W点验收和项目的竣工验收。
5． 对分管设备进行全面管理和日常维护、消缺，及时掌握设备的使用点检、维修、备件、资料、费用等信息，并及时、准确的记录。6． 准确编制（包括修订）设备点检、润滑、维修、备件、费用等计划并组织实施，负责制定检修项目的工艺、备件、费用、工时定额。7． 负责分管设备两措项目、技改项目、技术监督项目、节能项目等计划的编制、技术方案的准备及项目的管理和验收，是上述基础管理的负责人。
8． 建立和健全设备的技术档案，认真填写设备管理的各种帐票。9．负责新设备投运或投产前的检查和验收以及资料的验收工作。10． 搞好设备“四保持”的检查、整改和考核工作，对设备的违章作业和违章操作进行监督并提出考核和整改意见。11．负责对作业人员的技术交底及业务指导。
12．主动联系各相关专业或点检员之间的业务，并负责设备维修作业方与运行方的联络和协调工作。
13． 负责对分管设备的备件的入库质量验收。
第4篇：点检员的岗位职责
1．点检员是分管设备的主人，全面负责设备的点检工作，负责设备的全过程管理，优质、高效地使分管设备处于良好的受控状态，保持设备的清洁润滑，保持设备的完好，保持设备的性能，保持设备的自动化程度。
2.严格执行安全规程和各项点管理标准和制度，深入现场对设备进行点检，掌握设备的状态，及时处理各种设备缺陷和隐患，向作业人员下达工作任务，采用有效手段减少故障的发生。3．对设备异常运行、故障、事故进行正确的分析判断，提出处理意见和防范措施，定期对设备进行倾向性分析和状态诊断，对设备存在总是提出改进建议及方案，及时做好记录。4．负责设备检修的全过程管理、监督和指导检修工作，掌握设备检修计划的安全、质量、进度和费用，负责检修项目的h、w点验收和项目的竣工验收。
5．对分管设备进行全面管理和日常维护、消缺，及时掌握设备的使用点检、维修、备件、资料、费用等信息，并及时、准确的记录。
6．准确编制（包括修订）设备点检、润滑、维修、备件、费用等计划并组织实施，负责制定检修项目的工艺、备件、费用、工时定额。
7．负责分管设备两措项目、技改项目、技术监督项目、节能项目等计划的编制、技术方案的准备及项目的管理和验收，是上述基础管理的负责人。
8．建立和健全设备的技术档案，认真填写设备管理的各种帐票。9．负责新设备投运或投产前的检查和验收以及资料的验收工作。
10．搞好设备“四保持”的检查、整改和考核工作，对设备的违章作业和违章操作进行监督并提出考核和整改意见。
11．负责对作业人员的技术交底及业务指导。
12．主动联系各相关专业或点检员之间的业务，并负责设备维修作业方与运行方的联络和协调工作。
13．负责对分管设备的备件的入库质量验收。
第5篇：机械点检员岗位职责
机械点检员岗位职责 一个机械点检员应具备的素质
【篇1：一个机械点检员应具备的素质】
随着社会经济的发展，生产设备也随着改进，主要是自动化水平高、大型成套连续生产的机械电子技术一体化的设备越来越多，设备维修管理方式也需要跟进。因此，许多企业都实行点检定修制度。为了确保点检定修制度能够顺利有效的实施，就要有高素质的设备点检员来保证点检定修的顺利有效的进行。那么如何做好一个机械点检员呢？
首先，机械设备点检员必须掌握以下几个方面的知识：
1、必须对自己所负责点检区域中的设备，能够很好的熟悉和掌握其结构、原理、功能、特性以及安装、调试、维修等有关机械和机械零件设计方面的知识。
2、必须熟悉和掌握材料力学、金属热处理以及设备零部件的工作机理，以便在设备劣化时，以便进一步开展设备维修和改造工作。3、必须熟悉和掌握生产工艺和设备操作，以及设备在生产过程中的作用，对产品质量的会产生什么影响。
4、必须尽可能的熟悉和掌握相关专业的有关知识。随着机电一体化设备的迅速增加，点检员的相关专业知识领域也需要随之扩大，应尽可能多的了解和熟悉电气、仪表、计算等领域的基本知识和技术，以保证日常点检工作顺利高效的进行。
其次，要做好点检信息的采集及处理。机械点检员就是要利用日常点检和专业点检所发现的相关异常现象和信息，经过分析处理，尽快确定设备运行状态及可能发生故障的部位，并及时制定检修计划，使设备故障在萌芽状态中就得以排除，以保证生产的正常进行和发生故障后所产生的损失。
信息的来源主要是利用人的感官、各类传感器以及操作人员所反映的一些现象。点检员在日常的点检活动中，利用自己的感官是最常用的点检方法，除了利用感官之外，还常常需要借助一些简单的工器具进行检查、测试，如温度、震动、噪音等可以借助测温仪、测震仪等专业工具进行精确测量。点检员将这些信息收集之后，对其加以处理，从中获取最敏感、最直观的特征参数，利用这些参数进行分析和判断设备可能产生故障的部位和问题。并做好相应的记录，制定维修计划。
再次，点检员要对维修过程进行全程跟踪。设备点检员对维修计划中的每一个检修项目，都必须从各个方面来探讨其执行的可能性和可行性。如项目的管理、生产设备的停止、维修力量的满足、维修队伍的技术水平、备品备件库存有无及到货期能否满足、检修工艺及技术方案是否成熟、工器具和施工进度等方面的准备工作，逐一检查确认。
在维修过程中，为了防止各种施工矛盾的出现，应在自己计划的检修工程范围内，事前有所估计，需要同时做好生产、能源以及检修队伍之间的相互协调。点检员还需要对设备的结构细节、容易产生故障的部位以及发生故障的点仔细观察，对可能产生故障的点进行详细记录，包括备品备件的结构尺寸以及型号，以便为以后更好更快的点检维修积累经验。还要特别注意维修过程中的安全管理，事先要做好
安全评估，以及对危险源所采取的措施，指定专门的安全员全程监控检修作业中所存在的安全问题，发现并及时制止。
检修结束后，点检员应及时对检修任务进行验收，检查现场施工场地是否清理完毕，等施工人员全部撤出，按照预定的设备试运转顺序，进行试运转。听取生产操作人员的意见，分别对设备的各部位
进行检查判断，实行动态验收。对判定检修质量差的地方，必须立即进行返工检修或进一步调整，直至设备运转完全正常。
最后，每次维修之后做一次总结。分析检修过程中遇到的问题及合理的方案和做法，详细记录并整理检修过程中所需的备品备件，包括形状、尺寸、安装位置等相关参数，并制定下一次检修计划。通过不断的总结改进，积累检修数据资料，经过汇总整理后进行综合分析，作为下次维修或改进的方法和基础。通过检修工作的总结，可以不断提高点检员的业务水平和技能，避免设备的过修和失修，减少设备意外故障的发生，提高检修效率有着积极的作用。
总之，一个好的机械点检员不仅要有一定的文化知识、专业技能、维护经验和理论知识，而且还必须具有刻苦耐劳、管理技能、协调能力和高度负责的精神。
【篇2：点检员工作职责内容】
点检员工作职责
点检员业务职责 1、每天：
1.1临时故障原因查找并处理（检修人员无技术能力处理，点检人员主动自行处理）；疑难问题的技术攻关及方案制定；
1.2制定日检修计划和临时检修计划（包括车间自主检修计划），并在重要检修项目全程跟踪检修的质量和进度，核实检修工作量。检修完成后登录检修工作票，并登录设备检修记录；
1.3协调安排检修人员及操作人员完成检修维护项目（准备备件、材料，协调车间和检修厂之间的配合等）；
1.4车间日常点检的指导、检查、监督及处理意见签字； 1.5现场设备的专业点检和记录；
1.6片区内设备运行状态巡视；
1.7完成厂部和设备管理科安排的其他工作； 2、每周：
2.1按专检计划进行设备专检，填写专检表； 2.2填报无泄漏报表；
2.3填报设备运行台时报表； 2.4制定并填报周计划检修单；
2.5每周检修厂发生工时统计及车间自主完成的检修工时统计并上报； 2.6抄各个配电室电表数据，并协助车间完成每周的能源分析； 2.7上报点检周报内容并配合完成编制； 3、每月：
3.1填报环保设施运行费用报表； 3.2填报备件、材料计划；
3.3每月主要设备运行台时、润滑工作票以及检修台帐登录； 3.4每月的点检月度总结并上报；
3.5做好每月设备综合检查和专项检查工作； 4、年度：
4.1做好公司设备大检查的各项完善准备工作； 4.2做好无泄漏及特种设备的专项检查审核工作；
二、组织架构优化后业务流程的变化
1、点检人员归车间管理后，所有工作内容和职责要保持不变，点检员直接安排的工作协调即转为车间负责，内部协调，具体可对检修
车间和信息人员；设备科作为职能部门，做总体的协调、指导、检查、考核、服务工作，对月度主要设备工作重点进行计划安排，具体对公司相关管理部门和检修厂厂部。
2、设备科对三项费用和检修工时进行总体平衡控制分解考核，分解指标由车间具体执行控制，并每周报控制情况；车间要认真做好各项计划的申报工作。
3、点检人员到车间后的办公地点不动，在原地调整，这样公司的设备大检查和各专项检查的地点和技术档案资料可以集中，便于管理检查。
4、联系流程：车间调度（岗位）检修值班人员 检修班长 点检员 车间设备组主管 检修主任 车间主任；
需检修厂厂部和装备部协调，联系设备科主管
【篇3：机动部机械设备点检员岗位标准】
机动部枢机设备点检员岗位工作标准
文件编号：qz/hyxc05.03-2005
机械设备点检员岗位工作标准 1范围
1.1本标准规定了机械设备点检员岗位的工作内容、要求、职责和权限、检 查和考核。
1.2本标准适用于机械设备点检员岗位职责范围的一般规定。2隶属关系
在钳工班长的领导下负责机械设备点检方面的管理工作。3工作内容和要求
3.1负责对生产线值班维护人员日常设备（重点主机列）点检工作的检查、指导。以及重点设备点检工作。
要求：每天检查设备运行记录、点检记录的填写情况，收集设备缺陷内容，每天做一次示范检查。发放回收点检卡、润滑记录卡。填写、保管检修计划验收单。要做到日检查、周汇总、月考核。有问题要及时查明
3.2根据设备运行状况，提出在线设备的大、中、小修计划项目，负责检修项目的质量检查验收工作。参加设备检修计划平衡会，汇总并下发检修计划。
要求：检修计划项目针对性强，准确。检修过程中，质量检查认真负责。
3.3负责提出备品备件加工、采购、装配计划及备品备件的管理工作。备品备件装配质量的检查工作。
要求：备品计划要准确、科学、不超储。备品摆放要定区、定位，挂标签，周期盘点，有记录。装配质量检查认真负责。3.4参加机械设备事故分析处理，提出修复、预防措施。3.5参和解决机械设备疑难问题及小改小革工作。
3.6负责机械设备事故的统计、分析、汇总，并及时填写上帐。3.7参加调度会作好生产设备运转及使用信息的收集整理工作。4责任和权利 4.1责任
4.1.1对生产线在线机械设备是否正常运转及事故时间负责。4.1.2对生产线机械设备点检质量，检修质量负责。4.1.3对生产线所需备品备件质量负责。
4.1.4对生产线所需备品备件计划下达的及时性、准确性负责。4.1.5对小改小革的实效性负责。4.2权利
4.2.1有对值班人员日常点检工作的指导、检查权和奖罚建议权。4.2.2根据日常点检情况有建议停产抢修权。
4.2.3对制作、加工、装配质量不合格的备品备件有拒绝使用权。对责任者有处罚建议权。
4.2.4对违章操作使用设备有制止和处罚建议权。5检查和考核
5.1由钳工班长长逐月进行检查和考核。
5.2检查和考核的依据是和之有关的各项规章制度。6本标准由张锐起草，李娜审核，高海良批准。
新材公司岗位工作标准
第6篇：锅炉点检员试题库
锅炉点检员试题库
一、填充题
1、行灯电压不准超过?? 36? 伏，金属容器或水箱等内部，行灯的电压不准超过12 伏。
2、在离地面1.5??m以上的地点检修时，都视为高空作业，工作人员应系好安全带??，并将其固定于牢固的地方。
3、起吊用钢丝绳必须固定于牢固?的地方，钢丝绳安全系数不得小于 6??。
4、转动机械设备运行中其油位应保持在1/3～2/3内，滚动轴承温度不超过80℃，滑动轴承温度不超过70℃。
5、氧气、乙炔瓶必须垂直固定放置，并且其之间距离不小于 8? m。
6、安全门校验时，起跳压力允许误差为 ±1.0﹪；回座压力允许为起跳压力的93﹪～96﹪，最低不低于起跳压力的90﹪。
7、管子磨损量大于壁厚30%的，应予以更换。
8、检修过程中发现 风道、烟道壁厚磨损达1/2时应更换。
9、风机检修时，若叶轮局部磨损厚度超过1/3时，应进行（焊补）或（挖补叶片）。超过原厚度的1/2时，则要（更换新叶轮）。
10、转动机械经过检修，须进行不少于30分钟的试运行，以验证其工作的可靠性。11、校验锅筒水平度时，锅筒水平偏差一般不大于6mm。
12、超水压试验应按《电力工业监察规程》的有关规定执行，试验压力为工作压力的1.25倍。13、按《电力工业监察规程》的有关规定，水压试验完毕降压时，降压速度要缓慢，不超过0.3～0.5MPa/ min；
14、20#钢与45#钢比较，20#的机械强度低，塑性、韧性高，冷加工性能好。
15、按水循环方式的不同，锅炉可分为自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流锅炉、复合循环锅炉。16、水冷壁换管时，必须注意防止灰渣或工具掉入管子中。17、减温器分为表面式和喷水式两种。
18、离心式风机是利用惯性离心力原理对气体做功的。
19、汽包身是钢板热卷焊接而成，其焊缝分为纵焊缝和环焊缝。
20、锅炉蒸汽参数一般指过热器出口处的蒸汽参数，其中有蒸汽压力和蒸汽温度。
21、汽包检修工作完毕，工作负责人应清点人员和工具，检查确实无人或工具留在汽包中，使可关闭人孔门。
22、承压部件中的管座不应设在管道的弯曲部位。
23、大小修停炉冷态时，锅炉各膨胀指示器的指示应校对为零位。
24、水冷壁单根管向炉内突出的外鼓值超过水冷壁管外径者，应拉回复位。
25、空气管、疏水管、排污管、仪表管等小口径管与汽包、下锅筒、联箱等连接的管座，应采取加强管接头。
26、锅炉的通风方式分为自然通风和机械通风两种。
27、泵和风机是把（机械能）转变为流体的动能和势能的一种动力设备。28、机械密封和填料密封相比（机械密封）损失较小。
29、集流器安装在风机的（进口）处，其作用是保证气流能（均匀的充满叶轮进口断面），使风机进口处的阻力尽量减小。
30、滑动轴承常见的故障现象有：轴承温度高，润滑油温度高，振动加剧。31、45号钢常用来制作转动机械轴和齿轮。
32、检修与质量管理要坚持“预防为主，计划检修”的方针；
33、检修与质量管理要坚持“质量第一”的思想，切实贯彻“应修必修，修必修好”的原则。积极采用状态诊断技术，推行先进成熟的点检定修和状态检修制度；
34、鼓励基层企业运用状态检修技术，在确保设备安全的基础上，适当延长主机设备的大、小修间隔。
35、大修理费是指用于大修机组标准项目及随机组大修同时进行的一般特殊项目的费用。36、重大特殊项目费是指用于超过本企业自行审批权限的检修重大特殊项目的费用。37、检修项目要实行全过程项目管理负责制，对大修机组和项目要积极实行监理制。
38、列入计划检修的发电设备，必须按现场规程的规定停止运行；并有保证安全的组织措施和技术措施。
39、检修质量管理必须按系统、分层次、程序化、责任制，做到“四个凡事”，即“凡事有据可查，凡事有章可循，凡事有人负责，凡事有人监督”，加强全过程管理。
40、备品配件和主要材料的质量是否合格是检修过程中质量管理的重要组成部分，一定要按图纸和技术协议严格进行质量把关，不合格的不得签字入库，必要时可进行技术鉴定。二、是非题
1、受热面管子的磨损速度与灰粒的特性、烟气流速及管排的结构有关。（? √????）2、每次停炉检修时，应检查膨胀指示器是否回零位。（? ×?）3、受热面管排顺列布置比错列布置磨损严重。（×）4、汽包的支承支座设计成固定支座。（×）
5、锅炉工作压力在1.3～10Mpa之间时，过热器安全阀动作压力应为1.03倍工作压力。（×）6、紧水位计螺丝应用力紧，以防在运行中出现泄漏。（×）
7、安全阀热校验时，动作压力应与规定动作压力一致，不能有一点差值。（×）8、电站锅炉的内部检查应结合大小修进行，每两至三年进行一次。（√）9、锅炉超水压试验一般每四年进行一次。（×）10、煤中的水分可以靠自然干燥除去。（×）
11、锅炉装向空排汽门的目的，只是作为锅炉蒸汽压力高时排汽用的阀门。（×）12、触电人心跳停止时，应采取口对口、摇臂压胸人工呼吸法进行抢救。（×）13、经长期运行，炉管壁厚校核计算达下限时，应更换新管。（√）14、汽包支吊架每次大修时应进行检查。（√）
15、奥氏体钢的过热器管要重点检查焊缝、弯头附近，如有明显缺陷应处理。（√）16、严禁使用螺丝或齿条损坏的千斤顶。（×）17、有送风机和引风机的锅炉通风方式为平衡通风。（√）18、同样风量和风压的风机转速越高体积越小。（√）19、齿轮的全齿高等于2.25倍模数。（√）20、调节阀主要调节介质的流量、压力。（√）
21、弯头弯曲部分椭圆度就是在同一截面测得最大外径与最小外径之差与公称外径之比。（√）22、郎肯循环是火力发电厂的基本热力循环。（√）
23、联轴器找正后的正确状态应该是外圆同心，端面平行。（√）24、引风机叶轮需焊补时，选择的焊条应根据叶轮材料而定。（√）25、可以用角向磨切割钢筋。（×）
26、轴瓦和轴颈不能留有径向间隙，否则转机在运行中会产生振动。（×）27、设备安装时，一般基础上的垫铁有许多迭，每迭最多不超过3块。（√）28、锅炉引风机的作用是使炉膛内有一定的负压，防止火焰向外喷出。（√）29、省煤器容易发生泄漏的主要部位是：磨损部位、焊口处、有砂眼的地方。（√）30、自然循环锅炉，蒸汽带盐量和蒸汽带水量成正比。（√）
31、为确保机组的安全在任何情况下都不能延长主机设备的大小修间隔。（×）
32、集团公司原则上不批准机组延长检修工期的申请。（√）
33、检修资金的使用要严格按照检修项目计划的措施内容和规模进行，专款专用，不允许挪作他用和拆借。（√）
34、定期检修是一种以时间为基础的预防性检修，根据设备磨损和老化的统计规律，事先确定检修等级、检修间隔、检修项目、需用备件及材料等的检修方式。（√）35、质检点H为不可逾越的停工待检点，W点为见证点。（√）
36、检修间隔是指从上次检修后机组复役时开始，至下一次检修完成的时间。（×）
37、状态检修是指根据状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，评估设备的状况，在故障发生后进行检修的方式。（×）
38、不符合项是指由于特性、文件或程序方面的不足，是其质量变得不可接受或无法判断的项目。（√）
39、质检点是指在工序管理中根据某道工序的重要性和难易程度而设置的关键工序质量控制点，这些控制点不经质量检查签证不得转入下道工序。（×）
40、实行运行、检修外包的电厂，要加强对承包方生产准备工作的检查、监督、考核，加强过程管理，防止“以包代管”，确保新机组的投产稳定。（√）三、选择题
1、检修工期是指机组从(B)批准后开始的与系统解列（或退出备用）到检修完毕正式交付电网调度（或转入备用）的总时间；
A 发电企业 B 调度 C 分、子公司 D 集团公司
2、机组大小修后无非计划停运连续运行应达到（C）天及以上。A 120 B 150 C 180 D 200 3、检修与质量管理要坚持“质量第一”的思想，切实贯彻“应修必修，修必修好”的原则。积极采用状态诊断技术，推行先进成熟的（A）和状态检修制度。A 点检定修 B 检修监理 C 预防检修 D 改进性检修
4、发电机组检修应在（A）的基础上，逐步扩大（B）的比例，最终形成一套融定期检修、状态检修、改进性检修和故障检修为一体的优化检修模式。A 定期检修 B 状态检修 C 改进性检修 D故障检修
5、发电企业可根据机组的技术性能或实际运行时间，采用不同的检修等级组合方式，但应进行（A），并经上级主管机构批准。A 技术论证 B 综合分析 C 修前试验
6、新机组第一次大修可根据制造厂要求、合同规定以及机组的具体情况决定。若制造厂无明确规定，一般安排在正式投产后（B）左右进行。A 半年 B 一年 C 两年 D 五年 7、每年10月15日前，发电企业应将其下年度检修工期计划报送（D）。A 集团公司 B 分、子公司 C 电监局 D 电网经营企业 8、故障检修是指设备在发生故障或其他失效时进行的（B）。A 计划检修 B 非计划检修 C 临时检修 D 抢修
9、在确保设备安全的基础上，原则上发电设备主机检修间隔为：燃煤机组大修间隔（C），小修间隔1年。
A 3年 B 4年 C 5年 D 6年
10、运行超过20万小时的机组，根据实际情况，原则上发电设备主机检修间隔为：燃煤机组大修间隔（B），小修间隔在1年。A 3年 B 4年 C 5年 D 6年 11、高压容器的压力（C）MPa。10～100
D.≥100 12、高压容器为（C）容器。
A.一类
B.二类
C.三类
D.四类
13、.合金钢过热器管外径蠕变变形大于（C）时，应及时更换。碳素钢的水冷壁管胀粗超过管径的（C）应予以更换。
A.1%
B.2%
D.3% 14、省煤器在运行中最常见的损坏形式是（A）。
A.磨损
B.内腐蚀
C.外腐蚀
D.过热 15、受热面的磨损与烟速的（C）成正比。
A.一次方
B.二次方
C.三次方
D.四次方 16、管式空气预热器在距离进烟口端（A）mm处会发生严重磨损。A.20～50
B.50～80 C.80～100 D.40～70 17、过热器联箱的允许弯曲度为（C）。A.1/1000
B.2/1000
C.3/1000 D.4/1000 18、汽包内部温度降到（B）以下时，才允许进入工作。A.30℃
B.40℃
C.50 ℃
D.60℃ 19、为了表达机件内形，一般采用（A）。
A.剖视图
B.剖面图
C.主视图
D.斜视图
20、（B）是火力发电厂的三大主要设备之一，其任务是将煤的化学能转换成整齐的热能。A.汽轮机
B.锅炉
C.发电机
D.给水泵 21、标准煤的发热量为（B）kJ/kg。
A.20934
B.29310 C.2700 D.12560 22、（B）润滑脂耐热，但怕水怕潮。
A.钙脂
B.钠脂
C.锂脂
D.所有 23、锅炉辅机斜铁其斜度一般为（A）。
A.1:10～1:20 B.1:30～1:40 C.1: 20～1:30 D.1:40～1:50。
24、当图样中标注的尺寸以（A）为单位时，不需要标注计量单位的代号或名称。A.毫米
B.厘米
C.分米
D.米 25、风机常采用（A）调节。
A．入口调节
B.出口调节
C.中间调节
D.出入口调节 26、泵常采用（B）调节。
A．入口调节
B.出口调节
C.中间调节
D.出入口调节 27、205轴承内径为（A）mm。
A.25
B.15
C.17 D.20 28、30号机油的“30号”是指（A）
A.规定温度下的粘度 B.使用温度
C.凝固点
D.无任何意义 29、染色探伤、磁粉探伤、涡流探伤属于（A）探伤中的三种。A.无损 B.超声波
C.取样
D.射线
30、.绘图比例1:20表示：图纸尺寸20mm长度，在实际机件中长度为（C）mm。A.1
B.200
C.400
D.20 31、剖视图用来表示物体的（A）形状。
A.内部
B.局部结构 C.断面结构
D.侧面结构 32、.剖面图用来表示物体的（B）形状。
A.内部
B.局部结构 C.断面结构
D.侧面结构
33、.燃烧室及烟道内的温度在（B）℃以上时，不准入内进行检修工作。A.40
B.60
C.80
D.100 34、省煤器入口处受热面管段定期割管检查，主要检查（C）变形。A.管子壁厚
B.管子的剩余寿命 C.管内壁氧腐蚀情况
D.工作温度下的持久强度 35、常用的润滑剂有润滑油和（B）。
A.蓖麻油 B.润滑脂 C.机油
D.黄油
36、对过热器进行割管检查时，不能采用（C）方法割管。A.手锯
B.电锯 C.火焰割
D.均可以 37、我国火力电厂现在广泛采用的除尘器是（C）除尘器。A.水膜
B.文丘里 C.电气 D.布袋 38、.当发现有人触电时，首先应选（B）。
A.用手将触电者拉起
B.立即切断电源C.立即进行人工呼吸抢救 D.报警 39、阀门内部泄漏的主要原因是（C）损坏。A.填料箱
B.法兰 C.密封面 D.阀杆
40、在工程热力学中基本状态参数为压力、温度和（D）。A内能
B 焓
C熵
D 比容
四、问答题
1、行灯使用注意事项？
1）行灯电压不准超过36伏。在特别潮湿或周围均属金属导体的地方工作时，如在汽鼓、凝汽器、加热器、蒸发器、除氧器以及其他金属容器或水箱等内部，行灯的电压不准超过12伏；
2）行灯电源应由携带式或固定式的降压变压器供给，变压器不准放在气鼓、燃烧室及凝汽器等的内部；
3）携带式行灯变压器的高压带插头，低压侧带插座，并采用两种不能互相插入的插头； 4）行灯变压器的外壳须有良好的接地线，高压侧最好使用三线插头。2、砂轮无齿锯使用注意事项？
使用砂轮研磨时，应戴防护眼镜或装设防护玻璃。用砂轮磨工具使应使火花向下。不准用砂轮的侧面研磨。
无齿锯应符合上述各项规定。使用时操作人员应站在锯片的侧面，锯片应缓慢地靠近被锯物件，不准用力过猛。
3、砂轮无齿锯使用前所具备的条件。答：砂轮必须进行定期检查。砂轮应无裂纹及其他不良情况。砂轮必须装有用钢板制成的防护罩，其强度应保证当砂轮碎裂时挡住碎片。防护罩至少要把砂轮的上半部罩住。禁止使用没有防护罩的砂轮（特殊工作需要的手提式小型砂轮除外）
3、水冷壁清灰和检修准备工作有哪些？
（1）炉膛内应搭置或安装专用的脚手架或检修升降平台。
（2）炉膛内应有充足的照明，所有进入炉膛的电源线应架空，电压符合安全要求。（3）管子表面的积灰应用高压水冲洗。
（4）管子表面的结焦清理。清焦时不得损伤管子外表，对渣斗上方的斜坡和弯头应加以保护，以防砸伤。
4、水冷壁割管要求？
① 管子割开后应将管子割口两侧鳍片多割去20mm。② 管子割开后应立即在开口处进行封堵并贴封条。③ 相邻非鳍片管子更换，切割部位错开。
④ 机械切割，特殊部位而需采用割炬切割的，则应在开口处消除热影响区。（5）更换大面积水冷壁，应在更换后对下联箱。5、省煤器外观检查内容有哪些？
1管子表面光洁，无异常或严重的磨损痕迹。2管子磨损量大于壁厚30%的，应予以更换。6、膨胀指示器检查要求？
1膨胀指示器齐全，刻度清晰，指示牌和指针固定良好。2膨胀指示器指针位置冷态处于刻度板的零位。3指针移动方向无阻挡物。7、安全阀动作试验要求？
1密封面应严密不漏。安全门校验时，起跳压力允许误差为±1.0﹪；回座压力允许为起跳压力的93﹪～96﹪，最低不低于起跳压力的90﹪ 8、汽水管道检查项目？
（1）外壁腐蚀、裂纹及异常情况。（2）管子壁厚测量。
（3）法兰、螺栓套损伤及异常情况 9、空气预热器漏风检查方法？
在风道内放入滑石粉（或其他白粉），关闭空气预热器烟气进出口及空气出口门挡板，启动送风机检查空气预热器管段、管箱口、风道、法兰、连通罩、焊逢等处；或者借助小纸条或其他轻质物质进行检查。
10、电除尘器检查项目？检查电场内部结构部件表面的清除效果。检查设备部件、框架、壳体内壁的变形和腐蚀。3 检查放电极是否变形，脱落及松动。检查集尘极是否变形、偏移、腐蚀及极间距变化。5 检查振打部件是否开焊、松动、偏移。6检查轴承磨损、定位装置移动等。
11、汽包中心线水平测量及水位计零位校验？ 1以锅筒两侧的圆周中心为基准。2锅筒水平偏差一般不大于6mm.3锅筒水位及零位校验时须消除锅筒中心线水平偏差值。12、何谓合金钢？常用的合金元素有哪些？ 除铁和碳以外，特意加入一些其它元素的钢称为合金钢。常用的合金元素有：镍、铬、硅、锰、钼、钨、钒、钛、硼、铝、稀土、氮、铜、铌等。13、超水压试验步骤？
(1)超水压试验应在工作压力试验合格后进行；（2）超压试验前解列安全门和水位计；
(3)超压试验压力保持5min后降至工作压力，然后再进行设备的安全检查； 14、锅炉经过水压试验合格条件？
(1)停止上水后(在给水阀不漏的情况下)经过5分钟压力下降值不超过0.3MPa；(2)承压部件无漏水及湿润现象；
(3)承压部件无残余变形。
15、为什么钢在淬火后要紧接着回火？
钢在淬火后紧接着回火，其目的是减少或消除淬火后存在于钢中的热应力，稳定组织，提高钢的韧性和适当降低钢的硬度。16、省煤器有几种类型？
1）按出口温度份可分为：⑴沸腾式 ⑵非沸腾式 2）按构成材料可分为：⑴钢管式
⑵铸钢管式 17、什么叫正火？它的目的是什么？
正火是将钢件加工到临界点以上40～50℃，保温一段时间，使其达到完全奥氏体化和均匀化，然后在空气中冷却的工艺。
正火的目的：⑴均化金相组织
⑵均化化学成分 18、离心风机的工作原理是什么？ 风机叶轮被电动机带动旋转时，充满与叶片之间的流体随同叶轮一起旋转，在离心力的作用下流体从叶片间的槽道甩出，并由外壳上的出口排出。19、离心式风机主要有哪些部件组成？
离心风机主要由叶轮、外壳、进风箱、集流器、导流器（调节门）、轴和轴承等组成。20、联轴器找正误差（径向、轴向）规定为多少？ ⑴V≤740r/min时，≤0.1mm ⑵V≤1500r/min时，≤0.08mm ⑶V≤3000r/min时，≤0.06mm 21、热弯管工序分为那几步？ 砂粒准备、灌砂振实、均匀加热、弯管、除砂、检查质量。22、管子磨损判废标准是什么？
对于省煤器、水冷壁管，磨损超过管壁厚度的1/3时应判废；对于过热器管磨损超过管壁厚的1/4应判废。
23、#20钢常用在锅炉的那些部位？
常用在锅炉的省煤器、水冷壁、低过、给水管、下降管及联箱。24、12Cr1MoV是什么钢种？使用温度上限是多少？
12Cr1MoV为珠光体热强钢。应用于壁温小于580℃的受热面管子、壁温小于570℃的联箱和蒸汽管道。
25、检修与质量管理要坚持的原则是什么？
检修与质量管理要坚持“质量第一”的思想，切实贯彻“应修必修，修必修好”的原则。严格执行检修规程、工序卡、检修软件包和ISO9000等管理标准，执行各种质量验收规定。坚持以安全为基础，以质量和效益为中心，有计划、有步骤地以消除影响设备安全经济的重大隐患和缺陷为重点，积极采用状态诊断技术，推行先进成熟的点检定修和状态检修制度。26、检修计划、规划编制应遵循的原则是什么？
（一）目的明确。各基层企业检修计划必须在充分研究分析设备和设施基本状态的基础上统筹制定，综合平衡。计划的目的在于明确检修的方向与重点，合理安排检修周期和工期，把有限的资金、物资和人力，用于关键地方，特别是提高安全指标、降低损耗为重点；
（二）全局一致。检修项目涉及各部门、各专业技术经济的优化和调整，涉及整体技术装备水平的完善。必须从整体经济的最大效益出发，做到当前与长远相结合，局部与全局相结合，要以取得长远效益为目的；
（三）量力而行。要结合资金和物力的可行性，坚决制止资金有限，检修项目安排过多，检修费用超支，检修工期延长的现象发生，影响企业的经济效益；
（四）技术进步。要积极采用成熟可靠的新技术、新工艺、新产品，促进企业检修水平的提高；（五）重点突出。要以安全性评价、技术监控、缺陷管理、耗差分析和可靠性分析、大机组竞赛、经济性评价等结果为重点进行评定和研究，按照轻重缓急，进行综合平衡。27、检修计划包括哪些内容？
检修计划的内容包括：项目名称、措施内容、工期、概预算及年度资金。编制检修项目除编写大、小修的标准、一般特殊项目、重大特殊项目外，还须将 “两措”、安全性评价、安全检查、缺陷管理、技术监控、节能及耗差分析和可靠性分析、科技攻关等内容纳入检修计划的安排中；检修工期综合进度计划应采用网络计划进行排列。一般情况下不得超过规定的检修工期；如有特殊情况需延长检修工期，应按规定在年度计划中或工期进行一半以前报请审批部门批准。28、检修开工应具备的基本条件是什么？
（一）必须提前一个月全面做好机组检修的准备工作，向审批部门汇报后实施；
（二）检修项目责任制落实。根据检修项目责任制确定的责任人员，要分工明确，各负其责，对检修项目实施计划的各阶段全面负责，责任人员不得随意变动；
（三）安全技术措施落实；
（四）做好招投、施工队伍、监理和有关承包合同的签订等工作。29、机组检修后应达到的“四无”是什么？
修后机组达到“四无”，即1、主、辅设备、系统无影响机组正常运行方式和正常运行参数的设备缺陷；2、无主、辅设备、系统的安全隐患；3、无24小时不可消除的一般性缺陷；4、无渗漏标准。五、作图题 一、根据所给视图，补画图中所缺图线
１、２、３、４、５、６、二、根据两视图，补画第三视图
１、２、３、４、作图题答案
一、根据所给视图，补画图中所缺图线
１、２、３、４、５、６、二、根据两视图，补画第三视图
１、２、３、４、六、计算题
1、某锅炉过热器出口温度450℃，试求其绝对温度。解：绝对温度
T=（t+273）=450+273 =723（K）答：绝对温度为723K。
2、省煤器管φ38×4弯制管排后做通球试验，限制作75%、80%、85%、90%四种球。试问各种球的直径为多少？φ38×4管弯曲半径2.5 Dw
弯曲半径与直径比例：R/ Dw=3.42，即2.5 Dw 10%不合格。
4、某汽轮发电机额定功率为6MW，求1个月内（30天）该机组的额定发电量为多少千瓦小时？ 解：已知N=6000 kW；t=24×30=720（h）W=N t=6000×720=432000 kW•h
答：该机组在1个月内额定发电量为432000 kW•h 5、140kgf/cm2等于多少兆帕？
解：140×9.8×104/106=13.7（MPa）答：140kgf/cm2等于13.7 MPa。
6、有一个齿轮模数m=5mm，节圆直径d=50mm，求其齿数Z？ 解：Z=d/m=500/5=100 答：齿数为100 7、有一个齿轮传动系统，小齿轮齿数Z1为20，大齿轮齿数Z2为76，求其传动比i？ 解：i= Z2/ Z1=76/20=3.8 答：传速比为3.8 8、某容器中水的密度ρ为1000kg/m3现在两个测点处的高度差为2m，水平距离为3m，试求该两点之间的压差为多少？ 解：根据公式 p=p0+ρgh 得出两点之间的压差为
Δp=p1-p2=ρg(h1-h2)= Δhρg
=2×1000×9.8=19600（Pa）答：该两点之间的压差为19600 Pa。
9、水泵出口压力表读数p2=9.604MPa，大气压力表读数为p1=101.7 kPa，求绝对压力p为多少？ 解：绝对压力
p= p2+ p1=9.604+101.7×10-3=9.704(MPa)答：绝对压力p为9.704 MPa。
10、某锅炉的蒸发量P为400t/h，当排污率D为1%时，求此锅炉的排污量？ 解：根据
P=DPW/D 得DPW= P•D=0.01×400=4（t）答：此锅炉排污量为4t。
11、换算单位4500kg/h等于多少t/h，等于多少kg/s？ 解：1t=1000kg
4500kg=4.5t 4500kg/h=4.5t/h 4500kg/h=4500kg/3600s=1.25kg/s 答: 4500kg/h等于4.5t/h，等于1.25kg/s。七、操作应用题 1、水压试验步骤？
(1)当压力升至工作压力的10%时，暂时停止升压进行设备的全面检查。如果没有渗漏即可继续升压；
(2)如果在压力升至工作压力50%时，发现有轻微渗漏，可继续升压，如渗漏严重，则停止升压进行处理；
(3)当压力升至工作压力的80%时停止升压，检查进水门的严密性；
(4)继续升压至试验压力，升压速度不超过0.2 MPa/min，停止上水，保持压力，对承压部件进行全面的检查，并记录20 min时间内的压力下降值；
(5)试验完毕降压时，降压速度要缓慢，不超过0.3～0.5mpa/ min； 2、锅筒内部装置及附件的检查和清理的工艺要求、质量要求？ 1）工艺要求
⑴化学监督检查及污垢定性检查（2）清理锅筒及各附件管的连通管污垢，清理时不得损伤金属及金属表面的防腐保护膜。（3）检查旋风桶及附件的完整性、严密性和牢固状况。（4）溢水门坎和托水盘检查，腐蚀严重时，应予以更换。（5）禁止用未处理过的生水进行冲洗。2）质量要求
⑴汽水分离装置应严密完整。⑵分离器无松动和倾斜，接口应保持平整和严密。⑶分离器上的销子和紧固螺母无松动、无脱落。
⑷各管座孔及水位计、压力表的连通管保持畅通，内壁无污垢堆积或堵塞。⑸溢水门坎水平误差不得超过0.5mm/m，全长水平误差最大不得超过4mm.⑹锅筒内壁、内部装置和附件的表面光洁。⑺清洗孔板和均流孔板的孔眼无堵塞。3、风机调节挡板安装要求？ 1）叶片板固定牢固，与外壳间隙；
2）挡板开关灵活正确，各叶片的开关一致。
3）挡板开关应与刻度指示一致，手动操作的挡板在任何刻度都能固定；
4）挡板开关畅通；5）叶片板的开启方向应使气流顺着风机转向而进入，不得装反； 6）调节挡板轴头上应有与叶片板位置一致的标记； 7）挡板应开、关终端位置限位器。4、滚动轴承安装要求？
1）轴承型号应符合设计要求，外观应无裂纹、重皮和腐蚀等缺陷，轴承游隙应符合规定； 2）轴承与轴颈上的装配符合规定，内套与轴不得产生滑动，不得安放垫片；
3）轴承与箱体轴向及径向配合符合规定； 4）用热由加热轴承时，油温不得超过100℃，在加热过程中轴承不得与加热容器的底接触。5、阀门如何解体检修？
阀门解体前必须确认阀门所联接的管道已从系统中断开，管内无压力，具体步骤如下：①用刷子和棉纱将阀门内外污垢清理干净；②在阀体和阀盖上做好记号，然后将阀门开启；③拆下传动装置或手轮；④卸下填料压盖，清除旧盘根；⑤卸下门盖，铲除填料或垫片；⑥旋出阀杆，取下阀瓣，⑦卸下螺纹套筒和平面轴承。
6、如何用两点法找风机的动平衡? 首先测量出风机在工作转速下两轴承的原始振动A0，在幅值较大一侧转子某点加试加质量m，测量振动值A1，将该质量m在相同半径上移动180°，测得振动值A2，选取适当比例按三次振幅作相应相位图，求出相应加平衡重的大小和位置。7、如何对滑动轴承的轴瓦进行检查? 轴瓦由瓦壳和乌金组成。滑动轴承解体后，用煤油清洗干净，检查轴瓦乌金，表面应光滑，不得有麻点、砂眼、裂纹、深的槽痕、变形及乌金脱壳等缺陷。检查乌金与瓦壳结合面的严密性，可用敲打的方法达到，声音应清脆，在敲打时，放在乌金与瓦壳结合面上的手指不应感到振动。最准确的方法是做渗油试验，即将轴瓦浸于煤油中，经3～5min取出擦干，再在瓦壳与乌金结合缝处用粉笔涂上白粉，停一会儿后观察涂白粉处是否有油线出现。若未出现油线，则表明乌金与瓦壳结合良好；若有油线出现，则表明结合不好，情况严重应重浇乌金。8、简述更换叶轮时要对新叶轮进行哪些检查？
1检查叶轮的旋转方向，叶片的开头应符合要求；2检查叶轮的各焊接焊缝应无裂纹、砂眼等缺陷； 3检查叶轮铆钉应无松动，轴也符合技术要求；4静平衡应合格，叶轮轴向、径向晃度均不大于2mm。9、简述滚动轴承故障及其产生原因？ ①脱皮剥落：由于轴承承受反复变化的接触应力而引起的轴承疲劳损坏，其原因是安装或装配不良，轴承箱或滚道变形，润滑不良及振动过剧造成；
②轴承磨损：主要原因是轴承滚道中落入杂物、润滑不良、装修和运行不当所致；③过热变色：主要原因是供油不足或中断，油质不良，冷却水系统有故障或安装间隙不当； ④裂纹或破裂：原因是轴承与轴承室配合不当，装配不良，轴承质量欠佳。10、送风机、排粉风机、引风机的标准检修项目有哪些?(1)修补磨损外壳、衬板、叶片、叶轮及轴承保护套；(2)检查出口挡板及传动装置；(3)检修轴承及冷却装置；(4)检修润滑油系统；(5)控制系统检查测试；
(6)风机叶轮动平衡校验(必要时进行)。
